设备标准操作规程
设备标准操作规程
设备标准操作规程一、概述设备标准操作规程是为了确保设备的安全运行和正确使用而制定的一套操作准则。
本文将从设备标准操作规程的必要性、编制原则、内容要点等方面进行阐述。
二、必要性1.确保安全：设备操作规程的制定能够提供明确的操作流程和注意事项，帮助操作人员正确操作设备，预防事故的发生，确保人身安全。
2.提升效率：标准操作规程能够规范化设备操作流程，减少操作错误和疏漏，提高工作效率，降低生产成本。
3.保证质量：通过设备操作规程的规范化操作，能够减少因误操作造成的产品质量问题，保证生产的产品符合质量要求。
三、编制原则1.科学性：设备操作规程的编制应该基于科学严谨的原则，结合设备的特性和工作流程，确保规程的可操作性和有效性。
2.明确性：规程中应该包含明确的操作步骤、操作方法、注意事项等，避免产生歧义，保证操作的准确性。
3.实用性：规程应该以实际操作为基础，对具体设备进行详细说明，考虑到操作环境和条件的实际情况。
4.更新性：设备操作规程应该根据设备的实际运行情况和相关技术要求进行定期更新，保持其与设备操作的一致性。
四、内容要点1.设备介绍：对设备的基本信息进行介绍，包括设备名称、型号、技术参数、结构特点等。
2.安全操作：明确设备的安全操作要求，包括个人安全防护、设备操作场所的安全要求等。
3.设备检查：详细说明设备的各项检查内容，包括设备开机前的检查、设备运行中的巡检等。
4.操作流程：具体描述设备的操作流程和步骤，包括设备开机、设备关闭等。
5.操作要点：列举设备操作中需要特别注意的事项，包括设备操作过程中可能出现的异常情况处理方法等。
6.故障处理：对设备可能出现的故障进行说明，包括故障的判断和解决办法。
7.维护保养：介绍设备的维护保养要点，包括设备的定期保养、清洁等。
8.应急处理：设备操作规程中应该包含设备操作过程中可能出现的突发状况应急处理方法和联系方式。
五、总结设备标准操作规程的编制和遵循对于保证设备的正常运行和安全使用至关重要。
设备标准操作规程
一、前言为确保设备安全、高效、稳定地运行，防止事故发生，提高工作效率，特制定本设备标准操作规程。
本规程适用于本单位的各类设备操作人员，所有操作人员必须严格遵守。
二、设备操作前的准备1. 操作人员应熟悉设备的技术参数、性能、结构、工作原理及操作规程，确保能够熟练操作设备。
2. 操作人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、液压、气动、润滑系统等，确保设备无故障。
4. 检查设备周围环境，确保无杂物、积水、易燃易爆物品等。
5. 检查设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应及时更换。
6. 检查操作区域内的安全通道是否畅通，确保人员安全。
三、设备启动1. 启动设备前，确保设备处于停止状态，且所有操作人员均已就位。
2. 打开电源开关，观察设备启动情况，确保设备无异常。
3. 检查设备运行是否平稳，如有异常应立即停止设备。
4. 检查设备运行参数是否在正常范围内，如有异常应调整至正常状态。
5. 在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止设备。
四、设备操作1. 操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
2. 操作设备时，保持双手稳定，避免因操作失误导致设备损坏或事故发生。
3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停止设备。
4. 严格按照设备操作规程调整设备参数，确保设备运行稳定。
5. 操作设备时，严禁与他人交谈或做其他无关事项，确保操作安全。
五、设备停止1. 操作人员应按照设备操作规程进行设备停止操作。
2. 在设备停止前，确保设备已处于正常运行状态。
3. 关闭设备电源，观察设备停止情况，确保设备无异常。
4. 停止设备后，对设备进行检查，确保设备无故障。
5. 对设备进行清洁、润滑、保养，确保设备处于良好状态。
