闭式冷却塔
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设施。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是，经过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上，经过水与空气的直接接触，同时由风机带动冷却塔内气流流动，进而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔早期投入比较少，可是营运中的水耗和电耗较大，营运成本较高。
图：开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原原因两个两个循环构成：内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料，主中心部件为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设施对接，构成一个关闭式的循环系统（循环介质为软水）。
为对象设施进行冷却，将对象设施中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔自己进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触，不过经过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下，经过自动控制，依据水温设置电机的运转。
1 / 4因为春夏两个季节环境温度比较高，在这类状况下，需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反，秋冬两个季节的温度不太高，往常状况下，我们只要要一个内循环即可达成冷却过程。
图：闭式冷却塔1.1 ）开式冷却塔的长处：开式冷却塔拥有构造简单、造价低、保护检修方便等长处，为早期冷却设施中最常用的一种设施。
[2]1.2 ）开式冷却塔的弊端：开式冷却塔因为风机马达和叶片都是裸露在空气中的，所以，运转时的噪音比较大；因为是开式系统，冷却塔在运转的时候，会产生漂水现象，造成水量损失，要常常补水，同时必定程度上也会污染冷却水，使其水质降落，并且外界的杂物也会进入冷却水中，造成水质污染；开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1 ）闭式冷却塔的长处：1）闭式冷却塔因为是全关闭式循环冷却，所以，不存在杂物进入冷却管路系统，进而发生管路拥塞的现象； 2）闭式冷却塔为软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，惹起冷却管路系统结垢；3）2 / 4闭式冷却塔占地面积小，不需开挖水池，易址方便，节俭用水，降低能耗；4）闭式冷却塔采纳风冷3 / 4蒸发吸热两重冷却方式，冷却效率高； 5）可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质，介质无消耗，成份稳固； 6）因为采纳闭式循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境； 7）冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
闭式冷却塔
闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
风冷、风冷+喷淋。
两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。
（1）闭式冷却塔的应用范围：1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。
（2）闭式冷却塔的优点：1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。
5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。
6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。
（3）闭式冷却塔的特点：1、真材实料。
所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。
“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。
持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。
《闭式冷却塔》课件
03
检测冷却水进出口温度，确保达到设计要求。
调试流程
01
