基坑回填砂施工方案
砂回填施工方案
砂回填【1】专项施工方案一、编制依据：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002二、施工准备：1、材料及主要机具（1）砂的要求，宜采用颗粒级配良好，质地坚硬的中粗砂，砂中的有机含量不超过5%，含泥量应小于5%，含水率不低于10%。
（2）主要机具：挖机2台、平板振动器2台、铁锹10把、水管200米、手推车3辆等。
2、作业条件（1）设置控制铺设厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物土壁上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
三、操作工艺1、工艺流程：检验砂质量——分层铺砂——洒水夯实或振捣——找平——验收。
2、分层铺砂（1）铺筑砂的每层厚度，一般为20～30cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实和振捣的方法。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
（3）夯实和振捣；夯实振捣的遍数，由现场试验确定，一般横向和纵向不少于4遍。
夯实振捣时半边压半边。
边缘和转角处应补夯密实。
3、找平和验收；（1）施工时应分层找平，夯压振捣密实，并应设置检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
（2）最后一层振捣（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
四、质量标准主控项目和一般项目1、地基承载力。
砂石回填基础施工方案
砂石回填基础施工方案1. 引言砂石回填基础施工是一种常见的土木工程施工方案，用于填充建筑物基础底部的空隙，以增加地基承载能力和稳定性。
本文档将介绍砂石回填基础施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行砂石回填基础施工之前，需要进行准备工作，以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下内容：2.1 基础检查在施工前，需要对基础进行仔细检查，确保基础无明显缺陷和损坏。
如果发现问题，应及时修复，并进行验收。
2.2 砂石准备准备所需的砂石材料，确保质量达到施工要求。
砂石应具有一定的粒径分布，以确保填充均匀和稳定。
同时，应确保砂石干燥，以防止含水量过高对基础施工造成不良影响。
2.3 工具和设备准备准备所需的施工工具和设备，如挖掘机、推土机、铲车等。
确保这些设备的正常运行和充足供应，以便施工进行。
3. 施工步骤砂石回填基础的施工步骤如下：3.1 地面准备清理基础周围的地面，确保施工区域干净整洁。
移除地面上的障碍物、建筑垃圾等。
3.2 挖掘基坑使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并保持坡度和平整度。
3.3 压实基坑底部使用压路机对基坑底部进行均匀压实，以提高地基的稳定性。
压实后的基坑底部应平整、坚实。
3.4 砂石回填将准备好的砂石依次倒入基坑中，从基坑底部开始，逐步向上填充直至地面。
在回填过程中，应使用铲车等设备对砂石进行均匀压实，以确保填充均匀和密实。
3.5 分层回填根据设计要求，将砂石分层回填，每层厚度一般不超过0.5m。
每层回填后，使用振动器对砂石进行振实，以提高填充密度。
3.6 定位和调整在回填过程中，要不断检查基坑中砂石的水平和垂直度，并根据需要进行调整。
确保回填砂石的水平和垂直度达到设计要求。
3.7 压实和养护砂石回填完成后，使用振动器进行最后一次压实。
在回填完成后的24小时内，对填充好的砂石进行养护，保持其稳定性和坚固性。
4. 注意事项在进行砂石回填基础施工时，需要注意以下事项：4.1 安全在施工中，要始终保持安全意识，做好个人防护措施。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案1. 引言砂石回填是指在施工中，利用砂石填充土壤或基坑的一种施工方法。
它可以改善土壤的承载能力，稳定土体，提供良好的基础支撑。
本文将介绍砂石回填的施工方案。
2. 施工前准备在进行砂石回填施工之前，需要进行以下准备工作：•土壤勘察：对施工区域的土壤进行勘察，包括土壤类型、孔隙度、含水量等。
根据勘察结果确定所需的砂石种类和数量。
•确定回填层厚度：根据土壤勘察结果和设计要求，确定回填层的厚度。
•确定回填方法：根据工程要求和现场条件，选择合适的回填方法，如均匀回填、分层回填等。
•准备施工设备：根据工程规模和施工要求，准备好所需的施工设备，如挖掘机、翻斗车等。
3. 施工流程3.1 挖掘土壤首先，使用挖掘机挖掘土壤，将原有土壤清除。
挖掘的深度应根据设计要求和回填层厚度确定。
3.2 填充砂石在挖掘好的坑底铺设一层砂石，厚度约为10-20厘米。