六、设备维护与保养1. 操作人员应定期对设备进行检查、清洁、润滑、保养，确保设备正常运行。
2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时更换。
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
设备标准操作及维修保养规程大全
设备标准操作及维修保养规程大全引言设备是企业正常运作的关键要素之一。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备标准操作及维修保养规程是非常必要的。
本文档旨在提供一份全面的设备标准操作及维修保养规程大全，帮助企业建立科学、规范的设备操作和维修保养流程。
一、设备标准操作规程1. 设备基本操作规程1.1 设备启动与关闭在设备操作之前，必须确保设备的启动与关闭流程正确和安全。
下面是设备启动与关闭的基本规程： - 检查设备的电源是否正常，并连接到合适的电源插座。
- 启动设备之前，检查设备的开关是否处于关闭状态。
- 按照设备的启动顺序，依次打开设备各部分的电源开关。
- 关闭设备时，按照相反的顺序关闭设备各部分的电源开关。
1.2 设备操作注意事项在设备操作过程中，需要注意以下事项： - 熟悉设备的使用说明书，了解设备的基本原理和操作要点。
- 必须经过培训和授权的人员方可进行设备操作。
- 设备操作时要保持专注，并遵守操作步骤和安全规定。
- 定期检查设备的工作状况，确保设备运行正常。
- 在设备操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并上报维修人员。
2. 设备安全操作规程2.1 安全防护措施为了确保设备操作的安全性，必需采取以下安全防护措施： - 确保操作人员佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 设备操作区域应明确标识，禁止未经培训的人员进入操作区域。
- 在设备操作区域内设置明显的紧急停机按钮和警示标识。
- 对涉及到高温、高压、高速等危险场所，应设置防护栏杆和相应的警告标识。
2.2 紧急情况处理在设备操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应采取以下措施： - 立即停止设备操作，并按下紧急停机按钮。
- 如有烟雾、火灾等，应及时采取灭火措施，并通知相关人员。
- 紧急情况解决后，必须进行事故调查和原因分析，并采取相应措施防止再次发生。
3. 设备维护保养规程3.1 定期保养为了保证设备的正常运行和延长设备的寿命，必须按照以下规程进行定期保养： - 根据设备的使用说明书，制定设备的定期保养计划。
生产设备操作规程
生产设备操作规程《生产设备操作规程》一、操作目的为了确保生产设备的安全、稳定和高效运行，保障生产过程的顺利进行，特制定本规程。
二、操作范围本规程适用于公司内所有生产设备的操作。
三、操作程序1. 操作前准备（1）操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并经过相应的培训和考核。
（2）操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保设备处于良好的工作状态和清洁的环境。
2. 操作过程（1）操作人员需按照设备操作规程进行操作，严禁擅自操作或超负荷操作设备。
（2）操作人员需保持专注，防止操作过程中出现分心和疏忽。
（3）操作人员需密切关注设备运行状态，及时发现并报告设备异常情况。
3. 操作结束（1）操作人员需在操作完成后对设备进行清洁和维护工作。
（2）设备操作结束后需将设备状态及操作情况进行记录，以备日后查阅。
四、安全注意事项1. 操作人员需穿戴好符合安全要求的工作服和安全防护用具。
2. 操作人员需严格遵守设备的操作规程，不得随意更改设备操作参数。
3. 在操作过程中，如发现设备异常情况或危险情况，应立即停止操作并进行报告。
4. 操作人员需严格遵守公司的安全管理制度，不得私自违反公司的安全规定。
