(管内穿线)分部分项施工技术交底记录
分项工程施工技术交底记录
分项工程施工技术交底记录项目名称：XXX工程施工单位：XXX公司施工人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日1.交底内容1.1工程概述根据合同要求，本工程为XXX工程，主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
该工程的施工目标是XXXX，以确保工程质量和进度的平稳进行。
1.2工程要求根据相关规范和设计要求，施工人员必须严格遵循以下工程要求：-施工质量要符合XXX标准，并通过相关验收；-施工进度要按照项目计划进行；-安全生产要遵守相关安全规定，确保施工现场的安全；-施工过程中要注意环境保护，确保不污染周围环境；-施工过程中要做好文明建设，确保施工现场秩序良好。
1.3施工组织与管理-施工人员必须按照施工组织设计进行有序施工；-施工人员必须严格遵守施工安全规范，做好个人防护；-施工人员必须服从施工组织指挥，不得私自调整工程进度。
2.主要工程2.1XXX工程-工程目标：按照设计要求完成XXX工程；-工程过程：根据施工图纸和设计要求进行基础处理、主体施工、装饰工程等；-工序安排：根据施工进度安排各工序的施工，确保施工进度的顺利进行；-施工质量控制：通过材料选择、施工方式和施工工艺的控制，确保工程质量合格。
2.2XXX工程-工程目标：按照设计要求完成XXX工程；-工程过程：根据施工图纸和设计要求进行基础处理、主体施工、装饰工程等；-工序安排：根据施工进度安排各工序的施工，确保施工进度的顺利进行；-施工质量控制：通过材料选择、施工方式和施工工艺的控制，确保工程质量合格。
3.施工安全3.1安全防护-施工现场应设置明显的安全警示标志，并根据安全规范对场地进行划分和设置；-施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等；-施工期间严禁吸烟，禁止随地乱扔垃圾，保持施工现场整洁有序。
3.2施工机械设备安全操作-运输机械设备时必须固定好并确保安全；-设备操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作；-设备维修保养要定期进行，确保设备的安全使用。
分项工程施工技术交底记录
分项工程施工技术交底记录一、引言施工技术交底是施工管理中不可或缺的一环，它有助于保证工程质量，提高施工效率，确保施工安全。
本交底记录旨在明确各项施工技术要求，规范施工流程，促进施工过程中的信息交流，确保工程顺利进行。
二、交底内容分项工程特点：详细介绍分项工程的特点、施工条件、施工工艺等。
施工流程：明确分项工程的施工流程，包括各道工序的先后顺序、衔接方式等。
施工方法：针对各道工序，明确施工方法、操作要点及注意事项。
材料要求：对施工过程中涉及的材料进行明确要求，包括材料的规格、质量、性能等。
验收标准：明确分项工程的验收标准，为工程验收提供依据。
三、施工安全安全防护：提出施工过程中应采取的安全防护措施，如佩戴安全帽、使用安全带等。
危险源识别：明确施工过程中可能存在的危险源，并提出应对措施。
应急预案：制定针对可能发生的事故的应急预案，确保事故发生时能迅速有效应对。
安全培训：要求参与施工的人员接受安全培训，了解并掌握安全知识和技能。
安全检查：定期进行施工现场安全检查，确保各项安全措施得到有效执行。
四、环境保护环境保护措施：提出施工过程中应采取的环境保护措施，如控制施工噪音、减少粉尘排放等。
废弃物处理：明确施工废弃物的处理方式，确保废弃物得到妥善处理。
资源节约：提倡施工过程中节约用水、用电等资源，降低能耗。
环境监测：定期对施工现场周围环境进行监测，确保施工活动不对环境造成不良影响。
绿色施工：推广绿色施工理念和技术，减少施工过程中的环境污染。
五、人员培训与教育培训需求分析：分析参与施工的人员的培训需求，确定培训内容和方式。
培训计划制定：根据培训需求分析结果，制定详细的培训计划。
培训实施：按照培训计划组织培训活动，确保参与施工的人员掌握必要的技能和知识。
培训效果评估：对培训效果进行评估，总结经验教训，持续改进培训工作。
培训资料整理：整理培训相关资料，包括培训计划、教材、教案等，为后续工作提供参考。
六、交底执行与监督交底执行：要求参与施工的人员严格遵守施工技术交底要求，按照规定的施工流程和方法进行操作。
民用建筑管内穿线技术交底
1.23焊锡：由锡、铝和锑等元素组合的低熔点合金（185℃-260℃），一般为条状或丝状。
1.24焊剂：能消除污垢和抑制工件表面氧化，一般应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
1.25辅助材料：护口、塑料绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
5.6穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。
6.应注意的安全问题
6.1管子穿带线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿带线时应协调配合防止管口挤手。
6.2用兆欧表测定线路电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备，雷电气候下禁止测定线路绝缘。
3.41放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
3.42放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣或背花。
3.43断线：剪断导线时。盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5cm。共用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过。
分项工程名称
电气工程
交底提要
管内配线
交底内容：
3.642同一交流往返路的导线必须穿于同一钢管内。
3.643导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
3.644管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%
3.645导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，导线后应将管口密封。
3.734多芯铜导线的倒入字连接：倒入字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开心芯进行合拢。用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。
分部(分项)工程施工安全技术交底书
