操作规程
安全操作规程大全
安全操作规程大全前言：在现代社会，安全是非常重要的话题。
无论生活在哪个国家或地区，安全事故都是一种非常麻烦的事情，同时，它还会给社会带来很大的损失。
因此，每个人都应该非常重视安全问题，并且按照相应的规程来进行日常生活和工作中的一切操作。
本文档收集整理了一些重要的安全操作规程，旨在提醒大家在生活和工作中的安全问题，并建议适当采取措施以避免意外事故的发生。
家庭安全操作规程：安全用电：1.定期更换电线、插座和开关，避免使用损坏或老化的电器设备。
2.安装漏电保护器，在使用高功率电器时特别注意是否有漏电的情况，切勿过度使用电线插口。
3.拔掉未使用的电器或它们的插头，以避免电路过载或者短路。
防火安全：1.避免短路或漏电：不要在水位高的地方使用电器设备，不要使用劣质产品。
2.厨房安全：避免烧柴胡、在灶台旁保持干燥，烹饪时保持关注，火候不要过大。
3.急救准备：将烟雾报警器安装在关键的位置，并保持其正常运转，准备好灭火器和泥土或沙子备用以扑灭可能的小火灾。
室内安全：1.保持地面清洁，清除障碍物以避免跌倒。
2.安装窗户锁并保证它们的正常使用。
3.关注天气情况以避免暴雨和大风对室内造成的影响。
出行安全操作规程：汽车出行：1.定期检查所有车辆部件，保证车辆正常运转。
2.在行车过程中保持注意力集中，严禁酒后驾车等违法行为。
3.遵循交通规则并慢速行驶以避免意外事故的发生。
步行出行：1.避免走在人行道上，尽可能走在人行道或者行踪明显的道路上。
2.遵循交通规则，尤其是在许多车辆或人群出现时，对行进路线和行进方式进行适当的调整。
3.在夜间外出时，穿戴反光衣物。
工业生产安全操作规程：安全设备：1.每次进行生产前，检查和保养所有危险设备和生产机器设备，避免在使用时出现故障或者损坏，避免安全事故的发生。
2.穿戴适当的保护用品，包括头盔、手套、耳塞、安全鞋等等，以避免意外事故的发生，降低工作伤害率。
应急预案：1.每个生产厂家都应该有相应的应急预案，以应对不同的安全事故。
操作规程安全操作规范与注意事项
操作规程安全操作规范与注意事项在现代社会中，各行各业都需要遵循一定的操作规程和安全操作规范，以确保工作的顺利进行和员工的安全。
本文将介绍一些常见的操作规程以及注意事项，以帮助读者更好地理解和遵守相关规定。
一、操作规程1. 准备工作：在进行任何操作之前，必须进行充分的准备工作。
这包括准备所需的工具、设备和材料，检查他们是否完好无损，并确保所有操作人员都已经接受相关培训，具备必要的技术能力。
2. 操作流程：每个操作都应有明确的操作流程。
在开始操作之前，应仔细阅读操作手册或说明书，并按照规定的步骤进行操作。
如果有任何疑问或不清楚的地方，应及时向上级或专业人员咨询。
3. 安全设施：在操作过程中，必须始终关注安全。
确保所有必要的安全设施和保护措施的存在和有效性。
这包括穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。
4. 防火措施：在涉及到易燃物质的操作中，必须严格遵守防火措施。
禁止吸烟或在没有适当通风设备的地方使用明火。
应定期检查和维护防火设施，并遵循应急响应计划以处理可能发生的火灾事故。
5. 内部通信：在需要团队合作或多人协作的操作中，内部通信至关重要。
确保在操作过程中随时与其他操作人员保持联系。
使用合适的通信设备和方式，如对讲机、电子邮件或即时通讯工具。
二、注意事项1. 不得擅自操作：在没有足够的知识或经验的情况下，禁止擅自进行任何复杂或危险的操作。
应根据自己的技能水平和培训背景，合理评估自己的能力，并在没有必要的指导或监督下避免进行相关操作。
2. 严禁疲劳操作：长时间的工作或缺乏休息会引发操作人员的疲劳。
疲劳会影响人的集中力和反应能力，增加事故的发生几率。
因此，操作人员应保证充足的睡眠和休息时间，避免在疲劳状态下进行操作。
3. 检查设备：在使用任何设备之前，都应进行必要的检查和维护。
这不仅可以确保设备是否正常工作，还可以避免因设备故障导致的事故和损失。
如发现设备存在问题，应立即报告并采取相应的措施。
操作规程内容
操作规程内容
《操作规程》
操作规程是指在特定工作场所或工作岗位上进行的一系列操作步骤和规定，用于指导员工按照统一的标准进行工作。
操作规程通常包括严格的操作流程、安全注意事项、责任分工、工作标准等内容。
