第六章纸板的制造(北京林业大学造纸原理及工程)
造纸技术--造纸原理与工程
折子是指纸页折叠或重迭的现象；纸页虽起皱但未折叠 的叫皱折。
（8）翘曲、起拱 是纸页表面较大部位呈现的中间拱起两边凹下，或中间
凹下两边拱起的凸凹不平的纸病。出现在纸页中部叫起拱， 出现在纸页边缘叫翘曲。 （9）鼓泡和泡泡纱
（12）色调不一致 是指同一批产品或同一令纸中的白度或颜色
不一致。 （13）纸的匀度不好和两面不一
纸的匀度不好是指纸页内纤维等固体物料分
布不均匀；两面不一是指纸页两面平滑程度不一 致。 （14）掉毛掉粉
是指纸面上散出细小纤维和填料微粒。
2、物理性能ຫໍສະໝຸດ （1）定量纸或纸板每平方米面积的重量。 以g/m²表示。
的能力，即对液体的吸收速度。以mm或s表示。 （4）滤水性能
是指在一定压力下，过滤一定量的水所需的时间。以s 表示。
几种纸张施胶度举例： （mm）
1﹟牛皮纸 80-100g/m² 1.5 60-70g/m² 1.0
仿羊皮纸 >0.75
特号胶版纸 100g/m²以下>0.75 ≥100g/m² >0.5
纸面上由于局部收缩而出现的凸起或凹下的泡，泡的周 围或泡内有细曲皱纹。形状较大的称鼓泡，小而密集的叫泡 泡纱。 （10）裂口和残缺
裂口是指纸页中部或边沿出现的破裂缝口；残缺是指纸 页缺角、破烂等不完整状况。 （11）硬质块和砂子
硬质块是指纸面上存在的质地坚硬而高出纸面的块状或 粒状物；砂子则指纸面上存在的河砂、炭渣等硬质颗粒。
机制纸
2、按所用纤维原料分
• 植物纤维纸 • 矿物纤维纸
3、按纸或纸板用途分
• 文化用纸
《造纸原理与工程》复习题2012
《造纸原理与工程》复习题一、名词解释1、纸和纸板：2、打浆：3、外部细纤维化：4：内部细纤维化：5、打浆度：6、造纸化学品：7、配浆：8、纸料制备9、加填：10、白水封闭循环：11、固形物单程留着率：12、染色：13、调色：14、喷射角：15、选分作用：16、纤维优先分布原则：二、填空1、造纸工业体系，可以将其归结为6个P的产业链，6个P指（）、（）、（）、（）（）和（）。
2、按实际用途将纸分为（）、（）、（）、和（）四大类。
3、按实际用途将纸板分为（）、（）、（）、和（）四大类。
4、纸和纸板的制造工艺可分为（）和（）两种。
5、细纤维化包括纤维的（）和（）。
6、纤维的结合力有（）、（）、（）和（）四种。
7、氢键结合的条件是（），而且（）。
8、打浆方式分为（）、（）、（）和（）。
9、打浆度低于（）以下的浆料称为游离浆；打浆度高于（）以上的浆料称为黏状浆。
10、草浆文化用纸的打浆应以（），( )为宜。
11、纤维长度测定常用的方法有（）法和（）法。
12、打浆设备可分为（）和（）两大类。
13、现代打浆技术正朝着（）、（）、（）、（）、（）和（）的方向发展。
14、锥形磨浆机可分为（）、（）、（）、（）和（）五种。
15、磨浆机磨片的齿型分为（）和（）。
15、造纸化学品分为（）和（）两大类。
16、（）、（）和（）等属于控制型化学品种类。
17、施胶方法有（）、（）和（）三种。
18、根据施胶程度的不同，大体可分为（）、（）、（）和（）四种类型。
19、施胶剂分（）型和（）型；施胶剂按工艺可分为（）和（）。
20、当今最常用的三种内部施胶剂分别是（）、（）和（）。
20、高分散体松香胶制备方法有（）和（）两种。
21、对需加填料的纸张进行松香施胶，常用的添加程序是先加（）、再加（），最后加入（）。
22、造纸填料分为（）和（）两大类。
23、色料分为（）和（）两大类。
24、染料料分为（）和（）两类。
25、用于造纸的合成染料主要有（）、（）和（）三种。
造纸原理与工程课件 (一)
造纸原理与工程课件 (一)造纸原理与工程课件是一门涉及到多个学科知识和技术的综合性课程。
其主要目的是教学生们了解造纸工程所涉及到的物理化学知识和工艺流程及其原理，培养学生分析问题和解决问题的能力，以及相关实验技能。
在此基础上，本文将从造纸原理和工程的两个方面分别介绍课件的主要内容。
一、造纸原理1.纸张的基础知识纸张的基础知识包括纸的组成成分、纸张的厚度、硬度、受力性能以及纸张表面特征等。
了解这些基础知识对于理解造纸原理有很大的帮助。
2.纸浆生产和造纸工艺纸浆生产和造纸工艺是造纸过程中最核心的环节。
其中，纸浆生产主要包括制浆、漂白和纸浆的调节等工作。
而造纸工艺则包括造纸机的结构原理、机械运行和控制、纸张浆料的处理以及纸张的干燥等。
3.纸张物理化学性能纸张的物理化学性能是指纸张的给水性、强度、透明度和表面细度等，这些性能直接关系到纸张的质量和适用性。
因此，通过对纸张物理化学性能的认识，可以更好地了解纸张的生产和应用过程。
二、造纸工程1.装备设备造纸工程中需要用到的装备设备有很多，这些设备包括制浆设备、造纸机、干燥设备、浆料输送设备和纸张整理设备等。
