基础回填砂施工方案
砂回填施工方案
砂回填【1】专项施工方案一、编制依据：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002二、施工准备：1、材料及主要机具（1）砂的要求，宜采用颗粒级配良好，质地坚硬的中粗砂，砂中的有机含量不超过5%，含泥量应小于5%，含水率不低于10%。
（2）主要机具：挖机2台、平板振动器2台、铁锹10把、水管200米、手推车3辆等。
2、作业条件（1）设置控制铺设厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物土壁上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
三、操作工艺1、工艺流程：检验砂质量——分层铺砂——洒水夯实或振捣——找平——验收。
2、分层铺砂（1）铺筑砂的每层厚度，一般为20～30cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实和振捣的方法。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
（3）夯实和振捣；夯实振捣的遍数，由现场试验确定，一般横向和纵向不少于4遍。
夯实振捣时半边压半边。
边缘和转角处应补夯密实。
3、找平和验收；（1）施工时应分层找平，夯压振捣密实，并应设置检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
（2）最后一层振捣（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
四、质量标准主控项目和一般项目1、地基承载力。
砂石回填基础施工方案
砂石回填基础施工方案1. 引言砂石回填基础施工是一种常见的土木工程施工方案，用于填充建筑物基础底部的空隙，以增加地基承载能力和稳定性。
本文档将介绍砂石回填基础施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行砂石回填基础施工之前，需要进行准备工作，以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下内容：2.1 基础检查在施工前，需要对基础进行仔细检查，确保基础无明显缺陷和损坏。
如果发现问题，应及时修复，并进行验收。
2.2 砂石准备准备所需的砂石材料，确保质量达到施工要求。
砂石应具有一定的粒径分布，以确保填充均匀和稳定。
同时，应确保砂石干燥，以防止含水量过高对基础施工造成不良影响。
2.3 工具和设备准备准备所需的施工工具和设备，如挖掘机、推土机、铲车等。
确保这些设备的正常运行和充足供应，以便施工进行。
3. 施工步骤砂石回填基础的施工步骤如下：3.1 地面准备清理基础周围的地面，确保施工区域干净整洁。
移除地面上的障碍物、建筑垃圾等。
3.2 挖掘基坑使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并保持坡度和平整度。
3.3 压实基坑底部使用压路机对基坑底部进行均匀压实，以提高地基的稳定性。
压实后的基坑底部应平整、坚实。
3.4 砂石回填将准备好的砂石依次倒入基坑中，从基坑底部开始，逐步向上填充直至地面。
在回填过程中，应使用铲车等设备对砂石进行均匀压实，以确保填充均匀和密实。
3.5 分层回填根据设计要求，将砂石分层回填，每层厚度一般不超过0.5m。
每层回填后，使用振动器对砂石进行振实，以提高填充密度。
3.6 定位和调整在回填过程中，要不断检查基坑中砂石的水平和垂直度，并根据需要进行调整。
确保回填砂石的水平和垂直度达到设计要求。
3.7 压实和养护砂石回填完成后，使用振动器进行最后一次压实。
在回填完成后的24小时内，对填充好的砂石进行养护，保持其稳定性和坚固性。
4. 注意事项在进行砂石回填基础施工时，需要注意以下事项：4.1 安全在施工中，要始终保持安全意识，做好个人防护措施。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场实际情况，制定砂石回填施工方案，明确施工过程中的步骤、方法和要求。
2.土方开挖：根据工程设计要求，在规定区域内进行土方开挖，确保挖掘深度和施工位置符合设计要求。
