热收缩机四种常见故障及解决方法
热收缩机常见故障处理
热收缩机常见故障处理
热收缩机是最近几年流行的一款包装设备，一旦收缩包装机出现一些小故障，很多操作人员就不知道该怎么办了？下面青岛麦格小编就根据技术人员的相关了解，和大家做以下各方面的介绍。
一般来说，热收缩机出现故障会有三种情况，第一种就是热风电机不运转，第二种就是输送网不运转，第三种就是收缩室不进行加热，也就是我们平时说的无加热现象。
通常这三种情况，排除方法主要有以下几方面。
1、热收缩机的热风电机不转：
热风开关损坏，更换；
电机损坏，更换。
2、热收缩机的输送网不转：
输送开关失灵，更换；
调速控制板坏，更换；
电位器坏，更换；
输送电机损坏，更换；
输送机构卡住，检查后排除故障。
3、热收缩机的收缩室无加热现象：
加热开关接触不良，更换开关；
室内电线老化短路，更换电线；
电热管线头未接实或电热管损坏；
调温控制板损坏，更换；
电位器坏，更换。
下图是麦格生产销售的热收缩包装机：
客户可以看到麦格生产的设备，外观是非常精致的，而且机器的细节处理也非常仔细，一看就是比较上档次的设备，这也是麦格的包装设备普遍比一般厂家的价格稍贵的原因之一。
以上就是中国最专业的收缩机生产厂家，青岛麦格的相关介绍，如有问题，了解全自动封切收缩机价格，或者有相关的需求，可以联系我们麦格！。
热收缩包装机故障集锦
热收缩包装机故障集锦
有很多客户反映热收缩包装机出现故障问题，不容易解决，或者操作人员解决不了，即使是非常简单的小故障。
现在麦格小编集锦热收缩包装机故障及解决方法，希望广大客户可以有所认识，尽量减少收缩机故障率。
问题1：包装机一边加热、一边不加热现象：热收缩膜包装机如果不加热一边的包装袋压条与加热装置发生短路就会产生这种情况，我们这时候只需要调整铜焊片位置或者休整包装袋袋压条即可。
问题2：包装机合盖不工作：热收缩膜包装机查看是否有无电源，行程开个未动作，只需调整行程开关拨片。
问题3：包装机频繁烧保险故障：有短路处，查看并清除；电机反转时间过长，任意两相电源线调换安装；油粘度太高，清洗泵并换油。
问题4：包装机封口不平、热收缩膜包装机不紧或不封口：出现这种情况的原因很多，主要有：钢盒变形，只需调整刚盒即可；加热时间玉加热温度未调好也会出现这种情况，我们只需调整到合适；
如果加热布上有附着物，我们用指甲轻轻的刮去即可；加压电磁阀不动作、气囊破损、加压气管破损也会造成封口不平、不紧，我们只需清洗或者更换即可。
问题5：包装机的泵转不抽真空故障：由于工作室未盖严导致不抽真空，我们只需将工作室盖严即可；电机发转也会发生不抽真空，调整即可。
如果你掌握了以上的常见故障的检查与维修，你就会从容应对你手上的热收缩包装机。
相关产品信息：收缩机袖口式封切机全自动边封机。
热收缩机温度过高的原因
热收缩机温度过高的原因热收缩机是一种常见的工业设备，常用于包装和封装行业。
然而，有时候热收缩机的温度会过高，这给设备的正常运行带来了一些问题。
本文将探讨热收缩机温度过高的原因，并提出相应的解决方案。
热收缩机温度过高可能是由于设备内部散热不良导致的。
热收缩机在工作过程中会产生大量的热量，如果无法及时散热，温度就会迅速上升。
造成散热不良的原因可能有很多，比如散热器堵塞、风机故障等。
解决这个问题的方法就是定期检查设备的散热系统，清洁散热器，确保风机正常运转。
热收缩机温度过高还可能与设备的使用条件有关。
如果环境温度过高或者通风条件不佳，都会导致热收缩机温度过高。
在这种情况下，可以考虑给热收缩机增加降温设备，比如风扇或者空调。
另外，合理安排设备的使用时间，避免在高温时段使用，也是一个有效的解决办法。
热收缩机温度过高还可能与设备的设计和制造有关。
如果设备的散热系统设计不合理，或者使用了低质量的散热材料，都会导致温度过高。
在这种情况下，需要考虑更换设备或者对设备进行改造，以提高散热效果。
操作不当也是导致热收缩机温度过高的一个常见原因。
比如在设备运行过程中，操作人员没有及时清理设备周围的杂物，导致散热受阻；或者操作人员错误地设置了温度控制参数，导致温度过高等。
为了避免这种情况的发生，操作人员需要接受专业的培训，了解设备的正确使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
热收缩机温度过高的原因可能有很多，包括设备内部散热不良、使用条件不佳、设备设计和制造问题以及操作不当等。