课件应对这些设备进行详细的介绍，并让学生们掌握相关技术。
2.操作流程造纸操作流程包括制浆、造纸、压缩、干燥、压附和切割等，学生们需要掌握这些操作的基本技能，以便在实践中进行操作和加工。
3.设备维护和检修对于一些大型设备，其维护和检修显得尤为重要。
课件应在此方面介绍相关知识，帮助学生们建立设备维修保养意识，并掌握基本的维修技能。
综上所述，造纸原理与工程课件涵盖的内容非常丰富。
它需要学生综合运用物理、化学、机械、自动化、电气、计算机等多方面的知识与技术，掌握相关的造纸原理和工程技能。
通过对课件内容的学习和实践，学生们可以逐步提高自己的能力和素质，为将来在工作中或生活中运用这些知识打下牢固的基础。
造纸原理与工程期末复习纲要
纸和纸板是一种以纤维（主要是植物纤维）和其他非纤维添加物颗粒物质（如胶料、填料、助剂等）为主要原料，借助水或空气等介质分散和成形的、具有多孔性网状物性的特殊薄张材料。
打浆的任务：（1）用物理方法改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能），以保证抄造出的产品取得预期的质量要求。
（2）控制纸料在网上的滤水性能，以适应纸机生产需要。
打浆对纤维的作用：1.细胞壁的位移和变形2.初生壁p层和次生壁外层s1的破除（破除P、S1” 为打浆尤其是细纤维化的关键）3.吸水润胀（极性羟基的作用）4.细纤维化（s2层，内、外部细纤维化）5.切断（横向断裂）6.纤维碎片7.高浓打浆时，易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表面部分半纤维素的溶解影响纤维结合力的因素：原料、纤维素、半纤维素、木素、纤维长度、添加剂打浆方法：游离浆：打浆时间短，浓度低，压力大，刀片薄，以一次下重刀为宜。
黏状浆：打浆时间长，浓度高，刀片厚，先轻刀疏解，再分几次下刀，逐步加重压力。
四种打浆方式：游离打浆——以降低纤维长度为主的打浆方式，打浆度50°SR以下黏状打浆——以纤维吸水润胀、细纤维化为主的打浆方式。
打浆度50°SR以上1、长纤维游离打浆以疏解为主，尽可能将纤维分散成单纤维，只需适当的加以切断，尽量保持纤维长，不要求过多的细纤维化。
浆料特性：浆料脱水性好，成纸吸收性好，透气度大，因纤维长，匀度、平滑度差，不透明度高，耐破和撕裂强度较好，尺寸稳定性好，变形性小。
这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
2、长纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
浆料特性：因打浆度高，脱水困难；纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网；成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄型纸。
3、短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：脱水容易，纸的组织均匀纸页较松软，强度不大，吸收性强4、短纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化润胀水化并适当切断，使纤维柔软可塑有滑腻感浆料特性：脱水困难，成纸均匀好有较大的强度影响打浆的因素（一）打浆比压和刀间距磨游离浆：应迅速缩小刀距，提高比压，在纤维束充分润胀前，用比较大的压力，快速将纤维切断。
造纸原理与工程（精选5篇）
造纸原理与工程（精选5篇）第一篇：造纸原理与工程一．造纸生产流程：a.打浆；b.加填；施胶；c.纸料前处理和流送、流浆箱中的布浆、整流、上网；d.在造纸机上通过成形、压榨、干燥、压光、考取、复卷或截切、包装、入库。
见P17图0-14 第一章打浆一．打浆：1．什么是打浆:利用物理方法使浆料中的纤维产生切断、压溃、润胀和细纤维化作用。
2．为什么要打浆：未经打浆的浆料中含有很多纤维束，且纤维太常太粗，表面光滑而富有弹性，纤维比表面积小又缺乏结合性能，不能满足草纸的要求。
3．打浆的任务：通过一些机械作用给于纸料一些特殊的性质，（机械强度、物理性质、胶体性质），借于保证抄成纸或纸板后能取得预期的质量。
并控制纸料在网上的滤水性能；是纸叶获得良好的成形。
一．常用打浆术语：1．打浆度；DegreeSchopperRiegler:“SR”:也叫“叩解度”，只表示纸浆的滤水性，SR愈高，0 0 滤水性愈差，用肖氏打浆仪测定。
2．Canada标准有力度（CanadaStandardFreeness）：游离度与打浆度不同的只是测定表示方法的不同（C·S·f）。
C·S·f愈大，0SR 愈小，滤水速度越快。