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国建筑XX工程交底时刻：XXXX年X月X日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国XXX工程交底时刻：XX年X月X日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国XXX工程交底时刻：2004年8月7日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：年月日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年11月10日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：XXXXXXXXXXX交底时刻：2004年2月10日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：XXXXXXXXX交底时刻：2003年10月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日。
管内穿线和槽盒骨敷线分项工程施工技术交底记录GD-C1-328
☑□☑□☑□分包年 月 日 年 月 日年 月 日交底内容1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、施工准备材料要求：紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数≥27%,软管选用阻燃型金属安装软管。
进场材料必须有产品合格证；外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。
作业条件：砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。
顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。
吊顶复杂造型的，应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。
主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。
3、管内穿线（1）相线、中性线及保护地形的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
（2）穿带线：带线一般采用￠1.2-￠2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路软长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线并按好，穿线受阴时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）穿线前，钢管口上应先装上护口。
管路较长、弯曲较多穿线困难时，可向管内吹入适量的滑石粉润滑。
两人穿线时应配合协议好，一拉一送。
（4）导线连接：单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填充不实可将线芯拆回头，充满为止。
线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳实即可。
多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1-2mm.接受人单位:施工/审批人（项目专业技术负责人）交底人[项目专业工长(施工员)或质检员]接受人(施工班组长及班组人员)签名：签名：签名：施工依据文件名称及编号建筑电气工程施工图公寓A栋（D01～D30）；B栋（D01～D25）；地下室B4区（D01～D18）质量验收依据文件名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015审批人单位:施工/分包交底人单位:施工/分包分包单位项目负责人项目技术负责人施工单位XXXX建设工程有限公司项目负责人XXX项目技术负责人XXX管内穿线和槽盒内敷线分项工程施工技术交底记录GD-C1-328单位(子单位)工程名称公寓A栋、B栋及地下室B4区分部/子分部（或系统/子系统）建筑电气/电气照明。
室内穿管布线安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：室内穿管布线工程五、交底提要：为确保室内穿管布线工程的安全施工，避免事故发生，现将相关安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习和遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 确保所有施工人员已接受必要的安全培训，了解并掌握本工程的安全操作规程。
- 检查所有施工工具和设备，确保其完好无损，符合安全要求。
- 根据施工图纸和规范要求，做好施工前的材料准备和施工方案制定。
2. 作业条件：- 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。
- 穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清理干净，确保管内清洁。
- 管内穿线施工应提前进行，但必须满足以下条件：1. 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
2. 砖混结构工程必须初装修完成以后。
3. 做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。
4. 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
3. 材料要求：- 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、CCC认证标志和认证证书复印件及生产许可证。
- 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
- 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4. 施工操作要点：- 穿线前，检查导线外观，确保无破损、霉变等现象。
- 穿线过程中，避免导线扭曲、打结，确保导线畅通无阻。
- 穿线完成后，检查导线是否紧贴管壁，避免导线松动。
- 管口处应安装护口，防止导线受损。
5. 安全注意事项：- 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并扣好带扣。
- 使用工具时，注意防止工具掉落伤人。
- 施工过程中，注意保持施工现场整洁，避免绊倒、滑倒等事故发生。