五、相关责任1. 设备操作人员需严格按照本规程进行操作，并对自己的操作行为负责。
2. 设备操作人员需严格遵守公司的安全管理制度，如违反规定将会受到相应的纪律处分。
3. 设备管理员应对设备的操作人员进行培训和考核，确保其能够熟练掌握设备的操作技能。
六、结束语本规程是对生产设备操作的一种规范和约束，重在规范员工的操作行为，保障设备的安全运行。
希望全体员工认真执行本规程，确保设备的安全、稳定和高效运行。
设备操作规范_共10篇.doc
★设备操作规范_共10篇范文一：设备操作规范设备安全操作规程售后设备陕西赛亚服务有限公司2013-12-10（.）钻床操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.开机前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。
带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。
严禁用手去停住转动着的钻头。
6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
7.机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
9.工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。
同时清理工具，做好机床保养工作。
（.）空压机操作规程一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
设备标准操作规程包括
设备标准操作规程包括设备标准操作规程是指为了确保设备正确、安全、高效、可靠地运行而制定的一系列操作规范和流程。
1.2 适用范围本操作规程适用于本单位所使用的设备操作。
1.3 术语和定义1.3.1 设备：指本单位使用的各类生产工艺设备。
1.3.2 操作员：指操作设备的工作人员，包括设备操作人员和维修人员。
1.3.3 操作规程：指设备的操作规范和操作流程。
1.3.4 安全规程：指设备的安全操作规范。
1.3.5 操作手册：指设备的使用说明书和操作指南。
第二章设备操作管理2.1 设备操作岗位责任2.1.1 设备操作人员应熟悉设备操作规程和操作手册，具备良好的操作技能，并严格按照操作规程操作设备。
2.1.2 设备操作人员应按照操作规程进行设备的开机、运行、停机等操作，并及时清理设备及周围环境。
2.1.3 设备操作人员应定期进行设备维护和保养，并合理使用设备消耗品，减少设备故障和停机时间。
2.2 设备操作记录和操作记录的填写，包括设备运行时间、工艺参数、问题记录等。
2.2.2 设备操作记录应每日整理并保存，以备查询和分析使用。
2.2.3 设备操作记录应及时提交相关部门，并按照规定归档保存。
2.3 设备维修管理2.3.1 设备维修人员应按照设备维修流程进行设备的故障排除和维修。
2.3.2 设备维修人员应定期对设备进行检查和维护，以增加设备的使用寿命和可靠性。
2.3.3 设备维修记录应详细记录设备维修情况，包括故障原因、维修措施和维修时间等，并及时通知设备操作人员。
第三章设备操作流程3.1 准备工作3.1.1 设备操作人员应检查设备及附件的完好性，保证设备正常运行。
3.1.2 设备操作人员应确认操作区域清洁整齐，设备周围的杂物清除。
3.2 开机准备3.2.1 设备操作人员应按照操作规程进行设备开机前的检查和准备工作，包括设备接地、电源、冷却液等的准备。
作，并确保各个部件正常运行。
3.3 正常运行3.3.1 设备操作人员应根据工艺要求设置合理的运行参数，并监控设备的运行状态。
设备操作规程
设备操作规程一、引言设备操作规程是为了确保设备的安全运行和操作人员的人身安全而制定的一系列操作规范和步骤。
本文档旨在详细描述设备操作规程，包括设备的启动、操作、维护和关闭等方面的内容。
二、适合范围本操作规程适合于公司内部所有设备的操作人员，包括但不限于生产设备、实验设备和办公设备等。
