机械标准件常识
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的标准化零部件，它们在机械设备的设计和制造中起着至关重要的作用。
机械标准件的种类繁多，涵盖了各种不同的功能和用途。
下面将就机械标准件的种类和应用进行详细介绍。
首先，螺栓和螺母是机械标准件中最基本的一种。
它们通常用于连接和固定机械零部件，具有多种规格和材质可供选择，以适应不同的工作环境和载荷要求。
螺栓和螺母的种类繁多，包括普通螺栓、高强度螺栓、螺钉螺母等，可满足各种不同的连接需求。
其次，轴承是机械设备中常用的标准件之一。
它们用于支撑和转动机械零部件，减少摩擦和传递载荷。
轴承的种类繁多，包括滚动轴承、滑动轴承、复合轴承等，每种轴承都具有特定的优点和适用范围，可根据具体的工作要求进行选择和应用。
另外，键和销也是机械标准件中常见的一种。
它们用于固定和传递转矩，保证机械零部件的位置和运动。
键和销的种类繁多，包括平键、半圆键、圆柱销、开槽销等，可根据具体的连接和传动要求进行选择和应用。
此外，弹簧和垫圈也是机械标准件中常用的一种。
它们用于吸收冲击和振动，调节载荷和间隙。
弹簧和垫圈的种类繁多，包括拉簧、压簧、扁平垫圈、弹性垫圈等，可根据具体的工作要求进行选择和应用。
最后，销轴和销销也是机械标准件中常见的一种。
它们用于连接和传递转矩，保证机械零部件的位置和运动。
销轴和销销的种类繁多，包括平头销轴、圆柱销轴、开槽销销、弹性销销等，可根据具体的连接和传动要求进行选择和应用。
总的来说，机械标准件的种类繁多，涵盖了各种不同的功能和用途，可以满足不同机械设备的设计和制造需求。
在选择和应用机械标准件时，需要根据具体的工作要求和环境条件进行合理的选择，以确保机械设备的性能和可靠性。
希望本文对机械标准件有哪些这一问题有所帮助，谢谢阅读！。
《机械标准件和常用》课件
03
机械标准件的选用与安装
选用原则
适用性
选用标准件应满足机械设备的 实际需要，确保其功能和性能
要求。
互换性
选用的标准件应具有良好的互 换性，方便更换和维修。
经济性
在满足功能和性能要求的前提 下，应选择价格合理、性价比 高的标准件。
安全性
选用标准件应确保机械设备的 安全运行，避免因质量问题引
发安全事故。
齿轮
总结词
实现机械传动和变速的零件
详细描述
齿轮是一种实现机械传动和变速的零件。它由两个或多个相 互咬合的轮齿组成，通过轮齿的咬合实现扭矩和旋转运动的 传递。齿轮可以改变旋转方向、转速和扭矩，广泛应用于各 种机械传动系统中。
轴承
总结词
支承轴颈并承受载荷的零件
详细描述
轴承是一种支承轴颈并承受载荷的零件。它 通常由内圈、外圈和滚动体组成，内圈和外 圈之间装有滚动体，通过滚动体的滚动实现 轴颈的转动。轴承能够承受较大的载荷，并 能够减少摩擦和磨损，提高机械效率和使用 寿命。
分类
根据不同的分类标准，机械标准件可 以分为不同的类型，如按功能可分为 紧固件、传动件、支撑件等；按材料 可分为金属件、塑料件等。
机械标准件的重要性
提高生产效率
标准化的设计使得机械标准件可 以在生产线上快速、准确地装配 ，提高了生产效率，降低了生产
成本。
保证产品质量
标准化的机械标准件可以保证产品 的质量和性能的稳定性，减少了因 零部件质量问题导致的生产事故。
农业机械
农业机械中的各种齿轮、轴承、 链条等都是标准件，它们提高了 农业机械的工作效率和耐久性。
建筑机械
在建筑机械中，标准件的应用也 非常广泛，如液压元件、轴承、 链条等，它们保证了建筑机械的 高效性和安全性。
机械工艺常识：常用机械标准件的应用
机械工艺常识：常用机械标准件的应用工作原理：实现轴与从动件之间的周向联接并传递转矩，其侧面是主要工作面，主要用来联接轴与轴上零件（如齿轮、带轮等）而传递运动和转矩，用于静联接。
特点及应用：键联接结构简单，工作可靠，装拆方便，并且键与键槽的形状和尺寸已标准化，应用广泛。
（1）螺栓联接（对迸螺丝）：①联接方式：将螺栓一端穿过被联接机件的孔，套上垫圈，然后拧紧螺母。
②应用场合：这种联接方式不需要加工螺纹孔，适用于被联接机件不太厚，并能从被联接件两边进行应用的场合，且安装方便，主要应用于管道、建筑、桥梁等联接。
（1）双头螺柱联接（双头螺丝）：①联接方式：双头螺柱的两端都有螺纹，联接时把螺纹较短的一端拧紧在被联接件的螺纹孔内，靠螺纹末端部分的过盈而紧定，然后放上另一被联接的零件，最后套上垫圈再拧紧螺母，将两机件联成一体。