七、接受交底人员签名：[请填写接受交底人员姓名及签名]八、备注：本安全技术交底适用于室内穿管布线工程，请各施工人员严格遵守，确保施工安全。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
分项工程施工技术交底记录
分项工程施工技术交底记录第一部分：工程概述和目标1.1工程概述本次施工项目为（填写工程名称），位于（填写工程地点）。
该项目的总目标是（填写工程目标）。
本次交底的内容是（填写交底内容）。
1.2工程目标本工程的目标是确保施工过程中安全、高效、质量达标。
具体目标包括：-按照设计要求和施工方案进行施工；-高度重视施工安全，确保工程人员和周边环境的安全；-保持良好的施工现场秩序和环境；-严格按照施工工艺和施工规范进行作业，确保工程质量；-确保施工进度按计划完成。
第二部分：施工技术交底内容2.1施工组织机构为了达成工程目标，确保施工质量和进度，本工程成立了施工组织机构。
施工组织机构的职责包括：-施工人员：按照工艺要求进行施工作业。
2.2施工工艺和施工要点在施工工艺和施工要点方面，本工程需要特别注意以下事项：-使用的施工设备和施工材料必须符合国家标准，并经过检验合格后方可使用；-施工过程中，要注意施工现场的环境保护和卫生管理，确保周边环境不受污染；-施工人员必须熟悉施工工艺和施工要点，确保施工工艺的正确执行；-施工过程中要严格按照图纸和技术规范进行施工，不得擅自更改；-施工过程中要及时记录工程进展情况和遇到的问题，及时进行整改；-确保施工过程中的安全和施工质量，做好施工安全防护工作。
2.3施工进度安排为保证工程按计划进行，施工进度安排如下：-（填写具体的施工任务和计划开始时间）；-（填写具体的施工任务和计划完成时间）；-施工人员必须按照计划进行施工，确保工程按时完成。
第三部分：其他事项3.1职责分工为确保施工顺利进行，需要明确各个人员的职责分工：-施工人员：3.2交底时间和人员本次技术交底的时间是（填写具体时间），参加交底的人员有：-施工人员：（填写姓名）3.3问题解答和反馈在交底过程中，工程人员有任何疑问或需要进一步解答的问题，可以向技术负责人或其他相关人员提问。
同时，工程人员可以提供意见和建议，以便改善施工工艺和流程。
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渝建竣-28工程名称万州区鸡公岭小学北山校施工单位巫山县村镇建设工程有限公司分部分项名称建筑电气施工班组水电安装交底部位室内电气计划完成日期交底日期1．质量标准及执行规程规范：
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---2002
2．安全操作事项：（1）、现场机具布置必须符合规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，摆放整齐，（2）、对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期安全检查。
（3 ）、登高作业时，应采用梯子或脚
手架进行，并有相应防滑措施，（4）、使用明火时，应远离易燃物，且备齐灭火器材，设专职看火人。
3 •操作要点及技术措施：（1 ）、选择导线①应根据设计图纸要求选择导线。
②相线、零线及保护地
线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线，红、黄、绿色为相线，开关回火线宜使用白色。
（2）、穿带线①穿带线的同时，检查了管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施
工图的要求。
②穿带线的方法㈠、带线一般均采用①1.2 mm~①2.0mm的铁丝或钢丝。
先将铁丝的一端弯
成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，管内的两端均应留有100 m~150 mm的裕量。
㈡、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。
（三）见附页
4•其它注意事项：（1 ）、剔槽洞时，不要用力过猛，不能剔打过大，严禁造成土建结构缺陷。
2）、管路敷设完后，应立即保护，有防砸、防漏、防错位、防堵塞的措施。
主要参加人员：
项目技术负责人：
交底人：
交底接收人：
年月日
注：记录内容可另附页。
管内穿绝缘线技术交底附页
㈢、穿带线受阻时，应用两根铁丝分别在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）、清扫管路①清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
②清扫管路的方法：将布条两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（4）、放线及断线①放线㈠放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行确认。
㈡放线时导线应置于放线架或放线车上。
②断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：㈠接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为150伽。
㈡配电箱内导线的预留长
度应为配电箱体周长的1/2。
㈢出户导线的预留长度应为1.5m。
㈣共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（5）导线与带线的绑扎①导线根数较少，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处开成一个平滑的锥形过渡部位。
②导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端部的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
（6）、管内穿线①钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，应补齐和更换。
②管中较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
③ 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
④穿线时应注意下列问题：㈠同一交流回路的导线必须
穿于同一管内。
㈡不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下情况除外：标称电压为50V 以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；