选择合适的砂石种类和颗粒大小，确保填充层的稳定性和排水性能。
使用翻斗车将砂石运输至施工现场，并使用平地机或铲车将砂石均匀铺在坑底。
3.3 压实砂石使用压路机对铺设好的砂石进行压实，以提高填充层的密实度和稳定性。
在压实过程中，应注意控制压实层的厚度和压实次数，确保达到设计要求。
3.4 分层回填如果回填层较厚，可以采用分层回填的方法。
在填充每一层砂石前，应进行压实和检测。
待上一层砂石达到设计要求后，再进行下一层的填充和压实。
3.5 填实土层在砂石回填完成后，对填充层进行最后的压实。
使用压路机将填充层压实至设计要求的密实度。
压实完成后，进行最后的检测，确保回填层符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行砂石回填施工时，需要注意以下事项以保证施工安全：•施工现场设置警示标识，对施工区域进行隔离，确保施工人员和过往车辆的安全。
•施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
•操作施工设备时，必须由专业人员操作，确保设备操作安全。
•在施工过程中及时清理坍塌的土壤和砂石，保持工作区域的整洁。
涵洞-基坑回填施工方案
涵洞-基坑回填施工方案一、前言涵洞-基坑回填工程是重要的地下工程施工环节，其施工方案的设计与执行直接关系到工程质量与进度。
本文将就该工程的施工方案进行详细的探讨。
二、施工准备1. 施工人员培训在施工开始前，确保施工人员接受了专门的培训，了解施工方案的流程和要求。
### 2. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括挖掘机、装载机、输送设备等。
### 3. 施工材料准备准备好回填所需的材料，如砂土、碎石等。
三、施工流程1. 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机挖掘基坑，确保基坑的尺寸符合设计规范。
### 2. 清理基坑清理基坑底部和周围的杂物和积水，保持基坑清洁。
### 3. 浇筑基础在基坑底部浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
### 4. 回填工程采取梯度回填法将砂土和碎石回填至基坑，逐层夯实，确保回填的均匀性和稳定性。
### 5. 检查验收完成回填后进行检查验收，确保回填工程符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全严格控制施工现场人员的行为，确保施工安全。
### 2. 设备操作安全操作施工设备时，要严格遵守操作规程，确保操作安全。
### 3. 物料堆放安全合理堆放施工材料，避免发生材料倾斜或坍塌。
五、施工质量控制1. 监控在施工过程中进行监控，及时发现问题并进行处理。
### 2. 质量检测针对回填工程进行质量检测，确保工程质量符合标准要求。
六、总结本文在对涵洞-基坑回填施工方案进行详细介绍的基础上，强调了施工前的准备工作、施工流程、安全措施和施工质量控制等方面的重要性。
只有在严格按照规定执行施工方案并进行有效监控和检测时，才能保证工程的顺利进行和质量达标。
以上就是关于涵洞-基坑回填施工方案的内容，希望能对相关从业人员提供一定的参考与借鉴。
基坑回填专项施工方案
基坑回填专项施工方案为了保证基坑的施工安全和工程质量,我们制定了基坑回填专项施工方案。
该方案将从选址、回填材料、施工工艺等方面进行全面规划和安排。
一、选址1. 根据工程设计要求和地质勘察报告，选择合适的基坑回填区域。
2. 考虑地质条件、地下水位等因素，确保基坑回填区域的稳定性和安全性。
3. 根据基坑回填区域的特点，采取适当的地表水、地下水等排水措施，减少水分对基坑回填的影响。
二、回填材料选择1. 根据基坑回填区域的要求，选择合适的回填材料，如砂土、碎石等。
2. 要求回填材料具有一定的承重能力和稳定性，能够满足基坑回填的要求。
3. 严禁使用污染物、有害物质等对环境产生影响的材料进行回填。
三、施工工艺1. 在基坑回填前，必须对基坑进行清理和修整，确保基坑的平整度和稳定性。
2. 按照设计要求和施工工艺，进行分层回填，保证每层回填材料的均匀性和稳定性。
3. 对于特殊地段，采取加固措施，如加设加固梁、拉筋等，增加基坑回填的稳定性和承载能力。
4. 在回填过程中，要对回填材料进行湿浇水、振实等处理，确保回填材料的密实度和稳定性。
5. 根据工程需要，进行回填材料的压实性试验和质量检测，确保回填工程的质量合格。
四、施工安全措施1. 在基坑回填施工现场，设置明显的警示标志和安全警戒线，确保工人和施工区域的安全。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，严禁在施工区域内吸烟、携带易燃物品等危险行为。
3. 施工现场必须配备专业的救护设备和急救人员，以应对突发安全事故的发生。
以上是基坑回填专项施工方案的基本内容，我们将严格按照该方案进行施工，确保基坑回填工程的安全和质量。