北美和日本使用C·S·f，我国和欧洲使用0SR。
3．湿重：间接地表示了纤维的平均长度。
测定多采用框架法，纤维平均长度越长，框架上挂住的纤维越多，则湿重越大。
4．保水值（%）：纤维间的润胀水，及少量纤维表面水和纤维之间的水保水值指针可以说明纤维的润胀程度，从而反映出细纤维化程度，说明了纤维之间的结合力。
§2打浆理论二．打浆对纤维的作用：1．细胞壁的位移和变形：2.出生壁和次生壁外层的破除（P层和S层）1 3、润胀：润胀是指高分子化合物在吸收液体的过程中，伴随体积膨胀的一种物理现象。
纸浆纤维之所以有润胀能力，主要是由于纤维和半纤维分子结构中所含有的极性羟基与水分子产生吸引。
造纸原理与工程 思考题与答案
1.我国造纸工业存在的问题及今后造纸工业的发展目标、（1）存在的问题ａ. 造纸原料结构不合理，木浆比重低ｂ. 纸和纸板总量不足，产品结构不合理c . 企业规模小，技术装备落后d . 水资源消耗大，环境污严重（2）今后造纸工业的发展目标a. 生产规模大型化b. 产品高档化c．技术装备现代化d．生产清洁化和水资源的节约利用2.纸和纸板的分类a.文化用纸(cultural paper)泛指用于文化事业的纸张品种。
b.包装用纸(packaging paper)：泛指商品包装用的纸和纸板。
c.技术用纸(technical paper)：主要是指工业生产和科研领域用的纸品。
d.生活用纸(domestic paper)：主要包括日常生活中使用的一次性纸品、医药卫生用纸品等。
3.简述造纸生产流程及任务打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理a、打浆：对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理，以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。
b、添料：添加色料、填料、胶料、助剂等；为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质（例如提高干、湿强度等），需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。
c、纸料前处理和流送：净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网；打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气，需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理，以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。
纸料的流体特性，使得纸料很容易输送到各个工段。
d、纸（纸板）的抄造和整理：净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱，均匀分布在造纸机网部脱水，首先抄成湿纸，接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。
第一章打浆2．打浆的目的和任务是什么？打浆前后浆料性质有什么变化？打浆的主要任务：（一）改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和胶体性质），以保证纸页的抄造质量。
《造纸原理与工程》课件
通过压榨辊将多余的水分压出，使纸张更加紧密。
烘干
将纸张送入烘干机中，通过热风或红外线等方法将纸张中的水分蒸发掉。
纸的整理与加工
整理
对烘干后的纸张进行表面处理、施胶 、涂布等加工，以提高纸张的平滑度 、防水性等性能。
加工
将纸张进行裁剪、折叠、切纸等加工 ，以满足不同用途的需求。
03
纸张性能与检测
光泽度
指纸张表面的光泽程度，影响印刷品的视 觉效果和质感。
纸张化学性能
酸碱度
指纸张的酸碱反应能力，影响纸张的保存 性和稳定性。
吸墨性
指纸张吸收油墨的能力，影响印刷品的干 燥速度和墨迹的饱满度。
施胶度
指纸张表面的施胶能力和耐水性，影响印 刷品的防水、防油和防污性能。
04
造纸设备与维护
造纸设备概述
造纸工业发展现状
01
全球造纸产量持续 增长
随着经济发展和人口增长，全球 纸张需求量逐年增加，造纸工业 发展迅速。
02
中国造纸业领先地 位
中国是全球最大的造纸生产国， 产量占全球总产量的比重逐年上 升。
03
技术进步推动发展
新型制浆技术、自动化生产线等 技术的应用，提高了生产效率和 产品质量。
造纸工业环保政策与标准
制浆设备包括蒸煮罐、压力筛、 磨浆机等，用于将纤维原料制成 纸浆。
抄纸设备包括网部、压榨部、干 燥部、施胶部等，用于将纸浆抄 造成纸张。
