基坑回填砂施工方案
砂回填施工方案
砂回填【1】专项施工方案一、编制依据：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002二、施工准备：1、材料及主要机具（1）砂的要求，宜采用颗粒级配良好，质地坚硬的中粗砂，砂中的有机含量不超过5%，含泥量应小于5%，含水率不低于10%。
（2）主要机具：挖机2台、平板振动器2台、铁锹10把、水管200米、手推车3辆等。
2、作业条件（1）设置控制铺设厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物土壁上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
三、操作工艺1、工艺流程：检验砂质量——分层铺砂——洒水夯实或振捣——找平——验收。
2、分层铺砂（1）铺筑砂的每层厚度，一般为20～30cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实和振捣的方法。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
（3）夯实和振捣；夯实振捣的遍数，由现场试验确定，一般横向和纵向不少于4遍。
夯实振捣时半边压半边。
边缘和转角处应补夯密实。
3、找平和验收；（1）施工时应分层找平，夯压振捣密实，并应设置检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
（2）最后一层振捣（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
四、质量标准主控项目和一般项目1、地基承载力。
砂石回填基础施工方案
砂石回填基础施工方案1. 引言砂石回填基础施工是一种常见的土木工程施工方案，用于填充建筑物基础底部的空隙，以增加地基承载能力和稳定性。
本文档将介绍砂石回填基础施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行砂石回填基础施工之前，需要进行准备工作，以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下内容：2.1 基础检查在施工前，需要对基础进行仔细检查，确保基础无明显缺陷和损坏。
如果发现问题，应及时修复，并进行验收。
2.2 砂石准备准备所需的砂石材料，确保质量达到施工要求。
砂石应具有一定的粒径分布，以确保填充均匀和稳定。
同时，应确保砂石干燥，以防止含水量过高对基础施工造成不良影响。
2.3 工具和设备准备准备所需的施工工具和设备，如挖掘机、推土机、铲车等。
确保这些设备的正常运行和充足供应，以便施工进行。
3. 施工步骤砂石回填基础的施工步骤如下：3.1 地面准备清理基础周围的地面，确保施工区域干净整洁。
移除地面上的障碍物、建筑垃圾等。
3.2 挖掘基坑使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并保持坡度和平整度。
3.3 压实基坑底部使用压路机对基坑底部进行均匀压实，以提高地基的稳定性。
压实后的基坑底部应平整、坚实。
3.4 砂石回填将准备好的砂石依次倒入基坑中，从基坑底部开始，逐步向上填充直至地面。
在回填过程中，应使用铲车等设备对砂石进行均匀压实，以确保填充均匀和密实。
3.5 分层回填根据设计要求，将砂石分层回填，每层厚度一般不超过0.5m。
每层回填后，使用振动器对砂石进行振实，以提高填充密度。
3.6 定位和调整在回填过程中，要不断检查基坑中砂石的水平和垂直度，并根据需要进行调整。
确保回填砂石的水平和垂直度达到设计要求。
3.7 压实和养护砂石回填完成后，使用振动器进行最后一次压实。
在回填完成后的24小时内，对填充好的砂石进行养护，保持其稳定性和坚固性。
4. 注意事项在进行砂石回填基础施工时，需要注意以下事项：4.1 安全在施工中，要始终保持安全意识，做好个人防护措施。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场实际情况，制定砂石回填施工方案，明确施工过程中的步骤、方法和要求。
2.土方开挖：根据工程设计要求，在规定区域内进行土方开挖，确保挖掘深度和施工位置符合设计要求。
3.石方处理：对挖掘出的石方进行处理，包括将过大的石块破碎、筛分，以获得适合回填的砂石材料。
二、施工过程1.基础处理：在土方挖掘完成后，检查基础状况，清理底部杂物，确保基础平整、无明显凹凸。
2.填充砂石：将处理后的砂石逐层回填至土方挖填区域，每层厚度一般为20-30cm，根据需要进行压实处理，保证填充的均匀和紧密度。
3.场地分层填充：根据不同地层特点，对填充层进行分层填充。
比如，在软弱地基下方需要加设稳定层，以提高工程地基的承载能力和稳定性。
