钻井用旋转分隔器调研
旋转导向钻井技术应用研究及其进展
旋转导向钻井技术应用研究及其进展1. 引言1.1 背景介绍旋转导向钻井技术是一种先进的油田开发技术，随着油气资源的日益枯竭和全球能源需求的增长，对高效、安全、环保的油田开发技术的需求也日益迫切。
传统的钻井方法存在着诸多问题，如控制能力差、效率低、作业周期长等，无法满足现代油田开发的需求。
而旋转导向钻井技术的出现，有效地解决了这些问题，大大提高了油田勘探和开发的效率和质量。
随着油田开发技术的不断进步和发展，旋转导向钻井技术逐渐成为油田勘探和开发领域的主流技术之一。
它通过使用旋转钻具，结合导向器和定位系统，实现了井眼的准确控制和导向，能够有效避免钻井过程中的诸多问题，提高了钻井作业的效率和安全性。
对旋转导向钻井技术进行深入研究和应用具有重要的意义和价值。
本文旨在对旋转导向钻井技术进行全面的研究和探讨，以期为油田开发领域的进一步发展提供参考和借鉴。
1.2 研究意义旋转导向钻井技术的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 提高钻井效率：传统的钻井技术在复杂地质条件下存在着钻头偏离井轨、钻进速度慢、井眼形状难以控制等问题，而旋转导向钻井技术通过实时监测井身方向，能够精确控制钻头的方向和位置，提高了钻井效率，缩短了钻井周期。
2. 降低钻井风险：在油田勘探开发过程中，地质构造复杂、地层变化大等因素导致钻井风险较高，采用旋转导向钻井技术可以有效减少钻井事故的发生概率，提高钻井安全性。
3. 对油田开发的重要意义：随着油气资源逐渐枯竭，油田对于提高采收率和延长井的有效期至关重要。
旋转导向钻井技术具有定向控制能力和改善井筒质量的优势，能够更好地满足油田开发的需求。
4. 推动行业技术进步：旋转导向钻井技术是钻井技术领域的创新，其应用推动了钻井工程技术的不断改进和创新，为行业发展注入新的活力。
研究和应用旋转导向钻井技术不仅可以提高钻井效率，降低钻井风险，对油田开发具有重要意义，还可以推动行业技术进步，为我国石油行业的可持续发展做出贡献。
旋转导向钻井技术应用研究及其进展
旋转导向钻井技术应用研究及其进展发布时间：2023-02-23T06:15:52.689Z 来源：《中国科技信息》2022年19期作者：左国栋[导读] 近年来，我国能源产业发展迅速，钻井技术标准明确左国栋中石化中原石油工程有限公司钻井二公司邮编：457001摘要：近年来，我国能源产业发展迅速，钻井技术标准明确，钻井技术发展也越来越深入。
旋转导向钻井技术对智能钻井技术具有显著优势，能否适应各种钻井开挖，可靠保证钻井开挖的速度和质量。
基于上述环境，探讨了智能农业机械设备和旋转导向钻井技术的实际应用，探讨了新型对准旋转导向钻井设备的发展趋势，努力促进旋转导向钻井技术的进一步改进。
关键词：旋转导向；钻井技术；创新讨论；进展钻井技术在油田开发中起着关键作用，科学的开采工艺能否提高油气田的产能和开采效率。
目前，随着非基本存储层的勘察、投资和开发，为了获得更强的开采效率，选择了长水平段水准井、大斜井等复杂结构井，特别是页岩气开采井，钻井开挖质量和质量较高，钻井开挖场所较小。
近年来，旋转导向钻井技术逐渐得到应用，以消除定向钻探中拖动导向技术的不足。
我国该技术的发展主要统一在九五至五年规划期间，取得了突出成效。
本文根据上述环境，讨论了喷砂钻井技术的实际应用和后续工作。
1 旋转导向钻井技术概述1.1 技术分类及特点旋转导向钻井技术是钻柱在旋转过程中有望完成定向作用的技术。
关键是地下导向钻井设备。
根据导向标准，可分为推向型（Push the Bit）和对准式（Point the Bit）：推拉式是利用站立块推进井壁，直接为钻头贡献侧向力；对准式是通过近钻头处钻柱的弯曲，使钻头对准井眼条件，掌握方向。
1.2 行业优势一是在定向开挖中，旋转取代了传统的拖动钻孔方法。
一方面改善了钻井周期，另一方面应对了钢齿轮拖动造成的井体质量差、井眼条件浅蓝色、污染效率差等缺点，为后期射孔批改创造了良好的开挖标准。