同时，我们将加强对施工现场的管理，确保各项施工措施的执行，以便顺利完成基坑回填工程。
地基回填砂施工方案
地基回填砂施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN回填砂施工方案一、编制依据1.1.设计施工图纸；所采用的施工技术规范、规程及标准二、工程概况烟台开发区澎湖湾小区36#、37#楼，位于烟台开发区A-11小区，总建筑面积为36楼平米，37#楼平米，建筑层数地上两层，高度米（不包括屋面造型），无地下室。
结构形式为框架结构，基础采用独立基础，基底标高为黄海高程米，基槽原始地坪标高平均为黄海高程米，根据设计要求需将米深度素填土挖除，挖至粉土层，在基底与粉土层间，采用中粗砂回填。
三、施工部署3.1机具、材料准备3.1.1材料准备中粗砂，且不得含有草根、垃圾等有机杂物。
3.1.2．机具准备3.1.2.1装运土方机械有：铲土、自卸汽车等。
3.1.2.2碾压机械有：振动碾，振动碾最大压力60t。
3.1.2.3一般机具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
作业条件3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；3.2.2填土前应对填方基底进行检查验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。
3.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。
沟边上每隔5m钉上水平桩橛高程点。
3.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
四、施工工艺填土前，现根据设计要求将地面以下米高度种植土挖除，至设计要求粉土层，种植土挖除后根据回填范围将开挖的土方依次回填在基槽周围，保护回填砂边角部位密实。
回填前应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
根据设计要求换填砂顶部宽度比基础外边宽出30cm。
填砂底部宽度根据填砂高度和放坡角度30度计算为比基础外边宽出米，挖土直接挖至换填砂底部宽度范围边缘。
检验回填砂质量。
检验回填砂有无杂物，是否符合规定，以及含水量是否在控制的范围内；回填砂含水率含水率8-12%，最优含水率按12%。
基础砂石回填施工方案
基础砂石回填施工方案一、施工概述二、施工准备1.人员准备：组织专业施工人员和监理人员，确保人员具备相关的技术和经验。
2.设备准备：准备好适当的施工设备和工具，包括挖掘机、运输车辆、压路机等。
3.材料准备：准备好符合规范要求的砂石材料，包括骨料、石子等。
4.安全准备：制定安全施工方案，组织人员进行安全培训，确保施工期间的安全。
三、工程施工步骤1.地面准备：清理施工现场，清除杂物和多余的土壤，确保施工区域干净整洁。
2.检查导线：根据设计要求，检查基础导线的位置和高程，确保与设计要求一致。
3.开挖基坑：使用挖掘机进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑的形状和深度。
4.基坑排水：根据地基情况，设置有效的排水系统，确保基坑内部的水分得以排除。
5.硬化处理：对基坑底部进行硬化处理，使用水泥砂浆或其它硬化材料进行喷涂或滚涂，增加基坑底部的强度和稳定性。
6. 回填砂石：将符合规范要求的砂石材料进行均匀回填，根据设计要求进行分层回填，每层厚度一般不大于20cm。
7.压实砂石：使用压路机对回填的砂石进行均匀压实，确保砂石层的密实度。
8.分层检查：在回填和压实过程中，进行分层检查，确保每一层砂石回填和压实的质量。
9.后续处理：在基础完成后，及时清理工作面和施工现场，确保工程整洁完工。
10.安全防护：在施工过程中，设置必要的安全警示标志，进行安全防护措施，确保施工现场的安全。
四、质量控制要求1.材料要求：砂石材料符合相关规范要求，质量稳定可靠。
2.压实度要求：回填后的砂石层应达到规定的压实度，确保地基的坚实性和稳定性。
3.检查记录：每一层的回填与压实要做好记录，包括回填的层数、厚度、材料特性等。
4.施工质量验收：工程完成后进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
5.安全要求：施工过程中要严格遵守安全规定，确保人员安全。
综上所述，基础砂石回填施工方案主要包括施工准备、工程施工步骤、质量控制要求等内容。
本方案可用于指导基础砂石回填施工，确保施工质量和安全。
砂回填施工方案范文
砂回填施工方案范文一、准备工作1.研究项目需求：了解项目的具体要求，包括填充土壤的种类、等级和厚度要求等。
2.测量和标记：在施工区域进行测量，确定填充土壤的厚度和范围，并标记出施工界限。
3.准备工具和设备：根据实际需要准备好所需的工具和设备，包括挖掘机、推土机、平板等。
二、施工步骤1.清理施工区域：清除施工区域内的所有杂物和障碍物，确保施工区域平整。