三、操作前准备1. 检查设备的工作环境，确保设备周围没有杂物和危（wei）险物品。
2. 检查设备的电源和电器插头，确保其正常工作和连接稳固。
3. 检查设备的液位、温度、压力等参数，确保其处于正常范围内。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、设备启动1. 打开设备的电源开关，确保设备接通电源。
2. 检查设备的各项指示灯和显示屏，确保其正常工作。
3. 按照设备的启动顺序和步骤，逐步启动设备的各个部份。
4. 监测设备的启动过程，确保设备的各项参数和功能正常。
五、设备操作1. 根据设备的操作界面或者控制面板，选择所需的操作模式或者功能。
2. 按照设备的操作流程和步骤，进行设备的操作。
3. 严格按照设备的操作要求和限制，避免操作错误或者不当操作。
4. 监测设备的运行状态和参数变化，及时调整操作方式和参数设置。
六、设备维护1. 定期检查设备的各个部件和连接件，确保其完好无损。
2. 清洁设备的外部表面和内部部件，防止灰尘和杂物积聚。
3. 更换设备的易损件和耗材，以保证设备的正常运行。
4. 进行设备的定期维护和保养，包括润滑、校准和调试等。
七、设备关闭1. 住手设备的运行，关闭设备的各个部份和功能。
2. 切断设备的电源，确保设备的安全停机。
3. 清理设备周围的工作环境，恢复整洁和安全。
4. 做好设备的关闭记录和报告，以备后续参考和分析。
八、紧急情况处理1. 在发生设备故障、事故或者紧急情况时，即将住手设备运行。
2. 采取紧急措施，如切断电源、启动应急装置等，以保证人员安全。
3. 报告设备故障、事故或者紧急情况，寻求相关人员的支持和匡助。
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设备标准操作规程目录SC-SOP-A-001-01 空调系统标准操作规程SC-SOP-A-002-01 水冷螺杆型冷水机组标准操作规程SC-SOP-A-003-01 30B高效粉碎机标准操作规程SC-SOP-A-004-01 BGB-80E型高效包衣机标准操作规程SC-SOP-A-005-01 BYF型十头灌封机标准操作规程SC-SOP-A-006-01 CLQ链式多功能超声波清洗机标准操作SC-SOP-A-007-01 CTCG—SM醇沉罐标准操作规程SC-SOP-A-008-01 自控温电炒药机标准操作规程SC-SOP-A-009-01 DJ型口服液灯检机标准操作规程SC-SOP-A-010-01 DPP-250DII型铝塑包装机标准操作规程SC-SOP-A-011-01 DXDK-40Ⅱ型颗粒包装机标准操作规程SC-SOP-A-012-01 二维混合机标准操作规程SC-SOP-A-013-01 FL-120沸腾干燥制粒机标准操作规程SC-SOP-A-014-01 干燥箱标准操作规程SC-SOP-A-015-01 GHL-250型高效湿法制粒机标准操作规SC-SOP-A-016-01 提取罐标准操作规程SC-SOP-A-017-01 KZ–180型快速粉碎整粒机标准操作规程SC-SOP-A-018-01 LK(P)系列拼装式冷库标准操作规程SC-SOP-A-019-01 MSH-500型(高温灭菌隧道烘箱)标准操作规程SC-SOP-A-020-01 NJP1200全自动胶囊充填机标准操作规程SC-SOP-A-021-01 抛光机标准操作规程SC-SOP-A-022-01 QY120-4往复式切药机标准操作规程SC-SOP-A-023-01 S49-1000型振荡筛标准操作规程SC-SOP-A-024-01 TG-Z-A系列热风烘箱标准操作规程SC-SOP-A-025-01 T—SM酒精回收塔标准操作规程SC-SOP-A-026-01 WFJ-20型微粉碎机标准操作规程SC-SOP-A-027-01 XY-750(B)型连续式循环水洗药机标准操作规程SC-SOP-A-028-01 YSJ双效节能外循环式蒸发器的标准操作规程SC-SOP-A-029-01 YXQ.MG-206-ZO.6多功能中成药灭菌柜标准操作规程SC-SOP-A-030-01 