针对不同的原因，可以采取相应的解决措施，比如清洁散热器、改善通风条件、增加降温设备、更换设备或者加强操作培训等。
只有保证热收缩机正常工作温度，才能确保设备的正常运行，提高生产效率。
pe热收缩膜常见原因
pe热收缩膜常见原因
PE热收缩膜常见的收缩不良原因有多种，下面我将从多个角度
来全面解释。
1. 温度控制不当，PE热收缩膜的收缩效果与加热温度密切相关，如果加热温度过高或过低都会导致收缩不良。
过高的温度可能
导致薄膜熔化变形，而过低的温度则无法使薄膜达到预期的收缩效果。
2. 热风循环不畅，热收缩机的热风循环不畅也是导致PE热收
缩膜收缩不良的常见原因。
热风循环不畅会导致薄膜受热不均匀，
从而影响收缩效果。
3. 薄膜质量问题，PE热收缩膜本身的质量问题也可能导致收
缩不良。
例如，薄膜的厚度不均匀、材质不纯等都会影响收缩效果。
4. 包装设计不合理，包装设计不合理也是导致PE热收缩膜收
缩不良的原因之一。
如果包装设计不合理，可能导致薄膜在收缩过
程中受力不均匀，影响收缩效果。
5. 操作不当，操作人员操作不当也会导致PE热收缩膜收缩不良，例如加热时间过长或过短，收缩机速度调节不当等都会影响收缩效果。
综上所述，PE热收缩膜收缩不良的原因可能涉及到生产设备、原材料质量、操作技术以及包装设计等多个方面。
为了解决这些问题，需要从温度控制、热风循环、质量检验、包装设计和操作规范等方面进行全面的分析和改进。
只有全面排查可能的问题，并采取相应的改进措施，才能有效地提高PE热收缩膜的收缩效果。
热收缩机的常见三种故障
热收缩机的常见三种故障
热收缩机是常见的一种包装设备，它主要应用于产品的外包装收缩膜，使产品包装美购高档，且能达到防潮，防污染的作用。
热收缩机可以分为二合一收缩机，袖口收缩机，L型收缩包装机等。
这所有的热收缩机者都需要配收缩炉，以下是总结了热收缩机的常见三种故障。
主要介绍以下几点：
一、收缩机升温缓慢或无法升至较高温度(摄氏160度以上)是什么原因?
答：加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。
如线路没有通过其中一个相位，则会出现以上现象。
如吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。
如果正常应为短路。
如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。
二、设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料怎么调整?
答：在设备中如遇到膜料偏移，经调整膜卷位置和张力平衡杆均无效的情况下，可通过调整上三角板的角度来解决这一问题。
如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整;如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。
三、包装6瓶装的集束包装时，电眼无法探测包装物，机器工作时容易切到包装物，应如何调整?
答：集束包装各瓶身的间隙会影响电眼的探测，这时可将水平电眼探测角度调整为斜角。
调整后可减少电眼探测到包装物间隙的几率，从而避免工作中出现的乱切现象。
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热收缩机控制面板及磁性开关故障
热收缩机控制面板及磁性开关故障
控制面板故障
常见问题之控制面板故障，初步分析因素可能是因为目前市场上的热收缩包装机械都采用了PLC控制机器，虽然这是一种简单易懂的控制手段但是不是很灵活。
有时候PLC的输出上点开动机器，但是我们在关闭时候可能失灵导致无法关闭机器，除非断开电源，才会停下。
这个时候，我们认为有可能是电磁阀原因造成的，通常故障的表现是电磁阀的线圈不断电，收缩机的汽缸也没有自动复位。
可以通过点击输出点的连接的方式来判断是否是该种故障造成的因素。
磁性开关故障
磁性开关是用来检查和控制其气缸运行的主要部件。
我们都知道收缩机需要相应的气缸来推动推包、压包等动作，我们在日常的使用中会经常发现气缸没有反应，可能是由于气缸的运行速度过快，电磁阀的开关没有检测到信号造成的。
因素分析之如果推包的气缸速度过快，就会让压包和熔刀的气缸停止运行。
