ERP基础数据培训讲义

2020/10/17
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2.2 物料清单
物料清单（ Bill Of Material，BOM）——物料清单 是描述产品结构的文件。是树型结构，所以称为产品 结构树。它主要列出产品的所有物料品目，并指明这 些品目之间的结构和数量关系。
每个制造企业都有物料清单，在化工、制药和食品行 业可能被称为配方、公式或包装说明，但说的都是同 样的事情，即如何利用各种物料来生产产品。
物料清单中常见的项目包括：普通物料（原材料、半 成品、子装配件、辅件、消耗品）、工具、包装材料、 参考材料、副产品、联产品等。
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物料清单（Bill Of Material）
园珠笔
笔筒
笔芯
笔油墨
笔芯头
笔芯杆
产品结构
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2.1 物料主文件 包含的数据项——物料描述
物料描述— 与工程设计管理有关的信息
图号、重量、体积、版次、生效日期和失效日 期
与物料管理有关的信息
物料来源（自制或外购）、计量单位及转换系 数、损耗率、分类码、订货批量、存货位置 （仓库、货位）、安全库存量、批号、批量、 调整因子（报废率、批量倍数）、采购员代码
在开发一个商业经贸性公司的信息系统时， 在数据库中需要分别存储商品的进、存、销3个 环节的价格、成本、资金占用等信息。为了区别 起见，可以规定：字段的前两位分别用J-，C-， X-来表示进、存、销，用后5位数来代表价格、 成本、费用、资金占用等等。例如J-price表示 进价。
计算代码的容量，即它所能表达的个体的个数 编码个数:C=ΠSi i=1,2,……p
第1天
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2.2 物料清单
（1）物料清单的重要性 （2）物料清单的准确度 （3）物料清单的类型
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（1）物料清单的重要性
MRP系统计算物料需求过程中的控制文件
制造企业的核心文件
生产部门——根据物料清单来生产产品
Si---每一代码位上可用字符数 p----已知代码的位数
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案例： 南昌市普通居民的电话号码为7位，均以
0到9阿拉伯数字表示。其中首位不能用0、 1和9，则南昌市可安装普通居民电话的最 大理论容量为：
C=10*10*10*10*10*10*7=7000 000
4 12000
N
件 1.0
1 11100
2
A
件 1.0
3
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11110
O
件 2.0
2 11200 B
件 2.0
11300
C
件 2.0
11400
D
件 4.0
12100
E
件 1.0
产品结构由众多
11210
P
单层物料单组成
件 4.0
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零件清单不是BOM
顺序
1 2
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子件物料号 resentation
M(2) N(1)
注：：M又是 X 的子件
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2.2 物料清单
同一层的物料不在同一天使用
组装件
必须按实际装配顺序
底座 转轴 上盖
依次录入子件物料
偏置期 2
1
上盖 转轴
第4天 第3天
底座
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对外销售的 列入计划的 需要外购的 一切物的统称 控制成本的 • 例如： 产品、产品的配件（对外销售的） 毛坯、自制件、装配件、成品（列入计划制造的） 原材料、外购件（需要外购的） 半成品、联产品/副产品 （需要控制成本的）
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4 国防部门
4 >=50000 元
5 其他部门
5
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例：员工代码设计: 一般员工编号能直接反映出该员工所在的部门，因此
系统员工编号设计成“部门+编号”的形式，这里的部 门使用部门编号，而后面的编号是指该名员工在所属 部门的编号。例如员工编号10001，则10代表其所在 的部门：财务部，而001是其员工本身的编号。具体设 计如下图所示：
笔帽
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层次 母件代码 子件代码 子件名称 计量单位 数量
0
P01 圆珠笔
支
1
1
P01
TO1
笔筒
个
1
1
P01
X01
笔芯
支
1
1
P01
M01
笔帽
个
1
2
X01
XY02 笔油墨 毫升
1
2
X01
XT03 笔芯头
个
1
2
X01
XG04 笔芯杆
个
1
结构层次
0
5
10000
X
件 1.0
3
1
11000
M
件 2.0
物料代码要求简明，不要太长，位数过长会增 加录入时间并且容易出错
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代码的种类
顺序码 区间码 助忆码
代码的种类
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1.顺序码（系列码）：用连续数字代表编码对象。
优点：简单，易于管理。 缺点：没有逻辑，本身不能说明任何信息的特征；新增代码 只能排列在最后，删除代码则造成空码。
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2.1 物料主文件
物料主文件：标识和描述用于生产过程中的每项物 料的属性和信息，是ERP系统的基本文件之一。
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2.1 物料主文件
包含的数据项——物料代码
物料代码— 物料代码是物料的标识，每项物料均应有唯一 的代码
实践中，比较重要的工作是确定编码原则和编 码方法，不但需要考虑当前需求，还要考虑扩 展需求
库房——根据物料清单进行发料
财务部门——根据物料清单来计算成本
销售和订单录入部门——根据物料清单来确定 客户定制产品的构型
维修服务部门——根据物料清单来了解需要什 么备件
质量控制部门——根据物料清单来保证产品正 确生产
计划部门——根据物料清单来计划物料和能力
• 零件编码 有时不严格
必须编码、唯一性
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2.2 物料清单
建立物料清单的步骤
• 从低层母件M开始，建立单层BOM
母件物料号：M
M
顺 序 子件物料号 数 量
1
A
1
2
B
2
3
C
2
4
D
4
• 最后建立顶层母件X的单层BOM
母件物料号：X
A(1) B(2) C(2) D(4) X
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校验位值确定
(1)对代码的每一位加权，各代码位都乘以权因子， 再将各位乘积求和
S=ΣCiPi
Ci—各位代码 Pi—权因子
权因子：算术级数法：2，3，4，…
几何级数法：2，4，8…
质数法：2，3，5，7…
(2)将乘积和S除以模数M，求出余数R
常用M----10，11，13等
(3)设置校验位，并放置到代码最后一位
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避免代码录入出现错误的办法
在设计好的代码（代码本体）后，再增加一位， 作为代码的组成部分。增加的这一位，即为校 验位。
XXXXXX X
校验位
代码本体 校验位是根据事先规定好的数学方法及代码本体计算出来的。
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案例：在输入科目代码时，计算机将按质数法的逻辑关系自动进 行判断，其工作过程为：
输入正确代码 10015 原科目代码100l 校验码5 设A＝ 1×13+0×7+0×5+1×3
=16 16/11＝l…..余5
正确通过
输入错误代码 10025(手 误) 原科目代码l002(错误) 校验码5 设A＝ 1×13+0×7+0×5+2×3
第2章 ERP基础数据
2.1 物料主文件 2.2 物料清单 2.3 工作中心 2.4 工艺路线 2.5 提前期 2.6 计划展望期 2.7 库存记录 2.8 工作日历 2.9 初始数据环境的建立
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2.1 物料主文件
物料的定义：是所有产成品、半成品、在制品、原材 料的总称。企业生产经营活动中，需要：
下表所列的是某企业物料代码为WA01的绞车零件 清单，不是BOM，因为它未表明构成产品WA01的零
件之间的层次关系。
物料代码 1000 1100 1200 1300
1400
说明 轴 1in × 4in
轮 6in 滑车架 钢丝绳1/4in
吊钩2t
每台量 4 4 1 50
1
计量单位 件 件 件 ft