同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根；㈢导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。
导线应留有一定的裕量。
㈣敷设于垂直管路
中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm 2及以下的导线为30m ；截面积在70 mm 2~95 mm 2之间的导线为20m ；截面积在180 mm 2~240 mm 2 之间的导线为18m。
㈤穿入管内的绝缘导线，不准接截面积在180 mm 2~240 mm 2之间的导线为18m。
㈤穿入管内的绝缘导线，不准接导线连接①导线连接应具备的条件：导线连接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削支绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。
②剥削
绝缘使用的工具及方法㈠使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，常用工具有电工刀和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。
㈡剥削绝缘方法单层剥线法：一般4mm 2c 以下的单层导线使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层；多层分剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定；斜削法：用电工刀以45°角倾斜切去绝缘层，当切近线芯时停止用刀，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45。
角削断。
③铜导线在接线盒内的连接单芯导线并接头：导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12mm~15mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理；不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm 2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm 处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5~7 圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。
④安全型压线帽铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于 1.0 mm2、1.5mm 2、2.5 mm 2、4 mm 2的2~4 条导线的连接。
操作方法是：将导线绝缘层剥去10mm~13mm （按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用合适的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。
线芯插到底，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
⑤套管压接套管压接法是运
用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。
要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状尺寸；导线表面氧化膜处理。
具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。
当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管1/2 处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm ;然后用压接钳和压模压接，压接模数的深度应与套管尺寸相对应。
⑥接线端子压拉多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。
削去导线的绝缘层，不伤线芯，将线芯紧紧的绞在一起，涮锡清除接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分应小于
1mm~2mm 。
⑦导线与螺丝平压式接线柱连接压接后外露线芯的长度不宜超过1mm~2mm ;多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯做成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固;小于2.5 mm 2的单芯导线，盘圈后直接压接，盘圈方向应与压紧螺丝旋入方向一致。
⑧导线与针孔式接线桩压接把要连接的导线芯插入接线桩头孔内，导线裸露出针孔1mm~2mm ，针孔大于导线直径2 倍时需要折回头插入压接。
（8）、铜导线焊接由于导线的线径及敷设场所不同，因此，焊接的方法有如下几种：①电烙铁加焊：适用于线径较小的导线连接及用其他工具焊接困难的场所。
导线连接处加焊剂用电烙铁铁进行锡焊。
②喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺或锡锅内，用喷灯或电炉加热，焊锡锡溶化后即可进行焊接。
加热时要把好温度，温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。
焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。
③电阻加热焊：适用于接头较大、使用锡锅不方便的场所。
将接头处理好加上焊
剂，用电阻焊机的两电阻极夹住焊接点，开启电源，待焊接点温度达到后，将焊锡丝熔于焊接点。
⑨导线包扎首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始新局面的完好绝缘层开始，缠绕1~2 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能地拉紧绝缘带。
最后，在绝缘层上缠绕1~2 圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2 倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
⑩线路检查及绝缘摇测接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。
检查导线接、焊、包是否符合施工质量验收标准、规范的规定，不符合规定时立即纠正。
检查无误后再进行绝缘摇测。