气割工安全操作规程简易版
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程
1.适用作业范围
本安全操作规程适用于公司气割操作工。
2.风险辨识分析：
操作不当引起机械伤害、烫伤、触电等风险。
3.操作前的准备：
3.1上岗作业前必须配戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽等。
3.2工作前对所使用的工具及仪器仪表进行检查，完好可靠后方可使用。
3.3操作者必须阅读和理解本设备所有使用说明，掌握设备操作程序及各种注意事项。
3.4修理设备及仪器前，必须先切断电源，方可作业。
4.作业时的防范：
4.1在作业过程中，对故障原因不清楚或没把握的，不准作业。
4.2在切割作业时，附近严禁有易燃、易爆危险品。
5.应急情况处理
5.1发生火灾时，如火情较小，应立即就近取灭火器材进行灭火，并呼叫周边同事协助报警。
如火情较大，应拨打火警电话119。
5.2发生烫伤事故，如伤情严重，应立即拨打120，不要盲目搬运伤者
6.操作后的收尾：
6.1工作完毕后，切断机器电源.
6.2要认真清理好作业现场，方可离开作业现场。
气割作业岗位安全操作规程
气割作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业，正确佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜，穿工作服、工作鞋。
二、现场确认
气瓶间距大于5米，用火点与气瓶间距大于10米，压力表在检验有效期内、无破损，防震圈完好，乙炔瓶出口安装回火器、无泄漏，现场警戒隔离。
三、作业标准
1、作业时，先微开氧气调节阀门，后开乙炔阀，点火后调节火焰，进行工作。
2、作业后关闭火焰时，应先关乙炔阀，后关氧气阀；将瓶阀关闭，旋松顶针卸下氧气、乙炔表；卸下焊炬，盘好胶管，将气瓶送至指定位置，清理现场，扑灭火种。
四、令行禁止
1、严禁身体部位触碰切割部位；
2、严禁未清理易燃易爆物品进行作业；
3、严禁瓶体阀门未关闭和管路未泄压离开作业现场；
4、严禁气瓶暴晒；
5、严禁无防倾倒措施使用气瓶，严禁敲打气瓶、气嘴。
五、应急处置
发生火灾事故就近使用灭火器扑灭，发生灼伤的及时用清水冲洗30分钟，敷烫伤膏上报车间送医。
气割工岗位安全操作规程
气割工岗位安全操作规程(总2页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March气割工岗位安全操作规程4.16.1未经安全培训和考试不合格者，不得独立操作。
4.16.2工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂。
4.16.3检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，严禁用火试验漏气。
4.16.4禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。
4.16.5气割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，在熄火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀。
4.16.6发生回火或多次鸣爆时，应立即关闭乙炔阀和氧气阀，自然冷却后再使用，不应用握弯乙炔气管来防止回火。
4.16.7使用乙炔气瓶应安装阻火器，乙炔瓶、氧气瓶离明火作业点的距离应在10m以上。
4.16.8焊割煤气、乙炔、氧气、氨气管道时，应安装局部通风装置，并预先将这些气体清除，并用氮气灌装。
4.16.9焊割盛过可燃物品的容器时，必须先用苛性碱液进行清洗，让风吹干后才能焊割，并且要把所有的孔打开，孔口要向上。
4.16.10在容器内、地沟或狭窄的地方焊、割时，应安装局部的通风装置。
4.16.11乙炔管、氧气管应用颜色区别开，工作时注意勿使火花和热金属把乙炔管烧坏而引起回火。
4.16.12氧气瓶要装瓶盖，配戴两个防震圈，严防油脂沾染阀门，并且不能与可燃气贮存在一起，在露天存放时，要防止日光曝晒。
4.16.13搬运氧气瓶时，不得一人抱或用肩扛，应使用小车，在搬运中，要防止滚动和撞击。
4.16.14氧气瓶需用铁箍固定，使用前将出气阀开启四分之一转，吹洗1-2秒钟，然后再接上减压器，开出气阀时人要站在侧面，应缓慢开启。
4.16.15氧气瓶气体不准用尽，应使内部保留一个大气压。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、目的：为保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，规范气割作业流程，制定本安全操作规程。
二、适合范围：本规程适合于所有进行气割作业的工作人员。
三、操作人员要求：1. 必须经过专业培训并持有合格的操作证书方可从事气割作业。
2. 操作人员必须熟悉气割设备的结构和性能，了解各种气割工艺的操作要点。
3. 操作人员必须熟悉并遵守相关的安全规范和操作流程。
4. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
四、设备要求：1. 气割设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
2. 气割设备必须符合国家标准和相关规定。
3. 气割设备必须放置在通风良好、无明火和易燃物品的区域。
五、作业环境要求：1. 气割作业必须在通风良好的地方进行，确保作业区域内无可燃气体积聚。
2. 作业区域必须清理干净，无杂物和易燃物品。
3. 作业区域必须设立明显的安全警示标识，标明禁止吸烟和明火。
六、操作流程：1. 在进行气割作业前，操作人员必须子细检查气割设备和相关工具的完好性。
2. 操作人员必须确保气割设备和相关工具的连接坚固，并检查气割气体的供应是否正常。
3. 在进行气割作业时，操作人员必须保持专注，不得分心或者与他人交谈。
4. 操作人员必须按照气割工艺要求进行操作，确保切割点位准确。
5. 操作人员必须严格遵守气割设备的使用说明书，不得超负荷使用设备。
6. 气割作业完成后，操作人员必须关闭气源，清理作业区域，并及时归还工具。
七、安全措施：1. 气割作业时，操作人员必须佩戴防护眼镜，防止火花溅入眼睛。
2. 气割作业时，操作人员必须佩戴防护手套，防止火花烫伤手部。
3. 气割作业时，操作人员必须佩戴防护服，防止火花烧伤身体。
4. 气割作业时，操作人员必须确保作业区域无可燃物品，防止火灾发生。
5. 气割作业时，操作人员必须保持良好的工作姿式，防止疲劳导致意外事故。
八、事故应急处理：1. 发生气割事故时，操作人员必须即将住手作业，采取紧急措施。
气割工安全操作规程范文
气割工安全操作规程范文《气割工安全操作规程》第一章绪论第一条为保障气割工操作人员的人身安全和生产质量，制定本规程。
第二条本规程适用于一切进行气割作业的工作场所和操作人员。
第三条气割工操作人员必须经过专门的培训，并持有相关证书方可从事相应工作，未经培训和未持证人员不得从事气割工作。
第四条气割工操作人员在工作中必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在开始进行气割工作前，应对操作区域进行全面检查，确保没有可燃物和易燃物存在，电气设备应正常运行。
第六条操作人员在操作前需穿戴符合安全标准的防护服、防护帽、防护面罩和防护手套等个人防护装备。
并定期进行维护和更换。
第七条操作人员需定期检查和维护气割设备和工具，确保其工作状态良好。
第八条操作人员应确保操作区域的安全与标志清晰可见，防止他人误入操作区域。
第三章气割工作的操作规范第九条操作人员在操作过程中，应先运输气割设备到现场，确保设备的稳固。
第十条操作人员需按照规定的步骤安装和连接气割设备，确保连接紧固，不得出现漏气情况。
第十一条操作人员在操作前需确认气割设备的安全阀、调节阀等防护装置是否正常工作。
第十二条气割工操作人员在操作前需确认工作区域的气体是否为可燃物，并采取相应的防护措施。
第十三条气割工操作人员在操作前需核查设备的气压是否符合要求，并调整至所需压力。
第十四条操作人员应掌握正确的气割火焰的使用方法，并按照所需进行调整。
第十五条气割工作过程中，严禁将气割设备和工具放置在易燃物附近，并保持操作区域的整洁和干燥。
