procast 低压铸造教程(轮毂)
铸造模拟软件procast使用指南
铸造模拟软件procast使用指南铸造模拟软件ProCast使用指南编制日期:2009-2-18 编者: 版次:01 第 1 页共 56 页铸造模拟软件ProCast使用指南编制:审核:批准:声明:此设计指南仅供………内部使用，切勿外传。
铸造模拟软件ProCast使用指南编制日期:2009-2-18 编者: 版次:01 第 2 页共 56 页目录1 序言……………………………………………………………………………………………....................3 2 ProCa st软件主界面. (3)2.1 ProCast适用范围 (4)2.2 ProCast模拟分析能力 (4)2.3 ProCast分析模块....................................................................................................5 3 ProCast和常用软件的接口. (9)3.1 ProE网格划分 (9)3.2 GeoMesh前处理 (12)4 网格处理模块MeshCast 的 (16)4.1 Open (17)4.2 Repair (17)4.3 在修补环境中生成表面网格模型 (19)4.4 在Meshing environment 中编辑表面网格 (19)4.5 Generate Tet Mesh (21)5 前处理模块PreCast (23)5.1 Geometry (23)5.2 Materials (23)5.3 Interface (24)5.4 Boundary Conditions (24)5.5 Process (26)5.6 Initial Conditions (27)5.7 Run Parameters.................................................................................................28 6 求解模块DataCast和ProCast...........................................................................................35 7 后处理模块ViewCast. (37)7.1 Field Selections (38)7.2 Display types (38)7.3 Display Parameters (38)7.4 Curves (39)7.5 Geometry Manipulation (39)7.6 图片解说常用功能 (40)铸造模拟软件ProCast使用指南编制日期:2009-2-18 编者: 版次:01 第 3 页共 56 页1. 序言铸件充型凝固过程数值模拟是建立在经典方法、可视化等计算机手段基础上对铸件充型凝固过程进行模拟仿真和质量预测的技术，目前在国内外已经广泛采用并且收到很好的效果。
汽车铸铝轮毂低压铸造技术分析
汽车铸铝轮毂低压铸造技术分析低压铸造技术是目前用于汽车铸铝轮毂制造的主要工艺之一，本文将对汽车铸铝轮毂低压铸造技术进行深入分析，探讨其工艺原理、优势以及发展趋势。
一、低压铸造技术的工艺原理低压铸造是一种通过在铸造过程中施加较小的压力来使熔融金属充满模具腔体并凝固成型的铸造工艺。
在汽车铸铝轮毂的制造中，低压铸造技术的工艺原理主要包括以下几个步骤：1. 模具准备：首先需要制备好轮毂的模具，模具的设计和制造对最终产品的质量和性能有着至关重要的影响。
2. 熔炼铝合金：选用合适的铝合金材料，并将其熔化成为熔融状态，以备后续的铸造过程使用。
3. 注射压力控制：将熔融的铝合金注入模具腔体中，并在注入的过程中施加一定的低压力，以确保熔融金属充分填充模具并凝固成型。
4. 凝固成型：在注入过程中施加的低压力有助于减少气孔和缩松等缺陷的产生，最终得到成型完好的铸铝轮毂产品。
二、低压铸造技术的优势相比传统的重力铸造和高压铸造技术，低压铸造技术在汽车铸铝轮毂的制造中具有诸多优势：1. 产品质量稳定：低压铸造技术可以有效地减少气孔、缩松等缺陷的产生，从而得到质量更加稳定的铸铝轮毂产品。
2. 生产效率高：低压铸造技术可以实现自动化生产，生产效率高，可大大降低生产成本和加工周期。
3. 节能环保：低压铸造技术在铸造过程中能够有效地降低能耗，减少废料和排放物的产生，符合现代节能环保的要求。
4. 成本低廉：低压铸造技术相对于高压铸造技术而言，生产设备和工艺要求相对简单，生产成本更加低廉。
5. 制造复杂性零部件能力强：低压铸造技术适用于复杂结构的铸件制造，因此能够满足汽车铸铝轮毂各种复杂结构的制造需求。
三、低压铸造技术的发展趋势随着汽车工业的不断发展和铸造技术的不断创新，低压铸造技术在汽车铸铝轮毂制造中的应用也在不断推进，并呈现出以下发展趋势：1. 自动化程度提高：随着自动化设备和智能制造技术的发展，低压铸造技术在汽车铸铝轮毂制造中的自动化程度将不断提高，生产效率将进一步提升。
轮毂低压精密铸造工艺流程
以下是轮毂低压精密铸造工艺流程表格：
序号
流程
具体内容
1
模具准备
制作或准备好轮毂模具，确保模具的精度和完整性。
2
熔炼
将铝合金等材料进行熔炼，达到合适的温度和成分。
3
充型
利用低压将金属液充入模具型腔。
4
Hale Waihona Puke 保压保持一定压力，使金属液充分填充型腔并凝固。
5
冷却
让轮毂在模具内自然冷却一段时间。
6
脱模
将凝固后的轮毂从模具中取出。
7
初检
初步检查轮毂外观有无明显缺陷。
8
去浇口、飞边等
去除多余部分。
9
热处理
根据需要进行适当的热处理，改善性能。
10
机加工
对轮毂进行车削、钻孔等机加工操作。
11
表面处理
如抛光、喷漆等，提升外观质量。
12
成品检验
全面检查轮毂的各项性能和指标。
13
包装
对合格产品进行包装。
(完整版)PROCAST铸造学习
PROCAST铸造学习Procast 铸造模拟的基本流程为：造型——划分表面网格——MeshCAST 划分体网格——PreCAST 设置边界条件和运行参数——DataCAST——ProCAST 解算——PostCAST，ViewCAST 处理、分析模拟结果。
下面进行较为详细的说明。
一．Ideas 造型与划分表面网格1．造型(simulation + master modeler): 建模顺序为铸件，浇注系统，砂箱。
*注意直浇口面，明冒口面，和砂箱上表面必须在一个平面上。
对于一般的砂芯，可看作砂箱的一部分。
2．Partition（先选铸件，再选砂箱。
）3．划分模型的表面网格（simulation+ meshing）4．输出面网格模型: file, export, ideas simulation universal file, 键入文件名（文件为*.unv），OK。