3.石方处理：对挖掘出的石方进行处理，包括将过大的石块破碎、筛分，以获得适合回填的砂石材料。
二、施工过程1.基础处理：在土方挖掘完成后，检查基础状况，清理底部杂物，确保基础平整、无明显凹凸。
2.填充砂石：将处理后的砂石逐层回填至土方挖填区域，每层厚度一般为20-30cm，根据需要进行压实处理，保证填充的均匀和紧密度。
3.场地分层填充：根据不同地层特点，对填充层进行分层填充。
比如，在软弱地基下方需要加设稳定层，以提高工程地基的承载能力和稳定性。
4.砂石平整：每层填土完成后，使用推土机或压路机对填土层进行平整，保证填充层表面平整，无明显凹凸。
5.湿润处理：为了提高填土层的密实度，可以采取湿润处理的方式，适量的喷水或者利用永久性降雨系统，使填土层充分浸湿。
6.压实处理：填土层完成后，采用大型压路机或者振动压实机等设备对填土层进行压实，提高土质的密实度和承载能力。
三、施工要求1.砂石材料：用于回填的砂石材料必须符合相关标准要求，应具有一定的稳定性和承载能力。
2.填充层厚度：填充层每层的厚度一般应控制在20-30cm，避免一次回填层过厚引起不均匀沉降。
3.压实处理：压实控制在砂石湿润状态下进行，避免太干或太湿导致压实效果不理想。
压路机或振动压实机的选型应根据砂石层的材料特点和施工要求确定。
4.填土平整：每层填土完成后应及时进行平整处理，保证填土层表面平整，无凹凸。
对于局部凹凸较大的地方可进行修整或返工处理。
5.注意安全：施工过程中应加强安全教育，合理设置警示标志，设立警戒线等安全措施，确保施工现场的安全。
四、施工质量控制1.现场监督：设立专人负责现场施工管理，负责监督施工人员的操作，确保施工按照方案要求进行。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案1. 引言砂石回填是指在施工中，利用砂石填充土壤或基坑的一种施工方法。
它可以改善土壤的承载能力，稳定土体，提供良好的基础支撑。
本文将介绍砂石回填的施工方案。
2. 施工前准备在进行砂石回填施工之前，需要进行以下准备工作：•土壤勘察：对施工区域的土壤进行勘察，包括土壤类型、孔隙度、含水量等。
根据勘察结果确定所需的砂石种类和数量。
•确定回填层厚度：根据土壤勘察结果和设计要求，确定回填层的厚度。
•确定回填方法：根据工程要求和现场条件，选择合适的回填方法，如均匀回填、分层回填等。
•准备施工设备：根据工程规模和施工要求，准备好所需的施工设备，如挖掘机、翻斗车等。
3. 施工流程3.1 挖掘土壤首先，使用挖掘机挖掘土壤，将原有土壤清除。
挖掘的深度应根据设计要求和回填层厚度确定。
3.2 填充砂石在挖掘好的坑底铺设一层砂石，厚度约为10-20厘米。
选择合适的砂石种类和颗粒大小，确保填充层的稳定性和排水性能。
使用翻斗车将砂石运输至施工现场，并使用平地机或铲车将砂石均匀铺在坑底。
3.3 压实砂石使用压路机对铺设好的砂石进行压实，以提高填充层的密实度和稳定性。
在压实过程中，应注意控制压实层的厚度和压实次数，确保达到设计要求。
3.4 分层回填如果回填层较厚，可以采用分层回填的方法。
在填充每一层砂石前，应进行压实和检测。
待上一层砂石达到设计要求后，再进行下一层的填充和压实。
3.5 填实土层在砂石回填完成后，对填充层进行最后的压实。
使用压路机将填充层压实至设计要求的密实度。
压实完成后，进行最后的检测，确保回填层符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行砂石回填施工时，需要注意以下事项以保证施工安全：•施工现场设置警示标识，对施工区域进行隔离，确保施工人员和过往车辆的安全。
•施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
•操作施工设备时，必须由专业人员操作，确保设备操作安全。
•在施工过程中及时清理坍塌的土壤和砂石，保持工作区域的整洁。
基础砂石回填施工方案
基础砂石回填施工方案一、施工概述二、施工准备1.人员准备：组织专业施工人员和监理人员，确保人员具备相关的技术和经验。
2.设备准备：准备好适当的施工设备和工具，包括挖掘机、运输车辆、压路机等。
3.材料准备：准备好符合规范要求的砂石材料，包括骨料、石子等。