二是丰富的地下闭环控制自动导向技能，大大提高了定向钻井成本和井眼条件控制的灵活性，导向钻头可根据地下工程、地质环境等预设程序进行井斜和方向调整，可满足困难系数复杂结构井导向钻井的迫切需要。
动态指向式旋转导向钻井工具稳定平台的测控技术
反馈控制
利用编码器和传感器反馈 的信息，对稳定平台的运 动状态进行实时监测与控 制。
自适应调整
根据井场环境和钻井参数 的变化，自适应调整控制 策略和算法，提高稳定平 台的适应性和鲁棒性。
04 测控系统构建
系统总体架构
总体设计
针对动态指向式旋转导向钻井 工具稳定平台的特点，设计了
一套完整的测控系统架构。
动态指向式旋转导向钻井工 具稳定平台的测控技术
2023-11-10
目录
• 引言 • 动态指向式旋转导向钻井工具 • 稳定平台设计 • 测控系统构建 • 实验与分析 • 结论与展望
01 引言
研究背景与意义
背景
旋转导向钻井技术是石油工业中的重要技术，具有高效、精准的优点。然而， 在复杂地质条件下，如高倾斜、高压、高温等环境，该技术的实施仍存在一些 挑战。
人才培养
加强人才培养，为技术的推广应用提供充足的人力资源保 障。
研究结论与建议
结论
动态指向式旋转导向钻井工具稳定平台是一 种具有重要应用前景的钻井技术，其推广应 用将有力推动我国石油钻井行业的产业升级 和技术进步。
建议
继续加大对该技术的研发力度，不断完善和 优化技术方案；加强与相关企业的合作，推 动该技术的产业化进程；注重人才培养，为
工具应用与效果
要点一
应用
动态指向式旋转导向钻井工具广泛应用于油气田勘探 和开发领域。在直井、斜井、水平井等不同类型井眼 中均可应用，特别适用于复杂地质条件下的定向钻井 。例如，在页岩气、煤层气等非常规油气资源的开发 中，该工具能够显著提高钻井效率和降低开发成本。
要点二
效果
在实际应用中，动态指向式旋转导向钻井工具取得了 显著的成效。通过精确控制钻头轨迹，提高了钻井效 率，缩短了钻井周期；同时，由于对地层的伤害较小 ，有利于提高油气井的产量和延长油气井寿命。此外 ，该工具的应用还为非常规油气资源的开发提供了新 的解决方案，降低了开发成本，为油气田的高效开发 提供了有力支持。
钻井工具市场调研报告
钻井工具市场调研报告钻井工具市场调研报告一、市场背景随着全球能源需求的不断增长，油气行业的发展也呈现出快速增长的趋势。
钻井工具作为油气开发的重要设备，发挥着关键的作用。
因此，钻井工具市场的发展也备受关注。
二、市场规模目前全球钻井工具市场规模已经超过100亿美元，而且仍在不断扩大。
这主要受到油气行业的投资增加以及海上油气勘探开发的增长推动。
尤其是在新兴市场，如亚洲和中东地区，钻井工具市场的需求逐渐增加。
三、市场需求钻井工具市场的需求主要来自两个方面：一方面是传统油田的维护和开发，另一方面则是新兴油气勘探开发的需求。
随着全球传统油田的逐渐衰竭，开发新的油气资源成为盈利的重要途径。
因此，钻井工具市场的需求量将继续增长。
四、市场竞争目前，全球钻井工具市场竞争激烈，市场份额分布不均。
主要的市场参与者有Schlumberger、Halliburton、Baker Hughes等国际巨头公司，他们占据了市场的大部分份额。
此外，IADC （国际钻井承包商协会）也是一个有重要影响力的行业组织。
五、市场趋势在不断变化的市场环境下，钻井工具市场也呈现出几个明显的趋势。
首先，随着油气价格的波动，该行业的投资也会有所波动。
其次，随着油气勘探开发的深入，对更高效、更安全的钻井工具的需求也会增加。
此外，环保和可持续发展方面的需求也推动了钻井工具的创新。
六、市场前景预计未来几年，全球钻井工具市场将保持稳定增长的态势。
首先，随着新兴市场的不断崛起，钻井工具需求的增加将推动市场扩大。
其次，油气勘探开发的不断推进也将为钻井工具市场带来新的机遇。
最后，技术创新和环保要求的提高将促使市场不断演化。
七、建议在竞争激烈的钻井工具市场中，企业需要不断提升产品品质和创新能力，注重技术研发，以满足市场需求。
此外，扩大市场份额，拓展新兴市场也是发展的关键。