步骤四：控制系统调试
02
按照控制要求，设定温度、湿度等参数。
03 检查控制回路是否正常，确保设备按设定要求运 行。
调试流程
步骤五：整体调试 对整个系统进行综合调试，确保各部分运行正常。
对发现的问题进行整改，优化系统性能。
验收标准
标准一：外观检查 塔体外观无明显损伤，颜色均匀。 各部件连接牢固，无明显松动现象。
《闭式冷却塔》PPT课件
• 闭式冷却塔简介 • 闭式冷却塔的组成与结构 • 闭式冷却塔的性能与参数 • 闭式冷却塔的选型与设计 • 闭式冷却塔的安装与调试 • 闭式冷却塔的运行与维护
01
闭式冷却塔简介
定义与特点
定义
闭式冷却塔是一种利用水与空气的热质交换来降低水温的设备。
高效能
能够快速降低水温，满足各种冷却需求。
3
确保电气线路连接正确，安全可靠。
调试流程
01
步骤一：单机试车
02
启动电机，检查电机运行是否正常。
03
检查泵、风机等转动部件是否灵活，无卡滞现象。
调试流程
步骤二：水系统调试 开启进出水阀门，检查水流是否顺畅。 调整水泵出口阀门，使水压达到设计要求。
调试流程
01
步骤三：冷却效果调试
02
根据实际需要，调整风机转速和喷淋水量。
噪音与振动
噪音来源
01
闭式冷却塔运行过程中会产生一定的噪音，主要来源于风机和
水泵的运转。
减振降噪
02
为了减小噪音对周围环境的影响，可以采取多种减振降噪措施
，如增加消音器、优化设备布局等。
冷冻机闭式冷却塔
冷冻机闭式冷却塔
闭式冷却塔是一种闭式冷却系统，也称为冷冻机闭式冷却塔。
它通过将冷冻机产生的冷水循环泵送至冷却塔中，利用外部空气将冷水冷却而达到降温的目的。
闭式冷却塔通常由水箱、换热器、循环水泵、冷却风扇等组成。
冷冻机产生的冷水经过循环水泵泵送至水箱，然后通过换热器与外部空气进行热交换，冷却塔上的风扇将热交换后的冷却水再循环泵送至冷冻机，形成闭路循环。
闭式冷却塔相比于开式冷却塔有以下优势：
1. 闭式冷却塔不会因为水的蒸发而减少水量，避免了频繁补充水的需求。
2. 闭式冷却塔能够减少水的污染和水垢的产生，延长设备的使用寿命。
3. 闭式冷却塔的水温更稳定，对冷却设备的工作效果更有利。
4. 闭式冷却塔对环境的影响更小，不会因为水蒸发产生大量水蒸气和水滴。
闭式冷却塔在工业生产、空调系统等领域得到广泛应用，有效提高了设备的冷却效率和节能效果。
配件 冷却塔 闭式
闭式冷却塔（Closed Circuit Cooling Tower）是一种较为先进的冷却系统，它将需要冷却的流体与大气完全隔离，以保护流体免受污染，并节约水资源。
闭式冷却塔应用于工业、空调等领域。
以下是闭式冷却塔的主要配件：1. 壳体：外壳通常由钢板、不锈钢或玻璃钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 冷却卷管：闭式冷却塔的冷却卷管通常由铜管、不锈钢管等制成，以保障充分的换热效率。
3. 填料：填料是冷却塔内部的关键部分，其中的材料可以是膨胀脱屑的 PVC 填料、PP 填料等。
它们有助于增加空气和水之间的接触表面积，以提高冷却效果。
4. 循环水泵：将冷却水循环送入冷却塔内的设备。
5. 喷头：将冷却水喷洒到填料上，以增加空气和水的接触面积。
6. 集水盘：位于冷却塔底部，收集从填料上流出的冷却水，以便进行循环使用。
7. 螺杆驱动系统：负责控制风扇的运行，通常由电机、皮带轮/齿轮箱、轴承等组件构成。
8. 风扇：用于将大气中的热量排出冷却塔，促进冷却过程。
风扇通常有轴流式和离心式之分。
9. 空气进口和出口：冷却塔的进风口和排风口，通过风扇将大气引入冷却塔内，利用蒸发的冷凝作用降低循环水的温度。
10. 溢流装置及阀门：防止冷却塔内部水位过高导致溢水，以及用于调节水流方向的阀门。
11. 控制系统：包括温度传感器、液位传感器、风扇变频器以及控制器，负责监控和自动调节冷却塔的工作参数。
根据实际应用场景和需求，闭式冷却塔除以上提到的基本配件外，还可以添加其他功能模块，如热交换器、脱盐装置等。
选择和设计合适的配件对冷却塔的性能和稳定性至关重要。
在选拔和维护闭式冷却塔配件时，要考虑其兼容性、耐用性和性价比。
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算一、引言在工业生产过程中，许多设备需要进行降温以保证其正常运行。
冷却塔作为一种常见的降温设备，广泛应用于工业、化工、电力等领域。
然而，在选择冷却塔时，工程师们往往会遇到开式冷却塔和闭式冷却塔这两种选择。
本文将深入讨论这两种冷却塔的选型计算以及它们各自的优缺点。
二、开式冷却塔的选型计算1. 开式冷却塔的工作原理开式冷却塔通过自然对流或者辅助风扇的辅助下，将热水蒸发散热到空气中，从而使水温得到降低。
在进行开式冷却塔的选型计算时，需要考虑到环境温度、进出水温度差、冷却水流量等因素。
2. 开式冷却塔的选型计算方法（1）计算环境温度和相对湿度需要对工作环境的温度和湿度进行调查和分析，以便确定冷却塔的工作条件。