4.安全准备：制定安全施工方案，组织人员进行安全培训，确保施工期间的安全。
三、工程施工步骤1.地面准备：清理施工现场，清除杂物和多余的土壤，确保施工区域干净整洁。
2.检查导线：根据设计要求，检查基础导线的位置和高程，确保与设计要求一致。
3.开挖基坑：使用挖掘机进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑的形状和深度。
4.基坑排水：根据地基情况，设置有效的排水系统，确保基坑内部的水分得以排除。
5.硬化处理：对基坑底部进行硬化处理，使用水泥砂浆或其它硬化材料进行喷涂或滚涂，增加基坑底部的强度和稳定性。
6. 回填砂石：将符合规范要求的砂石材料进行均匀回填，根据设计要求进行分层回填，每层厚度一般不大于20cm。
7.压实砂石：使用压路机对回填的砂石进行均匀压实，确保砂石层的密实度。
8.分层检查：在回填和压实过程中，进行分层检查，确保每一层砂石回填和压实的质量。
9.后续处理：在基础完成后，及时清理工作面和施工现场，确保工程整洁完工。
10.安全防护：在施工过程中，设置必要的安全警示标志，进行安全防护措施，确保施工现场的安全。
四、质量控制要求1.材料要求：砂石材料符合相关规范要求，质量稳定可靠。
2.压实度要求：回填后的砂石层应达到规定的压实度，确保地基的坚实性和稳定性。
3.检查记录：每一层的回填与压实要做好记录，包括回填的层数、厚度、材料特性等。
4.施工质量验收：工程完成后进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
5.安全要求：施工过程中要严格遵守安全规定，确保人员安全。
综上所述，基础砂石回填施工方案主要包括施工准备、工程施工步骤、质量控制要求等内容。
本方案可用于指导基础砂石回填施工，确保施工质量和安全。
砂回填施工方案范文
砂回填施工方案范文一、准备工作1.研究项目需求：了解项目的具体要求，包括填充土壤的种类、等级和厚度要求等。
2.测量和标记：在施工区域进行测量，确定填充土壤的厚度和范围，并标记出施工界限。
3.准备工具和设备：根据实际需要准备好所需的工具和设备，包括挖掘机、推土机、平板等。
二、施工步骤1.清理施工区域：清除施工区域内的所有杂物和障碍物，确保施工区域平整。
2.挖掘土壤：使用挖掘机或推土机等设备将施工区域内的土壤挖掘出来，直至达到所需深度。
3.整平基底：使用推土机等设备对挖掘出来的土壤进行整平处理，确保基底平整。
4.铺设排水管道：根据需求，在基底上铺设排水管道，确保排水畅通。
5.铺设隔离层：在基底上铺设隔离层，以防止填充土壤与原有土壤的混合。
6.填充砂料：将准备好的砂料进行均匀铺平，根据所需的厚度逐层填充，使用平板等设备进行压实。
7.增加填充层：按照需要，可以增加多层填充，每层厚度控制在合理范围内。
8.表面处理：在填充完砂料后，在表面进行平整处理，确保最终效果平整美观。
三、注意事项1.土壤湿度控制：填充砂料时，要控制土壤的湿度，过湿或过干都会对填充效果产生影响，应保持适中湿度。
2.压实控制：填充砂料后，要使用合适的压实设备对其进行压实处理，以提高填充效果和稳定性。
3.测量控制：填充过程中，应定期进行测量和调整，以确保填充土壤的高度和均匀性达到要求。
4.施工安全：在施工过程中，要注意安全措施，如佩戴安全帽、穿戴防护服等，确保施工人员的安全。
5.环保要求：施工过程中要严格遵守环保要求，并采取相应的措施，如合理处理废弃物等。
总结：砂回填施工方案的实施需要充分了解项目需求，准备好所需工具和设备，并确保砂料质量符合要求。
在施工过程中，要注意土壤湿度的控制、压实控制和测量控制，确保填充效果符合要求。
同时，施工过程中要注重安全和环保要求，确保施工人员的安全和施工的环保性。
以上内容是砂回填施工方案的一个基本框架，具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
回填砂施工方案
回填砂施工方案1. 引言回填砂施工是一种常见的土木工程施工方法，广泛应用于道路、桥梁、建筑物基础等工程中。
本文将详细介绍回填砂施工的步骤、注意事项和施工方案。
2. 施工步骤2.1 土地准备在进行回填砂施工前，需要对土地进行准备工作。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