此外，企业还应关注环保和可持续发展方面的要求，不断改进产品和生产过程，以满足市场的变化需求。
八、结论全球钻井工具市场前景广阔，但市场竞争也日益激烈。
旋转导向工具研究现状及发展趋势
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ: ｒｏｔａｒｙ ｓｔｅｅｒｉｎｇꎻ ｂｏｒｅｈｏｌｅ ｔｒａｊｅｃｔｏｒｙ ｃｏｎｔｒｏｌꎻ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｓｔａｔｕｓꎻ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｔｒｅｎｄ
０ 引 言
旋转导向技术是目前国内外石油钻井领域先进
的井眼轨迹控制技术ꎬ 该技术可以使钻具在旋转钻
井的过程中按照预设井眼轨道实施钻进ꎮ 旋转导向
工具作为实施该技术的重要装备ꎬ 它集成了井下恶
劣环境下的机、 电、 液一体化前沿技术ꎬ 体现了当
∗ 基金项目: 湖北省技术创新专项 “ 智能油气钻采井眼轨迹控制工具研究” (２０１９ＡＡＡ０１０) ꎮ
因此采用的仍是其传统的调制式推靠控制方法ꎻ 而
导向扶 正 套 带 动 钻 头 偏 转 部 分 继 承 了 ＰｏｗｅｒＤｒｉｖｅ
Ｘｃｅｅｄ 动态指向式工具的原理 [６] ꎮ 基于此ꎬ 该公司
将其定义为复合式旋转导向工具ꎮ 由于推靠垫块不
是作用在井壁上ꎬ 而是作用在工具导向扶正套内壁
上ꎬ 使工具可以适用于软硬地层ꎬ 在全程旋转钻进
和静态式ꎮ
１ １ 推靠式旋转导向工具
２０１８ 年ꎬ Ｗｅａｔｈｅｒｆｏｒｄ 公司推出了一种新的全
旋转推靠式工具 Ｍａｇｎｕｓ [２] ꎬ 如图 １ 所示ꎮ
１—钻头ꎻ２—推靠垫块ꎻ３—无刷直流电机ꎻ
４—近钻头井斜角、伽马传感器ꎻ５—稳定器ꎮ
图 １ Ｍａｇｎｕｓ 工具结构图
Ｆｉｇ １ Ｍａｇｎｕｓ ｔｏｏｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ
际大型跨国油服公司所垄断ꎮ 为缩小与国外技术的差距并取长补短ꎬ 详细论述了几种国外最新的
钻井方面调研报告
钻井方面调研报告引言钻井是石油勘探与开发过程中的重要环节，它是为了获取地下资源而进行的一种作业技术。
本次调研旨在了解钻井方面的技术和发展趋势，以及为石油行业提供钻井技术的发展方向。
本报告将主要探讨钻井的基本原理、技术方法、现有挑战及新兴趋势。
一、钻井的基本原理钻井的基本原理是通过旋转钻杆，在地面上和地下进行过程监控和数据采集，通过钻井液和钻头的作用，将地下沉积层渐进地钻探。
钻井的目标包括开采石油、水资源、地热资源以及进行地质调查。
二、钻井的技术方法1. 钻杆和钻头的选择：不同的地质条件和目标资源需要使用不同材质的钻杆和钻头，如钢质、聚晶和硬质合金等。
2. 钻井液的选择：钻井液用于冷却钻头、清除钻屑、保持井眼稳定以及传递地层信息。
根据需要选择合适的液体，如水基钻井液、油基钻井液和气浮钻井液等。
3. 钻井工具的使用：钻井时需要使用一系列工具，包括钻头、钻杆、钻井钻具和钻桥等，以保证钻井作业的正常进行。
三、现有挑战1. 钻井工艺流程中存在传统工艺过于复杂、效率低下的问题，导致成本的升高和工期延长。
2. 油井高温高压条件下钻井困难，需要特殊的材料和装备以应对极端环境。
3. 钻井液的回收和环境保护仍然是亟待解决的问题，随着环保意识的提高，需求更加迫切。
四、新兴趋势1. 自动化技术的应用：利用物联网、大数据和人工智能等技术，实现钻井作业过程的自动监控和数据分析，提高整个作业的效率和精度。
2. 高效钻井技术的研发：通过改进传统工艺流程、优化钻具设计和改良钻井液配方等手段，提高钻井效率和降低成本。
3. 环保钻井技术的发展：开发环保钻井液和回收系统，减少对环境的影响，符合可持续发展的要求。
4. 钻井装备的升级：发展更先进的钻井设备，如钻井机器人、钻井无人机和钻井传感器等，以提高作业的安全性和效率。
五、结论钻井作为石油勘探与开发中重要的环节，其技术和发展趋势对整个石油行业的发展具有重要意义。
