分部分项施工技术交底记录模板
技术交底记录样本
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填与。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填与。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填与。
了保证某一区域内的线路和各类器具达到整齐美观，施工前必须设立统一的标高，以适应使用的需要，给人以整齐美观的享受。
二、施工工艺（一）工艺流程熟悉图纸4选管•切断•煨管”进行部分管与盒的连接管与管和管与盒（箱）的连接（二）操作工艺1.熟悉图纸，不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他相关专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其他工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒箱的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒箱的位置。
2.选管根据建筑物的使用功能情况，室内配管使用的钢管管选用厚壁C 20度锌导管。
3.管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管将需要切断的管子长度准确，放在钳口内卡牢固，断口处平不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
4.煨管冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。
5.进行部分管与盒的连接：钢导管管口处采用金属护圈帽（护口）保护导线时，应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母），顺直插入和与管外径相一致的敲落孔内，露出2-3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽（护口），把管与盒连接牢固。
技术交底记录 模板
技术交底记录苏TJ2.1.3小钢板保证墙壁的厚度，用塑料套管保护螺栓，拆模板时将螺栓取出重新使用。
穿墙螺杆洞为防止剪力墙施工时发生的两次浇筑砼过程中，发生上下墙体错位的质量问题，采取下层剪力墙中预留对拉螺杆或下层顶部模板暂缓拆除的方法，如下图：上下楼层剪力墙支模大样（四）梁板模板的安装本工程所有梁、板模板均采用轮扣式满堂架支撑体系。
梁底横内楞：梁底两角纵向布置四条50*80*4000木枋，中间铺木方，间距300㎜；垂直支撑选用￠48×3.0㎜轮扣钢管满堂架，梁支撑立杆纵横向间距均为600mm~1200㎜，步距1200㎜。
平板模板采用18厚胶合板，下龙骨采用钢管、方木采用50×80mm,间距300～400mm。
（五）特殊部位模板的安装5.1门窗洞口模板门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。
为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600mm以内，每面不少于3 道。
在门洞部加设45°的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。
角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度和稳固性。
5.2 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘结严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，立杆安装时注意上下对齐。
5.3 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用50mm×80mm方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，轮口架钢管支撑。
楼梯模板底模采用18mm厚木胶合板，侧模采用5cm厚木板，踏步立模采用18mm厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。
按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。
施工技术交底记录1
年 工程名称 月 日 分部工程 施管表 5 排水 新城大街道路改造工程
分项工程名称 交底内容： 设计交底 一、设计概要 4.1 标段规划横段为四块板形式 （5+340~5+900） ， 雨水布置在距路中心 18 米处 （绿化带内） ， 东西两侧各设一条，污水考虑东西地势的实际情况，只在东侧设置污水管线，每隔一段距离 在两侧预留污水管线，东侧污水管线布置在距路中心 27 米处（人行步道上） 。 4.1 标段雨水七线：K5+340~K5+765.24 由南向北接入雨水八先 179 号井中，管线长 425.24 米。管径 D1000，坡度 3‰， L=76.38 米；管径 D=800，坡度 3‰，L=70.5 米，坡度 10‰， L=40 米，坡度 30‰，L=240 米。检查井 11 座，其中沉淀井 3 座，预留井 1 座。 雨水八线：K5+340~K5+785.34 由南向北接入吴家桥明沟，管线长 445.34 米。管径 D600， 坡度 3‰， L=84.3 米；管径 D=500，坡度 3‰，L=80 米，坡度 20‰，L=40 米，坡度 30‰， L=240 米。检查井 11 座，其中沉淀井 4 座。 雨水九线：K5+820~K5+900 管线长 80 米，管径为 D500，坡度 3‰，检查井 2 座。 雨水十线：K5+820~K5+900 管线长 80 米，管径为 D500，坡度 3‰，检查井 3 座，其中沉 淀井 1 座。 污水五线：K5+340~K5+709.63 管线长 369.63 米，管径为 D500，坡度 3‰，检查井 10 座， 其中沉淀井 1 座，预留井 12 座。 污水六线：K5+803.56~K5+900 管线长 96.44 米，管径为 D500，坡度 3‰，检查井 3 座，其 中沉淀井 1 座，预留井 3 座。 管道基础：采用 120º及 180º砼基础，基础做法祥见承插管基础及接口图。 交底单位 接收单位
分项工程安全技术交底记录表格填写实例A
分项工程安全技术交底记录表格填写实例A 项目名称：
工程名称：
工程地址：
施工单位：
负责人：
项目经理：
施工班组：
填表时间：
交底时间：
审核时间：
表格填写内容：
1. 安全技术交底内容：
2. 重要安全注意事项：
3. 工作场所危险因素：
4. 作业人员安全防护措施：
5. 特殊作业安全措施：
6. 突发事件应急处理预案：
7. 安全技术交底人员：
8. 签字确认：
9. 监理单位意见：
10. 备注：
审核意见：
审核人员：
审核日期：
签字确认：
备注：
提交人员签字：班组长签字：审核人员签字：审批人员签字：批准人员签字：执行人员签字：监理人员签字：监理人员签字：。
分部(分项)工程施工安全技术交底书
