高聚物改性
LLDPE改性PPR
LLDPE（7042 ）增韧PP-R（4220）管材摘要：我们以PP-R 和LLDPE为原料，通过挤出机生产PP-R管材，通过标准检验说明它们混合后可克服PP-R聚合物管材性能上低温时变脆的缺陷，能够得到性能良好的PP-R管材。
关键词：高聚物、PP-R、LLDPE、共混增韧无规共聚聚丙烯（PP-R）是饱和的脂肪烃长链（支链含有其他聚烯烃类单体）聚合物，是非极性的高聚物，它的结构决定了它的性能，它的物理性质：成型收缩率 1.0-2.5% ；成型温度160-220℃。
（1）PP-R熔融温度高，热氧化比较敏感。
（2）PP-R熔体粘度不高，流动性好。
缺点：PP-R的低温时变脆、不耐磨、易老化。
限制了它的应用领域。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）是乙烯和а-烯烃的共聚物，它具有较高的耐热性，耐低温性和很好的柔软性。
密度0. 918-0.930g/cm3，熔点温度120-140℃，它也是饱和的脂肪烃长链（支链含有其他聚烯烃类单体）聚合物，也是非极性的高聚物。
PP-R 和LLDPE的相容性比较接近，两者混合后能够达到良好的混合效果，可克服每种聚合物材料性能上的缺陷，能够得到性能良好的材料。
我们把两种聚合物共混试机生产PP-R管材。
PP-R dn20x2.3mm管材生产完后，品质科的标准和质量检测。
包括如下：简支梁冲击试验，环应力试验，耐热试验等。
通过质量的检验， LLDPE原料含量在≤6%的产品充分达到产品的国家标准和我们企业质量要求。
管材生产配方和挤出工艺：（1）设备J3 管材规格 PP-R dn20x2.3mm冷水管正常生产管材配方燕山石化PP- R（4220）:破碎回用料（灰色）:色母(灰)75 : 7.5: 1.5管材工艺条件料筒首温(℃)：126.1 熔体压力（bar）111.1机筒温度（℃） 1# 190 2# 190 3# 195 4# 195模具温度（℃） 1# 195 2# 200 3# 200 4# 1955# 200 6# 200 7# 195 8# 200 9# /10# 195 11# / 12# /主机E1转速（I/min） E1扭矩Md（%）副机E2转速（I/min） E2 扭矩Md（%）牵引速度（m/min）78.0 58.6 / / 14.20冷却水温度（℃）循环温度（℃）真空度（bar）米重（g/m）控制定径套（mm）22.9 28.3 - 0.07 126 21.40外径（mm）壁厚（mm）不圆度≤ 产量（m） S值20+0.3 2.3+0.4 1.0 6000 4原料（Kg）回用料色母芯棒熔体温度656kg 65.6kg 20kg 20X2.3 229.6℃生产时间：2007/01/14（2）设备J3 管材规格PP-R dn20x2.3mm 冷水管试机管材配方燕山石化PP-R（4220）:齐鲁石化LLDPE（7220 ）:破碎回用料:色母(灰) 50: 2.5 :5.0: 1.5管材工艺条件料筒首温(℃)：98.4 熔体压力（bar）116.1管材工艺温度设定同（1）主机E1转速（I/min） E1扭矩Md（%）副机E2转速（I/min） E2 扭矩Md（%）牵引速度（m/min）68.3 74.0 / / 14.80冷却水温度（℃）循环温度（℃）真空度（bar）米重（g/m）控制定径套（mm）23.2 28.3 - 0.08 125 21.40原料LLDPE 原料PP-R 回用破碎料色母芯棒31.5kg 625.0kg 62.5kg 20kg 20X2.3熔体挤出的流动性比正常熔体挤出变好。
主要新型防水材料
主要新型防水材料新型建筑防水材料主要有合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材以及防水涂料、防水密封材料、堵漏材料、刚性防水材料等。
1、高聚物改性沥青防水卷材高聚物改性沥青防水卷材系以高聚物改性的沥青为涂盖材料，以玻纤毡、黄麻布、聚酯毡为胎体所制成的卷材，它克服了普通沥青油毡的不足，具有高温不流淌、低温不脆裂、拉伸强度高、延伸率较大等优异性能，是我国今后大力发展和推广的防水卷材之一。
2、合成高分子防水卷材合成高分子防水卷材，系以合成橡胶、合成树脂或两者的共混体为基料，加入适当化学助剂和填充料等经过塑炼混炼、压延或挤出成型、硫化、定型等工序加工而成。
该卷材具有抗拉强度高，断裂伸长率大，抗撕裂强度高，耐热、耐低温性能好以及耐腐蚀、耐老化、可冷施工等优良特性，是高档次防水卷材，也是我国今后要大力发展的新型防水材料。
s3、高聚物改性沥青防水涂料高聚物该性沥青防水材料通常是用再生橡胶、合成橡胶、SBS或树脂对沥青进行改性而制成的溶剂型或水乳型涂涂膜防水材料。
