重大危险源辨识、评价表

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危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单

危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
职业病
将来
异常
3
3
7
63
2

搅拌作业
42
搅拌机械运行防护措施不当
机械伤害
将来
正常
3
6
7
126
3

放料作业
43
操作不当或防护不当
物体打击
将来
正常
3
6
7
126
3

泄洪洞进出口边坡支护脚手架搭设工程
脚手架搭设
材料选用
44
选用的脚手架材质不符合强度要求
坍塌
现在
正常
3
3
15
135
3

所用材料必须经检验的合格产品
刚元波陶向东
温冬冬
焊割作业
58
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾
现在
正常
3
6
7
126
3

成型
卷板滚制
59
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3

锻压作业
60
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3

连接
焊接作业
61
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾或职业病
现在
正常
3
3
15
135
3

铆接作业
62
3

严格按照排架搭设规范执行
脚手架承载
47
超载或荷载过于集中
坍塌
现在
正常
3

深基坑工程重大危险源辨识分级评价表参考模板范本

深基坑工程重大危险源辨识分级评价表参考模板范本
危险源定级
备注:1)可能造成特别重大安全事故的危险源为一级重大危险源;
2)可能造成重大安全事故的危险源为二级重大危险源;
3)可能造成较大安全事故的危险源为三级重大危险源;
4)可能造成一般安全事故的危险源为四级重大危险源;
5)其他为一般危险源。ຫໍສະໝຸດ 参与辨识单位及人员签字说明:本表一式份,由项目法人或施工单位填写,用于归档和备查。施工单位填写后,随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。项目法人组织辨识后,填写此表,并送施工单位、监理机构各一份。
重大危险源辨识、分级评价表
工程名称:日期:
单位名称
项目负责人
联系电话
危险源名称
类型
深基坑工程类
危险物品种类和数量
——
危险源所在地点及危险性分析、可能造成的后果
备注:1)开挖深度超过5m(含5m)的深基坑作业;
2)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的深基坑作业。

危险源辨识和风险评估表

危险源辨识和风险评估表

危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存

129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性
B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理
C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力E:加强安全检查和隐患治理工作
F:制定事故应急救援预案
评价小组:评价时间:2014.9.18 批准:。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1

2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是


否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2

24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2

25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6

179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6

180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3

重大危险源辨识与风险评价表

重大危险源辨识与风险评价表
I
☆☆
用汽车吊吊运配电柜时应先检查吊车机械状况。
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称施工项目
作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评仞
急别危级
控别监皴
现有把握措施及有效性
L
E
C
D
4
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动
力,直流)O
电缆沟内的照明不是36V1,
触电
3
5
6
90
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称佐皿在召
施工项目作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评价
急别危级
控别监级
现有把握措意及有效性
电气专业
1
一次系统设备安装
1.1
发电机小间设备安装隔离开关,互感器(PT、CT)避雷器接地刀闸铁构配制。
施工场所照明不足
人员损害
3
5
6
90
I

施工现场设置充分的照明设备。
直流高压试验后的高压电机电容器、电缆没有放电,电气设备及电气系统的安装。
人员损害
3
6
5
90
I

试验中防止带电体与人接触,试验后被试设备需放电,直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等,应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻,然后在直接接地或短路放电。
调试工作全部完成后没有按操作程序进行启动。
人员损害
人员损害
5
5
8
200
I

在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等,应办理工作票,并实行措施,严禁无牢靠措施施工。使用大型电钻或板钻无防措施。人员损害3

危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单

危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单

危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。

通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护,保证设备安全状态良好。

督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。

刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育,督促正确使用安全防护用品。

重大危险源辨识、评价表-范本

重大危险源辨识、评价表-范本
3
1
7
21
Ⅳ级
ed
10
高温作业无防暑降温措施
1
6
1
6
Ⅴ级
d
11
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放
3
2
7
42
Ⅳ级
ed
12
消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材
3
6
7
126
Ⅲ级
d
13
施工现场内住人或地下室住人
3
2
3
18
Ⅴ级
d
14
砼结构破除作业未佩戴防护口罩
3
3
7
63
Ⅳ级
cd
施工用电
1
无临时用电施工组织设计或未审批
3
2
3
18
Ⅴ级
d
2
未按临电施工组织设计设置临时用电
3
2
15
90
Ⅲ级
D
3
未逐级设置漏电保护装置,分级保护
3
2
3
18
Ⅴ级
Df
4
未使用三相五线制
3
2
3
18
Ⅴ级
d
5
保护接地、保护接零混乱
1
2
15
30
Ⅳ级
cd
6
保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头
1
2
7
14
Ⅴ级
cd
3
3
7
63
Ⅳ级
bcd
2
高处作业临边防护未按规定高于作业(点)
1
3
15
45
Ⅳ级
bcd
3
未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原

最新版危险源辨识与风险评价表

最新版危险源辨识与风险评价表

.精选范本LEC评价法LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。

风险分值D=LEC。

D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。

对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程,采取半定量计值法。

即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。

具体如下:事故发生的可能性(L)分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能,但不经常1 可能性小,完全意外0.5 很不可能,可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露.6 每天工作时间内暴露3 每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见暴露发生事故产生的后果(C)分数值发生事故产生的后果100 10人以上死亡40 3~9人死亡15 1~2人死亡7 严重3 重大,伤残1 引人注意风险分析根据公式:风险D=LEC就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。