2.挖掘土壤：使用挖掘机或推土机等设备将施工区域内的土壤挖掘出来，直至达到所需深度。
3.整平基底：使用推土机等设备对挖掘出来的土壤进行整平处理，确保基底平整。
4.铺设排水管道：根据需求，在基底上铺设排水管道，确保排水畅通。
5.铺设隔离层：在基底上铺设隔离层，以防止填充土壤与原有土壤的混合。
6.填充砂料：将准备好的砂料进行均匀铺平，根据所需的厚度逐层填充，使用平板等设备进行压实。
7.增加填充层：按照需要，可以增加多层填充，每层厚度控制在合理范围内。
8.表面处理：在填充完砂料后，在表面进行平整处理，确保最终效果平整美观。
三、注意事项1.土壤湿度控制：填充砂料时，要控制土壤的湿度，过湿或过干都会对填充效果产生影响，应保持适中湿度。
2.压实控制：填充砂料后，要使用合适的压实设备对其进行压实处理，以提高填充效果和稳定性。
3.测量控制：填充过程中，应定期进行测量和调整，以确保填充土壤的高度和均匀性达到要求。
4.施工安全：在施工过程中，要注意安全措施，如佩戴安全帽、穿戴防护服等，确保施工人员的安全。
5.环保要求：施工过程中要严格遵守环保要求，并采取相应的措施，如合理处理废弃物等。
总结：砂回填施工方案的实施需要充分了解项目需求，准备好所需工具和设备，并确保砂料质量符合要求。
在施工过程中，要注意土壤湿度的控制、压实控制和测量控制，确保填充效果符合要求。
同时，施工过程中要注重安全和环保要求，确保施工人员的安全和施工的环保性。
以上内容是砂回填施工方案的一个基本框架，具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
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佛山市海天（江苏）调味食品有限公司联合车间一、前处理车间一
基坑中砂回填方案
编制人：周孟东
审核人：宋建松
审批人：叶文启
1.编制依据.......................................................................................... - 3 -
2.工程概况.......................................................................................... - 3 -
3.施工部署及准备 .............................................................................. - 3 -
3.1施工部署 ................................................................................. - 3 -
3.2技术准备 ................................................................................. - 4 -
3.2材料、劳动力及施工机具准备.............................................. - 4 -
4.主要施工措施
4.1施工工艺 ................................................................................. - 5 -
4.2主要施工措施 ......................................................................... - 5 -
4.3黄沙回填方式 ......................................................................... - 5 -
5.质量保证措施及标准 ...................................................................... - 6 -
5.1质量保证措施 ......................................................................... - 6 -
6.成品保护 (5)
7.安全措施 (5)
一、编制依据
1.1佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工图纸
1.2 佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工组织设计
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
二、工程概况
2.1佛山市海天（江苏）调味品项目位于江苏省宿迁市宿城区，苏州路与通湖大道交叉路口。
联合车间一总建筑面积67264.19m²，建筑占地面积55888.59m²，车间部分高17.45m，立库部分高3