（2）确定进出水温度差根据冷却要求，确定冷却水的进水温度和出水温度，计算温度差。
（3）计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度，计算冷却水的流量。
（4）确定风机功率根据选型的冷却塔类型和规格，确定需要的风机功率。
（5）确认选型结果经过以上计算步骤，可以得出最终的选型结果，包括冷却塔的型号、风机功率、冷却水流量等参数。
三、闭式冷却塔的选型计算1. 闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔通过在热交换器中循环往复地将空气和冷却水进行对流而冷却水温。
在进行闭式冷却塔的选型计算时，需要考虑到冷却水温差、冷却水流量、制冷剂的选择等因素。
2. 闭式冷却塔的选型计算方法（1）确定冷却水温差根据冷却要求，确定冷却水的进水温度和出水温度，计算温度差。
（2）计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度，计算闭式冷却塔所需的冷却水流量。
（3）选择制冷剂根据工艺要求和制冷系统的特点，确定使用的冷却剂种类。
（4）确认选型结果经过以上计算步骤，得出闭式冷却塔的最终选型结果：- 冷却塔的型号- 冷却水流量- 制冷剂种类四、开式冷却塔和闭式冷却塔的对比1. 优缺点对比（1）开式冷却塔的优缺点优点：结构简单，维护方便，处理大量的冷却水；对环境要求不高。
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类：开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设备。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是，通过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上，通过水与空气的直接接触，同时由风机带动冷却塔内气流流动，从而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔初期投入比较少，但是运营中的水耗和电耗较大，运营成本较高。
图：开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原理由两个两个循环组成：内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料，主核心部件为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。
为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。
由于春夏两个季节环境温度比较高，在这种情况下，需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反，秋冬两个季节的温度不太高，通常情况下，我们只需要一个内循环即可完成冷却过程。
图：闭式冷却塔1.1）开式冷却塔的优点：开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便等优点，为早期冷却设备中最常用的一种设备。
[2]1.2）开式冷却塔的缺点：开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的，因此，运行时的噪音比较大；由于是开式系统，冷却塔在运行的时候，会产生漂水现象，造成水量损失，要经常补水，同时一定程度上也会污染冷却水，使其水质下降，而且外界的杂物也会进入冷却水中，造成水质污染；开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1）闭式冷却塔的优点：1）闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却，因此，不存在杂物进入冷却管路系统，从而发生管路堵塞的现象；2）闭式冷却塔为软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，引起冷却管路系统结垢；3）闭式冷却塔占地面积小，不需开挖水池，易址方便，节约用水，降低能耗；4）闭式冷却塔采用风冷蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高；5）可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质，介质无损耗，成份稳定；6）由于采用闭式循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境；7）冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