它对于保障工作安全、提高工作效率、规范工作流程具有重要作用。
操作规程的内容一般包括以下几个方面：
1. 操作流程：详细说明了工作的操作步骤和流程，包括开始工作、工作中的注意事项、结束工作等环节。
2. 安全注意事项：规定了在工作中需要注意的安全细节，如穿戴安全防护用品、防火防爆措施等。
3. 责任分工：明确了每个工作岗位的责任分工，明确了各个岗位的职责和权限。
4. 工作标准：规定了工作的标准和要求，包括质量要求、数量要求、工期要求等。
5. 应急处理：对于各种突发事件的应急处理方法进行了规定，如火灾、事故等。
操作规程在实际工作中具有重要的意义。
它可以帮助员工明确
自己的工作任务，规范操作流程，遵守安全规定，提高工作效率，降低事故风险。
此外，操作规程还可以作为员工培训和考核的依据，有助于提高员工的综合素质和工作能力。
因此，制定和执行操作规程是企业管理的一项必要工作，它不仅可以提高员工的工作质量和效率，也能保障员工的安全，为企业的稳定发展做出重要贡献。
操作规程包括哪些内容
操作规程包括哪些内容操作规程是组织和管理工作中的一项重要任务，它具体规定了工作人员在特定工作环境下应该遵守的行为准则和操作步骤。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量，并提高组织的整体管理水平。
本文将介绍操作规程涵盖的主要内容。
一、操作目的操作规程的第一个重要内容是明确操作的目的。
具体而言，操作规程需要解释为什么需要进行这项操作。
这有助于工作人员理解操作的背景和意义，提高工作的积极性和主动性。
二、操作范围操作规程还需要明确操作的范围。
具体而言，针对具体的工作任务，需要明确该操作规程适用于哪些部门或岗位。
这有助于确保操作规程的适用性和有效性。
三、操作步骤操作规程最重要的部分是具体的操作步骤。
操作步骤应该详细描述完成某项工作所需的具体步骤和方法。
对于每个步骤，需要清晰地描述所需的工作内容、工具和设备的使用方法以及操作的方法。
通过明确的步骤，可以确保工作的一致性和高效性，并最大限度地降低操作错误和风险发生的可能性。
四、安全注意事项操作规程还应包括相关的安全注意事项。
这包括对潜在危险和风险的警示，以及使用个人防护装备的要求。
通过提供明确的安全措施和注意事项，可以保护工作人员的安全和健康，减少工伤事故的发生。
五、操作规范与标准操作规程还应参考相关的操作规范和标准。
具体而言，操作规程应该明确参考的操作规范和标准的名称和版本，并解释其适用范围和重要性。
通过参考和遵守相关规范和标准，可以确保工作的质量和一致性。
六、维护和更新操作规程应明确规定维护和更新的责任和程序。
具体而言，操作规程的维护和更新应由专门的负责人或部门负责，并明确规定更新的频率和程序。
通过定期更新和维护操作规程，可以确保其与实际工作环境保持一致。
结论操作规程是组织和管理工作的重要工具，它涵盖了许多内容，包括操作目的、操作范围、操作步骤、安全注意事项、操作规范与标准以及维护和更新等。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量，并提高组织的整体管理水平。
操作规程的范围有哪些
操作规程的范围有哪些
《操作规程的范围》
操作规程是组织内部制定的指导人员或员工在特定情况下，如何执行工作、流程或任务的文件。
它是组织管理中十分重要的一部分，它规定了一系列的步骤和措施，以确保工作的质量、安全和高效性。
操作规程的范围是指适用的领域和范围，下面是操作规程的范围有哪些。
1. 生产工艺
操作规程通常适用于生产工艺，包括生产设备、生产流程、原材料的使用和处理等。
生产工艺的操作规程可以指导员工如何正确地操作设备、制造产品、质量标准等。
2. 安全操作
安全操作是非常重要的，涉及到员工和环境的安全。
操作规程可以指导员工如何在各种情况下进行安全操作，包括遵守安全规定、使用安全装备、处理紧急情况等。
3. 设备维护
操作规程还可以适用于设备维护范围，指导员工如何正确地操作、监控和维护设备，确保设备的良好状态和延长设备的使用寿命。
4. 质量控制
质量控制是组织内部非常关键的一环，操作规程可以适用于指导员工如何控制和监测产品的质量，包括检验标准、测试程序
等。
5. 流程管理
操作规程还可以适用于流程管理的范围，指导员工如何进行流程操作和控制，保证流程的顺利进行和高效性。