3.80m，部分一层，局部二层，采用钢框架结构和轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，抗震设防分类丙类。
前处理车间建筑面积14659.03m ²，占地面积13517.95m²，建筑高度15.5m，部分一层，局部二层，轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度。
基础形式为桩基承台基础。
三、施工部署及准备
3.1施工部署
3.1.1为了回填能够快速有序的进行，将联合车间一分为六个区域，立库为区域一，包装区A-L轴为区域二，包装区L-V轴为区域三，包装
区V-AF轴为区域四，瓶库区为区域五，卸货区为区域六。
前处理车间分为二个区域，A-L轴为区域一，M-W轴为区域二
3.1.2各区域均有道口直达，黄沙回填联合车间与前处理车间同时进行，联合车间从区域一至区域六逐步进行黄沙回填，前处理车间同时进行回填
3.1.3黄沙回填高度均回至各区域筏板垫层下口
3.2技术准备
3.2.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。
3.2.2注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。
3.2.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。
3.2.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志布置。
3.2.5回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。
3.2.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。
3.2.7压实标准，回填中砂分层夯实，压实系数达到0.95
3.3材料、劳动力及施工机具准备
3.3.1基坑回填均用中沙回填，回填沙内不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾，回填沙提前运至场地停放处
3.3.2劳动力20人，其中打夯机用8人，平沙12人
3.3.3主要机具
主要机具一览表
4.1施工工艺
4.1.1基坑底清理–铲沙–分层铺沙、修平- 分层夯实–检验密实度–修整找平验收
4.2主要施工措施
4.2.1土方回填前应清楚基底的垃圾杂物、抽除基坑积水，且经过检查验收做好隐检记录。
4.2.2检验沙质：回填砂采用河砂。
含水率控制在8%－10%
4.2.3回填沙应分层摊铺，虚铺厚度为500mm，每层沙摊铺后随之用铁锹找平。
4.2.4夯打密实：回填沙夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。
打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。
机械打夯不到的部位应配合人工夯实。
4.2.5检查密实度：砂每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干砂的质量密度，达到要求后再进行下一层回填。
4.2.6修整找平：回填沙全部完成后应进行表面找平，凡超过或低于
标准高程的地方，应依标高铲平或补沙夯实。
4.3黄沙回填方式
4.3.1自卸车为成堆式卸黄沙，配以铲车运至需要回填的基坑内，分层回填,人工找平，机械夯实；对局部铲车到达不了的部位，由铲车运至附近，由小挖机转至基坑内
4.3.2在机械施工到达不了的部位，配合人工推料填充，每层的铺沙厚度为500mm，用蛙式打夯机分层夯打密实，不少于3遍
五、质量保证措施及标准
5.1质量保证措施
5.1.1严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。
5.1.2必须按规定分层夯打密实，每层500m2至少环刀取样取一点，送实验室检验回填砂的密实度。
压实系数必须达到图纸规定0.95.
5.1.3回填沙堆放要有妥善的平整场地。
5.1.4 夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。
5.2质量标准
6.1已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。
6.2操作打夯机时不得碰撞混凝土柱及基础墙
七、7.安全措施
7.1施工前检查打夯机机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
7.2使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动电缆。
操作人员必须戴绝缘手套，防止漏电。
7.3两台打夯机在同一作业面施工时，应保留足够的施工作业面。
7.4夜间施工要有足够照明，班组长要跟班作业。
7.5打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时伤人。