空压机闭式冷却塔
空压机闭式冷却塔
空压机闭式冷却塔是一种用于空压机冷却的设备。
闭式冷却塔与传统的开式冷却塔不同，闭式冷却塔在冷却过程中不直接与外界环境接触，而是通过内部的热交换器将冷却介质与外界环境隔离。
闭式冷却塔的工作原理是通过循环泵将冷却介质（通常为水）从冷却塔底部抽取，经过热交换器与空压机进行热交换，然后再经过冷却塔顶部喷淋回到塔底部循环使用。
这样，冷却介质在循环中不断吸收空压机产生的热量，从而实现冷却效果。
闭式冷却塔相对于开式冷却塔具有一些优点。
首先，闭式冷却塔能够避免外界环境对冷却介质的污染，延长介质的使用寿命。
其次，闭式冷却塔由于不与外界环境接触，可以减少冷却介质的蒸发损失，并降低水质处理的需求。
此外，闭式冷却塔还具有占地面积小、维护方便等特点。
总之，空压机闭式冷却塔是一种高效、环保的空压机冷却设备，广泛应用于工业生产中的空压机冷却过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
闭式冷却塔
一、工作原理
载热流体在闭式冷却塔换热盘管内及介质冷却设备间循环流动，盘管上方的喷淋水沿排管均匀地喷洒在盘管的表面，在管壁外表面形成均匀的水膜，室外冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水呈相反方向流经盘管外的水膜层；通过接触传热和一部分喷淋水蒸发散热而吸收盘管内水中的热量而传给空气，吸收热量后的饱和热湿空气由冷却塔顶部的排风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的集水盘，由循环水泵再输送至喷淋系统。
二、结构、性能特点
1、高效的换热盘管
采用椭圆形铝合金管，所有的管子均经检测合格后才焊
接成盘管。
为确保不泄漏，每套盘管都在水中做1．6MPa的气压试验。
采用椭圆形管可增加换热管的表面积和受水面积，管道呈交叉布置，并且合理的管道间距设计以及喷淋水在各管壁上形成均匀的水膜，大大地增强了蒸发冷却的效果。
盘管外空气与冷却水采用逆向流动，椭圆的管形与交叉排列的管道布置使盘管具有优良的换热效果及较低的空气阻力。
2、高效的喷淋水循环系统
采用最新开发研制的ABS专用喷觜，具有喷淋水量大、喷水分布均匀、不会堵塞等优点，合理的布水管路喷淋高度及喷嘴布置能在盘管的外壁形成均匀水膜，并避免壁流。
喷淋水循环系统特设防水垢装置，减缓腐蚀，增加换热效果。
采用户外循环水泵，减少能耗，减少维修。
3、合理的水气比
根据上海交通大学冷却塔专家多年研究冷却塔的科研成果，塔的喷淋循环水量与冷却风量为最佳选择。
4、高效的收水器
采用最新FRP材质制作的三维收水器，空气阻力小，收水效率高，在循环水量的99．99％以上。
为便于冷却塔内部检修，收水器设计成可拆装型式。
5、高效低噪声风机
采用获得国家发明奖的宽叶、大弦长、空间扭曲型铝合金冷却塔专用风机，具有效率高、振动小、噪声低、能耗省。
风机与电机采用直联型式，不用减速，维修方便，电机采用户外型耐高温封闭型电机。
6、坚实耐腐的塔体
为了使闭式冷却塔能在最恶劣的环境下保持正常运行，塔体的结构件及集水底盘全部采用不锈钢板折边制成，塔体围板及风机风筒采用硎腐蚀的玻璃钢构件，闭式冷却塔内全部连接件都采用不锈钢材料。
7、方便的选用与组装
本闭式冷却塔系列采用模块化设计，有利于布置。
三、FBT系列闭式冷却塔标准设计工况
大气压力 P=1.004×
100000Pa(753mmHg)
室外空气计算湿球温度 t=28℃
冷却水讲塔温度 t1=37℃
冷却水出塔温度 t2=32℃
四、设计选型
1、选择闭式冷却塔需已知下列技术参数
a、所需冷却水水量G m3／h
b、冷却水进塔温度b ℃
c、冷却水出塔温度b ℃
d、冷却塔安装地点的空气计算湿球温度℃
2、所需闭式冷却塔的排热量
Q需(R)=1.16G(t1—t2)kW
3、计算实际工况条件下闭式冷却塔对应于标准工况下的排热量Q标值
Q需s／=K1K2Q标kW
Q标标准工况下闭式冷却塔的排热量Kw
Qs 实际工况下闭式冷却塔的排热量Kw
K1 湿球温度变化排热量修正系数 (见表1) K2 进塔水温变化排热量修正系数 (见表2) 表1湿球温度变化排热量修_E系数K1
t224 25 26 27 28 29 30
K1 1.27 1.25 1.16 1.08 1.0 0.91 0.82
表2进塔水温变化排热量修正系数K
t133 34 35 36 37 38 39 40 41 42
K2 0.5
1 0.6
3
0.7
5
0.8 1.0 1.1
3
1.2
7
1.4
1
1.4
8
1.5
1
4、冷却塔型号选择根据Q标即修正后冷却塔负荷查闭式冷却塔标准工况下的性能参数表，(见表3) 的“额定排热量”一栏，查找等于或大于修正后冷却塔负荷的塔型。