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国建筑XX工程交底时刻：XXXX年X月X日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国XXX工程交底时刻：XX年X月X日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国XXX工程交底时刻：2004年8月7日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：年月日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年11月10日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：XXXXXXXXXXX交底时刻：2004年2月10日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：XXXXXXXXX交底时刻：2003年10月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日。
分部,分项工程安全技术交底及其他工种安全技术交底
签名
（项目技术负人）
被交底人
签名
（包括项目主管生产的副经理、施工负责人、施工员、安全员、该分部工程涉及的各班组长等）
注：本表一式二份，其中一份留台帐，一份交被交底人。
分部工程安全技术交底记录表
分部工程名称
1＃楼主体结构分部工程
作业内容
模板、钢筋、混凝土、砌体结构、钢木结构、设施设备的搭拆及使用等
十三、基坑开挖深度小于3m时，可采用重力排水，开挖深度超过3m时，宜采用井点降水。降水深度超过6m时，宜采用多级轻型井点或喷射井点降水，也可采用深井井点降水，或在深井井点中加设真空泵的综合降水方法；放坡开挖或无隔水帷幕围护的基坑，井点降水宜设在基坑外，有隔水帷幕围护的基坑，井点降水宜设在基坑内。
十四、井点降水时设备的排水口应与坑边保持一定距离，防止排出的水回渗入坑内；降水过程中必须与坑外水位观测密切配合，注意可能由于隔水帷幕渗漏在降水时影响周围环境；坑外降水，应采取在降水管与受保护对象之间设置回灌井点或回灌砂井、砂沟等措施，减少井点降水对周围环境的影响。
十七、支撑作为坑内架空便道使用时，必须在支撑两侧采取一定的防护措施，防护要求按临边防护标准，其它无防护措施的支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。
十八、有支护结构的基坑必须做好监测工作，并对监测值的发展和变化情况进行评述，遇接近报警值时应及时通报现场监理，提请有关方予以关注。
十九、钢筋混凝土支撑采用爆破的方法拆除，应分批施爆，以减少一次爆破时使用的药量，减少噪声和振动；在所要爆破的支撑范围内搭设防护棚，三面覆盖几层湿草包或湿麻袋，必要时在基坑周边搭设防护挡板，选择适当的爆破时间，减轻其噪声对周围居民或过往行人的影响。
分
部
工
程
安
分部(分项)工程安全技术交底表
分部(分项)工程安全技术交底表1.项目技术负责人和安全员配合进行安全技术交底；2.安全技术交底内容要针对性强、全面；3.队长、班（组）长（兼职安全员）应成为接受交底人，并在接受交底后签字；4.安全技术交底表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。
本分部（项）工程特点：边坡松土容易失稳，距周围建筑物较近。
2.9分部（分项）工程安全技术交底表针对性安全技术交底内容：1.出现放坡过大等情况时，应设置坑壁支护；2.设计时应对支锚系统的安装、使用和拆除的各个不同阶段进行相应的验算；3.边坡支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物、施工环境和方法等情况进行选择设计。
大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙等作支护结构，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。
在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
交底人：项目技术负责人专职安全员：班组长Before leaving work。
the hooks should be retracted。
all n switches should be reset。
the power should be cut off。
and doors and windows should be locked.___.___ disclosure: Project technical leader。
Company name:*************。
Project number: Date of disclosure: Project name: **************。
n (item) project: ___: Electrician.I。
___:Characteristics of this n (item) project: high voltage danger。
complex and diverse n site wires。
安全技术交底分部分项工程模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：____________________5. 施工时间：____________________二、分部分项工程概况1. 工程类型：____________________2. 工程规模：____________________3. 工程结构：____________________4. 主要施工内容：____________________三、安全技术要求1. 安全生产六大纪律：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带。
（2）严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）施工人员必须经过安全培训，掌握安全知识。
（4）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工安全。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（6）施工现场严禁吸烟、使用明火。
2. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置专职安全员，负责日常安全管理工作。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
3. 分部分项工程安全技术要求：（1）钢筋工程：1）钢筋加工、绑扎应在地面进行，严禁高空操作。
2）钢筋切割机、弯曲机等设备必须符合安全要求，操作人员应持证上岗。
3）钢筋堆放应整齐，不得超高堆放。
4）钢筋焊接作业应采取防触电、防烫伤等措施。
（2）混凝土工程：1）混凝土浇筑前，应检查模板、支撑体系是否牢固。
2）混凝土浇筑过程中，严禁在模板上行走、站立。
3）混凝土振捣作业应采用振动棒，严禁使用人工振捣。
4）混凝土养护期间，应保持混凝土表面湿润。
（3）模板工程：1）模板制作、安装应严格按照设计要求进行。
2）模板支撑体系应牢固可靠，严禁使用不合格材料。
3）模板拆除应按顺序进行，严禁野蛮拆除。