二．Meshcast（划分体网格）1．在Dos窗口键入meshcast2．File/open，文件类型选I-deas surface mesh(*.unv)3．Check mesh, Check intersection，检查表面网格质量，提示信息显示在左下角的Message Window 中，如表面网格通过，则进入下一步，否则修改4．Tet mesher, full layer（对砂型采用no layer）, gen tet mesh5．Display Ops 下(点击bad element, Negative Jac)检查是否有坏单元和负雅各比单元。
如果有坏单元，则Smoothing 优化单元(smooth 优化建议不要超过两次)，save。
有些坏单元无法消除，需对表面网格进行修改。
6．Exit（生成*.mesh 文件）三．Precast (设定材料的热物性参数，边界条件，运行参数等)1．在文件所在的目录下键入precast *（*为文件名前缀）2．Geometry, units(mm), meshcast *.mesh，Apply。
铝合金飞轮壳的低压铸造工艺分析
原模具补缩 更改后模具补缩
图 补缩块对⽐图
其余⼯艺参数/⽹格尺度不做调整，对模型重新划分⽹格，最终得到3166189个体⽹格，使⽤同样的计算参数进⾏
充型后 . S 充型后 . S
充型后 . S 充型后 . S
图 改进后模具浇铸展⽰
根据分析结果，改制模具，加⼤A区域和B区域的补缩
图 浇铸现场及毛坯
对试铸的零部件A区域和B区域进⾏线切割处理，切割后的截⾯如图9所⽰。
可以观察到A区域和B区域的缩松问题得到很好的解决，剖切⾯组织良好致密。
A区域B区域
图 新铸件AB区域截⾯
结语
应⽤Procast可以有效地仿真低压铸造零部件充型及。
procast铸造模块操作流程
procast铸造模块操作流程Procrastination seems to be a common issue among individuals when it comes to completing tasks, and operating the casting module is no exception. Often, people find themselves putting off the necessary steps needed to properly operate the module, leading to delays in production and potential errors in the final outcome. This behavior can stem from a variety of factors, including feelings of overwhelm, lack of motivation, or fear of making mistakes.拖延似乎是人们在完成任务时的一个普遍问题，操作铸造模块也不例外。
人们经常发现自己推迟完成操作模块所需的必要步骤，导致生产延迟和最终结果可能出现错误。
这种行为可能源于多种因素，包括感到不知所措、缺乏动力或害怕犯错误。
One possible solution to combat procrastination in operating the casting module is to break down the process into smaller, more manageable tasks. By dividing the overall operation into smaller steps, individuals can tackle each task one at a time, making the process feel less overwhelming and more achievable. This approachcan help individuals stay on track and avoid the temptation to procrastinate.对抗拖延，在操作铸造模块中的一个可能解决方案是将流程分解为更小、更易管理的任务。
ProCAST铸造模拟软件综合培训资料ProCAST.Stress
2
Stress
首先在文件管理器的“case”区下输入工程名，然后点击“PreCAST”菜单。 如果该算例存在于当前路径下，PreCAST将首先导入一个procast文件（d.dat) 。如果PreCAST没有找到任何ProCAST 文件，它会 搜索相应前缀的MeshCAST文件（.mesh)。如果也没有MeshCAST文件，那您将不得不使用Open file 菜单来自己寻找正确的文件。
8
Stress
5、设置边界条件（boundary condition->assign surface)
9
Stress
在模具外表面设置为“空冷”，设置模具的上下两个表面位移为“０”
10
Stress
6、设置重力（process->gravity) 在Process菜单下设置重力加速度矢量。
11
Stress
16
Stress
11、在ViewCAST中观察计算结果。
17
Stress
温度结果
18
Stress
温度结果
19
Stress
等效应力结果。
20
Stress
Y向位移
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Stress
热裂预测
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5
Stress
设置相应的应力参数
6
Stress
4、创建并设置各部件之间的界面（interface)。在本算例中所有的界面类型都要从“EQUIV”型，转换 为”COINC”型。并点击“Apply”安钮“，使这些选择生效。
7
Stress
要为每个界面设置一个热交换值 。其典型值如下：铸件和模具之间为1000W/m2K，模具顶面之间为1000 W/m2K。
基于ProCast的低压铸造汽车车轮模具型腔有限元分析
第一作者：王永山，男，1960年
生，高级工程师，从事汽车底盘
类中转向器、铝合金车轮、镁合
金材料的设计与制造及应用工
作。
图1 产品模型
下面通过更改模具的个别部位尺寸进行第二次分析，得到在凝固13 s 时的产品温度预测图和最终产品缩松预测图，如图根据产品的初始尺寸进行第一次分析，得到在凝固13 s 时的产品温度预测图和最终产品缩松预测图，如图2、3所示。
图2 初始温度预测图
图3 初始缩松示意图
图4 改进后温度预测图
图5 改进后缩松示意图
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12
Boundary Conditions
Because pressure and temperature condition share the same surface,you can copy it Select Pressure press Copy, select Temperature press Paste and Store it
7
Symmetry
You can check if the symmetry is well applied in Boundary Conditions/Assign Surface
8
Materials
For each material select the type of material and set it empty or not