随着自动化技术、高效钻井技术、环保钻井技术和钻井装备的不断发展，钻井作业将变得更加高效、安全和环保。
旋转导向钻井技术(简版)
扩大应用范围
03
旋转导向钻井技术的应用范围不断扩大，不仅适用于直井和斜
井，还可应用于水平井、分支井和多分支井的钻井作业。
旋转导向钻井技术的发展前景
技术创新
随着科技的不断进步，旋转导向钻井技术将不断创新和完善，提高 钻井效率和精度。
智能化发展
未来旋转导向钻井技术将与智能化技术相结合，实现钻井过程的自 动化和智能化，进一步提高钻井效率和安全性。
操作难度大
旋转导向钻井技术的操作 难度较大，需要专业技术 人员进行操作和维护。
维护保养成本高
旋转导向钻井技术的维护 保养成本较高，需要定期 进行检测和维修。
03
技术应用
旋转导向钻井技术在石油工业中的应用
水平井和复杂结构井的钻井
旋转导向钻井技术能够实现水平井和复杂结构井的高效钻井，提 高油藏的采收率。
案例概述
某研究机构致力于旋转导向钻井技术的研发，经过多年的 研究与实践，成功开发出具有自主知识产权的旋转导向钻 井系统。
技术研发
该研究机构在旋转导向钻井技术方面取得了多项突破，包 括高精度导航控制、钻头稳定器设计、信号传输技术等关 键技术。
成果与效益
该研究机构的旋转导向钻井技术成果得到了广泛应用，为 国内外石油公司提供了技术支持与解决方案，推动了该技 术的发展与进步。
地热能开发
在地热能开发领域，旋转导向钻 井技术有助于实现地热井的高效、 精确钻进。
地下水开采
在地下水开采领域，旋转导向钻 井技术能够优化井位布局，提高 开采效率。
旋转导向钻井技术的未来发展技术将不断 进行技术创新和改进，提高钻井精度和效率。
智能化与自动化
分析认为旋转导向钻井技术在该地区油气田开发中取得了良好的应用效 果，建议进一步推广该技术，提高油气勘探开发水平。
旋转导向工具在水平井中应用探讨
旋转导向工具在水平井中应用探讨摘要：旋转导向钻井技术在国内外已经得到了广泛的运用，随着我国大部分油田进入开发中后期，主力勘探区块勘探程度较高，勘探新区多处于特殊环境，油田在开发过程中大量采用水平井、大位移井、丛式井、高难度定向井等，在这些特殊钻井工艺应用过程中，地质导向技术在引导钻头及控制井眼轨迹的方面起到关键作用，大大提高了钻井成功率。
关键词：旋转导向工具；AutoTrack Curve；AutoTrak G3；应用；探讨1 前言近年来，随着我国大部分油田进入开发中后期，主力勘探区块勘探程度较高，勘探新区多处于特殊环境，勘探开发成本不断升高，为了提高油气采收率、降低开采成本，油田在开发过程中大量采用水平井、大位移井、丛式井、高难度定向井等，为了提高特殊钻井工艺钻井成功率，引导钻头及控制井眼轨迹的地质导向技起到关键作用。
旋转导向钻井技术是20 世纪90 年代出现的一项尖端自动化钻井新技术，技术核心是旋转导向钻井系统。
其结构主要包括自动导向钻井系统、地面监测系统、及将上述两部分联系在一起的双向通讯而组成。
目前旋转导向钻井技术因其施工井眼轨迹规则平滑、水平段延伸能力强、钻速高、成本低、建井周期短等优势，在国内外水平井、大位移井、丛式井油气开发中得到了广泛应用。
2 旋转导向技术简介旋转导向钻井技术（RSS）主要由地面系统和井下控制系统组成，具体可以分为地面监控系统、通讯系统、随钻测量系统及井下导向工具系统四部分，如下图1所示，其中，井下导向工具系统是一个集机、电、液于一体的自动控制系统，能够控制钻头钻进轨迹，是旋转导向系统的核心所在。
旋转导向主要作用是钻井导向、实时监控、双向通讯、连续导向，先进的旋转导向钻井系统具备地质导向、实时可视化、闭环控制及耐温能力强的特点。
图1 旋转导向系统组成旋转导向技术根据导向方式不同，可以分为推靠式和指向式两种，其中，指向式旋转导向系统具有摩阻小、水平位移大、钻井质量高等优势，地层适应性好，能够适应各种复杂工况，应用越来越普遍。
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钻井用旋转分隔器调研
摘要
为解决在海洋超深水钻井过程中遇到的一系列问题,石油行业提出了海底钻井液举升钻井(SMD)技术。
