分部分项施工技术交底记录(模板)
技术交底记录样本
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填与。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填与。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填与。
了保证某一区域内的线路和各类器具达到整齐美观，施工前必须设立统一的标高，以适应使用的需要，给人以整齐美观的享受。
二、施工工艺（一）工艺流程熟悉图纸4选管•切断•煨管”进行部分管与盒的连接管与管和管与盒（箱）的连接（二）操作工艺1.熟悉图纸，不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他相关专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其他工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒箱的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒箱的位置。
2.选管根据建筑物的使用功能情况，室内配管使用的钢管管选用厚壁C 20度锌导管。
3.管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管将需要切断的管子长度准确，放在钳口内卡牢固，断口处平不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
4.煨管冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。
5.进行部分管与盒的连接：钢导管管口处采用金属护圈帽（护口）保护导线时，应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母），顺直插入和与管外径相一致的敲落孔内，露出2-3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽（护口），把管与盒连接牢固。
模板工程技术安全交底
模板工程技术安全交底篇一：模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称：曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称：模板工程任务单编号：（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
（二）分部分项工程安全生产措施：1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2、使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。
3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
4、作业前应检查所有使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。
5、使用手据时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在施工工程内，木材码放高度不超过1.2米为宜。
7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑是否合格。
9、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板施工过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
13、基础及地下工程模板安装，必须检查基础土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向坑槽内送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
技术交底记录 模板
技术交底记录苏TJ2.1.3小钢板保证墙壁的厚度，用塑料套管保护螺栓，拆模板时将螺栓取出重新使用。
穿墙螺杆洞为防止剪力墙施工时发生的两次浇筑砼过程中，发生上下墙体错位的质量问题，采取下层剪力墙中预留对拉螺杆或下层顶部模板暂缓拆除的方法，如下图：上下楼层剪力墙支模大样（四）梁板模板的安装本工程所有梁、板模板均采用轮扣式满堂架支撑体系。
梁底横内楞：梁底两角纵向布置四条50*80*4000木枋，中间铺木方，间距300㎜；垂直支撑选用￠48×3.0㎜轮扣钢管满堂架，梁支撑立杆纵横向间距均为600mm~1200㎜，步距1200㎜。
平板模板采用18厚胶合板，下龙骨采用钢管、方木采用50×80mm,间距300～400mm。
（五）特殊部位模板的安装5.1门窗洞口模板门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。
为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600mm以内，每面不少于3 道。
在门洞部加设45°的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。
角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度和稳固性。
5.2 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘结严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，立杆安装时注意上下对齐。
5.3 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用50mm×80mm方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，轮口架钢管支撑。
楼梯模板底模采用18mm厚木胶合板，侧模采用5cm厚木板，踏步立模采用18mm厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。
按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。
分部分项书面安全技术交底模板
一、交底项目名称：[项目名称]二、交底日期：[日期]三、交底人：[交底人姓名]四、参与交底人员：[参与交底人员姓名]五、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]（4）工程工期：[工程工期]2. 安全生产目标（1）确保施工过程中不发生重大安全事故；（2）实现零伤亡、零事故的目标。
3. 安全生产责任（1）项目负责人：[项目负责人姓名]，负责全面安全生产工作；（2）施工队长：[施工队长姓名]，负责本队安全生产工作；（3）班组长：[班组长姓名]，负责本班组安全生产工作；（4）各岗位操作人员：严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 分部分项工程安全技术措施（1）土方开挖1）挖掘前应进行地质勘察，了解地质条件，做好排水措施；2）挖掘过程中，注意边坡稳定性，及时进行支护；3）挖掘作业时，禁止在同一垂直面上下同时作业，防止塌方；4）挖掘作业时，应使用安全帽、安全带等防护用品。
（2）钢筋工程1）钢筋加工、运输、绑扎过程中，注意钢筋头、断筋等危险物品的处理；2）钢筋加工时，应使用防护设备，防止钢筋划伤；3）钢筋绑扎时，应保持现场整洁，防止杂物掉落；4）钢筋运输过程中，应固定牢固，防止坠落。
（3）混凝土工程1）混凝土运输、浇筑过程中，注意安全距离，防止碰撞；2）混凝土浇筑时，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；3）混凝土养护过程中，注意防止火灾、坍塌等事故发生；4）混凝土泵送作业时，注意管道连接牢固，防止管道断裂。
（4）脚手架工程1）脚手架搭设前，检查基础牢固，脚手架结构合理；2）脚手架搭设过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；3）脚手架使用过程中，注意检查脚手架的稳定性，防止坍塌；4）脚手架拆除时，注意操作顺序，防止人员坠落。
5. 安全防护措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志；（2）施工现场配备必要的应急救援设备；（3）施工现场设置安全通道，保持通道畅通；（4）施工现场定期进行安全检查，发现问题及时整改。
经典各工种施工作业安全技术交底记录表
交底人
接受交底人
交底时间
交底地点
楼内火炉保温安全技术交底记录表
工程名称
建外SOHO四期工程
施工单位
****公司***队
分项、分部工程名称
13#楼标准层楼内火炉保温
交底内容：13#楼标准层楼内火炉保温防火安全交底
1.需保温的房间四周必须封闭严密，方木、聚温板、草帘等易燃物品必须清理干净。
交底地点
防水工安全技术交底记录表
工程名称
*****地块二标段
施工单位
*****公司
分项、分部工程名称
防水工
交底内容：
1.工现场禁止吸烟。施工前应经消防部门审批同意，开具用火证后，方可从事该项作业。