以上是操作规程的范围，它适用于各种各样的领域和范围，可以帮助组织提高工作效率和管理质量。
操作规程的范围是非常广泛的，但都是为了确保组织内部的工作流程和活动的顺利进行。
操作规程包括哪些内容
操作规程包括哪些内容操作规程是指在特定的操作环境下，按照一定的程序和步骤进行操作的规定。
它是一种规范化的操作指导，可以帮助人们在工作中准确、高效地完成任务。
操作规程通常包括以下内容：一、操作的准备工作。
在进行任何操作之前，都需要做好充分的准备工作。
这包括对所需工具、材料、设备等进行检查和准备，确保一切就绪。
同时还需要对操作环境进行检查，确保安全和整洁。
二、操作的具体步骤。
操作规程中最重要的部分就是具体的操作步骤。
这些步骤需要按照时间顺序或逻辑顺序排列，确保操作的连贯性和完整性。
每一个步骤都需要清晰明了地描述，包括所需的动作、操作对象、操作方法等。
三、操作中可能出现的问题及解决方法。
在实际操作中，可能会出现各种问题，比如设备故障、材料不足、操作失误等。
操作规程需要提前预见这些可能出现的问题，并给出相应的解决方法，以便操作人员能够及时应对。
四、操作的注意事项。
在操作过程中，有一些特殊的注意事项需要特别强调。
比如安全注意事项、环境保护注意事项、操作技巧等。
这些注意事项可以帮助操作人员避免风险，确保操作的顺利进行。
五、操作后的清理工作。
操作完成后，还需要进行相应的清理工作，包括设备的清洁、材料的整理、环境的恢复等。
这些清理工作也需要按照一定的程序和步骤进行，以确保操作环境的整洁和安全。
综上所述，操作规程包括准备工作、具体步骤、问题解决、注意事项和清理工作。
这些内容构成了一套完整的操作指导，可以帮助操作人员在工作中做到有条不紊、安全高效。
制定和遵守操作规程对于保障操作质量、提高工作效率具有重要意义，因此在实际工作中应该重视并严格执行操作规程。
安全操作规程大全
安全操作规程大全一、人身安全方面：1.出门请确认门窗已经关闭，不要让陌生人进入家门。
外出时，要随身携带贵重物品，如手机、钱包等。
2.学校或企事业单位必须设置相应的安全疏散通道，保证人员疏散时能够快速、有序地离开现场。
3.在公共场所如电梯、过街天桥等地方，要遵守秩序，不踩踏，不推搡，不按电梯停止按钮。
4.不酒后驾车，不疲劳驾驶，不超速行驶，确保交通安全。
5.在山区、河滩、农田等人迹罕至的地方游玩时，要与同伴结伴而行，提前规划好行程，带上必备物品如水、食品等。
6.遇到火灾、地震等突发事件时，要冷静，迅速按照逃生计划疏散人员。
7.遇到拥挤场所要遵守秩序，不要挤压、踩踏，及时报警求助。
8.在饮食方面，要遵守卫生习惯，尽量选择合格的食品，不随意购买、食用街头小摊。
9.在户外活动中，要注意防晒，带好防护措施如太阳帽、太阳镜、防晒霜等。
10.在实施高空作业时要穿好安全带，保证自己的人身安全。
二、火灾安全方面：1.每天入住前、睡前、离开家时要检查电源是否关闭、明火是否熄灭。
2.室内电线、插座要定期检查，如发现线路老化、电线短路等问题，及时更换。
3.定期检查使用的煤气、液化气管道，如发现老化、泄漏等问题，要及时修复。
4.在家中使用明火时，要确保周围没有易燃物，禁止随地乱扔烟蒂，严禁酒后点烟。
5.遇到火灾情况时，要及时报警、疏散人员，用湿毛巾捂住口鼻逃离火灾现场。
6.安全出口要保持畅通，不得堆放杂物，以保证在火灾发生时能迅速撤离。
7.火灾中，如发现自己被烟雾包围，要尽量靠近地面，打开窗户寻求外界救援。
8.定期参加消防演练、学习消防知识和基本操作技能，提高火灾自救能力。
三、交通安全方面：1.遵守交通法规，自觉遵守交通信号，不闯红灯，不逆行。
2.行经人行横道时，要礼让行人，确认安全后才能通行。
3.驾车人员要按照规定携带有效驾驶证件和行车证件。
4.在行车过程中要保持车距，不可超速行驶。
5.骑车时要带好头盔，确保个人安全。
操作规程-全
目录一、起重作业安全操作规程二、临时用电操作规程三、高处作业安全操作规程四、发电机安全操作规程五、空气压缩机安全操作规程六、电焊工安全操作规程七、PE管带气作业操作规程八、置换通气作业技术操作规程九、角磨机安全操作规程十、无齿锯安全操作规程十一、电焊作业安全操作规程十二、钢管带气作业（开孔器）操作规程十三、聚乙烯(PE)燃气管道安装规程起重作业安全操作规程1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定.3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:（1)单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