4.砂石平整：每层填土完成后，使用推土机或压路机对填土层进行平整，保证填充层表面平整，无明显凹凸。
5.湿润处理：为了提高填土层的密实度，可以采取湿润处理的方式，适量的喷水或者利用永久性降雨系统，使填土层充分浸湿。
6.压实处理：填土层完成后，采用大型压路机或者振动压实机等设备对填土层进行压实，提高土质的密实度和承载能力。
三、施工要求1.砂石材料：用于回填的砂石材料必须符合相关标准要求，应具有一定的稳定性和承载能力。
2.填充层厚度：填充层每层的厚度一般应控制在20-30cm，避免一次回填层过厚引起不均匀沉降。
3.压实处理：压实控制在砂石湿润状态下进行，避免太干或太湿导致压实效果不理想。
压路机或振动压实机的选型应根据砂石层的材料特点和施工要求确定。
4.填土平整：每层填土完成后应及时进行平整处理，保证填土层表面平整，无凹凸。
对于局部凹凸较大的地方可进行修整或返工处理。
5.注意安全：施工过程中应加强安全教育，合理设置警示标志，设立警戒线等安全措施，确保施工现场的安全。
四、施工质量控制1.现场监督：设立专人负责现场施工管理，负责监督施工人员的操作，确保施工按照方案要求进行。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案1. 引言砂石回填是指在施工中，利用砂石填充土壤或基坑的一种施工方法。
它可以改善土壤的承载能力，稳定土体，提供良好的基础支撑。
本文将介绍砂石回填的施工方案。
2. 施工前准备在进行砂石回填施工之前，需要进行以下准备工作：•土壤勘察：对施工区域的土壤进行勘察，包括土壤类型、孔隙度、含水量等。
根据勘察结果确定所需的砂石种类和数量。
•确定回填层厚度：根据土壤勘察结果和设计要求，确定回填层的厚度。
•确定回填方法：根据工程要求和现场条件，选择合适的回填方法，如均匀回填、分层回填等。
•准备施工设备：根据工程规模和施工要求，准备好所需的施工设备，如挖掘机、翻斗车等。
3. 施工流程3.1 挖掘土壤首先，使用挖掘机挖掘土壤，将原有土壤清除。
挖掘的深度应根据设计要求和回填层厚度确定。
3.2 填充砂石在挖掘好的坑底铺设一层砂石，厚度约为10-20厘米。
选择合适的砂石种类和颗粒大小，确保填充层的稳定性和排水性能。
使用翻斗车将砂石运输至施工现场，并使用平地机或铲车将砂石均匀铺在坑底。
3.3 压实砂石使用压路机对铺设好的砂石进行压实，以提高填充层的密实度和稳定性。
在压实过程中，应注意控制压实层的厚度和压实次数，确保达到设计要求。
3.4 分层回填如果回填层较厚，可以采用分层回填的方法。
在填充每一层砂石前，应进行压实和检测。
待上一层砂石达到设计要求后，再进行下一层的填充和压实。
3.5 填实土层在砂石回填完成后，对填充层进行最后的压实。
使用压路机将填充层压实至设计要求的密实度。
压实完成后，进行最后的检测，确保回填层符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行砂石回填施工时，需要注意以下事项以保证施工安全：•施工现场设置警示标识，对施工区域进行隔离，确保施工人员和过往车辆的安全。
•施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
•操作施工设备时，必须由专业人员操作，确保设备操作安全。
•在施工过程中及时清理坍塌的土壤和砂石，保持工作区域的整洁。
涵洞-基坑回填施工方案
涵洞-基坑回填施工方案一、前言涵洞-基坑回填工程是重要的地下工程施工环节，其施工方案的设计与执行直接关系到工程质量与进度。
本文将就该工程的施工方案进行详细的探讨。
二、施工准备1. 施工人员培训在施工开始前，确保施工人员接受了专门的培训，了解施工方案的流程和要求。
### 2. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括挖掘机、装载机、输送设备等。
### 3. 施工材料准备准备好回填所需的材料，如砂土、碎石等。
三、施工流程1. 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机挖掘基坑，确保基坑的尺寸符合设计规范。
### 2. 清理基坑清理基坑底部和周围的杂物和积水，保持基坑清洁。
### 3. 浇筑基础在基坑底部浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
### 4. 回填工程采取梯度回填法将砂土和碎石回填至基坑，逐层夯实，确保回填的均匀性和稳定性。
### 5. 检查验收完成回填后进行检查验收，确保回填工程符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全严格控制施工现场人员的行为，确保施工安全。
### 2. 设备操作安全操作施工设备时，要严格遵守操作规程，确保操作安全。
### 3. 物料堆放安全合理堆放施工材料，避免发生材料倾斜或坍塌。
五、施工质量控制1. 监控在施工过程中进行监控，及时发现问题并进行处理。