通过对沥青改性的防水涂料，具有高温不流淌、低温不脆裂、耐老化、增加延伸率和粘结力等性能，能够显著提高防水材料的物理性能，扩大应用范围。
4、刚性防水材料主要是水泥防水砂浆及混凝土、金属板材等。
刚性防水本身具有很好的水密性，但其接缝处仍需采用柔性防水材料来密封。
混凝土性脆、易产生裂缝而漏水。
金属板材易锈蚀而失效，而且造价较贵，所以在使用上收到一定的限制。
5、堵漏材料这是针对建筑物和构筑物由于种种原因形成裂缝或孔洞而产生的渗漏进行修补或抢修用的材料。
堵漏止水材料应不溶于水，且具有较好的耐水解性和水密性。
自身强度和粘接强度较高，能在潮湿面上或水中快速固化、粘接，最好具有较大的高弹性和水胀性。
6、防水密封材料又称嵌缝材料。
主要用于建筑物和构筑物中各种接缝或裂缝的嵌填以保持水密性。
防水密封材料应具有较大的塑性和粘结性，或具有较大的高弹性，以适应接缝或裂缝拉压等位移变形，保持水密性。
聚合物改性总结
零、绪论聚合物改性的定义：通过物理和机械方法在高分子聚合物中加入无机或有机物质，或将不同类高分子聚合物共混，或用化学方法实现高聚物的共聚、接枝、嵌段、交联，或将上述方法联用，以达到使材料的成本下降，成型加工性能或最终使用性能得到改善，或使材料仅在表面以及电、磁、光、热、声、燃烧等方面赋予独特功能等效果，统称为聚合物改性。
聚合物改性的目的：所谓的聚合物改性，突出在一个改字。
改就是要扬长补短，要发扬和保留聚合物原有的优势，抑制和克服聚合物原有的缺点，并根据实际需要赋予聚合物新的性能。
聚合物改性的三个主要目的：①克服聚合物原有的缺点，赋予聚合物某些高新的性能与功能②改善聚合物的加工工艺性能③降低材料的生产成本总之，聚合物改性就是要在聚合物的使用性能、加工性能与生产成本三者之间寻求一个最佳的平衡点。
聚合物改性的意义：1.新品种的开发越来越困难（已开发的品种数以万计，工业化的三百余种。
资源限制、开发费用、环境污染）2.使用性能的多样化、复杂化，要求材料有多种性能及功能，单一聚合物难以实现。
3.聚合物改性科学应运而生——获取新性能聚合物的简洁而有效的方法。
聚合物改性的主要方法：共混改性；填充改性；纤维增强复合材料；化学改性；表面改性聚合物改性发展概况几个重要的里程碑事件：1942年，采用机械熔融共混法将NBR掺和于PVC之中，制成了分散均匀的共混物。
这是第一个实现了工业化生产的聚合物共混物。
1948年，HIPS1948年，机械共混法ABS问世，聚合物共混工艺获得重大进展。
二者可称为高分子合金系统研究开发的起点。
1942年，制成了苯乙烯和丁二烯的互穿聚合物网络（IPN），商品名为“Styralloy”,首先使用了聚合物合金这一名称。
1960年，建立了IPN的概念，开始了一类新型聚合物共混物的发展。
IPN已成为共混与复合领域一个独立的重要分支。
1965年，Kato研究成功OsO4电镜染色技术，使得可用透射电镜直接观察到共混物的形态，这一实验技术大大促进了聚合物改性科学理论和实践的发展，堪称聚合物发展史上重要的里程碑。
聚 合 物 改 性
聚合物改性聚合物定义:聚合物即高分子化合物,所谓的高分子化合物,就是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。
聚合物改性通过物理与机械的方法在聚合物中加入无机或有机物质,或将不同种类聚合物共混,或用化学方法实现聚合物的共聚、接枝、交联,或将上述方法联用、并用,以达到使材料的成本下降、成型加工性能或最终使用性能得到改善,或在电、磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果,统称为聚合物改性。
聚合物改性的方法总体上分为: 物理方法化学方法表面细分:共混改性、填充改性、纤维增强复合材料化学改性、表面改性、共混改性:两种或者两种以上聚合物经混合制备宏观均匀材料的过程。
可分为物理、化学共混。
填充改性:向聚合物中加入适量的填充材料(如无机粉体或者纤维),以使制品的某些性能得到改善,或降低原材料成本的改性技术。
纤维增强复合材料又称聚合物基复合材料,就就是以有机聚合物为基体,纤维类增强材料为增强剂的复合材料。
化学改性:在改性过程中聚合物大分子链的主链、支链、侧链以及大分子链之间发生化学反应的一种改性方法。
原理:主要靠大分子主链或支链或侧基的变化实现改性。
改性手段有:嵌段、接枝、交联、互穿网络等特点:改性效果耐久,但难度大,成本高,可操作性小,其一般在树脂合成厂完成,在高分子材料加工工厂应用不多。
表面改性:就是指其改性只发生在聚合物材料制品的表层而未深入到内部的一类改性。