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2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍
装饰工程施工的隔离剂；
3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果析模板。
2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起
砂或起鼓。
3）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无
脚手架 安装梁侧模板
梁底起拱
搭设梁模梁底模板
安装另一侧模板
安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓
复核梁模尺寸、位置
与相邻模板连接牢固
(三)顶板模板安装
搭设支架
安装横纵大小龙骨
调整板下皮标高及起拱
铺设板模板
检查模板上皮标高、平整度操作工艺
四、操作工艺 （一）柱子模板安装 1、模板组片后，安照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和 外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支 撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方
2 +10，0
预留洞
中心线位置
尺
寸
10 +10，0
注：检查叫心线位置时，应沿纵、横两上方向量测，并取其中的较大值。
5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
项
目
允许偏差（㎜）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础 柱、墙、梁
±10 +4，-5
层高垂直度
不大于 5m 大于 5m
板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距， 梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计 图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型 零件的拼接加工图）。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板 的合理配制数量。
6 8
相邻两板表面高低差
2㎜
2
表面平整度
5㎜
5
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、模板拆除工程
（1）主控项目
1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求：当设计无具体要求时，混凝土
强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
2
构件类型
构件坡度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标 准值的百分率（%）
具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。
4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应
符合下表的规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项
目
允许偏差（㎜）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置 外露长度
5 +10，0
预埋螺栓
中心线位置 外露长度
二、质量要求 （二）模板工程
1
1、模板安装工程
（1）主控项目
1）安装现浇结构的上层模板臁其支架时，下层楼板应具有承受上层荷截的承载能力，
或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
1）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
（2）一般项目
1）模板安装应满足下列要求：
1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板庆浇水湿润，但模板内不应有积水；
3
向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。 （二）梁模板安装
（ 主体）分部分项施工技术交底记录
工程名称 厂房、库房、办公楼
施工单位
渝建竣一 28 万州区龙正建筑工程公司
分部分项名称 主体框架结构工程
施工班组 钢筋工班组
交底部位
交底内容：
主体混凝土模板
计划完成日期 08．05．18 交底日期 08．03．18
一、施工准备
（一）作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模
≤2
≥50
板
>2, ≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8 >8
≥75 ≥100
悬臂构件
——
≥100
2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应
按施式技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。
3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
（2）一般项目
2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要 求附加小龙骨。 （3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、 起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂， 分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做 水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理 好隐蔽验收手续。 （二）材质要求 1、竹胶板模板：尺寸 1220×2440mm，厚度为 12mm.、9mm、15mm、8mm 等（单个工程最 好选用不超过两种厚度为合理）。 2、方木：50×100mm，100×100mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用φ14mm 以上的 I 级钢筋（最好用 HRB235）,双边套丝扣，并且两边 带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 （三）工器具 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方 尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板的支架宜分散堆放并及时清运。
三、 工艺流程 （一）柱子模板安装
搭设安装脚手架
沿模板边线贴密封条
立柱子片模
安装柱箍
校正柱子方正、垂直和位置
全面检查校正
群体固定
(二)梁模板安装
弹出梁轴线及水平线并进行复核