### 2. 质量检测针对回填工程进行质量检测，确保工程质量符合标准要求。
六、总结本文在对涵洞-基坑回填施工方案进行详细介绍的基础上，强调了施工前的准备工作、施工流程、安全措施和施工质量控制等方面的重要性。
只有在严格按照规定执行施工方案并进行有效监控和检测时，才能保证工程的顺利进行和质量达标。
以上就是关于涵洞-基坑回填施工方案的内容，希望能对相关从业人员提供一定的参考与借鉴。
基坑回填专项施工方案
基坑回填专项施工方案为了保证基坑的施工安全和工程质量,我们制定了基坑回填专项施工方案。
该方案将从选址、回填材料、施工工艺等方面进行全面规划和安排。
一、选址1. 根据工程设计要求和地质勘察报告，选择合适的基坑回填区域。
2. 考虑地质条件、地下水位等因素，确保基坑回填区域的稳定性和安全性。
3. 根据基坑回填区域的特点，采取适当的地表水、地下水等排水措施，减少水分对基坑回填的影响。
二、回填材料选择1. 根据基坑回填区域的要求，选择合适的回填材料，如砂土、碎石等。
2. 要求回填材料具有一定的承重能力和稳定性，能够满足基坑回填的要求。
3. 严禁使用污染物、有害物质等对环境产生影响的材料进行回填。
三、施工工艺1. 在基坑回填前，必须对基坑进行清理和修整，确保基坑的平整度和稳定性。
2. 按照设计要求和施工工艺，进行分层回填，保证每层回填材料的均匀性和稳定性。
3. 对于特殊地段，采取加固措施，如加设加固梁、拉筋等，增加基坑回填的稳定性和承载能力。
4. 在回填过程中，要对回填材料进行湿浇水、振实等处理，确保回填材料的密实度和稳定性。
5. 根据工程需要，进行回填材料的压实性试验和质量检测，确保回填工程的质量合格。
四、施工安全措施1. 在基坑回填施工现场，设置明显的警示标志和安全警戒线，确保工人和施工区域的安全。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，严禁在施工区域内吸烟、携带易燃物品等危险行为。
3. 施工现场必须配备专业的救护设备和急救人员，以应对突发安全事故的发生。
以上是基坑回填专项施工方案的基本内容，我们将严格按照该方案进行施工，确保基坑回填工程的安全和质量。
同时，我们将加强对施工现场的管理，确保各项施工措施的执行，以便顺利完成基坑回填工程。
基础砂石回填施工方案
基础砂石回填施工方案一、施工概述二、施工准备1.人员准备：组织专业施工人员和监理人员，确保人员具备相关的技术和经验。
2.设备准备：准备好适当的施工设备和工具，包括挖掘机、运输车辆、压路机等。
3.材料准备：准备好符合规范要求的砂石材料，包括骨料、石子等。
4.安全准备：制定安全施工方案，组织人员进行安全培训，确保施工期间的安全。
三、工程施工步骤1.地面准备：清理施工现场，清除杂物和多余的土壤，确保施工区域干净整洁。
2.检查导线：根据设计要求，检查基础导线的位置和高程，确保与设计要求一致。
3.开挖基坑：使用挖掘机进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑的形状和深度。
4.基坑排水：根据地基情况，设置有效的排水系统，确保基坑内部的水分得以排除。
5.硬化处理：对基坑底部进行硬化处理，使用水泥砂浆或其它硬化材料进行喷涂或滚涂，增加基坑底部的强度和稳定性。
6. 回填砂石：将符合规范要求的砂石材料进行均匀回填，根据设计要求进行分层回填，每层厚度一般不大于20cm。
7.压实砂石：使用压路机对回填的砂石进行均匀压实，确保砂石层的密实度。
8.分层检查：在回填和压实过程中，进行分层检查，确保每一层砂石回填和压实的质量。
9.后续处理：在基础完成后，及时清理工作面和施工现场，确保工程整洁完工。
10.安全防护：在施工过程中，设置必要的安全警示标志，进行安全防护措施，确保施工现场的安全。
四、质量控制要求1.材料要求：砂石材料符合相关规范要求，质量稳定可靠。
2.压实度要求：回填后的砂石层应达到规定的压实度，确保地基的坚实性和稳定性。
3.检查记录：每一层的回填与压实要做好记录，包括回填的层数、厚度、材料特性等。
4.施工质量验收：工程完成后进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
5.安全要求：施工过程中要严格遵守安全规定，确保人员安全。
综上所述，基础砂石回填施工方案主要包括施工准备、工程施工步骤、质量控制要求等内容。
本方案可用于指导基础砂石回填施工，确保施工质量和安全。
大面积回填中粗砂工程施工方案
大面积回填中粗砂工程施工方案一、工程概述二、施工前准备工作1.设计方案确认：根据工程要求，确定回填土地的填筑深度、回填方式、回填层数等参数。
