胶管膨胀量试验机-软管体积膨胀量试验机
膨胀剂原始记录

筛余物的质量Gs (g)
1.18mm方孔筛筛余 百分数F(%)
修正系数K
修正后筛余百分数FC (%)
平均值
(3)凝结时间 第一批 加水时间 初凝时间 终凝时间 第一批 凝结时 初凝 间,min 终凝 (4)限制膨胀率 试件 1 2 3 (水中7d)限制膨胀率平均值,% 龄期 7d 28d (空气中28d)限制膨胀率平均值,% (5)抗压强度 实测值,mpa 平均值,mpa 基准长 度,mm 初始长度,mm 水中7d,mm 空气中28d,mm (水中7d)限制膨 胀率,% (空气中28d)限制膨胀 率,% 第二批 第三批 代表值 第一批 第二批 第三批
试验日期:
示值范围 口正常 口异常 口正常 口异常 口正常 口异常 口正常 口异常 GB 23439-2009 温度(℃) 相对湿度(%)
样品状态描述
采用标准 (1)比表面积
比表面 积 (m2/kg )
标准样 Ss Ts ρ s ε s ρ ε
被测样 T 结果
平均值
m² /kg (2)细度
称取试样的质量G (g)
南昌建科工程质量检测中心
混凝土膨胀剂试验记录
表格编号:JKJC/4.5.4-NJ(6)-08 委托编号 :
仪器设备名称 电动透气比表面积仪 仪器设 备及环 境条件 立式收缩膨胀仪 水泥新标准稠度仪 水泥全自动电脑恒应 力抗压抗折一体试验 机 型号 FBT-9B SP-175 维卡仪 HYE-300B 管理编号 JK-15 JK-58 JK-17 JK-1
kg平均值代表值初凝终凝试件123实验复核仪器设备及环境条件比表面积m2kg凝结时间min28d7d水中7d限制膨胀率平均值空气中28d限制膨胀率平均值5抗压强度龄期实测值mpa平均值mpa4限制膨胀率基准长度mm初始长度mm水中7dmm空气中28dmm水中7d限制膨胀率空气中28d限制膨胀率第一批第二批第三批初凝时间终凝时间3凝结时间第一批第一批第二批第三批加水时间2细度称取试样的质量gg筛余物的质量gsg118mm方孔筛筛余百分数f修正系数k修正后筛余百分数fcssss结果样品状态描述采用标准gb2343920091比表面积标准样被测样平均值水泥全自动电脑恒应力抗压抗折一体试验机hye300bjk1口正常口异常水泥新标准稠度仪维卡仪jk17口正常口异常立式收缩膨胀仪sp175jk58口正常口异常电动透气比表面积仪fbt9bjk15口正常口异常南昌建科工程质量检测中心混凝土膨胀剂试验记录表格编号
如何按标准检测橡胶管 橡胶管检测标准汇总

如何按标准检测橡胶管橡胶管检测标准汇总对橡胶管严选品质,就需要对各检测标准都严格应对,从外观到性能诸多因素需要检测,下面看看各橡胶管检测标准与检测方法。
橡胶管胶管尺寸检测内径、外径、增强层外径、壁厚、同心度、内外层胶厚、组合件内径,新的国标和ISO增加了长度和测量点标志,规定了无管接头和有各种管接头的胶管长度的测量方法。
内径用游标卡尺等测量,外径可以采用在线测径仪用于实时检测,壁厚可以用超声波测厚仪。
橡胶管液压试验检验软管和组合件在验证压力下持续30s-60s是否产生泄漏,变形和破坏。
包含承压变形试验、爆破压力试验、漏试试验。
可用液压试验台、液压爆破试验机等检测。
橡胶管低温曲挠试验低温曲挠试验包括低温刚性、低温曲挠试验。
可用橡胶软管低温曲挠试验装置进行检测。
橡胶管弯曲试验将胶管弯曲到一定程度后测量弯曲部分的最小外径和弯曲前的外径的比,钢球通过能力和在管内加压时的弯曲力。
可以用游标卡尺卡量或台式测径仪检测外径。
橡胶管吸扁试验在1min内抽真空,保持10min后,用直径为胶管内径0.9倍的钢球滚过,检查胶管塌陷程度。
有的标准采用测量胶管外径变化率来表示胶管变形程度。
检测外径变回率可用单轴测径仪进行检测,它可将数据实时导入电脑,并将数据存储,每秒可进行500个数据检测,能很方便的看到随着时间的推移外径变化情况。
橡胶管层间粘合强度试验采用部分试样以一定速度呈90°剥离。
橡胶管液体壁渗透试验橡胶管与装有液体的密封容器相连并水平放置,看通过橡胶管的渗透速度。
橡胶管容积膨胀试验胶管在传输液体的压力作用下不应产生明显的容积变化。
通过提升压力测试膨胀后胶管内的液体体积,即可测量出膨胀的容积。
橡胶管清洁度和萃取试验燃油胶管注入C溶液静制24h,并用该溶液冲洗,将静制后的与冲洗的C 溶液杂质过滤干燥并称重,计算清洁度;溶液蒸发、干燥、称重得出可溶物质重量,甲醇萃取腊状物,干燥后称重。
橡胶管盐雾试验将软管组合件放在35℃ 5%氯化钠水溶液形成的盐雾中,持续24h后,检查管接头金属是否被腐蚀。
PVC软管爆破压力试验机