然后，对地面进行平整处理，确保整个施工区域的平整度符合要求。
2.2 板框安装在施工区域的四周安装板框，用于限定回填砂的范围。
板框应安装牢固，并且高度应根据需要进行调整，以确保回填砂的厚度符合设计要求。
2.3 砂土排放在板框内部，按照设计要求将砂土进行排放。
砂土应根据需要进行均匀分布，并且厚度应符合设计要求。
排放过程中，需要注意砂土的湿度，过湿或过干都会影响回填砂的密实度。
2.4 砂土压实排放完砂土后，需要对砂土进行压实。
可以使用压路机、振动器等设备进行砂土的压实作业。
压实时需要按照设计要求进行分区压实，确保整个回填砂的密实度均匀一致。
2.5 砂土平整在完成砂土压实后，需要对砂土进行平整处理。
可以使用平板夯、滚筒夯等设备进行砂土的平整作业。
平整后的砂土表面应光滑均匀，符合设计要求。
2.6 清理整理施工完成后，需要对施工现场进行清理整理。
清除杂物、拆除板框，并对施工区域进行清扫，保持施工现场的整洁。
3. 注意事项3.1 设计要求在进行回填砂施工前，需要充分了解设计要求。
施工人员应仔细阅读设计图纸和施工方案，确保施工过程符合设计要求。
3.2 施工材料选择适合的砂土作为回填材料。
砂土应符合工程要求，具有一定的稳定性和密实性。
在选择砂土时，应进行试验验证其物理性能，确保施工质量。
3.3 施工现场管理在施工现场应严格执行安全管理规定，确保施工人员和设备的安全。
同时，要合理规划施工进度，避免施工过程中造成不必要的浪费和延误。
3.4 环境保护在进行回填砂施工时，应注重环境保护。
避免砂土的污染和泥沙的外溢，合理处理施工废弃物，减少对周围环境的影响。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案1. 引言本文档旨在提供关于砂石回填施工方案的详细解决方案。
砂石回填是一种常用的土地平整和填充材料的方法，适用于建筑工程、道路修建等领域。
本方案将介绍砂石回填的施工流程、要求以及相关安全措施。
2. 施工流程2.1 确定施工地点在开始回填施工前，需要先确定施工地点。
根据工程要求和规划，选定回填区域，并确保地基具备回填条件。
2.2 砂石选择与加工根据工程要求，选择合适的砂石材料用于回填。
砂石应符合相关标准要求，并经过必要的加工处理，如筛分、洗净等。
2.3 设备准备与调试准备好必要的设备与机械，包括挖掘机、砂石运输车辆等。
检查设备运转状况，确保安全可靠。
2.4 回填施工2.4.1 清理施工区域在回填施工前，需要清理施工区域，将障碍物、积水等清除干净，确保施工区域平整。
2.4.2 土方开挖使用挖掘机对施工区域进行土方开挖，将原土移除，保留施工区域所需高度。
2.4.3 砂石回填用砂石材料进行回填，按照设计要求，逐层均匀回填，确保均衡分布，避免空隙和沉陷现象。
2.5 后续处理完成回填施工后，进行必要的后续处理工作，如表面平整、硬化处理等，保证施工结果的美观和功能性。
3. 要求与安全措施3.1 施工要求- 回填施工前应制定详细的工程方案，包括土方开挖深度、回填层数、材料用量等。
- 砂石材料应符合相应标准要求，保证质量。
- 施工区域应进行合理的环境保护措施，防止土壤侵蚀、水源污染等。
- 施工人员应具备必要的技能和经验，严格按照规范进行施工。
3.2 安全措施- 施工现场应设置明确的警示标识，确保施工区域的安全。
- 操作人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等。
- 平台和工作区域应保持干燥、无障碍的状态，防止滑倒和意外发生。
- 施工设备应定期检查，确保安全可靠。
4. 结论本文档介绍了砂石回填施工方案的施工流程、要求和安全措施。
在实际施工中，需严格按照方案进行操作，并加强安全管理，确保施工质量和人员安全。
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一、编制依据
1、南固碾保障房项目13#、15#楼工程施工图纸
2、施工组织设计
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）
二、工程概况
本工程为太原市尖草坪区棚户区改造领导组办公室开发建设的南固碾保障房南区13#（15#）楼，位于太原市尖草坪区。
西临大同路，东至迎新街西一条，北至迎新街北一巷，南至迎新街。