2.材料准备：采购足够数量和质量合格的粗砂，检查砂质的细度、干湿性等指标，保证施工材料符合要求。
3.设备准备：准备好挖掘机、起重机、输送带等必要的施工设备，确保施工顺利进行。
4.人员组织：组织合适的工程队伍，安排好施工人员的工作任务和工作班次，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.场地准备：清理回填区域，除去杂草、垃圾等障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.基础处理：对于原有的地基，需要进行处理，如清理表面杂物、填塞坑洞等。
对于较软弱的地基，可以通过挖掘加宽、加深的方式增加基础的承载力。
3.粗砂回填：采用适当的土方工程机械将粗砂进行回填，根据设计要求掌握好回填的层数和填筑高度。
在填筑过程中，要注意控制填筑层厚度和坡度，保证填筑层的密实度和均匀性。
4.夯实与压实：在回填过程中使用振动夯实机械或压路机进行夯实和压实，增加回填层的密度和稳定性。
夯实时间和振动频率需要根据土壤性质和回填层厚度进行调整。
5.质量检测：对回填层进行质量检测，如密实度、含水率和均匀性检测。
如果发现回填层有问题，及时调整和修正，确保工程质量。
6.完工检验：工程完工后，进行最后的检验，如对整个回填层的平整度、稳定性进行检测，确保工程质量符合要求。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人和机械的安全。
2.施工时需严格遵守各项操作规范和安全规定，做好作业指导和防护措施。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作或擅自改动设备。
4.定期进行设备检查、维护和保养，确保设备运行正常，避免事故发生。
5.施工现场保持整洁，严禁乱堆乱放材料和工具，确保通道畅通。
五、施工节点管理1.制定施工计划：根据工程实际情况，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工过程顺利进行。
2.施工过程监控：监控施工过程，根据实际情况及时调整施工方法和工艺，确保施工质量。
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佛山市海天（江苏）调味食品有限公司联合车间一、前处理车间一
基坑中砂回填方案
编制人：***
审核人：***
审批人：叶文启
1.编制依据........................................... - 2 -
2.工程概况........................................... - 2 -
3.施工部署及准备..................................... - 2 -
3.1施工部署 ...................................... - 2 -
3.2技术准备 ...................................... - 3 -
3.2材料、劳动力及施工机具准备..................... - 3 -
4.主要施工措施
4.1施工工艺 ...................................... - 3 -
4.2主要施工措施 .................................. - 4 -
4.3黄沙回填方式 .................................. - 4 -
5.质量保证措施及标准................................. - 4 -
5.1质量保证措施 .................................. - 4 -
6.成品保护 (5)
7.安全措施 (5)
一、编制依据
1.1佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工图纸
1.2 佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工组织设计
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
二、工程概况
2.1佛山市海天（江苏）调味品项目位于江苏省宿迁市宿城区，苏州路与通湖大道交叉路口。
联合车间一总建筑面积67264.19m²，建筑占地面积55888.59m²，车间部分高17.45m，立库部分高3
3.80m，部分一层，局部二层，采用钢框架结构和轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，抗震设防分类丙类。