(2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
（3)如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧.8、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外.10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
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目录1.燃气加热炉操作规程2. 冲击试样缺口加工专用拉床操作规程3. 电动葫芦使用操作规程4. 电焊（电弧焊）工操作规程5. 电炉操作规程6. 电瓶车、叉车司机使用操作规程7. 锻工安全生产一般准则8. 工业燃气燃烧器安全操作规程9. 共用砂轮机使用操作规程10. 加热炉安全操作规程11. 剪板机使用操作规程12. 金切机床的通用操作规程13. 卷板机使用操作规程14. 空压机工安全操作规程15. 立式车床使用操作规程16. 龙门刨床安全技术操作规程17. 铆工技术操作规程18. 牛头刨床使用操作规程19. 起重机安全操作规程20. 燃气加热炉安全操作规程21. 燃气炉安全操作规程22. 铣边机使用操作规程23. 行车使用操作规程24. 氩弧焊机安全操作规程25. 氧气瓶的使用安全规程26. 乙炔瓶安全操作规程27. 油压机使用操作规程28. 辗环机使用操作规程29. 装载机的安全管理制度30. 自动焊工技术操作规程31. 冲击试样投影仪安全操作规程32. 电工安全操作规程33. 调压运行工安全操作规程34. 普通车床使用规程燃气加热炉操作规程一、装炉1、装料根据工件的尺寸及重量选择合适的吊具，行车工在装料时要注意轻放，过大的震动会影响台车的使用寿命。
工件装好，与炉子无干涉后，操作人员可以对台车、炉门及密封等操作。
同时注意运行状况。
2、注意：在炉门放松以后，才能操作炉门的升降。
在台车侧密封放松后，才能操作台车的进出。
二、点火及准备1、打开烟道闸门为保证气流通畅，易于点火，请在点火前将烟道闸门打开。
点完火后再视炉压的高低调节烟道闸门，一般情况下炉压为微正压。
具体可视要求而定。
2、点火烧嘴点火前，打开前后炉门。
点火前，先打开风机，让风机运行一段时间后，再打开天然气管道上总电磁阀门。
点火操作：打开烧嘴控制器电源开关。
旋钮打到“点火”位置，即可点火。
也可以在控制柜上进行远程集中点火。
出现故障后，可以按复位重新点火。
若某烧嘴反复点火三次仍失败，则需现场检查原因并处理。
在点火过程中，炉前现场必须有人监察。
烧嘴全部点着后，每个区空气蝶阀在自动位，可以降低炉门。
三、温度的设定及调节温度设定，详见仪表使用说明书。
控温过程中，若出现某烧嘴熄火，可重新进行点火操作（点击故障复位按钮）。
若反复三次出现熄火报警，则需去现场检查原因，处理或检查温控柜有关线路元件。
在低温阶段，燃烧过程中，不必将所有烧嘴都点燃，可根据实际需要点不同的烧嘴。
在整个烧炉过程中必须定时现场巡查，定时人工记录参数。
四、停炉工件按工艺要求完成热处理过程后，进行停炉操作。
1、停炉关闭烧嘴方式：点火旋钮打到“停止”位。
或集点打到“停止”位。
2、在电柜上关闭天然气总阀，在总管上关闭截止阀。
3、过一段时间后，关闭风机。
4、检查现场，再关各路电源及总电源。
冲击试样缺口加工专用拉床操作规程1、本手动专用拉床拉削加工出2mm深的标准“V型”缺口，完全可以保证符合GB229标准的技术要求。
2、夹试样前应转动手轮将拉刀升至顶端，然后清理钳口将试样置于钳口中压牢。
3、每次拉削加工“V型”缺口前必须清理拉刀上的铁屑及杂物，并且必须刷润滑油后方可进行拉削加工。
4、每次拉削加工后必须先松开钳口取出削好的试样后，才允许将拉力升起，否则不但会拉伤“V型”槽的精度，而且也会使专用拉刀受到损伤。
5、试样全部拉削加工完后，仍应将拉刀升起，清理刀口上的铁屑杂物，并刷润滑油保护后，再将拉刀落回箱体中。