根据功能的不同，造纸设备可分 为原料制备设备、制浆设备、抄 纸设备、加工设备等类型。
加工设备包括轧光机、涂布机、 复合机等，用于对纸张进行表面 处理和加工。
造纸设备维护与保养
采用袋式除尘、电除尘等技术，减少废气 排放。
造纸和纸的抄造(北京林业大学造纸原理及工程)
• 4、流浆箱其他要求：流浆箱应有足够的刚性， 不变形、确保结构尺寸不变。
二）流浆箱的发展和类型：
• 1、敞开式流浆箱： 其结构特点是通过调节箱内浆位的高低来控制
上网的浆速（图3-39），只能用于中低速纸机； 2、封闭式流浆箱： 其结构特点是流浆箱的堰池是封闭的，通过变 更浆位上的空气气垫压力，能准确、灵活、大范 围地调节上网浆速（图3-40），适用于中速或较 高速纸机；
• d.案板易于调节，能精确的控制脱水量和脉动强 度；
• e.案板能延长网的寿命，便于推广塑料网。
3、网案的摇振装置
• 将胸辊和部分网案用偏心机构进行摇振。 • 目的：克服网上纤维再絮聚现象，降低纤维排列
的方向性和促进脱水，提高纸页匀度，改善纸页 成形。 • 振动指数=（振动频率×振动幅度）/纸机车速 • 当纸机车速低于600m/min以下（特别是生产 高定量纸）时，高频摇振对改善成形匀度有很明 显的效果；但当纸机车速高于600m/min时，摇 振对匀度的改善很少甚至没有。
• 游离浆含自由水多，易脱水。粘状浆含结合水多 难脱水。
• 3、要求：纸料在网部成形时，要求纤维适当扰动， 分散均匀。使抄成的纸页匀度良好，全 幅一致。
二．长网部
•
一）长网部纸页的脱水和成形（图3-58）
1、上网段：包括胸辊、成形板；
任务：成形，缓慢脱水。
2、成形脱水段：
A区（成形区）：该区应缓和均匀脱水，以保证
4、纸料着网点与胸辊和成形板 的位置
• 1）纸料着网点：从胸辊中心线开始直到成形板这一区 间内。
2）成形板前段距胸辊越近，胸辊的脱水量越少。
3）进入夹区的空气的可能去向：
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特殊要求
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
抗弯性能 耐破强度 层间结合强度
抗压能力 耐破强度
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
典型用途 普通包装纸盒
瓦楞箱纸板外层
瓦楞箱纸板外层 所有食品特别是 冷冻食品的高质 量容器 各种液体包括 牛奶的容器
§2 纸板的特点与质量控制
面层应采用长纤维的化学木浆来抄制； • 2）纸板中层为填充层，宜采用较低级的本色纸浆； • 3）为了提高纸板底层的抗弯强度和挺度，应选用比较
量大的纤维原料。
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二）连续式纸板机
• 1、多圆网纸板机：定量60~90g / m2 • 1） 网部一般由4~9组圆网槽和圆网笼构成。 • 2）压榨部有真空预压榨、普通压榨、主压榨。 • 3）干燥部和长网纸机基本相同：烘缸个数多。 • 2、单长网纸板机：基本上与长网纸机相同； • 特点：厚薄均一，表面匀整，纵横拉力比小；
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干燥
低Z压 CondeBelt干燥箱
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北京林业大学北京林业大学源自北京林业大学压榨Valmet OptiPress
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涂布设备
折叠箱纸板涂布机
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适于定量＜500g /m2，紧度只能达到0.4g /m2 • 3、多长网纸板机：厚度可达0.6~0.8g / m2，结
构复杂。
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DUO Former Top 成形器
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P型高速成形器
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三、纸板和纸板机的发展趋势
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• 一．纸板的发展趋势： • 1、纸板轻型化——低定量、高强度、薄型纸