2.工前要对作业人员进行防火教育，作业人员必须是经过学习培训，取得上岗操作证，并了解和掌握防水材料的性能、特点及灭火常识后，方可从事该项作业的施工。
13.冬季施工期间，室内保温作业时，应防止煤气中毒，火源周围，不得放置易燃易爆物品，以防引起火灾。夏季做好防暑降温工作。
14.做到文明施工，清理现场时先洒水，避免扬尘。做到工完料清，垃圾放到指定地点。
15.废弃外墙砖包装箱及可燃物禁止放在架体上，禁止在外架上吸烟。
交底人
接受交底人
交底时间
交底地点
木工房及操作现场安全技术交底记录表
四、易燃易爆危险物品要按类、按标准和防火特性分别分类、分库存放。进入储存易燃易爆危险物品的人员不得穿带钉鞋和化纤衣服，搬动物品时要防止摩擦碰撞，不准使用能产生火星的工具。
五、爆炸、剧毒品，要执行双人保管、双本帐册、双把门锁、双人领发、双人使用的“五双”制度。
施工技术交底记录1
年 工程名称 月 日 分部工程 施管表 5 排水 新城大街道路改造工程
分项工程名称 交底内容： 设计交底 一、设计概要 4.1 标段规划横段为四块板形式 （5+340~5+900） ， 雨水布置在距路中心 18 米处 （绿化带内） ， 东西两侧各设一条，污水考虑东西地势的实际情况，只在东侧设置污水管线，每隔一段距离 在两侧预留污水管线，东侧污水管线布置在距路中心 27 米处（人行步道上） 。 4.1 标段雨水七线：K5+340~K5+765.24 由南向北接入雨水八先 179 号井中，管线长 425.24 米。管径 D1000，坡度 3‰， L=76.38 米；管径 D=800，坡度 3‰，L=70.5 米，坡度 10‰， L=40 米，坡度 30‰，L=240 米。检查井 11 座，其中沉淀井 3 座，预留井 1 座。 雨水八线：K5+340~K5+785.34 由南向北接入吴家桥明沟，管线长 445.34 米。管径 D600， 坡度 3‰， L=84.3 米；管径 D=500，坡度 3‰，L=80 米，坡度 20‰，L=40 米，坡度 30‰， L=240 米。检查井 11 座，其中沉淀井 4 座。 雨水九线：K5+820~K5+900 管线长 80 米，管径为 D500，坡度 3‰，检查井 2 座。 雨水十线：K5+820~K5+900 管线长 80 米，管径为 D500，坡度 3‰，检查井 3 座，其中沉 淀井 1 座。 污水五线：K5+340~K5+709.63 管线长 369.63 米，管径为 D500，坡度 3‰，检查井 10 座， 其中沉淀井 1 座，预留井 12 座。 污水六线：K5+803.56~K5+900 管线长 96.44 米，管径为 D500，坡度 3‰，检查井 3 座，其 中沉淀井 1 座，预留井 3 座。 管道基础：采用 120º及 180º砼基础，基础做法祥见承插管基础及接口图。 交底单位 接收单位
分部(分项)工程施工安全技术交底书
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国建筑XX工程交底时刻：XXXX年X月X日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国XXX工程交底时刻：XX年X月X日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：中国XXX工程交底时刻：2004年8月7日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：年月日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年11月10日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：XXXXXXXXXXX交底时刻：2004年2月10日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：XXXXXXXXX交底时刻：2003年10月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日
分部〔分项〕工程施工正常技术交底书单位：交底时刻：2003年7月25日。
分部(分项)工程安全技术交底表
分部(分项)工程安全技术交底表1.项目技术负责人和安全员配合进行安全技术交底；2.安全技术交底内容要针对性强、全面；3.队长、班（组）长（兼职安全员）应成为接受交底人，并在接受交底后签字；4.安全技术交底表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。
本分部（项）工程特点：边坡松土容易失稳，距周围建筑物较近。
2.9分部（分项）工程安全技术交底表针对性安全技术交底内容：1.出现放坡过大等情况时，应设置坑壁支护；2.设计时应对支锚系统的安装、使用和拆除的各个不同阶段进行相应的验算；3.边坡支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物、施工环境和方法等情况进行选择设计。
大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙等作支护结构，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。
在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
交底人：项目技术负责人专职安全员：班组长Before leaving work。
the hooks should be retracted。
all n switches should be reset。
the power should be cut off。
and doors and windows should be locked.___.___ disclosure: Project technical leader。
Company name:*************。
Project number: Date of disclosure: Project name: **************。
n (item) project: ___: Electrician.I。
___:Characteristics of this n (item) project: high voltage danger。
complex and diverse n site wires。
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6 8
相邻两板表面高低差
2㎜
2
表面平整度
5㎜
5
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、模板拆除工程
（1）主控项目
1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求：当设计无具体要求时，混凝土
强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
2
构件类型
构件坡度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标 准值的百分率（%）
二、质量要求 （二）模板工程
1
1、模板安装工程
（1）主控项目
1）安装现浇结构的上层模板臁其支架时，下层楼板应具有承受上层荷截的承载能力，
或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
1）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
（2）一般项目
1）模板安装应满足下列要求：
1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板庆浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）拆除工艺施工要点： ①拆除支架部分水拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，
轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
4
②下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆 下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人 工托扶放在地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由 坠落于地面。
2 +10，0
预留洞
中心线位置
尺
寸
10 +10，0
注：检查叫心线位置时，应沿纵、横两上方向量测，并取其中的较大值。
5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
项
目
允许偏差（㎜）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础 柱、墙、梁
±10 +4，-5
层高垂直度
不大于 5m 大于 5m
（5）拆除模板的须序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循 先支后拆，后支先拆;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向 支撑，后拆竖向支撑等原则。