该技术是用于深水和超深水钻井的新技术,采用该技术需要设计研发新的钻井设备。
在调研与分析国外深水海底泥浆举升钻井系统及其设备下，开展海底泥浆举升钻井系统原理研究及其关键设备旋转分隔器的设计分析。
本文着重阐述了 SMD 系统关键设备之一的海底分隔器(SRD)的工作原理,对其结构进行了分析论证和其关键部件进行了说明,通过比较三种旋转分隔器类型的优缺点，对 SMD 系统使用的海底旋转分隔器进行选型分析，并分析旋转分隔器的结构及工作过程。
进行海底旋转分隔器的设计计算，采用 Pro/E 软件建立海底旋转分隔器的三维模型，并用 ANSYS 软件对海底旋转分隔器的主要部件进行强度校核。
旋转分隔器的设计计算及分析为海底旋转分隔器的样机制造提供了理论基础。
关键词：深水，海底旋转分隔器，Pro/E ，ANSYS
Abstract
To resolve the problem of the ultra-Sham Ocean Drilling encountered in a range of issues, the oil industry by lifting the seabed drilling Drilling (SMD) technology. This technology is used for Sham and super-Sham the drilling of new technologies, use of the technology needs of research and development of new drilling equipment. In the research and analysis of foreign Sham seabed mud drilling system and its lifting equipment, carry out seabed mud lift drilling system and its key principle of rotating equipment to the design of separation.
This paper focuses on the SMD system, one of the key equipment for separating Harbour (SRD) of the working principle, the structure of the demonstration and analysis of its key parts of the note, by comparing the three rotating the advantages and disadvantages of the type of separation , SMD system of rotating the use of the seabed with a selection of separation and segregation of rotating the structure and work processes. Harbour rotation separated for the design, the use of Pro / E software for the establishment of the separation Harbour rotating three-dimensional model, and ANSYS software used to separate the submarine's main rotating parts strength checking. Rotating separate calculation of the design and analysis for the submarine's rotating separated prototype manufacturing provides a theoretical basis.