PVC软管爆破压力试验机
一、基本参数
(1)爆破测试介质:水。
(2)压力加压范围:0-20Mpa
(3)压力显示精度:0.01Mpa
(4)耗气量范围:0.3-1m3/min
(5)试验工位:1路
(6)控制方式:自动控制,手动控制
(7)压力控制精度:试验压力值上限的+2%,下限的-1%
(8)压力曲线:软件实时显示压力曲线,曲线可放大缩小
(9)测试报告:试验台具有爆破试验的报告自动打印功能
二、产品介绍
PVC软管爆破压力试验机试验压力0-200bar,使用介质可以为水,可以选择电脑自动控制,爆破试验台设定参数后,机器可以自动工作,实施显示压力曲线,保存试验数据。
也可选择手动控制。
自动、手动双重泄压,使用安全。
本试验机可以对被测件进行水压、爆破、耐压性能检测,使用压缩空气作为动力源,输出压力与驱动气源成比例。
具有防爆功能,操作简单可联网,可编辑试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排
三、应用范围
PVC软管爆破压力试验机广泛用于PVC,PU,PE,PPR,氟胶管,硅胶管等各种非金属管材管材。
四、产品特点
1.配备专用的测试软件,人性化的操作界面方便用户操作与监控。
成熟稳定。
2.配备我公司成熟产品气液增压装置,可轻松实现输出压力任意可
调、可控。
3.试验数据、曲线可自动保存,试验完毕打印中英文实验报告。
4.维修方便:打开试验机前门可直接对所有主要部件进行维护和修
理。
5.保压效果好,实时自动补压。
6.控制原理先进,能够精确控制压力的精度。
橡塑产品检测内容及标准对照表

橡塑产品检测内容及标准对照表一、橡胶软管产品:按骨架划分:夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管、硅胶管、全胶胶管、抽吸胶管、编织胶管、针织胶管、短纤维胶管按用途划分:输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等。
项目:胶料检测:硬度、拉伸强度、拉断伸长率、热空气老化、耐液体试验、脆性温度、耐臭氧等常规项目。
成品检测:爆破压力、静液压试验、泄露试验、低温曲挠试验、层间粘合性能、耐真空性能、耐臭氧性能、脉冲试验、压力振动温度试验、体积膨胀量、透气性、外覆层耐磨耗性、可燃性试验、导电性试验、电阻试验等项目。
指导标准:GB/T 18948-2009 内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范(ISO 4081)GB/T 24140-2009 内燃机空气和真空系统用橡胶软管和纯胶管规范(ISO 11424)GB/T 24141.1-2009 内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管规范第1部分:柴油燃料(ISO 19013-1)GB/T 24141.2-2009 内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管规范第2部分:汽油燃料(ISO 19013-2)GB 6969-2005 消防吸水胶管(ISO 4641 )HG/T 2491-2009 汽车用输水橡胶软管和纯胶管HG/T 3042-1989 内燃机燃油系统输送常规液体燃油用纯胶管和橡胶软管HG/T 3665-2000 内燃机燃油系统输送含氧燃油用纯胶管及橡胶软管(ISO 4639-2)HG 3666-2000-T 内燃机燃油系统输送氧化燃油用纯胶管及橡胶软管二、塑料管材产品:塑料管材: 发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管塑料管件:VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管塑料软管:机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管项目:力学性能:拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能燃烧性能检测:垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒热性能检测:热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度适用性:导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能。
DIL402PC热膨胀仪