第十六条气割工作完成后，操作人员应将气割设备及时熄灭，并进行清理，确保设备完好无损。
第四章突发情况的应急处理第十七条操作人员在操作过程中，如发现异常情况，应及时停止操作，并向相关负责人汇报。
第十八条气割工作过程中如发生火灾，操作人员应立即采取相应灭火措施，并通知相关单位进行妥善处理。
第十九条气割工操作人员在遇到人身伤害或他人伤害事故时，应立即报告相关单位，并配合现场的救援工作。
气焊、气割工安全操作规程范本
气焊、气割工安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于进行气焊、气割工作的职工，并应遵守国家有关法律法规、标准及安全生产规定。
2. 气焊、气割工作必须由具备相关资质的职工操作，并经过必要的培训和考核合格后方可上岗。
3. 气焊、气割工作应在专用的作业区域进行，确保周围环境安全，并设置明显的警示标志和安全防护措施。
4. 在气焊、气割作业过程中，应严格执行安全操作规程，做到机械设备良好运行，操作人员自身安全。
二、职责与义务1. 气焊、气割工作人员应具备相应的资质并熟知操作规程，保证自己的安全意识和操作技能达到要求。
2. 气焊、气割工作人员应定期参加专业培训和安全教育，提高自身的安全意识和知识水平。
3. 气焊、气割工作人员应严格遵守作业规程和操作规定，不得违反安全操作要求，确保操作安全。
4. 气焊、气割工作人员应经常检查和维护所使用的设备，确保设备正常运行，并及时上报设备故障。
5. 气焊、气割工作人员应配戴符合要求的个人防护装备，如防火服、护目镜、面罩等，确保个人安全。
三、安全操作1. 气焊、气割作业前，必须对作业区域进行清理，清除易燃物质、有害气体等，确保作业环境安全。
2. 在气焊、气割工作中，应对作业区域进行围栏封闭，并设置明显的警示标志，防止他人误入作业区域。
3. 气焊、气割工作应确保操作人员具备良好的体力和精神状态，如身体不适或疲劳时，不得从事相关工作。
4. 气焊、气割作业中，气瓶应妥善保管，防止剧烈碰撞和摩擦，必须设置固定支架，禁止随意放置。
5. 气焊、气割工作前，应对氧气和燃气进行检查，确保气瓶阀门关闭，且未发生泄漏现象。
6. 气焊、气割工作中，应使用符合要求的焊接、切割设备，严禁私自更改或调整设备参数。
7. 气焊、气割作业时，应遵循正确的操作方法，确保焊割方向正确、焊缝稳固、熔渣清理等。
8. 气焊、气割作业结束后，应关闭气瓶阀门，清理作业现场，确保周围环境安全。
四、应急处理1. 在气焊、气割作业中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即停止工作，按下紧急停机按钮。
气割工操作规程范本（2篇）
气割工操作规程范本一、安全准备1. 气割工在进行操作前，应首先佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳罩、护目镜、防护手套和防护鞋等，确保自身安全。
2. 检查操作环境是否具备安全条件，如有易燃物品、气体泄漏等风险情况，应采取相应的安全措施。
3. 对气割设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转，并消除设备上的破损、老化和松动等问题。
二、操作技术要点1. 设定切割参数：根据工件材料和厚度，合理设定割炬的气压、割嘴的口径和工作距离等技术参数。
2. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物、油污和可燃物等。
确保工作区域清洁，并配备足够的消防器材。
3. 固定工件：使用合适的夹具将工件固定在割炬切割台上，以防止其移动或倾倒。
4. 确定切割位置：根据图纸或要求，用画线工具将切割线条标记在工件表面上，确保切割位置准确。
5. 点燃割炬：用点火器点燃割炬，并调整氧气和燃气的供给，保持适当的火焰形状。
6. 切割操作：将割嘴对准切割线条，控制割炬移动速度和角度，进行切割操作。
切割时要保持割炬与工件表面的垂直角度，确保切割质量。
7. 控制切割速度：根据工件的厚度和材料特性，合理控制切割速度，确保切割面光洁、无烧坏现象。
8. 关闭割炬：在切割结束后，关闭割炬的燃气和氧气供给，确保安全。
三、安全注意事项1. 气割工在操作过程中要保持警惕，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取安全措施。
2. 在操作中，应注意与他人保持适当的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 在操作过程中，禁止随意改变气割设备和工具的工作状态，以免引发安全事故。
4. 不得在易燃、易爆或危险气体环境中进行气割作业，以免引发火灾或爆炸。
5. 气割工在操作前要了解工作材料的性质和特点，根据需要采取相应的预防措施，防止中毒或损伤。
四、事故处理1. 在发生事故时，气割工应立即停止操作，并通知上级主管或安全管理人员。
2. 在处理事故现场时，应采取安全措施，如切断气源、疏散人员等，确保事故不会进一步扩大。
气焊(割)工安全操作规程
气焊（割）工安全操作规程
一、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
三、施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。
四、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
五、氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。
七、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并配置灭火器材，使用接火盘防止火星飞溅，并有专人监护。
十、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
十二、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
十三、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。
十四、压力表及安全阀应定期校验。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日气割工安全操作规程简易版气割工安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1、一般规定1．1 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
1．2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
1．3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4 在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
1．5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
1．6 使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
1．7 气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得少于lOm。
1．8 在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
1．9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
1．10 氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
1．11 氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
1．12 在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
1．13 高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
1．14 氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。
1．15 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
1．16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
1．17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
1．18 注意施工区域的环境保护。
2、氧气瓶的安全使用2．1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。
检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2.2 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
2．3 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
2．4 氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
2．5 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
2．6 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
2．7 在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
2．8 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
2．9 夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
2．10 冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
2．11 氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
2．12 气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
2．13 氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
2．14 氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：3．1 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
3．2 乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3．3 乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
3．4 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。
3．5 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
3．6 当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
3．7 使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：4．1 石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
4．2 石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
4．3 石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
4．4 冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5 过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
4．6 石油气点火时，先点燃引火物再开气。
4．7 不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
5、焊炬的安全使用5．1 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
5．2 经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
5．3 火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
5．4 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5．5 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
5．6 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
5．7 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
5．8 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
5．9 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。
同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬的安全使用使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：6.1 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
6．2 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
7、减压器的安全使用7．1 减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
7．2 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
7．3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
7．4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
7．5 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
7．6 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。
7．7 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。
在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
7．8不同气体的减压器不能互换使用。
7．9 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
8、氧气与乙炔胶管的安全使用8．1 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
8．2 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
8．3 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
8．4 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
8．5 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；8．6 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧8．7 严禁使用被回火烧损的胶管。
8．8 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。