拆卸时只需拧松螺母就能分开被联接件，但螺柱一端的螺纹仍留在螺纹孔内，避免机体的螺纹因反复拆装而损坏。
②应用场合：这种联接主要适用于被联接件之一的厚度较大，不便穿孔，且需要经常拆卸，又或者由于结构限制不易采用螺栓联接的场合。
主要应用于壳体、箱体或者材质相对较软的部件（如铸件、有色金属等）不容易损坏机件螺纹，基本成组使用（四只或以上）。
（1）螺钉联接（常用内六角螺钉、外六角螺栓）：①联接方式：使用螺钉穿过一个机件的孔后直接拧入另一个机件的螺纹孔内，而不使用螺母对迸拧紧方式。
②应用场合：使用与被联接机件之一较厚不便穿孔的场合，但不宜经常装拆，经常装拆容易损坏螺纹孔。
（i）内六角螺钉——主要用于夹具联接、定位联接、机件叠加联接等机械设备，而且可在较小的空间、位置进行工作（但同直径内六角螺钉的紧固力比同直径外六角螺钉的紧固力相对较小）。
（ii）外六角螺栓——主要用于框架固定、电机固定、夹具联接，紧固力大，但是装拆不宜在较小的空间中操作。
注：内六角螺钉、外六角螺栓分全部制出螺纹和非全部制出螺纹，全部制出螺纹的表示应加标记 Q ，例M10×60—Q，非全部制出螺纹表示为M10×60。
机械设计常用标准件
机械设计常用标准件机械设计中，标准件是不可或缺的一部分，它们在各种机械设备中起着至关重要的作用。
标准件的使用可以提高设计效率，降低成本，保证产品质量，因此在机械设计中，标准件的选择和应用显得尤为重要。
首先，螺栓和螺母是机械设计中最常用的标准件之一。
螺栓和螺母的种类繁多，规格不一，可以根据不同的使用场景和要求进行选择。
在机械设计中，正确选择合适的螺栓和螺母，不仅可以保证装配的牢固性，还可以提高机械设备的使用寿命。
其次，轴承也是机械设计中不可或缺的标准件之一。
轴承的种类繁多，包括滚动轴承、滑动轴承等，不同类型的轴承适用于不同的工作环境和载荷。
正确选择合适的轴承可以保证机械设备的稳定运行，减少能量损耗，延长使用寿命。
另外，键和销也是机械设计中常用的标准件。
它们通常用于传递转矩或连接零件，起着固定和传动作用。
正确选择合适的键和销，可以保证机械设备的传动效率和精度，避免出现松动或卡滞现象。
此外，弹簧、垫圈、挡圈等弹性元件也是机械设计中常用的标准件。
它们在机械设备中起着吸收冲击、调节间隙、保持紧固件压力等作用。
正确选择合适的弹性元件，可以提高机械设备的可靠性和稳定性。
最后，机械设计中还常用到各种连接件、密封件、传动件等标准件。
它们在机械设备中起着连接、密封、传动等作用，是机械设计中不可或缺的一部分。
总之，标准件在机械设计中具有非常重要的地位，正确选择和应用标准件，可以提高机械设备的性能和可靠性，降低成本，提高生产效率。
因此，在机械设计过程中，需要充分考虑标准件的选择和应用，以确保机械设备的设计质量和性能达到预期要求。
机械标准件[1]
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10.1.1 螺纹的要素
1.螺纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的具有相同断 面（如三角形、矩形、锯齿形等）的连续凸起（牙）。凸起 的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。
螺纹是零件上一种常见的标准结构要素， 加工在圆柱或圆锥外表面的螺纹称为外螺牙纹顶； 加工在圆柱或圆锥内表面的螺纹称为内螺纹。
2．螺纹标注示例
(1) 普通螺纹 尺寸标注在内外螺纹的大径上。如表10-2所示。 (2) 管螺纹 标注方式是用指引线将公称直径指到大径上，如 表10-2所示。其中公称直径不表示螺纹的大径值，而是指加工 有螺纹的管子的通径，单位为英寸。如G1/2管螺纹，1/2表示管 子的通径为1/2in，而螺纹的实际大径为20.955mm。 (3) 梯形螺纹、锯齿形螺纹 标注见表10-2所示。
图例
标记及说明
六角头螺栓 A 和B 级
GB/T 5782-2000
螺栓 GB/T 5782 M10 × 50 表示A 级，螺纹规格d = M10， 公称长度l = 50mm
双头螺柱（bm=d） GB/T 897-1988
螺柱 GB/T 897 AM10 × 45
表示A 型双头螺柱， 螺纹规格 d=M10，公称长度l = 45mm。若 为B型，则省略标记"B”
第10章 标准件、齿轮、弹簧
10.1 螺纹 10.２ 螺纹紧固件及其连接的画法 10.3 键和销 10.4 滚动轴承 10.5 齿轮 10.6 弹簧
机械标准件[1]