• 选择所需基线—打开
baseline-30-14008kmin.bsu
• 代 表 温 度 范 围 30℃1400℃ 升 温 速 率 为 8K/min的基线;
• 选择DIL 402 基线文 件
• baseline30-14008kmin.bsu
• 代表温度范 路径,请保 存到D盘 目录中,点 保存
• 出现如下对话框 请确定已放入样品 点确定
• 点初始化工作条件, 再点开始
• 测试结果
校正后的曲线
校正步骤:右键点所选曲线,换y轴单位,再右键点 所选曲线点校正即可,右图校正前打勾表示该条 曲线已校正
• 注意:仪器开始工作,观察屏幕左上角或 右下角的温度显示,等炉腔内的温度小于 100℃,最好降到室温,才能打开炉腔取出 样品.做石英标样的基线时,温度不得超过 800℃
• 原理:物体受热膨胀
• 用途:广泛应用于无 机陶瓷、金属材料、 塑胶聚合物、建筑材 料、涂层材料、耐火 材料、复合材料等领 域。
• 要求样品为圆柱状, 长 约 25mm, 直 径 约 6mm
仪器开机: (只能由管理人员完成)
进行仪器基线测试并存储成标准的文件名称,如 下列名称:baseline-30-1300-10kmin.bsu
• 选择样品+ 修正 填入 样品编号, 样品长度, 样品名称 并在参数 数据和温 度校正前 打勾,再点 继续
这时起始温度和升温速率 不可改变,只能更改结束 温度而且必须比当前的设 置低,如果只要烧到 500℃,将下图中1300改到 500即可,否则将不能与选 用的基线匹配导致实验误 差。为延长加热元件的寿 命及防止仪器腐蚀,包含 有机成分的样品的最高温 度不能超过1000℃,无机 材料样品的最高不能超过 1400℃并且在超过1300℃ 时要关闭STC选项(既下 图中STC前不要打勾),设 置好后点击继续.
GB 7129-1986汽车液压制动胶管内容积膨胀测定方法

中华人民共和国国家标准UDC 621.643.3汽车液压制动胶管内容积膨胀:629.113—59测定方法GB 7129—86 Determination of volumetric expansion of rubberhose for automotive hydraulic brake system1 适用范围本标准在规定的压力和介质下,测定汽车液压制动胶管的内容积膨胀量。
本标准参照采用国际标准ISO3996一1978《道路车辆——采用非石油基制动液的液压制动软管总成》。
2 定义2.1 内容积膨胀量:当制动软管在经受规定的内部压力时,测量其自由长度所溢出介质的容量。
2.2 自由长度:系两端接头之间所测得的长度。
3 试样3.1 试样规格为内径3.2、4.8、6.3mm的汽车液压制动胶管。
3.2 试样的自由长度为200~600mm并装配好金属接头,如图1所示。
4 试验条件4.1 试验压力为6.9MPa(70kgf/cm2)和10.3MPa(105kgf/cm2)两种。
4.2 试验介质为无添加剂的水,而且无游离空气和气泡。
5 试验仪器5.1 试验仪器主要由压力泵、贮液箱、滴定管、阀门、支撑架等组成,如图2 所示。
5.2 试验仪器使用的管道、贮液箱等内壁必须光滑,用不生锈的金属材料制成。
阀门须能承受试验用的压力。
5.3 仪器的标定:试验仪器在使用之前,必须通过一个模拟管来测定,在施加6.9MPa(70kgf/cm2)和10.3MPa(105kgf/cm2)压力确定标定修正系数。
模拟管是由最小规格壁厚为1.52mm的无缝钢组成的,其自由长度为305±6mm,外径为6.3mm。
在软管总成试验中使用的全部接头和附件应装在该系统中。
试样所得到的膨胀量读数应该减去标定的修正系数。
最大允许标准修正系数在10.3MPa(105 kgf/cm2)的压力下,应为0.08cm2。
6 试验步骤6.1 将装有金属接头的胶管,不能扭转,不能拉伸,保持其长度垂直位置装于试验仪器上。
YAW-2000型微机控制恒加荷速率压力试验机