板方向发展。 • 2、品种多样化：生活用纸板，卷筒纸板。 • 3、复合包装纸板：采用化学助剂和生产复合
材料的包装纸板。
二．纸板机的发展趋势：
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• 1、成型部的改进； • 1）压力成型装置，在成型前构成静压头。 • 2）真空吸水成形箱； • 3）夹网成型装置； • 4）控流成型器 • 5）双网上成型器
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一、纸板的结构特点： 纸板是多层（抄造）结构，因此：
• a) 各层使用的浆料可不同，降低成本。 • b) 不同浆种纸层的结合可取各种纸浆特性的优点，
以满足纸板的不同性能要求； • c) 可以高效率、高质量生产高定量纸板； • d) 可提高纸板机械强度，多层抄造比单层抄造高
16~20%
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第六章 纸板的制造
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§1 概述
• 依据ISO标准，纸的定量小于250g/m2的被认 为是纸，定量大于250g/m2的可称为纸板。
• 世界也有些地方按厚度、特性和用途来区分纸 和纸板。
• 纸板的种类很多，大量的用于商品包装和工业 上各个领域的特殊需要。
§1-1 层的概念
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3~50SR); • 3）防止干燥初期升温过快； • 4）合理控制压榨，进行予压，赶出空气； • 5）在打浆过程中加粘合剂，以增进层间结合；
§3 纸板生产过程与方法
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• 一．生产方法与生产特点： • 一）连续式纸板生产： • 1、纸板生产过程最少必须有三个供浆系统：即面浆、
芯浆和底浆；各纸层可采用不同浆种。 • 1）纸板的强度和外观均取决于面层纸浆的质量，因此
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二、纸板质量控制
• 浆料的选择和配比 • 浆料的洗涤净化和筛选 • 合理打浆 • 抄造条件 • 除气与消泡 • 纸层的层结合和“脱层”
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• 纸板的物理性能指标有：松厚度、挺度、抗 张强度、耐破度、环压强度等。
• 1、合理确定浆料的选择与配比：大量使用半化 学浆、磨木浆与废纸浆；
•
圆网： 逆流： 0.25~0.4
顺流： 0.1~0.25
• 芯层＞面层、底层；
• 5、除气与消泡：层间带有气泡的湿纸板到达干
燥部后，由于受热，空气发生膨胀，导致纸板的
“脱层”。
6、加强纸板的层间结合
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• 提高层间结合力的措施： • 1）结合纸层的水分应较大，相邻纸层水分相差
3~4%； • 2）相邻纸层用浆的叩解度应接近(叩解度之差＜
定量/g•m2
典型配比
200~800 150~300
面层：原浆 底层：机械浆 中间层：废纸 背层：机械浆和化学浆混合
面层：原浆（牛皮浆） 其余：废纸
挂面纸板 150~300
200~600 食品纸板
从100%原浆至75% 原浆与25%废纸的结合
100%原浆（单层或多层）
200~400 液体包装纸
板
100%原浆 （表面涂布和/或覆以薄片）
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• 层： 单一组成的纤维层； • 面层： 指网面的反面（即正面）； • 挂面层： 高质量纤维的面层（常为白色）； • 底层： 在外层（面层或挂面层）和中间层之
间的纤维层； • 中间层：两个外层之间或底层与外层之间的
纤维层； • 背层： 挂面层反面的纤维层；
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§1-2 常用纸板品种
纸板品种 白纸板 箱纸板
• 2、加强对纸板浆料的洗涤、净化和筛选； • 3、打浆度：纸板倾向于游离状打浆，多层纸板
的几层不同浆料的打浆度，应配合恰当，防止 在生产中出现起泡、脱层；
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• 4、确切掌握纸浆流送系统的浆速v与上网浆浓；
• 使 v 在90~108m/min以上；上网浆浓不宜过高；
• 浆浓 长网：0.6~0.8%