7S稽核机制
7S稽核办法
6.1稽核评分流程﹕(以查核表为依据)
备注: 在7S推动初期,我们先进行2-4个月的红牌（红单）作战方案,即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”，不管是谁，都可以加以发掘，并加以整理，要求按期整改.待7S问题充分发掘后,7S已经变成习惯时再进行7S评分点检.
5.9 稽核办法Leader 委員會成員﹕PIM 鍍膜PIM 白料LAM/2G PIM 黑料MTC LAM/3B PIM 物料房區域負責區域負責人區域負責區域負責人區域負責人區域負責人區域負責人LAM PIM P
6.2日常稽核运行方式
6.4教育训练
次日﹐追踪前日改善效果。
并且依据7S 评分点检表进行打分数
2﹑委员会成员每周轮流派一名不定日协同稽核人员(执行干事)现场巡查﹐发现问题以红单方式进行警告。
员 4﹑每月7S 委员会将针对各部门稽核发现的重大问题点﹐召集相关组员和区域负责人进行检讨原因分析和寻求合理恒久对 策进行改善。
3. 每月由执行干事组长召集进行一次7S 推行总结会议﹐学习和探讨各部门稽核员的新方法对本月表现突出的7S 组员和区域鼓励 和表扬﹐并帮落后的区域分析和解决推行过程中的困难﹐共同促进P 机种7S 不断进步。
5.每年主任委员组织7S 评比大会﹐进行项目检讨﹑方向修正。
重点改善项目发表﹑评比﹑奖励。
总干事每月(四周一次)协同稽核人员(执行干事)进行现场巡查。
执行干事每周对各区域分数进行总结﹐评比﹐并且作出相关奖励惩罚动作。
P
单）作战方案,即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”，不管是谁，都。
7S稽核机制
目的 稽核項目 稽核方式 評比獎懲機制
目的
7S稽核是一種重要的管理手段，可及時發現現場管 理中的問題，以更迅速的加以糾正和預防。 7S稽核也是通過強制手段使人員養成7S活動的習慣， 以達成并保持良好的工作環境，和諧融洽的工作氣 氛。並能提升員工真、善、美的品質，從而塑造良 好的企業/部門形象，實現共同的夢想。
機能
尺寸 校正 化學 材料 可靠度 尺寸實驗室 校準實驗室 化學實驗室 材料實驗室 物性實驗室 會議室 維修實驗室 前處理室 切片實驗室 環境實驗室
負責區域
部份走廊 部份走廊 部份走廊 部份走廊 高頻/靜電實驗室 部份走廊
評比&獎懲機制
分類 評比方式 獎懲措施
1.由稽核小組執行稽核，滿分100分，并根據缺 失數量和缺失類型進行減分，每週評比1次，根 最優：流動紅旗。 據得分高低選出最優和最差機能。 最差：週六打掃走廊1次。 2.實驗室主管可隨時對任何機能7S進行監督管理， 可根據缺失項進行減分，并計入當周。 最優：選1名在月度會議經驗 分享1次，加精美禮品1份。 最差：負責打掃實驗室外衣 櫃、鞋櫃等區域1個月。 最優：系統中記嘉獎1次，精 美禮品1份。 最差：機能工程師寫改善方 案1份，并在月度會議中檢討 原因。
周評比
月評比
由當月周評比分數平均所得出。
季評比
由當季度周評比分數平均所得出。
稽核項目
項目 類別 分值 附件
人員著裝類
一般項
1分
5S項
重點項
2分
安全項
高危項
3分
節約項
重點項
1-2分
稽核方式
稽核人員：由7S負責人孟鳴主導組織稽核人員，可隨機或長期選擇 1名非尺寸實驗室人員組成每日稽核小組。 稽核小組：負責實驗室每日7S稽核。 稽核方式：由稽核小組拍照，稽核完畢后當場與機能工程師確認。 滿分100分，根據相應缺失項及缺失數量進行減分。 稽核時間：每日隨機稽核1個機能，保證每周各機能都能被稽核到 (原則上每個機能每週稽核1次)，每次稽核時間不大於10分鐘。 稽核範圍：
7S管理及体系稽核要点-20170926
危险品区域线、警示区域线、消防通道线
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二、生产现场区域划分线选用标准
2、定位线 A类—设备的定位：
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位 线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