10.1 螺纹
10.1.1 螺纹的要素 10.1.2 螺纹的种类 10.1.3 螺纹的规定画法 10.1.4 螺纹的标注
机械标准件[1]
导程＝螺距×线数，即Ph =Pn
a）单线螺纹
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
机械制图标准件和常用件-112页精选文档
在投影为圆的视图中，大径画粗实线圆， 小径画细实线圆，只画3／4圈，倒角圆省略 不画。
06.01.2020
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在剖视图中，螺纹终止线只画出大径和小径 之间的部分，剖面线应画到粗实线处。
06.01.2020
5
在圆柱外表面上形成的螺纹称外螺纹。 在圆柱内表面上形成的螺纹称内螺纹。
外螺纹
内螺纹
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6
螺纹的加工方法
卡盘
工件
车刀
外螺纹车削法
06.01.2020
车刀沿轴向进给
内螺纹车削法
7
工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
06.01.2020
8
2.螺纹的基本要素
当需要表示螺尾时，用与轴线成30°的 细实线绘制。
06.01.2020
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2、内螺纹的规定画法
内螺纹（螺孔）一般应画剖视图，画剖 视图时，牙顶（小径线）和螺纹终止线用粗 实线表示。牙底（大径线）用细实线表示。
在投影为圆的视图中，小径圆画粗实线 圆，大径圆画细实线圆，只画约3／4圈，倒 角圆省略不画。
内
说明 用于一般零件的连接
用于精密零件，薄壁 零件或负荷大的零件
用于非螺纹密封的低 压管路的连接
用于螺纹密封的中高 压管路的连接
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螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
齿 形 螺 纹
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牙形 符号
说
明
可双向传递运动
Tr
和动力
机械基础知识-标准件
按照用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用 途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有 通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合。
紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉，例如有吊环螺钉等，供吊装零件用。
螺钉 M6×30 GB/T818-2000 表示的是十字槽盘头螺钉
机械基础知识 标准件
目录
• 一、标准件简介 • 二、材料基础知识 • 三、表面处理 • 四、看图识物
标准件
• 标准件：标准件是指结构、尺寸、画法、 标记等各个方面已经完全标准化，并由专 业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、 键、销、滚动轴承等等。
标准件的种类有很多，所起的作用也不 尽相同，本章节中，我们将给大家一个简单 的介绍，使大家对标准件中最常用的部分有 个清晰的认识。螺栓在标准件中是最有代表 意义的紧固件，本章节将着重讲下螺栓的知 识。
在国家标准件手册中，规定螺栓GB/T5780-2000 为部分螺纹的螺栓，螺栓GB/T5783—2000为全螺纹 螺栓。
标志、性能等级
1、标志 六角头螺栓（螺纹直径≥5mm）。
在头部顶面用凸字或凹字标志，或在 头部侧面用凹字标志，包括性能等级和厂标。强度等级标 记代号由“·”隔开的两部分数字组成，标记代号中“·” 前数字部分的含义表示公称抗拉强度，后一部分为屈强比。 如左上图的8.8，表明螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级； 螺栓材质的屈强比值为0.8；螺栓材质的公称屈服强度达 800×0.8=640MPa。
注!!!!!
公
螺
公
称
称
直
长
径
距
度
如果为普通螺距， 可省略不写.