可以通过调节气缸以及电磁阀的节流阀进行调整，减小空气流量，降低气缸的运行速度，直到电磁阀可以刚好检测到信号即可。
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收缩机最常见的问题及解决办法
收缩机最常见的问题及解决办法
无论是那种机器，在使用时都会不可避免的出现不同情况的问题，收缩机也不例外，下面麦格小编就简单介绍一下收缩机最常见的问题以及解决办法：
常见问题一：收缩机切断位置不平整，有毛边发生原因：
1、收缩机尺寸大于中心柱的设计尺寸：
2、刀尖不锐利；
3、刀片水平不正确。
4、收缩机尺寸控管；
5、更换刀片；
6、使用刀片水平好的套标机。
常见问题二：刀片容易切到中心柱，造成刀片断裂：
1、中心柱未能正确安装；
2、收缩机在中心柱积料。
解决方法：
1、选择稳定性高，收缩机不容易在中心柱积料的套标机；
2、选择中心柱容易安装，并且要将驱动轮夹紧中心柱的套标机。
（有些品牌的套标机的驱动轮不可夹紧中心柱，必需放松到一定程度才可顺利套标）如既放松又不夹紧，则会造成切刀和中心柱位置的不正确。
以上麦格小编主要介绍收缩机的两大问题以及解决办法，希望对您可以有所帮助，我们青岛麦格专业生产收缩机设备，如果您有需要可以联系我们，我们期待您的来电！。
热收缩带在施工过程中的常见问题及华仕达解决方法
热收缩带在施工过程中的常见问题及华仕达解决方
法
对于热收缩带在施工过程中，由于操作技术不熟练，或工艺水平不够高，或者一些偶发事件，导致出现了以下一些问题，青岛华仕达机器股份有限公司有针对性地给出了解决方法。
一、不沾管材，胶粘度达不到（未清理表面）
有客户为了赶工缩短时间，在施工时采用大火，在短时间内将热收缩带基材烤得熔化了，但不预热母材，并且一个Ф300mm的管2分钟就烤完了，看外观是收缩上去了，实际内部胶层刚熔化，没有达到两侧溢胶，就结束不烤了，产品没有发挥应有的作用，放一段时间就会出现卷边等情况。
解决方法：先清理管材，预热母材，再均匀加热，让收缩带表面温度均匀达到120℃-135℃，不能图省事省时。
二、有客户反应产品不收缩，收缩速度慢
1、要考虑在施工烘烤过程中是否出现了顺序错误，比如横向烤会出现类似现象，应纵向烤（上下）。
2、产品头和尾部约300米-400米一圈，由于辐照剂量的原因，导致辐照的剂量过大或剂量过于小，而造成收缩带基材收缩率过于偏大或偏小，这样的情况是极个别现象。
解决方法：正确使用收缩带施工的方法，留意观察收缩带烤坏、断裂时的反应，换取另外产品继续试验，如果确实是质量问题的，应立刻停止使用，给厂家联系、更换或是退货。
三、产品过期使用导致不粘
聚乙烯热收缩带应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，远离热源。
储存温度宜为-30~+50℃。
最佳使用期限为6个月
四、产品开裂
施工前，打开包装检查产品表面有无破损，压痕等，热收缩带有一点破口，施工加热时就会导致破损。
另外，施工过程中避免燃气喷枪碰触到产品表面，也会导致破损。
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热收缩机四种常见故障及解决方法
问题一、封切位置错误
封口线位置该在包装物高度的一半位置
解决办法：1封口机输送带的高度不正确，可把输送带高度调整至适合位置；2封口架的高度不正确，可把封口架高度调整至适合位置；3收缩包装机的循环风风向不正确，可把循环风向重新调整；4裹包包装物的收缩袋太大，可把收缩袋尺吋缩小一点。
问题二、压碎包装物
包装物给收缩膜压至变形或压碎
解决办法：1.收缩包装机的温度太高，可把温度调低；2收缩机输送带的速度太慢，可把输送带的速度调高；3裹包包装物的收缩袋太小，可把收缩袋尺吋放大一点；4使用的收缩膜收缩张力太大，并不合适该包装物，使用较低收缩张力的收缩膜。
问题三、拉炼状破孔
收缩膜表面有拉炼状间断的破孔
解决办法：1打透气孔装置把收缩膜撕破，检查封口机的打透气孔装置；2透气孔数量不够，可增加透气孔数量。
问题四、封切位置成丝状
封切位置有细丝出现
解决办法：1封口机的热封刀温度太低，可把热封刀温度调高；2封切时间太短，可把封切时间调长。
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