ZGT型自动不干胶贴机标准操作规程SC-SOP-A-031-01 蒸煮锅标准操作规程SC-SOP-A-032-01 纯化水系统标准操作规程SC-SOP-A-033-01 硅胶干燥机标准操作规程SC-SOP-A-034-01 锅炉运行操作标准规程SC-SOP-A-035-01 过滤器的标准操作规程SC-SOP-A-036-01 洁净区内局部排风系统标准操作规程SC-SOP-A-037-01 YXQ.EAK-2.5M3型检漏灭菌柜标准操作规程SC-SOP-A-038-01 配剂罐标准操作规程SC-SOP-A-039-01 旋转式压片机标准操作规程SC-SOP-A-040-01 药液贮罐标准操作规程宝鸡市瑞海药业有限责任公司保健食品GMP 文件颁发部门：质量部 分发部门：1.目 的：为了保证厂区净化空调系统的安全运行。
2.范 围：适用于厂区内净化空调系统的操作。
3.责任者：空调操作工及维修工对本程序的实施负责。
4.程 序： 4.1工艺指标4.1.1采暖热媒由厂区蒸汽管网引入分汽缸，由分汽缸送至空调机组加热段，换热器的工作压力不超过1.6MPa 。
冷水在换热器内的流速宜调节在0.6～1.8m/s 。
4.1.2 冷媒由空调冷水机引入,温度7–12℃。
4.1.3 空气加湿采用干蒸气加湿器,供汽压力1kg/cm 2。
4.1.4 空调机组参数: 4.2 运转前检查4.2.1 地角螺栓的拧紧、管道及配管的连接、电源的接线完成后,检查机组和送风机内部及管道内部是否有异物及遗忘的工具.特别在试车时,注意连接部分是否拧紧,各部件是否连接好。
4.2.2 检查皮带是否过松或过紧,用手指轻轻按在皮带中间来检查皮带的松紧程度，松驰度与其皮带厚度一样时为合适。
4.2.3 检查冷凝水排水管系统里是否有异物堵塞。
4.2.4 检查电源(电压、电磁开关器)是否有异常。
4.2.5 用手慢慢转动风机检查是否有异常。
4.2.6 长期不使用的电机,会吸湿而降低绝缘电阻.起动前应测定绝缘电阻。
(需1MΩ以上)4.3 开机：4.3.1 首先确认转动方向,在风机涡壳上有其方向显示。
4.3.2 开机前风门应完全关闭,运转正常后,将风门徐徐打开调至规定点。
4.3.3 打开开关时,若发现下列情况,请立即停机。
4.3.3.1 有异常振动时。
4.3.3.2 有异常声音时。
4.3.3.3 至全速转动需10秒以上时。
4.3.4 正常运转情况下,检查电机电气特性,风机转速与设定条件规格是否一致。
4.3.5 起动后几小时,轴承温度将稍高一点,以后将稳定而保持一定温度,以70℃为限。
4.3.6 Y- △起动时检查其转换是否良好。
4.3.7 电机功率以指定的风量与静压为基准。
其压损值小于规定值时,风量将增大，多叶片风机风量增大后,轴功率也将增大,有造成电机烧损的可能。
务必检查电流要小于电机额定电流值。
4.3.8 风机开启10分钟后,打开蒸汽或冷冻水阀门，并调节至适当压力及流量。
4.4 停机：4.4.1 关闭蒸汽(或冷冻水)阀门,20分钟后关停风机。
4.4.2 切断电源。
宝鸡市瑞海药业有限责任公司保健食品GMP文件颁发部门：质量部分发部门：1.目的：明确水冷螺杆型冷水机组使用的标准操作规程，以保证设备正常使用。
2.范围：水冷螺杆型冷水机组。
3.责任者：操作工。
4.内容：4.1显示器为液晶显示器，实现全中文显示，并能自动显示故障信息；4.2显示器设有七个轻触键（如下图）：“手动”键为本公司调试操作用，谢绝用户操作。
△：温度设定值递增或翻阅上一条信息；▽：温度设定值递减或翻阅下一条信息。
4.3液晶显示器显示以下几个参数：4.3.1冷冻出水温度；4.3.2冷冻回水温度；4.3.3冷却出水温度；4.3.4回水温度设定值；4.3.5压缩机运行台数；4.3.6各种故障信息；如上图所示为：冷冻出水温度为7℃，冷冻回水温度为12℃，冷却出水温度为35℃，投入运行的压缩机台数为2台。
4.4回水温度控制值的设定：按一次“设定”键，此时屏幕显示“回水温度设定值=××℃”，该数值即为当前回水温度设定值。
如果想改变设定值，可通过按△、▽键来改变其值。
设定完成后，请按“确定”键，退回到温度显示屏。