特点:性能变化不均匀种类:表面化学氧化处理,表面电晕处理,表面热处理,表面接枝聚合,等离子体表面改性等适应于只要求外观性能而内部性能不重要或不需要的应用场合,常见的有:表面光泽,硬度,耐磨、防静电等的改性。
接枝反应:以含极性基团的取代基,按自由基反应的规律与聚合物作用,生成接枝链,从而改变高聚物的极性,或引入可反应的官能团。
官能团反应:可以发生在聚合物与低分子化合物之间,也可发生在聚合物与聚合物之间。
可以就是聚合物侧基官能团的反应,也可以就是聚合物端基的反应接枝共聚改性对聚合物进行接枝,在大分子链上引入适当的支链或功能性侧基,所形成的产物称作接枝共聚物。
高聚物沥青的改性及乳化工艺研究现状
离聚物沥胄昀改性及乳化工艺研奔狈状
郑州 １ ０ １ 中学
［ 摘
康 午 生
要］ 本文结合我校 新校 区操场及路 面建设应 用情 况 ， 综述 了高聚物 改性乳化沥青 的改性 工艺及乳化技 术， 介绍 了改性乳化 沥青
改 性 沥青 改性剂 乳化剂 综述 有 机稳定剂 复配较 为合适 ， 如 聚乙烯醇 、 甲基纤维 素 ； 而 阴性 乳化剂 可 在我校新校 区建设 中， 路面采 用了高聚物乳化改性 沥青新技术 ， 铺 与多种有机稳定剂 复配 ， 但效果各异 。为了求得乳液的稳定 ， 有 时往往 设路面光滑 、 细腻 ， 平整度好 、 弹性 优 良， 不易破损 、 经久 耐用 ， 充分显示 需 要既加无机稳定剂又加有机稳定 剂。 了高聚物改性乳 化沥青的各种优越性 ， 笔者作为化学工作 者 ， 有必要结 ３ ． ５ 改性 乳化沥青的工艺流程 合我单 位的应 用情况 ， 对 高聚物沥青 的改性 及乳化 工艺 进行 系统的研 （ １ ） 对乳化沥青进行改性 究综述 。 对乳化 沥青进行 改性是 以乳化沥青 为基料 ， 以乳状 液的高分 子聚 随着 我国经济发 展 ， 交通 量迅速 增加 ， 公路 的使用 条件 日 益 苛刻 ， 合物作为 改性剂 ， 同时加入适 当的分 散稳定剂及 其他 的微量配合 剂制 在筑路 与 养路工程 中 ， 如何 改善沥 青路 面的施 工条件 ， 节 省能 源和资 备 而成 。制备方法有 三种 ： 第一种是二次热 混合法 ， 改性剂胶乳 与热乳 源， 降低工程造价 ， 减少 环境污染？这些问题 ， 愈来愈 引起人 们的重视。 化剂水 溶液（ ６ ０ ～ ７ ０ ￣ Ｃ ） 混合 ， 再把该 混合液 与热熔 沥青（ １ ２ ０ ～１ ３ ０ Ｔ ： ） 送 改性 乳化 沥青是 继乳化 沥青之后 的一 种新 型沥青路 面结 合料， 既 人乳化机进 行乳化 ； 第二种是 一次热 混合法 ， 又称 为外掺 法 ， 将改 性剂 可 以用 于新建公 路的铺筑 ， 如透层 、 封层 和粘 层等 ， 也 可 以用 于路面 的 胶乳与沥青乳液经过 一次热混合分散过程 ， 热乳化剂水溶液（ ６ ｏ 一 ７ ０ ＇ ： Ｃ ） 养护 维修 ， 具有施 工速度 快 、 路面 质量好 、 省燃料 、 沥青用量少 、 工程 造 与热熔沥青（ １ ２ ０ ～１ ３ ｏ ￣ ｃ ） 经乳化得到乳 化沥青（ ９ ０ —１ ０ ０ ％） ， 把所得乳化 价低 、 减少环境污染 、 降低劳动强度 、 延长施工季节等特 点。 沥青立 即与改性剂胶 乳（ 常温） 送 人乳 化机进行混合 ； 第 三种 是一次冷混 即改性剂胶乳与沥青乳液 经过 一次冷混合分散过程 。 改性 乳化沥 青是指 以沥青为基 料 ， 以沥 青改性 材料为外 加改性材 合法 ， （ ２ ） 对改性沥青进行乳化 料， 在一定 的设备和工艺条件下 ， 通过乳化剂及 助剂的作 用 ， 使沥青 、 改 性 剂与水混溶 而成 的乳 液 。改性 乳化沥 青具有两个 鲜明 的特点 ： 一 是 该方法是先用 改性材料将沥青 改性 ， 再将改性沥青乳 化 ， 工艺流程 如图 １ ： 保 留着乳化沥青 的特性 ， 二是具有高聚物改性材 料的优点。 １ ． 改性剂 改性 剂是指在沥青 或者 沥青混合料 中加人 天然的或人工 的有 机或 无 机高聚物材 料 ， 可熔 融 、 分散 在沥青 中 ， 改善或 提高沥青路 面性能 的 材料 。沥青改性剂种类很多 ， 就 目前而言 ， 国内外 使用取得成效并形 成 规模 的主要是各种聚合物 ， 改性聚合物一 般分 为三类 。 １ ． １ 橡胶 类 应 用于沥青 改性 的 ， 主要有 丁苯橡胶 （ Ｓ Ｂ Ｒ ） 、 氯丁橡胶 （ Ｃ Ｒ ） 、 聚苯 乙烯 一 异戊二烯 （ Ｓ Ｉ Ｒ ） 、 乙丙橡 胶 （ Ｅ Ｐ Ｏ Ｍ） 、 丙烯酸 丁二烯共 聚物 （ Ａ Ｂ Ｒ ） 等 。现在用得最多 的是 Ｓ Ｂ Ｒ胶乳 ， 它具有 良好 的耐老化性 、 耐 热性和耐 腐 蚀性 以及较 高的稀 释稳定性 ， 品种 多 ， 价格便 宜 ， 在沥青 乳化改性 中 得 到了广泛应用。 １ ． ２ 树脂类 树 脂类可分为热 塑性树脂和热 固性树脂 。热塑性树脂 主要 有聚 乙 图 １改性沥青乳化示 意图 烯（ Ｐ Ｅ ） 、 乙烯一 醋酸 乙烯共 聚物 （ Ｅ Ｖ Ａ） 、 聚苯 乙烯等 。热 固性树脂应 用 用 此法生产 改性乳化 沥青需用 两个 以上工序 ， 制备过程 需要较 多 不普遍。 的设 备 、 时间、 人力 。高 分子 聚合物在沥 青中形成 网状结构 ， 必须采 用 剪切 力很强 的胶体磨进 行乳化 才行 。当剪 切力足 够大时 ， 剪切作用 会 １ － ３ 热塑性橡胶类 改性效 果下降 ， 同时经过改性 后的沥青要求性能极 优 热塑性橡胶 类称 为热塑性 弹性 体 ， 主要 有苯 乙烯 一 丁二 烯一 苯乙烯 使 网状 结构破坏 ， 嵌 段共 聚物 （ ｓ Ｂ ｓ ） 、 苯 乙烯一 异戊二烯 一 苯乙烯嵌 段共聚物 （ ｓ Ｉ ｓ ） 等 。在 的乳化 剂才能乳化 。 实际应 用中 ， 以Ｓ Ｂ Ｓ 为多见 。Ｓ Ｂ Ｓ 既具有橡胶 的弹性性 质 ， 又有 树脂 的 （ ３ ） 改性乳化 同时进行 热塑性 质 ， 因而具 有弹性好 、 抗拉 强度高 、 低 温变形性 能好等优 点 。近 将 改性材料掺人乳化 剂水溶液 中， 加入 添加剂 ， 然后与热 沥青 同时 年来 ， 我 国开 发研制 了一种 Ｎ Ａ — Ｉ 型Ｓ Ｂ Ｓ 胶乳 改性剂 ， 利用 它进行 稀浆 进入胶 体磨 进行乳化 ， 如 图２ ： 封层 ， 能够显著提高 沥青路面 的防水 、 抗滑 、 耐磨 性能 ， 并 能在 Ｉ 小时 内 开放交通 。 ２ ． 乳化剂 按 离子 的类 型 分类 ， 乳 化剂 分 为离 子型 乳 化剂 和非 离 子型 乳化 剂 。其 中， 离子 型乳化 剂按离子 电荷种类 又有 阳离子 型 、 阴离子形 、 两 性离 子型之分 。我国研制 的 Ｓ Ｘ Ｋ 一 １ 型 阳离子乳化 剂 ， 生产改 性乳化 沥 青酸耗小 或无酸 耗 ， 对设备腐蚀性小 ， 封层达到慢 裂快凝 的效果 。 乳 化剂 的使用 效果 ， 要以使用 该乳化 剂生产 的乳 化沥青 的性能 来 评 价。乳化剂 有多种形 式复配 ， 应 根据具 体需要设 定主乳化 剂和辅 助 乳化剂 的品种和 比例 。 由实验得 到 ： 以０ ． ３ ％的 Ｇ ｅ ｍ ｉ ｎ ｉ 季 铵盐 阳离子 乳 化 剂为基础乳化剂 和 Ｏ ． ２ ％的壬 基酚聚氧 乙烯 醚（ Ｏ Ｐ 一 １ ０ ） 为辅助乳 化剂 复 配， 制得 的改性乳化沥青稳定性很好 。 图 ２改性乳化沥青生产示意 图 ３ ． 改性乳化 沥青的 制备 用 此法制备 时一定要 注意 ， 胶 乳和乳 化剂应 同为阳离子 型或 同为 ３ ． １ 沥 青 的选 择 般情况下 ， 通过乳 化 ， 沥青 的蒸发残 留物的针入度和软 化点变化 阴离子 型。若用阴离子胶乳制 造阳离子改性乳化 沥青或用 阳离子胶乳 改性 材料容 易离析 ， 失 去改性作用 ， 甚至可 不大， 但 延 度有所 下降 ， 通常 认为 延度损 失量 在 ２ ０ ％以内属 于正 常范 制造 阴离子改性 乳化沥 青 ， 畴。另外 ， 高标号 比低标 号沥青容易乳化 ， 同标 号沥青 ， 沥青质 含量低 ， 能导致乳化 失败。此过程 只需一 步工序 即可完 成 ， 具有生产效率高 、 生 产 易控制 、 操 作方便 、 价格低廉 的优点 ， 而且还具有 粘度大 、 固含量高 、 腊 含量低的容易乳化 。 ３ ． ２ 改 性 剂 添 加 量 储存稳定性好 的优点 ４ ． 展 望 目前通 常用 的沥青改 性剂是 Ｓ Ｂ Ｒ ， 掺量 一般 在 ２ ． ５ ％一 ６ ％之 间（ 干 胶量） 。如果具备生产条件 ， 采用 Ｓ Ｂ Ｓ 改性剂 ， 产 品指标掺量可在 ３ ． ５ ％一 我 国高 聚物 改性乳 化沥青技术 的研究 大都处 于实验 阶段 ， 已取得 ６ ％之 间 。 的改性乳化 沥青成果大 多数未 进入实体工 程推广 应用 ， 还 没有形成工 ３ － ３ 乳 化 剂 添 加 量 业规 模化生 产。 目前广 泛应用 的是 Ｓ Ｂ Ｒ ， 而性 能最为完 善的是 Ｓ Ｂ Ｓ ， 限 乳化剂用量直接 关系到乳化效果和 产品的贮存稳定性 。添加量偏 于生产难度大 ， Ｓ Ｂ Ｓ 的改性应用 才刚刚起步 ， 具有较好 的发展前景 。由 少， 筛上 剩余量增 加 ， 沥青微 粒容易凝 聚而分层 ； 添加量 偏多增加 了生 于国内Ｓ Ｂ Ｒ资源丰富 ， 全 国年产量在 ３ ０×１ ０ ＂ 万ｔ 以上 ， 且价格相 对 Ｓ Ｂ Ｓ 产成本 ， 同时降低 了原沥青 的性 能。 较便宜 ， 在工艺条件 允许 的情 况下 ， 若能通过某 种途 径使 Ｓ Ｂ Ｒ 改性乳 化 ３ ． ４ 稳 定剂的种类选择和添加量取 定 沥青 达到或接 近 Ｓ Ｂ Ｓ 改性乳 化沥青 的性能 ， 在 一定程 度上代替 Ｓ Ｂ Ｓ ， 将 无机稳定剂和有 机稳 定剂均能提 高沥青乳液的稳定性 。适量地添 是一项 十分有意义 的研 究 。因此 ， 近年来 ， Ｓ Ｂ Ｒ改性 乳化沥青 的研 究与 加无机稳定 剂 ， 可 以减少 乳化剂用量 ２ ０ ％～ ４ ０ �
防水材料
图4 开缝盘
（一）防水卷材试验方法
(2) 检测环境 试验在（23±5）℃进行，产生争议时，在 （23±2）℃相对湿度（50±5）%进行。 (3) 试件制备 缝的形状尺寸符合开缝盘的规定，孔的尺寸形 状符合图5的规定。
（一）防水卷材试验方法
(4) 试验步骤见教材P166 (5) 结果表示和计算 所有试件在规定的时间不透水认为不透水性试 验通过。
（一）防水卷材试验方法
试验时，弯曲轴从下面顶着试件以360mm/min 的速度升起，这样试件能弯曲180°，电动控制 系统能保证在每个试验过程和试验温度的移动 速度保持在（360±40）mm/min。裂缝通过目 测检查，在试验过程中不应有任何人为的影响。 为了准确评价，试件移动路径是在试验结束时， 试件应露出冷冻液，移动部分通过设置适当的 极限开关控制限定位置。
（二）防水涂料（聚氨酯）试验方法 防水涂料（聚氨酯）
1、试验条件 、 标准试验条件为：温度（ ± ） 相对湿度（ ± ）％。 标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（60±15）％。 2、试件制备 、 (1) 在试件制备前，试样样品及所用试验器具在标准试验条件下放置 在试件制备前，试样样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h。 。 (2) 在标准试验条件下称取所需的试验样品量，保证最终涂膜厚度 在标准试验条件下称取所需的试验样品量， （1.5±0.2）mm。将静置后的样品搅匀，不得加入稀释剂，若样品为多 ± ） 。将静置后的样品搅匀，不得加入稀释剂， 组 分涂料， 按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5min，在不混入 分涂料， 按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌 ， 气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模， 气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，涂覆 前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次涂覆（最多三次， 前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次涂覆（最多三次，每 次间隔不超过24h），最后一次将表面刮平，在标准试验条件下养96h， 次间隔不超过 ），最后一次将表面刮平，在标准试验条件下养 ， ），最后一次将表面刮平 然后脱模，涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护72h。 然后脱模，涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护 。
高聚物改性沥青
②APP(塑性体)改性沥青防水卷材：以APP改性沥青类防水卷材为主的塑性体改性沥青防水卷材还包括APAO或APO改性沥青防水卷材等SBS改性沥青防水卷材的低温性能较好可达-25℃，可在温度较低条件下施工，耐高温性能为90℃～100℃。APP改性沥清防水卷材耐温的能力强可达110℃～130℃不流淌，低温性能可在-15℃～-10℃。适用于温度较高环境及外露使用。高聚物改性沥青防水卷材的胎体性能对应用效果影响极大；应首选强度和延伸率均好的长纤维聚酯胎或无碱、低碱玻纤胎高聚物改性沥青防水卷材。高聚物改性沥青防水卷材应重点推广厚度达到4mm、3mm以上规格的产品和热熔施工法，一般可根据设防要求分别采用双层(4mm+4mm；4mm+3mm；3mm+3mm)或单层(4mm)作法。
（2）主要技术指标
主要技术指标：执行JC840-1999 “自粘型橡胶沥青防水卷材”标准规定。
（3）适用范围
自粘型橡胶沥青防水卷材适用于工业与民用建பைடு நூலகம்的屋面和地下1～4级水设防。
新型防水卷材具有特定的长度宽度和厚度的柔性防水材料，根据防水卷材的主要原料，目前我国防水卷材分为两大类一，高聚物改性沥青防水卷材，二合成高分子防水卷材三自粘型橡胶沥青防水卷材，本文主要讲的是新型防水卷材的类型，防水卷材的结构特点，施工技术，和适用范围，新型防水卷材是种可卷曲成卷材的建材产品，作为工程基础与建筑之间的连接，对整个工程起着至关重要的作用。