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二、生产现场区域划分线选用标准
图纸、SOP (图纸与SOP是否受控、是否有效) 、实际 作业与SOP要求是否一致、首检记录、自主检记录 法 先进先出、账物卡是否一致、是否限高摆放、超保质期品是 否重检
环 温、湿度管控、光照强度、区域清洁
测 检测设备、治具校验合格并在有效期内、测试记录、
负责单位
生产、品保、测试 中心
生产、测试中心、 品保
2、定位线 K类--台面物品定位
待加工零件、已加工零件、作业工具、检查工具、记录表、小物盒
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二、生产现场区域划分线-图片
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二、生产现场区域划分线-图片
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二、生产现场区域划分线-图片
备注：文件夹内有：设备点检表、维修履历表、易损件明细、切刀寿命表、操作说明 书等
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三、办公区域标示要求
1.办公桌整理、整顿标准 (a)椅子
2、定位线 B类—不良品区定位
（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）
用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位
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二、生产现场区域划分线选用标准
2、定位线 C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位
使用红白警示定位线
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二、生产现场区域划分线选用标准
2、定位线 D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移
7s checklist 5s 管理办法稽查项目汇总
7S 稽核明細一、辦公區及會議室1.辦公區工作人員著裝要求：按公司統一規定執行(目的是為維護公司整體形象保持積極健康向上的精神面貌)孕婦即特殊情況除外；衣服﹑挂包不能允許放在桌面及椅背上2.日常辦公用品放置要求(目的是維持整齊劃一的工作環境)：資料的整理(區分出正發行使用和已作廢資料，對過期資料進行處理；有用的資料按使用頻率高底確定放置如：使用頻率高的放在方便已取的地方，使用頻率中等的放在邊櫃裡，使用極底放在資料櫃或儲存室備查。
所有資料應分類並貼上標示存放以方便查找節省尋找物品的時間)辦公設備的整頓(目的是維持整齊﹑有序的工作環境)大件物品如顯示器放置的方向統一。
3 保持物品清洁狀態(清洁是一种環境，一种現象，使人能一直感覺到爽心樂目的感覺)桌面及物品應定期清潔。
4. 主機上不允許放水杯、雨天濕雨傘等(影響安全)5. 雨天員工雨傘不能撐開放在通道上(有礙通道暢通)6. 上班時間做與工作無關的事情如：睡覺、瀏覽與工作無關的網站、打遊戲﹔7. 辦公區保持安靜，請不要高聲喧嘩、嬉笑打鬧(影響他人正常工作)8. 便鞋及拖鞋不要放在桌下(屬素養范疇)9. 看板是否及時更新：各部門的KPI看板應在每月10號前更新(保持數據及時真實)10. 在車間﹑辦公室內不允許吃食物(食物殘渣易滋生蟑螂、老鼠等)孕婦請移步茶水間食用。