16
Run Parameters
From the Pre-Defined Run Parameters select LPDC Filling
17
Run Parameters
Set the stopping criterion based upon Final Temperature in oห้องสมุดไป่ตู้der to end the calculation as soon as all casting temperature nodes are below this criterion (better control of the calculation)
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3
Geometry
Check if in the mesh is free of Neg-Jac elements
4
Geometry
If you select Volumes, you can check materials and their volumes
5
Geometry
Min-Max allows you to check minimal and maximal dimensions
6
Symmetry
In Geometry press symmetry Select rotational Enter the axe of rotation (for this example it’s y axis) Enter the number of sectors that are necessary to describe the complete volume
Select the material of your choice in the material DB list
9
Interface
In case of a COINC mesh, switch all interfaces from EQUIV to COINC (except in case two domains would belong to the casting).
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Boundary Conditions
Add Heat condition for side walls of die (select by Propagate-Select and Store)
Select Air_cooling heat condition
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Boundary Conditions
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ViewCAST
Go to Thermal/Temperature to show temperature distribution
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ViewCAST
Go to Thermal/Fraction Solid to show distribution of solid fraction and formation of hot spots (leading to defects)
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Boundary Conditions
Create Temperature BC and set the pouring temperature
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Gravity
Set the right direction for gravity
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Initial Conditions
Set initial temperatures for each material
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PreCAST
Optimize, save and exit PreCAST
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ProCAST
Run ProCAST
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ViewCAST
Open ViewCAST and set symmetry in order to display the full casting
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ViewCAST
Add a Pressure BC for inlet (select by Propagate-Select and Store) Create Pressure condition and build a pressure ramp according to your process (time dependent)
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ViewCAST
Go to Thermal/Solidification Time to show times of solidification for each part
27
ViewCAST
Go to Thermal/Shrinkage Porosity to predict risk of shrinkage porosity
Hide the die using the Active Materials option (switch the die to IN-invisible)
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ViewCAST
Select plane in order to look at Velocities
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ViewCAST
Go to Fluids/Fluid Velocity-Magnitude to show velocity of molten metal
ProCAST LPDC - filling
1
Load the mesh file
2
Geometry information
The mesh information is displayed It is important to check the units and dimensions.