建议用户设为15℃。
4.5开机运行：4.5.1用户在设定好回水温度控制值后，只需按一下“开机”键，机组即自动根据预定程序投入运行。
当按下“关机”键后，停机。
4.5.2如果机组是首次上电，液晶显示器将呈现“机组正在预热还需预热时间：28800秒”，此时机组正在预热，为保证油加热器正常工作，请勿断电。
在此8小时内，“开机”键无效，预热完成后，液晶显示器将显示“欢迎使用盾安中央空调”，此时用户可按前面所述步骤开机。
※若机组运行中出现异常情况，可能危及设备安全，请迅速按下控制面板上的急停按钮（红色蘑茹状）。
4.5.3故障查明并排除后若要机组恢复运行，只需将急停按钮右旋复位，即可按正常程序重新开机。
4.6故障显示：当机组在运行中出现故障时，液晶显示屏将呈现出故障信息。
4.6.1如果故障危及整台机组，则整台机组停机，故障被锁定，如断水保护。
排除故障后，只需按下“关机”键即可解除锁定。
按“开机”键10分钟后，机组将投入正常运行。
4.6.2如果故障只危及某一个制冷系统，则只停止该系统的压缩机运行，如1号系统压力保护，此台压缩机被锁定。
排除故障后，按“确定”键解除故障锁定，10分钟后此台压缩机即可自动投入运行。
同上，按“关机”键也可解除锁定。
颁发部门：质量部分发部门：1.目的：建立BYF型十头灌封机标准操作程序，确保符合生产工艺要求。
2.范围：适用于BYF型十头灌封机标准操作。
3.责任者：操作工4.程序：4.1 首先右旋动拉出件号1红色按钮，接通总电源。
4.2 调节件号9变频调速面板的主机速度。
（调节方法另见变频调速说明书）4.3 按动件号4送盖按钮，理盖器开始工作送盖。
送盖速度调节件号2，顺时针方向调大，逆时针方向调小。
4.4 按动件号7主机启动，再按件号9上右端按钮使主机转动工作。
4.5 当每组计量泵调正确后，开始批量灌装时，可以按动件号6测瓶按钮，此时接监控灌装头下是否有瓶，无瓶停灌机构开始工作。
4.6 关机按件号8停止按钮即可。
待下次开机时不必再按件号9上右端按钮。
再次把节旋钮时针方向调到最小，最后关掉总电源，机器停止全部工作。
颁发部门：质量部分发部门：1.目的：加强生产工艺管理，强化工艺规程，防止生产不合格产品，提高产品的合格率。
2.范围：操作工。
3.责任者：操作工。
4.内容：4.1 本机控制采用三菱PLC，整个系统采用三菱触摸屏进行监视、操作和报警。
操作前检查机械、电气设备没有异常，才可以送电。
4.2 启动打开电源按钮。
触摸屏显示“永和”商标（图一），按商标则跳到主画面（图二）。
4.3 机器运行在系统上电后，控制机器运行有自动和手动两种运行方式。
4.4 自动运行4.5手动运行在主画面上点“手”，则设备可以根据需要，每个系统可以单独进行启停或开闭，相互之间没有联锁。
●主传动系统在主画面（图二）上点主电机按钮，可以启动或停止主电机。
在主画面上点“设置”，则跳出速度调整操作画面（图四）。
在速度调整画面上可以设定主电机速度，也可以点“加”或“减”来加快或减慢主电机速度，电机速度在画面上显示。
●进瓶系统在主画面（图二）上点进瓶按钮，可以启动或停止进瓶电机。
在主画面上点“设置”，则跳出速度调整操作画面（图四）。
在速度调整画面上可以设定进瓶电机速度，也可以点“加”或“减”来加快或减慢进瓶电机速度，电机速度在画面上显示。
●离子水在主画面上点离子水加水电磁阀，可以对离子水箱加水或停止加水。
●水气阀在主画面上分别点循环水、药用水、压缩空气电磁阀，可以打开或关闭相应的水气阀门。
4.6机器关闭在不需要机器运行时，关闭所有电机、水泵和电磁阀。
4.7故障报警及排除按主画面“记录”，可以查看机器运作时的情况。
◇循环水压力低，系统停车检查过滤器是否堵塞，水泵是否运转，管路是否渗漏◇药用水压力低，系统停车检查过滤器是否堵塞，管路是否渗漏◇压缩空气压力低，系统停车检查过滤器是否堵塞，管路是否渗漏◇水箱水位低，系统停车系统自动加水◇循环水水温高，系统停车系统自动停止加热◇变频器故障，系统停车更换或维修变频器◇出瓶多，系统停车检查出瓶是否良好，烘箱是否运转正常设备有异常，可以按紧急停车按钮，系统停车。