（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是， 支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员应熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、 安全、模板及配件的保护都有利。
的高度。 3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 4、铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。 6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 （四）模板拆除 1、模板拆除的一般要求： （1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 （2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》
（六）应注意的质量问题 1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口模：防治的方法是， 梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有 足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支 柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板 应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不 变形。 1、柱模板 （1）涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的 截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足 以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 （2）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或 拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点 到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。 （3）轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地 面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边 线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。 柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂 直和位置正确。
≤2
≥50
板
>2, ≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8 >8
≥75 ≥100
悬臂构件
——
≥100
2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应
按施式技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。
3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
（2）一般项目
板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距， 梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计 图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型 零件的拼接加工图）。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板 的合理配制数量。
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍
装饰工程施工的隔离剂；
3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果析模板。
2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起
砂或起鼓。
3）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无
主要参加人员：
项目技术负责人： 交底人： 交底接收人：
年月日
5
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中 开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
（五）成品保护 1、预制拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时， 要搭设分类模板架，模板触地处要垫放木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或 在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准胡预拼装模板就 位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可 做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
脚手架 安装梁侧模板
梁底起拱
搭设梁模板支架
安装梁底楞
绑扎钢筋
安装梁底模板
安装另一侧模板
安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓
复核梁模尺寸、位置
与相邻模板连接牢固
(三)顶板模板安装
搭设支架
安装横纵大小龙骨
调整板下皮标高及起拱
铺设板模板
检查模板上皮标高、平整度操作工艺
四、操作工艺 （一）柱子模板安装 1、模板组片后，安照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和 外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支 撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方
2、柱子模板拆除： （1）工艺流程
拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→模板及配件运输维护 （2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。 以防柱子模板倾倒伤人。 3、梁板模板拆除 （1）工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段 分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
（GB50204）及（建筑工程冬期施工规程）JGJ104 的有关条款。作业班组必须进行拆摸申 请经技术部门批准后方可拆除。
（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行 GB50204 中 2.4.1 或 2.4.2 条的规定 外，侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷 载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要 求附加小龙骨。 （3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、 起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂， 分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做 水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理 好隐蔽验收手续。 （二）材质要求 1、竹胶板模板：尺寸 1220×2440mm，厚度为 12mm.、9mm、15mm、8mm 等（单个工程最 好选用不超过两种厚度为合理）。 2、方木：50×100mm，100×100mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用φ14mm 以上的 I 级钢筋（最好用 HRB235）,双边套丝扣，并且两边 带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 （三）工器具 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方 尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。