高聚物改性沥青防水涂料
高聚物改性沥青防水涂料高聚物改性沥青防水涂料是系列改性沥青防水涂料的总称，但使用效果最佳、性价比最优的当属SBS改性沥青防水涂料。
高聚物SBS改性沥青防水涂料以沥青为主要原料，以水为分散介质，采用SBS或APP等改性剂对沥青进行改性乳化，再加入各种助剂而制成的高聚物 SBS改性沥青防水涂料。
一产品性能特点：本单位生产的高聚物SBS改性沥青防水涂料为水乳型单组分材料，具有耐候、耐温性能好，能在潮湿基面上直接施工，与基层黏结性能好，无毒、无污染，施工简单方便等优点。
涂料固化后，能在基面上形成一层没有接缝、富有弹性的整体防水层。
还可以与其他防水卷材一起组成复合防水层。
与其他涂料或单纯沥青相比，该涂料最大的优点就是在施工方便，施工时无需加热，冷施工，可刮，可刷，即使不是专业的施工人员，也能轻易地做到最佳的防水效果。
因为该涂料为水乳型，并以优质原材料制成，无任何刺鼻异味，涂膜干燥时候只挥发水份，无其他任何游离物质出现，不管在任何地方施工，都能保证施工现场周边的环境，可以说，高聚物 SBS改性沥青防水涂料是一种绿色环保的新型防水产品！二产品用途：1屋面工程、天沟、阳台、女儿墙沉降缝等防水工程。
2地下室、卫生间、厨房等防水层、防潮层。
3公路、涵洞、桥梁伸缩缝，混泥土构件复合防水基层处理或单独防水层等。
4军工仓储、国家粮库以及重要建筑中防水层、防潮层、隔气层、防腐层。
5各种管道（包括污水管道）的防腐层。
6各种防水卷材的基层粘结剂三产品技术性能指标:执行标准：JC/T408-2005 1外观：搅拌均匀后无色差、无凝胶、无结块，无明显沥青丝。
搅匀后为棕褐色稠厚液体。
2物理力学性能（JC/T408-2005）:四产品使用方法：1保证施工表面应平整光洁，湿度要求不是很严格，但是不能有明水存在。
2涂料开封使用时必须搅拌均匀。
3搅拌均匀的液料，用刮板直接刮涂在基面上。
4涂刮间隔时间：应根据当时的气温气候掌握前次的固化时间再进行下次施工（冬天一般在8-12小时，夏天一般在4-8小时）。
聚合物改性总结
零、绪论聚合物改性的定义：通过物理和机械方法在高分子聚合物中加入无机或有机物质，或将不同类高分子聚合物共混，或用化学方法实现高聚物的共聚、接枝、嵌段、交联，或将上述方法联用，以达到使材料的成本下降，成型加工性能或最终使用性能得到改善，或使材料仅在表面以及电、磁、光、热、声、燃烧等方面赋予独特功能等效果，统称为聚合物改性。
聚合物改性的目的：所谓的聚合物改性，突出在一个改字。
改就是要扬长补短，要发扬和保留聚合物原有的优势，抑制和克服聚合物原有的缺点，并根据实际需要赋予聚合物新的性能。
聚合物改性的三个主要目的：①克服聚合物原有的缺点，赋予聚合物某些高新的性能与功能②改善聚合物的加工工艺性能③降低材料的生产成本总之，聚合物改性就是要在聚合物的使用性能、加工性能与生产成本三者之间寻求一个最佳的平衡点。
聚合物改性的意义：1. 新品种的开发越来越困难（已开发的品种数以万计，工业化的三百余种。
资源限制、开发费用、环境污染）2. 使用性能的多样化、复杂化，要求材料有多种性能及功能，单一聚合物难以实现。
3. 聚合物改性科学应运而生一一获取新性能聚合物的简洁而有效的方法。
聚合物改性的主要方法：共混改性；填充改性；纤维增强复合材料；化学改性；表面改性聚合物改性发展概况几个重要的里程碑事件：1942年，采用机械熔融共混法将NBR掺和于PVC之中，制成了分散均匀的共混物。
这是第一个实现了工业化生产的聚合物共混物。
1948 年，HIPS1948年，机械共混法ABS问世，聚合物共混工艺获得重大进展。
二者可称为高分子合金系统研究开发的起点。
1942年，制成了苯乙烯和丁二烯的互穿聚合物网络（IPN），商品名为“ Styralloy ” ,首先使用了聚合物合金这一名称。
1960 年，建立了IPN 的概念，开始了一类新型聚合物共混物的发展已成为共混IPN 与复合领域一个独立的重要分支。
1965年，Kato研究成功0s04电镜染色技术，使得可用透射电镜直接观察到共混物的形态，这一实验技术大大促进了聚合物改性科学理论和实践的发展，堪称聚合物发展史上重要的里程碑。
高聚物改性沥青防水涂料
高聚物改性沥青防水涂料
（1）材料简介
高聚物改性沥青防水涂料是以氯丁胶和石油沥青为基料，与其它乳化剂、活性剂、防老化剂等助剂加工合成的新型绿色环保型防水涂料。
（2）性能及特点：
➢耐老化、寿命长、防水作用可达十年以上。
➢施工安全、操作方便、无需加热、无毒、不延燃、对化工厂、发电厂、炼油厂尤为适宜。