地下两层，地上三十三层，总建筑面积31936.75、（33558.26）m2，结构总高度97.800m，主体为钢筋混凝土剪力墙结构，基础为墙下桩基+筏形承台。
-1～-2层为住宅储藏室，地下二层层高3.00 m，地下一层3.15 m，一至三十三层层高2.95m，出屋面楼梯间层高3.00 m，电梯机房层高
4.8 m。
三、施工准备：
（一）、施工方法及机具的选用：
本工程基础回填砂采用机械配合人工进行回填，机械振实。
现场采用一台50装卸铲车向槽边转砂，人工使用双轮大车进行回填。
振实采用平板振动器。
并将回填用砂中的垃圾及易腐烂的杂物清理干净。
（二）、组织措施：
在进行回填砂前，组织施工人员学习施工方案、技术交底及有关规程，严格按照施工方案及技术交底进行施工。
（三）、现场及物资准备：
1、进行回填砂前，基坑内的各种施工垃圾清理干净，并经监理工程师验收合格，可以进行隐蔽。
2、施工现场周围道路畅通，有防、排水措施，具备施工条件。
3、施工用物资准备齐全，人员到位。
四、施工方案：
本工程回填砂拟于11月5日以后进行回填，施工期间处于冬期施工，因此应严格按照冬期施工有关规定进行施工。
（一）、作业条件
1、材料与机具：
砂：采用汾河砂且不得含有大于15cm的土块。
主要机具：平板振动器、双轮大车、铁锨、工程线等。
2、作业条件：
（1）、回填前应对填方基底和已完成工程进行检查验收和中间验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。
（2）、施工前，应做好水平高程标志布置。
（3）、确定好土方机械。
车辆的行走路线经事先检查能够满足使用要求。
3、控制要点：
（1）、严格控制回填砂的质量。
（2）、严格控制回填砂施工的分层厚度及压实遍数。
（二）、过程控制：
1、工艺流程：
基底清理→分层铺填→分层夯实→检验密实度→找平验收。
2、参数确定：
（1）、回填标高：本工程回填标高：底标高为-6.6米，顶标高为-6.28米，回填高度为320mm，分两层回填，压实系数为0.95。
（2）、确定填砂施工时的分层厚度和压实遍数：
3、施工工艺：
（1）、回填前，应将回填基底上的垃圾、扣件等杂物清理干净。
（2）、填砂应分层铺摊。
先近后远进行回填，回填厚度不大于
250mm。
（3）、振实时，振迹应相互搭接，防止漏压或漏振。
长宽比较大时，填土应分段进行。
上下层错缝距离不应小于2m。
（4）、回填砂用平板振动器分层振实。
（5）、回填砂每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干砂的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺砂。
（7）、回填全部完成后，表面应进行全面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平振实。
（三）、检验标准：
1、在振实或压实以后要对每层回填砂的质量进行检验，采用灌水法在振实层下半部取样，测定砂的干密度。
2、基坑和室内回填砂，每层按100m2~500m2取样一组，每层不少于一组，取样部位应在每压实层的下半部。
采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，但每层不少于1组。
3、填砂工程质量检验标准（mm）
如下表：
五、成品保护措施：
1、施工中，在行走大车时应注意不得碰坏已浇筑的柱的边角。
在柱的边角上应用木板制作成阴角防护好。
2、回填中，基坑周围做好排水沟，防止已回填的基础被雨水浸泡。
3、冬期施工对回填完成的土层，应及时进行覆盖，防止出现冻土现象。
六、安全防护措施：
1、施工中，防护用品应佩带齐全，操作平板人员应戴好防护手套。
2、车辆进出现场应有专人指挥。
3、加强安全检查和安全教育，对施工过程中的不安全因素及时进行整改，不留后患，做到组织到位，技术到位，责任到位，检查到位，落实到位。
4、施工中，进入回填作业区应搭设安全通道，防止上面落物伤人。
施工人员不要横穿其它工种作业区。
七、文明、环保措施：
1、运来的砂及时进行回填、完成后及时清理。
2、所有用完工具，使用完成及时回收清理。
3、运输中产生的粉尘及时洒水，防止起尘。
4、运输车辆驶入市区，清理干净轮胎上的泥灰。