Y A W -2 0 0 0型微机控制恒加荷速率压力试验机使用说明书浙江辰鑫机械设备有限公司ZheJiang ChenXin Machine Equipments Co.,Ltd目录1、用途 (1)2、主要规格 (1)3、结构简介 (1)4、安全装置 (2)5、安装 (2)6、试验前准备 (2)7、YAW-2000型数字电液测控系统 (2)附图一:电液测控系统电气原理图 (4)附图二:基础图 (5)装箱单 (6)合格证明书 (7)用户信息反馈单 (8)1、用途本压力试验机主要用于实验混凝土、高强混凝土、水泥构件及其它材料的抗压强度等力学性能试验。
本机采用高精度的电液数字伺服阀控制加荷,具有自动和手动加荷功能,用微机自动控制,按应力速率和预先设好的曲线,完成整个实验过程,具有速度、时间及试验曲线动态显示功能。
2、主要规格2.1本试验机最大试验力KN:20002.2测力范围KN:80~20002.3试验空间:240×240×80~3702.4活塞最大行程mm:802.5示值精度:≤±1.0%2.6电机功率:1.5KW2.7机器尺寸:2.8净重:3、结构简介本机由主机和控制柜两部分组成。
3.1主机由上横梁、下横梁(底座)、油缸、活塞、上、下压板和四根立柱联接而成,上横梁装有上承压板,上、下承压板经热处理后磨平,下承压板表面装有定位线便于放置试件中心位置,下承压板放于活塞上,中间有防尘罩。
活塞护板上装有作为试件压碎后排之用,装在下横梁上中间的油缸和活塞是本机的主要零件,二者都须经研磨,具有特定的配合间隙。
3.2控制柜油泵、高精度数字伺服阀、油源、送、回油阀。
油泵和机电连接后,固定在控制柜的左下部,油源置于控制柜的右下部,油箱上方设置了数字伺服阀的连接板,送、回油阀置于控制柜左上方中间。
测控位于控制柜左上方,显示屏键盘位于控制柜右上台面,电脑位于右下方。
加力时。
从油泵来的高压油进入送油阀和数字伺服阀或操作按键控制数字伺服阀。
混凝土膨胀性测试原理

混凝土膨胀性测试原理一、前言混凝土膨胀性测试是测试混凝土在潮湿环境下膨胀性的一种方法,其原理是利用水分进入混凝土内部后引起混凝土体积膨胀的特性来进行测试。
本文将从混凝土的膨胀原理、混凝土膨胀性测试的分类、测试方法、测试结果分析等方面来进行详细介绍。
二、混凝土的膨胀原理混凝土的膨胀主要是由于其内部的孔隙、空隙等微观结构的存在,这些微观结构会吸收水分并导致混凝土体积膨胀。
混凝土中的孔隙主要分为孔、裂隙和毛细孔三种类型,其中毛细孔是混凝土中主要的水分吸附部位。
当水分进入混凝土中时,会在毛细孔内形成一定的吸附力,导致毛细孔的半径变大,从而引起混凝土体积的膨胀。
此外,混凝土中的水化反应也会导致混凝土体积的膨胀,但这种膨胀一般不会对混凝土结构产生明显的影响。
三、混凝土膨胀性测试的分类混凝土膨胀性测试主要可以分为两类:自由膨胀试验和约束膨胀试验。
自由膨胀试验是指将混凝土样本置于潮湿环境中,让其自由膨胀,测试膨胀后的混凝土体积变化量。
约束膨胀试验是指将混凝土样本置于约束环境中,通过施加一定的水压力和约束力来模拟混凝土在实际工程中的受力情况,测试混凝土的膨胀性能。
四、混凝土膨胀性测试的方法1.自由膨胀试验自由膨胀试验的方法一般有实验室试验法和现场试验法两种。
实验室试验法是指将混凝土样本制成规定的尺寸和形状,然后将其浸泡在水中,测试其在潮湿环境下的体积变化量。
现场试验法一般是在实际工程中进行,通过对混凝土的自由膨胀进行观测和测试,来判断混凝土的膨胀性能。
2.约束膨胀试验约束膨胀试验的方法一般有不同的测试设备和方法,常用的测试设备有约束膨胀仪、约束膨胀试验机等。
约束膨胀试验一般包括以下步骤:(1)制备混凝土试样:按要求制备符合标准的混凝土试样,试样尺寸一般为100mm×100mm×100mm。
(2)加水:将试样表面清洁干燥后,用毛刷均匀地涂上一层水泥糊,并在试样表面上放置一层湿布。
(3)放入约束膨胀仪中:将试样放入约束膨胀仪中,并根据要求施加一定的水压力和约束力。
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胶管膨胀量试验机
济南思明科技有限公司制动软管膨胀量试验机主要用于以下零部件的出厂检测:软管类:转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管;航空软管和管汇等管件的脉冲试验。
参考标准:GB 16897-1997《制动软管》,GB/T7127.1-2000、GB/T7127.2-2000《液压制动系统用制动软管组合件
二、基本参数
1. 试验介质:油、水或乙二醇混合液
2. 试验压力:0-70Mpa(可以调节)
3. 压力显示精度:0.1bar
4. 膨胀测量精度:0.1ml
5. 试验记录:计算机记录实时显示压力曲线,打印试验报告
6. 试验介质温度:室温~130℃(根据客户要求)
三、软管膨胀量试验机设备构成
本试验台由3 个主要部分组成:
1.压力发生系统:压力泵,控制阀,传感器。
2.试验柜:主要用于安装待试验的被测件,调压及系统压力指示。
3.电器控制柜及计算机测试系统:用于采集试验压力及压力膨胀量变化曲线,打印报告,保存试验数据。
控制试验台。