11. 人離開位置請隨手將凳子歸位、將邊櫃關閉(養成良好生活習慣)12. 將電腦顯示器設置為：監視器的能源節約功能2分鐘或離開時關閉顯示器(目的是節約用電)13. 各部門申請VIP通行証是否逾期不還或遺失,(保障VIP通行証正常流通)14.門﹑窗﹑椅子﹑天花板﹑牆壁等損壞后是否及時報相關部門維修(目的是保持好的工作環境)15. 不允許在洗手間﹑車間﹑廠區內(吸煙區除外)抽煙(素養和安全角度考慮)16. 使用完畢的會議室是否將相關物品歸位、是否關閉空調和日光燈開關(由誰使用誰負責，會議室的管理人員負責日常維護和監督.)17. 采購的過期和閒置樣品是否及時處理(目的是擴大使用空間)18. 顯示器上不允許張貼任便簽紙(目的是整齊劃一)19. 墨盒是否交有資質的廠商回收(環保監控)20. 下午下班及節假日是否關閉個人電腦(目的是節約用電)21. 所屬區域地面是否清潔﹑有無雜物等。
7S稽核计划表
5.稽核产生争议，由7S总干事与被稽核部门总监级干部，协调不成，交由总经理裁决；
6.各稽核成员在稽核本部门工作时主动确认问题点，不得阻碍影响成员稽核，确保稽核公平公正。
6.各稽核成员在稽核本部门工作时主动确认问题点，不得阻碍影响成员稽核，确保稽核公平公正。
项目 稽核组长 稽核人员 稽核部门
7S稽核计划表
稽核事宜
1.稽核组长由公司7S总干事或总监级以上管理者担任，需负责召集好工作交接和代理人，稽核期间请假需同总经理报备同意后知会7S委员会安排；
3.各稽核成员不得徇私枉情；
备 注
4.每次稽查需确保稽核时间不少于6小时，各分公司7S专员离工作厂区稽核的用车与用餐由行政部负责安排；
7S检查实施方案
XX食品有限公司7S考核制度及实施方案1、本方案制定的目的和适用范围：1.1目的:为了巩固河南工厂从去年开始实施的7s管理成果，进一步强化厂区现场7S 管理，表扬先进，督促改善，营造干净、整洁的工作环境，培养员工的工作积极性及主动性，从而实现降低成本、降低损耗、提高工作效率和产品质量；提升员工素质，塑造良好的企业形象，特制定本方案。
1.2适用范围：本办法适用于厂部各部门。
2、组织架构及工作职责2.1成立7S考核评测领导小组考核评测领导小组框架组长：厂长副组长：7S专员成员：各部门负责人（主管或者主任）不定期稽核专员7S专员及当日值班经理2.2工作职责（1）设定7S的方针和目标；（2）制定7S考核评价标准、建立7S监督检查体系并组织考核；（3）做好7S评定结果处理及成绩的公布；（4）全面指导7S工作、对检查不合格部门的整改效果追踪、反馈、处理。
（5）组织评估7S执行状况，完善考核标准及奖惩措施。
3、检查考核程序3.1检查考核方式检查考核方式为例行检查和随机检查两种。
其中例行检查时间定为每周一；随机检查由不定期稽查专员晨会提出，随机确定抽查时间（周六前），每部门每周至少抽查1次。
对于当周例行检查与第一次抽查考核成绩最后的部门给予申请抽查机会一次，抽查范围由申请部门确定，抽查时间由考核小组确定。
3.2考核人员的确定无论例行检查和随机检查，其考核人员由固定人员和临时人员构成，每次人数3--5人。
固定人员由7S领导小组成员构成，具体人数为3—5人，由组长或副组长指派。
其中每次检查考核时组长或副组长必须有1人负责牵头考核。
临时人员随机确定或者由考核评测领导小组成员举荐。
3.3检查考核流程每次检查考核前，由考核小组于晨会中布置检查考核重点及注意事项，并按下列程序执行：（1）检查人员依《7S检查表》逐项现场检查判定分值并记录缺陷内容。
（2）检查过程中，检查人员应本着公平、公正的原则对各检查区域进行地毯式搜索与检查。
7s稽查实施细则
7s稽查实施细则
为了营造良好的生产，生活环境；以改善和提高生产，品质为目的；经公司各部门相关领导商议决定，成立7s稽查小组以更好的促进公司发展之需要。
具体如下：
一稽查小组组员
组长：李春柳：（经理）副组长：刘平安（主管）
组员：阮诗远刘彩云李云波田磊周露李宏周监督：黄光远：（经理）王庭青：（经理）陈剣锋：（经理）付伟英：（经理）
二稽查时间
周一至周五下午15：00——16：00上述人员准时参加现场稽查评定事宜；（注：监督人员轮流参与，凡稽查时未到者一律按小过处罚，有事者需经组长同意方可。
三稽查范围
生产区，公共区，饭堂，宿舍，办公室。
四稽查细则（另附）
五奖惩制度：
〈1〉各评分人员必须以公平公正的立场进行评定，不得随意填写，否则以责任怠慢进行处罚。
〈2〉设流动红旗，红色奖先进，黄色罚改进。
〈3〉设现金奖励制度，月评比优秀单位奖资（300元）。
7S稽查管理办法参考模板2020.07.30