电动葫芦使用操作规程1、电葫芦应有专人使用，不得随意开动。
2、使用前应检查起动电钮是否在停止位置，各电器、机械部分是否安全好用。
3、吊运工件前，应先开动空车，运转正常后再开始工作。
4、吊运工件时必须吊挂牢固平稳，吊运时应稍离地面，经试吊无问题后再吊运，不准超负荷吊运。
5、不准斜拉斜落，严禁吊物从上方经过。
6、吊运工件时，应检查吊具（链条、钢丝绳等）是否符合规定，不准超负荷使用。
7、工作完毕后，应将电动葫芦开至固定位置，关闭电源。
电焊（电弧焊）工操作规程1、电焊机二次线及外壳必须有良好接地。
2、一次与二次线路必须完整，其线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过二米。
3、焊条夹子必须绝缘良好。
4、电焊机移动时必须切断电源。
5、在金属容器内进行焊接时，外面必须有专人监护，并应有良好通风。
6、不准焊接密闭或内有压力的容器，焊接装过易燃易爆物品的容器时，要先彻底清洗，将盖打开。
7、在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品。
8、打火前告诉辅助人员躲避弧光，在清除铁锈或熔渣时，应戴防护眼镜。
9、固定焊接场地周围必须有防护屏，高空作业要配用安全带。
10、下雨时不得露天焊接。
11、工作中断时必须切断电源。
下班时应整理场地，消灭火种。
电炉操作规程1、操作人员必须了解以下几点：A、电炉及辅助设备的结构和性能。
B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。
C、操作工艺和安全操作规程。
2、运行前准备工作检查：A、设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。
B、检查接地装置接线处的接触是否良好。
C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。
D、检查温控系统是否有不正常现象。
E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加热，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸事故。
4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。
5、工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。
7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。
8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常。
9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员安全。
10、炉膛的氧化物（包护电炉丝下）应经常清理，至少每周一次或五炉次一次，炉底板下可用压缩空气吹。
11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。
12、电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。
13、定期检查加热元件的使用情况，加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。
如尚未严重腐蚀而折断时可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，焊条采用50%白云粉混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用，则应另行更换。
14、定期校验仪表、热电偶的偏差情况，防止因仪表，热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
电瓶车、叉车司机使用操作规程1、工作前必须检查制动器、方向盘、信号装置是否完好，否则不准开动。
2、必须凭证操作，酒后不得驾驶，严禁非电瓶车、叉车司机开车，并检准在厂内行驶，不能任意开出厂外。