全螺纹和部分螺纹的区别
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完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000 -M10×60-4.8-A 简化标记: 螺钉GB/T 65 M10×60
名称及 标准编号
开槽 长圆柱端 紧定螺钉 GB/T 75
起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺栓
螺栓连接演示
点击播放
螺柱
用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺柱
螺柱连接演示
点击播放
螺钉 用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为
连接螺钉和紧定螺钉 。
连接螺钉
螺钉连接演示
点击播放
紧定螺钉
起定位、固定的作用。
螺纹紧固件 键 销 滚动轴承 弹簧 齿轮
标准件:
结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法 均已标准化的零(部)件。例如，螺纹紧固件、键、 销、滚动轴承和弹簧等。标准件使用广泛，并有 专业厂生产。
常用件:
某些部分的结构形状和尺寸已有统一标准， 在制图中有规定画法的零件， 如齿轮、花键、焊 接件等。
螺纹紧固件
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。 垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件 。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
螺栓
螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
螺纹紧固件标记示例
名称及 标准编号
图例
六角头螺栓 GB/T 5782
—2000
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长 度 l=80 mm、性能等级为常用 的8.8级、表面氧化、产品等级为 A级的六角头螺栓：
h ：垫圈厚 m：螺母厚 0.3d：螺栓末端伸出长度
计算后,查表得出与其相 近的 l 值。
规定画法：
（1）两零件接触面处画一条粗实线，非接触面处画两 条粗实线 。
（2）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、 垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖 绘制，即仍画其外形。
（3）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应 相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的 方向和间隔应相同。
六角头螺栓连接画法
六角头螺栓 六角螺母 平垫圈
螺栓连接画图步骤
双头螺柱连接画法
双头螺柱 六角螺母 弹簧垫圈
开槽圆柱头螺钉连接画法
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉连接画法
开槽沉头螺钉
螺纹紧固件公称长度 l 的确定
螺 栓 公 称 长 度 l ≈δ1+δ2+h( 垫 圈 厚 )+m( 螺 母 厚 )
+0.3d (螺栓末端伸出的长度) 设 d =20 mm，δ1=32 mm、 δ2=30 mm，则 l ≈δ1+δ2+h+m+0.3d
螺 纹 规 格 d=M12 、 公 称 长 度 l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不经 表面处理、bm=1.25d、两端均为粗牙 普通螺纹的B型双头螺柱：
完整标记: 螺柱 GB/T 898—1988 -M12×60-B-4.8 简化标记: 螺柱 GB/T 898 M12×60 当螺柱为A型时，应将螺柱规格大 小写成“AM12×60”
=32 mm +30 mm +0.15d
+0.8d+0.3d
=62 mm+1.25d
=87 mm 查表得出与其相近的数值为：
l = 90 mm
双头螺柱的公称长度l
双头螺柱的公称长度l是 指双头螺柱上无螺纹部分 长度与螺柱紧固端长度之 和，而不是双头螺柱的总 长。
l ≈ δ + h + m + 0.3d
螺纹紧固件的种类及用途 螺纹紧固件的标记 螺纹紧固件的画法 螺纹紧固件连接的画法
螺纹紧固件的种类及用途
常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
六角头螺栓
双头螺柱
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
平垫圈
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
螺栓 、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，
称为比例画法。工程实践中常用比例画法。
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
螺栓
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
螺母
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
双头 螺柱
开槽 圆柱 头螺 钉、 沉头 螺钉
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
垫圈、
弹簧 垫圈
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
钻孔、 螺孔、 光孔
螺纹紧固件连接的画法
—1985
图例
1型 六角螺母
GB/T 6170 —2000
标记示例
螺 纹 规 格 d=M5 、 公 称 长 度 l=12mm 、 性 能 等 级 为 常 用 的 14H级、表面氧化的开槽长圆 柱端紧定螺钉：
完整标记：螺钉 GB/T 75 —1985-M5×12-14H-O 简化标记： 螺钉 GB/T 75 M5×12
螺纹规格D=M16、性能等级 为常用的8级、不经表面处理、 产品等级为A级的1型六角螺母：
完整标记：螺母 GB/T 6170 —2000-M16-8-A
简化标记： 螺母 GB/T 6170 M16
名称及 标准编号
图例
平垫圈
GB/T 97.1 —2002
标准型 弹簧垫圈
GB/T 93 —1987
标记示例
标 准 系 列 、 规 格 为 10mm 、 性 能 等 级为常用的200HV级、表面氧化、产 品等级为A 级的平垫圈：
完整标记：垫圈GB/T 97.1—200210-200HV-A-O
简化标记：垫圈 GB/T 97.1 10 （从标准中查得，该垫圈内径d1为 φ 10.5 mm）
规格为16mm、材料为65Mn、表 面氧化的标准型弹簧垫圈：
完整标记： 垫圈 GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记：垫圈 GB/T 93 16 （从标准中查得，该垫圈的d最小为 Φ 16.2 mm）
螺纹紧固件的画法
1．查表法 按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法
2．比例画法
将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与
规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图
完整标记：螺栓GB/T 5782 —2000-M12×80-8.8-A-O
简化标记： 螺栓GB/T 5782 M12×80 （常用的性能等级在简化 标记 中省略，以下同）
名称及 标准编号
双头螺柱 GB/T 898
—1988 (bm=1.25d)
图例
开槽圆柱头 螺钉
GB/T 65 —2000
标记示例