Key words: deepwater , subsea rotating diverter, established a three-dimensionalmodel ，ANSYS
目录
摘要…………………………………………………………………………
IV
目录…………………………………………………………………………
IV
第1章前言
1.1SMD技术原理及意义 (4)
1.2研究目标及内容 (7)
第2章旋转分隔器（SRD）结构及设计分析
2.1SRD结构及工作原理 (8)
2.2旋转分隔器的设计原则 (9)
2.3旋转分隔器的设计方法 (10)
2.4海底旋转分隔器结构及工作原理 (10)
2.4.1海底旋转分隔器结构设计 (10)
2.4.2工作原理 (11)
2.4.3钻杆封隔器的设计及选用 (11)
2.4.4轴承系统密封 (13)
2.4.5定位器的液压控制 (14)
2.5海底旋转分隔器理论设计 (14)
第3章旋转分隔器（SRD）三维建模
3.1Pro/e 简介 (20)
3.2旋转分隔器（SRD）的三维建模 (20)
第4章旋转分隔器（SRD）有限元分析
4.1有限元法 (23)
4.2ANSYS软件及分析步骤 (23)
第5章结论与展望
5.1结论 (23)
5.2展望 (24)
参考文献 (24)
致谢 (26)
第一章前言
1.1 SMD技术原理及意义
旋转分隔器（SRD）是海底钻井液举升钻井系统（SMD）的关键部件之一,所以研究 SRD 必须要了解 SMD 的技术原理。
常规的海洋钻井技术在井筒中只有一个液柱梯度，即井底压力由水面(平台)到井底的钻井液压力梯度。
孔隙压力、破裂压力和钻井液柱压力梯度以海面为参考面，地层孔隙压力和破裂压力之间的间隙较小，而隔水导管中泥浆柱重量很大，给钻井工艺带来一系列的问题。
海底泥浆举升钻井技术的隔水管内充满海水，海底旋转分隔器隔开了海水和返回的钻井液，钻井液和钻屑进入位于海底的海底泵，然后通过回流管线循环至地面，如图1-1 所示。
图 1-1 SMD 技术的简化示意图
SMD 系统中，水面到海底为密度较小的流体或者海水，而海底到井底为钻井液，这样可以减小隔水管的余量，从水面到井底就存在两个压
力梯度。
海底以上的隔水管内流体密度与海水密度相近，所有的压力以海底为参考面，破裂压力和孔隙压力之间区域就相对变宽，井下的压力不受海水影响，就像陆地钻井一样，井涌、井喷和井漏事故大大减少，可以较好地解决深水给钻井工艺方面带来的问题。
充满海水的隔水管可以对钻柱提供导向或者在紧急情况下备用，以便能够转换到传统的钻井方式。
SMD系统由两大类设备组成：常规的钻井设备和SMD系统专用设备。
海面设备采用常规钻井设备或者升级改造的常规钻井设备，系统需要设计的关键设备和装置包括钻井液压力平衡装置、钻井液举升装置和钻柱阀，其中钻井液举升装置由旋转分隔器（SRD）、固相处理装置和海底泥浆举升泵组成。
SMD 深水钻井系统如图 1-2 所示。
由船上的计算机控制的推进器可以把钻井船动态地定位在钻井位置上：海底浮块将钻井船的位置信号发送给钻井船外壳上的水下接听器，水下接听器将信号传送到船上的计算机，计算机对来自水下接听器、风传感器和其它辅助定位传感器设备的数据进行处理，从而驱动推进器来保持钻井船的位置。
钻井平台位于钻井船的中间的月池上面。
钻井工具通过钻井船延伸出来的开口甲板从钻井船下到海底。
套管套连在技术套管上端，并安装有引导机构。
用技术套管固井之前用套管套支撑技术套管。
井口连接在表层套管的上端，表层套管是通过技术套管下到井里。
井口组包括井控设备(图 1-3)，钻井液压力平衡装置和钻井液举升系统。
在钻井船和井口组之间的隔水管给钻井工具、套管柱和其它的从钻井船到井口组的设备提供导向。
隔水管张紧器使隔水管处于稳定状态。
依附在隔水管外部的钻井液回流管线连接钻井液举升系统和月池，月池是钻井液回流管线和钻井船上的钻井液循环系统的接口，钻井液通过回流管线返回到海面。
钻井液回流管线与井控设备的流量出口连通，发生井喷时可以作为节流或者压井管线。
另外，钻井液回流管线也可以是在隔水管上节流或者压井管线。
钻井系统通常带有两条钻井液回流管线，也可以使用一条或者多条回流管线。
回流管线的直径和数量取决于钻井液举升系统里的海底泥浆泵的泵送能力。
隔水管内充满海水，钻井液举升系统里的旋转分隔器密封钻柱并隔离隔水管和井筒环空。
用海水填充隔水管，与填充钻井液相比可以减少隔水管强度要求。
隔水管也可以用其它密度小于环空中钻井液的流体填充。
其中 SRD 的主要功能是保持空气不进入隔水管,并在井眼流体和隔水管内海水之间提供一个机械的隔离,将隔水管内的海水与井眼隔开,并使返回的钻井液改变方向进入固相处理装置。
图 1-2 SMD 深水钻井系统图 1-3 SMD 井控设备。