3、装载的货物，必须要装的牢固，物件不能过高、过宽，严禁超载。
厂内行驶不准超过10公里/时，转弯、交叉路口、工厂大门、车间不准超过5公里/时，出入车间或仓库大门3公里/时，倒车2公里/时。
4、开车前应发出信号，车靠右行驶，与其他车辆的距离至少10米，在行驶中前面有人，应在距离5米以外发出信号。
5、车在沿机床管道炉子及其它设备行驶时，其距离不得小于0.5米，行驶在嘈杂的车间和场所就连续不断的鸣喇叭。
6、叉车行驶中允许乘坐1人，有栏杆的电平车允许乘坐二人，载货车严禁载人，随车人员要扶牢、坐稳，在行驶中不准站立和上下车。
7、停车地点应不妨碍交通，并且不准停在斜坡，驾驶室开车时必须锁上。
8、叉车在叉活时，要保持平衡，不准用人体平衡之用，行驶时要注意了望。
锻工安全生产一般准则1.锻工必须掌握所用设备的结构、性能及维护等知识，熟悉操作方法，并持有操作合格证方可进行操作。
2.锻工开始工作前，必须穿戴好规定的劳品，不可把工作服上衣下摆塞到裤子里，亦不能把裤管塞到鞋靴里。
3.工作前应检查有关机电设备、模具、工具、辅助设施和液压管道等是否安全可靠，并为设备加润滑油，否则不准使用设备。
4.工作前应对锤头、锤杆、模具和工具等进行预热。
5.严禁远距离仍料，近距离仍料要加防护挡板，坯料不得从人行道上仍过。
对于大锻件必须用钳夹牢并由吊车或操作机运送。
6.严禁直接用手或脚清除砧面上或模膛里氧化皮。
当用压缩机空气吹扫氧化皮时，对面不得站人。
在锤头未停稳前，严禁将身体的任何部位伸入锤头行程范围内取放工件或工具。
当更换模具、锻件粘死在锻模上、或发生卡锤现象时，应切断动力源，必须加支撑后才能进行工作。
7.严禁锻打过烧和低于终锻温度的坯料，以免飞裂伤人。
8.不得将热锻件或工具放在通道上。
锻件应堆放在指定地点，且不宜堆放太高。
9.操作时不得把手指放在两钳把之间，更不能把钳把端头抵在胸部或腹部上。
10.行车吊运红热的坯料或锻件时，除行车司机和指挥吊运人员应仔细操作外，其他人员应主动避开。
11.工作结束时，必须即使关闭动力开关（电门、气门、油门），将垂头落下。
12.工作后，将工具、材料、锻件放到指定地点，并搞好工作地点的卫生。
13.交接班时，要交代清楚本班情况，如设备运转情况、工具有无损坏或其他注意事项。
工业燃气燃烧器安全操作规程一．开机操作1.对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。
2.对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3.使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4.操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
5.每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
6.启动控制柜上的电源控制按钮，此时数显表就显示当前炉内温度，新安装的炉体温度为环境温度。
7.启动风机控制按钮，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8.助燃风机工作无异常现象，再启动燃烧控制按钮，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9.当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10.燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作，操作人员应参与炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
二．关机操作：（1）关机有两种情况：第一是：当炉内温度达到所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。
（2）第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按钮、b.再关闭风机按钮、c.最后关闭电源按钮）操作关机。
（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。