其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。

D值危险程度>320 极其危险,不能继续作业160-320 高度危险,要立即整改精选范本70-160 显著危险,需要整改20-70 一般危险,需要注意<20 稍有危险,可以接受根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。

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类别
具体描述
L
E
C
D
52
钢筋工程
钢筋绑扎
高空坠落
人员无可靠
立足点
人员坠落伤亡
作业人员
3
3
40
360
B
2
55
砼工程
运输
起重伤害
运输跑道未绑扎牢固、跳板未绑紧
落物伤人
作业人员
3
3
40
360
B
2
57
垂直运输吊钩、
索具有缺陷
落物伤人
作业人员
3
3
40
360
B
2
58
6级以上大风
进行吊装作业
倾倒伤人
作业人员
3
3
40
人体触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
108
焊接
触电
电焊机设备漏电
人体触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
109
电焊机
二次线裸露
人体触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
110
潮湿环境作业
人体触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
111
焊工未穿戴绝缘鞋、绝缘手手套
人体触电
作业人员
3
3
40
360
B、D
2
112
焊把漏电
人体触电
作业人员
危险等级
类别
具体描述
L
E
C
D
37
钢筋工程
机械使用
触电
设备漏电
触电伤亡
作业人员
6
3
40
720
A、B
1
38
线路绝缘破坏
人员触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
39
钢筋焊接
触电
电焊机漏电
人员触电
作业人员
3
6
40
720
A、B
1
40
端子接线处
有裸露带电部分
人员触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
41
焊工、辅助工
未穿戴绝缘用品
作业人员
3
3
40
360
B
2
118
除锈机漏电
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
120
设备安装
焊接
触电
电焊机设备漏电
触电
作业人员
6
3
40
720
A、B
1
序号
施工阶段
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
作业中危险评价
现有控
制措施
危险等级
类别
具体描述
L
E
C
D
121
设备安装
焊接
触电
潮湿环境作业
触电
作业人员
6
3
40
360
B
2
60
振捣
触电
振动棒漏电
触电伤亡
作业人员
3
3
40
360
B
2
61
操作人员未穿
绝缘防护用品
人员触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
62
振捣
触电
防护用品缺陷
人员触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
63
其它伤害
人员疲劳作业
影响健康
作业人员
6
6
15
540
B
2
64
空高坠落
砌筑
高空坠落
作业人员
3
3
40
360
B
2
65
振捣
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
135
实验后
未完全放电
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
136
设备电线老化
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
137
仪器仪表接头
产生火花
火灾、触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
138
联动试车
送电
触电
未按安全
技术交底操作
火灾、触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
139
电线破损
触电
作业人员
3
3
720
A、B
1
122
焊工未穿戴
绝缘鞋、绝缘手套
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
123
焊把漏电
触电
作业人员
6
3
40
720
A、B
1
124
开关箱
无防雨设施
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
125
设备电线老化
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
126
高空坠落
雨雪天作业
高处坠落
作业人员
3
6
40
720
A、B、D
1
127
除锈
附近人员
3
3
40
360
B
2
168
触电
电动机漏电
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
169
湿手触摸
电气开关
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
170
乱接乱拉电缆
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
171
仓库
日常管理
火灾
仓库有明火
火灾
作业人员
6
6
15
540
B
2
179
触电
电线裸露
人体触电
作业人员
6
6
40
1440
A、B
1
180
3
3
40
360
B
2
132
实验人员未作正确穿戴防护用品
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
133
未按安全技术
交底实验
触电
作业人员
3
3
40
360
B、D
2
序号
施工阶段
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
作业中危险评价
现有控
制措施
危险等级
类别
具体描述
L
E
C
D
134
电器安装
电线电缆试验
触电
电缆的另一头
无专人监护
警戒监护不到位
落物伤人
附近人员
3
3
40
360
B、D
2
33
坠落
钢管上有雨
人员坠落伤亡
作业人员
3
3
40
360
B
2
34
人员无
可靠立足点
人员坠落伤亡
作业人员
3
3
40
360
A、B
2
36
不系安全带
人员坠落伤亡
作业人员
3
3
40
360
B
2
序号
施工阶段
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
作业中危险评价
现有控
制措施
触电
除锈机漏电
人体触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
128
电器安装
吊装
起重
起吊绳索
不符和安全要求
物体打击
作业人员
3
3
40
360
B
2
129
除锈
外架空线路
安全措施不够
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
130
盘柜试验
触电
实验设备外壳未作保护接零
触电
作业人员
3
3
40
360
B
2
131
操作人员未站在绝缘台上操作
触电
作业人员
作业人员
3
3
40
360
B
2
48
高空坠落
操作人员
无可靠立足点
人员坠落伤亡
作业人员
3
3
40
360
B
2
49
安装操作失误
人员坠落伤亡
作业人员
3
3
40
360
B
2
50
钢筋绑扎
高空坠落
不系安全带
人员坠落伤亡
作业人员
3
3
40
360
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