7S稽查管理办法1.目的为完善公司7S管理，提升公司整体形象和效率、减少浪费，特制定本办法。
2.适用范围本办法适用于公司所有区域的7S管理。
3.职责3.1.7S管理小组：负责7S管理活动的全面推行，包括体系搭建、日常管理、稽核检查、整改建议、结果确认、奖惩管理等。
3.2.各职能部门：负责本部门7S管理日常工作，做好所辖范围内的7S，对7S管理小组的稽查情况进行跟进和确认，不符合项在限期整改完成，向7S管理小组提供具体意见、建议。
4.定义4.1.S1整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。
4.2.S2整顿：遵守三定原则，将物品定位、定量摆放整齐、标识清楚，定人管理。
4.3.S3清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。
4.4.S4清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。
4.5.S5素养：全员养成依规定行事、从心态上养成好习惯，维护7S管理成果。
4.6.S6安全：履行安全职责，遵守安全规程操作，及时检查发现并整改安全隐患，防范安全事故的发生。
4.7.S7节约：减少浪费，最大限度的节约和利用“人力、物力、时间、空间”，目的是提高效率和效益。
5.内容5.1.7S管理组织5.1.1.公司成立7S管理小组，组织架构见附件《7S管理小组组织架构图》。
5.1.2.7S管理小组成员及职责(1)组长由人事行政经理担任，负责：a) 全面统筹7S管理工作。
b) 7S管理关键事件的决策。
c) 7S管理活动推行督导。
(2)顾问由总经办财务总监担任，负责：a) 负责7S管理小组的管理督导，提供管理支持。
b) 指导7S活动方案的制订和执行。
(3)执行干事由行政主管担任，负责：a) 协助组长开展7S管理小组各项工作。
b) 负责7S的日常管理和现场指导。
c) 负责7S活动方案的制定及推行，相关标准、规范化文件的拟制。
(4)组员由各部门经理/主管/班组长担任，负责：a) 负责本部门/小组7S活动的执行和督导。
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目的 稽核項目 稽核方式 評比&獎懲機制
目的
7S稽核是一種重要的管理手段，可及時發現現場管 理中的問題，以更迅速的加以糾正和預防。 7S稽核也是通過強制手段使人員養成7S活動的習慣， 以達成并保持良好的工作環境，和諧融洽的工作氣 氛。並能提升員工真、善、美的品質，從而塑造良 好的企業/部門形象，實現共同的夢想。
機能
尺寸 校正 化學 材料 可靠度 尺寸實驗室 校準實驗室 化學實驗室 材料實驗室 物性實驗室 會議室 維修實驗室 前處理室 切片實驗室 環境實驗室
負責區域
部份走廊 部份走廊 部份走廊 部份走廊 高頻/靜電實驗室 部份走廊
評比&獎懲機制
分類 評比方式 獎懲措施
1.由稽核小組執行稽核，滿分100分，并根據缺 失數量和缺失類型進行減分，每週評比1次，根 最優：流動紅旗。 據得分高低選出最優和最差機能。 最差：週六打掃走廊1次。 2.實驗室主管可隨時對任何機能7S進行監督管理， 可根據缺失項進行減分，并計入當周。 最優：選1名在月度會議經驗 分享1次，加精美禮品1份。 最差：負責打掃實驗室外衣 櫃、鞋櫃等區域1個月。 最優：系統中記嘉獎1次，精 美禮品1份。 最差：機能工程師寫改善方 案1份，并在月度會議中檢討 原因。
周評比
月評比
由當月周評比分數平均所得出。
季評比
由當季度周評比分數平均所得出。
稽核項目
項目 類別 分值 附件
人員著裝類
一般項
1分
5S項重點項2分来自安全項高危項3分
節約項
重點項
1-2分
稽核方式
稽核人員：由7S負責人孟鳴主導組織稽核人員，可隨機或長期選擇 1名非尺寸實驗室人員組成每日稽核小組。 稽核小組：負責實驗室每日7S稽核。 稽核方式：由稽核小組拍照，稽核完畢后當場與機能工程師確認。 滿分100分，根據相應缺失項及缺失數量進行減分。 稽核時間：每日隨機稽核1個機能，保證每周各機能都能被稽核到 (原則上每個機能每週稽核1次)，每次稽核時間不大於10分鐘。 稽核範圍：