前处理车间建筑面积14659.03m ²，占地面积13517.95m²，建筑高度15.5m，部分一层，局部二层，轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度。
基础形式为桩基承台基础。
三、施工部署及准备
3.1施工部署
3.1.1为了回填能够快速有序的进行，将联合车间一分为六个区域，立库为区域一，包装区A-L轴为区域二，包装区L-V轴为区域三，包装区V-AF轴为区域四，瓶库区为区域五，卸货区为区域六。
前处理车间分为二个区域，A-L轴为区域一，M-W轴为区域二
3.1.2各区域均有道口直达，黄沙回填联合车间与前处理车间同时进行，联合车间从区域一至区域六逐步进行黄沙回填，前处理车间同时进行回填
3.1.3黄沙回填高度均回至各区域筏板垫层下口
3.2技术准备
3.2.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。
3.2.2注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。
3.2.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。
3.2.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志布置。
3.2.5回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。
3.2.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。
3.2.7压实标准，回填中砂分层夯实，压实系数达到0.95
3.3材料、劳动力及施工机具准备
3.3.1基坑回填均用中沙回填，回填沙内不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾，回填沙提前运至场地停放处
3.3.2劳动力20人，其中打夯机用8人，平沙12人
3.3.3主要机具
主要机具一览表
4.1施工工艺
4.1.1基坑底清理–铲沙–分层铺沙、修平 - 分层夯实–检验密实度–修整找平验收
4.2主要施工措施
4.2.1土方回填前应清楚基底的垃圾杂物、抽除基坑积水，且经过检查验收做好隐检记录。
4.2.2检验沙质：回填砂采用河砂。
含水率控制在8%－10%
4.2.3回填沙应分层摊铺，虚铺厚度为500mm，每层沙摊铺后随之用铁锹找平。
4.2.4夯打密实：回填沙夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。
打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。
机械打夯不到的部位应配合人工夯实。
4.2.5检查密实度：砂每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干砂的质量密度，达到要求后再进行下一层回填。
4.2.6修整找平：回填沙全部完成后应进行表面找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依标高铲平或补沙夯实。
4.3黄沙回填方式
4.3.1自卸车为成堆式卸黄沙，配以铲车运至需要回填的基坑内，分层回填,人工找平，机械夯实；对局部铲车到达不了的部位，由铲车运至附近，由小挖机转至基坑内
4.3.2在机械施工到达不了的部位，配合人工推料填充，每层的铺沙厚度为500mm，用蛙式打夯机分层夯打密实，不少于3遍
五、质量保证措施及标准
5.1质量保证措施
5.1.1严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。
5.1.2必须按规定分层夯打密实，每层500m2至少环刀取样取一点，送实验室检验回填砂的密实度。
压实系数必须达到图纸规定0.95.
5.1.3回填沙堆放要有妥善的平整场地。
5.1.4 夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。
5.2质量标准
6.1已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。
6.2操作打夯机时不得碰撞混凝土柱及基础墙
七、7.安全措施
7.1施工前检查打夯机机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
7.2使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动电缆。
操作人员必须戴绝缘手套，防止漏电。
7.3两台打夯机在同一作业面施工时，应保留足够的施工作业面。
7.4夜间施工要有足够照明，班组长要跟班作业。
7.5打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时伤人。