➢具有耐酸、耐碱性能好、重量轻且韧性强、抵抗基层变形能力强。
➢有良好的抗渗透性和气密性。
（3）主要性能指标：执行标准: JC/T408-2005
5.机具配备
计划投入的主要施工机具(工具)设备表。
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到颗粒状杀虫剂配方中，会更有效地控制和防止有害物的产生。改
性后的疏水纳米二氧化硅还可以用来生产严格避水的光纤填充料。
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Conclusion
1.目前，纳米二氧化硅的表面改性机理主要是“grafting
from接枝于”和“grafting onto接枝到”两种。 2.主流的改性方法是醇酯法、硅烷偶联剂法以及聚合物接枝法 三种，因此在选择改性方法时，需要考虑制备的目标产物。 3.人们已经对纳米二氧化硅的性质、合成、改性以及应用做了 广泛的研究，其合成和改性方法上都取得了较大的突破，使得 其性能得到不断地改善，新应用也不断的被发现。但很多情况 下，当前的改性方法并不能完全满足使用要求，因此如何选择 更高效的方法仍然需要进一步的研究。
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After modification
接触角
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Applications
1.橡胶制品
橡胶业是纳米二氧化硅应用的最主要的领域，其中鞋类、轮胎类 制品用量最大。传统的橡胶生产过程中通常依靠炭黑来提高其强度、 耐磨性和抗老化性，但成品均为黑色，应用范围大受限制。未经改 性的纳米二氧化硅添加到橡胶中，也可以取得相当的补强效果(高 硬度、高抗撕性)，但是其恢复形变能力差。改性后的纳米二氧化 硅表面羟基数减少了，从而减少了纳米二氧化硅与橡胶分子之间的 氢键结合，防止了结构化效应的发生。添加改性纳米二氧化硅不但 可以在色泽上改善橡胶制品，而且使橡胶制品物理力学性能(抗撕 裂强度、韧性、耐磨性、耐老化性能)和电学性能(电绝缘性)都有 明显提高。
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Disadvantages
由于纳米二氧化硅的比表面积大、表面能高、凝聚力强、易团聚。 纳米二氧化硅改性有机聚合物存在两个关键问题：
一.是界面问题即无机相与有机相的相容性
二.是分散问题即纳米二氧化硅在聚合物基体中是否均匀分布
表面改性
≈
如何解决
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Modification mechanism
C9H19
O
(CH2CH2O)10SO3NH4 O O
R R
R H2 C H2 C
DNS-86
R R R
n
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Modification methods
对比三种化学改性方法：
（1）醇酯化法因改性剂种类单一，应用范围较为有限； （2）硅烷偶联剂法则是一种最常用、最传统的改性方法，但是其成本相对醇酯 化法较高； （3）聚合物接枝改性法是比较有前途的改性纳米二氧化硅的方法，因为聚合物 的种类多种多样，可以根据具体产品的需要来选择合适的聚合物对纳米二氧化 硅进行表面改性，以达到提高产品性能的要求。如何选择适当的聚合物以及表 面活性剂，合成出具有不同表面性能的改性纳米二氧化硅，以满足产品各种各 样的要求，是聚合物接枝改性法的主要研究方向
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References
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紫外线涂料；应用于防水耐腐蚀涂料；应用于抗刮擦丙烯酸涂料；
应用于隐形飞机、隐形军舰等国防工业领域及其它需要电磁波屏蔽 场所的吸波隐身涂料。
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Applications
4.其他领域的应用 在有机玻璃生产时添加经表面改性的气相法纳米二氧化硅，可以 改善飞机的窗口材料由于高空飞行强紫外线辐射易老化、透明度降 低等缺点。用改性气相法纳米二氧化硅取代传统的冰箱隔热材料 (氨基甲酸醋泡沫)，解决了传统隔热材料的一些问题，得到更好的 隔热效果。改性纳米二氧化硅用作墨粉添加剂时，可以提高墨粉电 量、流动性，更因其良好的疏水性使墨粉抗潮湿性能显著增强。农 业中改性气相法纳米二氧化硅可以添加到除草剂和杀虫剂中。如添 加到二硝基苯胺和尿素混合物中，可以防止这种混合物结块；添加
改 性 前
改 性
后
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Applications
2.塑料制品添加剂 热塑性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑 料，如聚乙烯、聚丙烯等。热塑性塑料应用广泛，往往通过添加无机 颗粒降低塑料制品的成本，同时还可以普及超微细技术和表面改性技 术的应用，对通用塑料还能起到增强增韧和功能化的作用。气相法白 炭黑增韧塑料的增韧原理是无机刚性粒子增韧，它被添加到塑料中后， 可以在不削弱材料刚性的前提下提高材料的韧性，甚至还能提高材料 的刚性。 热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶( 熔) 特性 的塑料，如环氧、不饱和聚酯、酚醛等，是最早实现工业化应用的塑 料品种之一，具有优良的力学特性、尺寸稳定性、良好耐腐蚀性和耐 老化性。然而其韧性和加工性能相对较差，影响其进一步的应用。纳 米材料在改性塑料中的研究与应用，改善了其性能。在环氧树脂中添 加气相二氧化硅可明显改善其脆性，可以克服弹性体增韧而导致的材 料刚性和强度降低的缺陷，达到增强增韧的目的。
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Modification methods
聚合物接枝改性法
聚合物接枝改性法是指有机单体在纳米二氧化硅表面进行单体聚 合的反应。首先表面活性剂与纳米二氧化硅表面羟基作用；其次 加入溶剂化的有机单体；然后单体以表面活性剂为起点发生原位 聚合接枝到纳米二氧化硅表面。改性用有机单体可以选择异戊二 烯、丁二烯和苯乙烯等，改性聚合反应可为均聚或共聚。
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Modification methods
硅烷偶联剂法
用硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅是一种最常用、最传统的改性方法。硅 烷偶联剂（通式RSiX3）是一种具备双反应功能的化学物质，能使聚合物 /纳米二氧化硅的结合界面成为化学键结合，显著提高了纳米二氧化硅的 补强性能。式中R为有机基团，如乙烯基、烷基、环氧基、氨基、甲基丙 烯酞氧基和琉基等，它能与被填充聚合物形成牢固的化学结合；X为能够 水解的有机基团，能与纳米二氧化硅表面的活性羟基缩合形成硅氧烷键， 如甲氧基、乙氧基、氯等
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Applications
3.功能涂料 改性后的纳米二氧化硅表面羟基数减少使其在涂料中能够均匀分 散，并且某些改性剂还能使纳米二氧化硅具有特殊的补强性能，可 参与生产特殊功用的功能涂料。例如，可参与制造应用于医院和家 庭内墙的抗菌防污涂料；应用于需要紫外线屏蔽的物品、场所的抗
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“接枝到(grafting onto)”法
将高分子聚合物直接加成到纳米二氧化硅表面，二氧化硅作用类似于自由 基聚合中的链终止的作用。纳米二氧化硅表面含有大量的活性硅羟基，采 用硅烷偶联剂反应之后可在其表面引入氨基、链烯基等活性基团，可与端 基含有异氰酸根(-NCO)、烷氧基和氯硅烷基的聚合物反应，将聚合物大分 子直接引入纳米二氧化硅表面。二氧化硅在体系中起链终止作用。“接枝 到”法可将直接将聚合物接枝到纳米二氧化硅表面，因此表面接枝的聚合 物分子量可控，分子量分布窄，可进行分子设计，将聚合得到的大分子通 过与二氧化硅表面活性基团反应直接引入二氧化硅表面，得到理想的聚合 物接枝二氧化硅。但超支化聚合相对分子质量增大，空间位阻增加，直接 接枝到二氧化硅表面会降低接枝效率，减少接枝链数目。
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Modification methods
热处理方法
热处理方法主要是通过高温使以氢键缔合的连生硅羟基发生脱水 反应形成稳定的键合，从而导致吸附水量降低。这种方法虽然经 济、简便，但是通过热处理仍不能使纳米二氧化硅与有机物的结 合效果得到很好的改善。因此，实际的热处理工艺通常是在200400℃条件下添加含锌化合物进行热处理，或者是先使用硅烷和 过渡金属离子对纳米二氧化硅处理后，再进行热处理。