4号炉空预器气脉冲除灰装置控制柜电源接引方案
燃煤电站现场施工-输煤除灰等外围系统施工方案
燃煤电站现场施工输煤、除灰等外围系统施工方案1输煤系统1.1编制依据1.1.1工程初步设计图，CMEC招标资料。
1.1.2《2×115MW燃煤电站工程通用技术规范书》1.2工程概况2×115MW燃煤电站工程输煤系统由码头卸煤系统、煤场堆取系统、和皮带机输送系统三部分组成，由电力设计院设计。
本电站煤炭主要由海运至本电站。
设计船型采用8000t海驳船，兼顾船型10000t海驳船。
码头卸船设备采用固定式悬链斗式连续卸船机，卸船工艺布置为定机移船方案，建设靠泊8000t海驳船卸煤码头1座。
1.2.1卸船系统流程设计船型8000t（兼顾10000t）海驳船，码头卸船设备采用固定式悬链斗式连续卸船机，卸船机布置为定机移船方案。
8000ｔ海驳船 CSU-1/2悬链斗式连续卸船机 C－1A/B带式输送机T－1转运站，进电站煤堆场/给煤系统1.2.2卸煤系统（由煤码头至贮煤场）在卸煤码头，由两台500t/h连续式卸船机将燃煤由8000-10000吨驳船卸下。
燃煤由C-1A.B 带式输送机运至厂内的T-1转运站。
C-2A.B带式输送机将煤运至T-2转运站。
在T-2转运站，燃煤可经C-7带式输送机和斗轮机运至煤场，也可通过可控制给料量的振动出料机将煤直接运至主厂房方向。
卸煤系统的带式输送机均为双路，带宽为1000mm, 带速为2.5m/s ，出力为600t/h。
1.2.3贮煤场及煤场设施煤场容量:本期煤场总贮量为9.24万吨，可供2×115MW机组燃用30天。
煤场设有干煤棚，容量为5天燃煤量。
煤场设备:煤场设备采用悬臂斗轮堆取料机一台，折返式布置。
堆料出力为1200t/h，取料出力为300t/h，堆高12.5米。
斗轮机回转半径35米。
贮煤场还配有两台推土机作为辅助作业设施。
煤场带式输送机为单路，露天布置，双向运行。
输送机带宽为1400mm,带速 2.5m/s ，出力为1200t/h。
1.2.4输出系统 (从煤场至煤仓间)在T-2转运站和T-3转运站，来自煤场或码头的煤由C-3A.B带式输送机运至碎煤机室。
垃圾焚烧发电厂巡检路线
巡检路线要求班中第二次全面巡查路线：汽轮机七米层→汽轮机4米层→汽轮机0米层→辅助凝汽器→给水泵→锅炉0米的捞渣机、漏灰输送机→一次风机→乙炔站→脱硝软水泵、氨水罐→空预器→锅炉启动燃烧器（查看锅炉燃烧）→焚烧炉排→锅炉给料炉排→液压站→辅助燃烧器→二三烟道螺旋输灰机、定排系统、渗滤液回喷系统喷枪→脱硝系统控制柜、二期给水平台→二次风机、炉墙冷却风机→主蒸汽管道系统→除氧器层→水平烟道刮板输送机→锅炉疏水平台→各炉吹灰装置→各炉脱硝系统喷枪→锅炉给水平台→锅炉汽包→反应塔顶部→布袋除灰器顶部→反应塔、布袋出灰阀及输灰装置→疏水、排污装置→公用输送机→引风机（变频器室）→烟气净化设备电气控制柜间→综合（循环）泵房及配电室→自动净水器→循环水池→机力冷却塔→定排扩容器→石灰浆系统→活性碳系统→工业水增压泵房→斗提机及其灰库→干法脱酸系统→空压机房→渣池（除尘风机）→燃油泵房→油罐→除盐水泵房→35KV 配电室→主变室→10KV配电室→400V配电室→渣吊控制室→炉控室→继保室→电子间→除氧器层→中控室。
班中第一、第三次巡检路线：汽轮机七米层→汽轮机4米层→汽轮机0米层→给水泵→锅炉0米的捞渣机、漏灰输送机→一次风机→乙炔站→脱硝软水泵、氨水罐→空预器→锅炉启动燃烧器（查看锅炉燃烧）→焚烧炉排→锅炉给料炉排→液压站→辅助燃烧器→二三烟道螺旋输灰机、定排系统、渗滤液回喷系统喷枪→脱硝系统控制柜、二期给水平台→二次风机、炉墙冷却风机→渗滤液回喷系统→主蒸汽管道系统→除氧器层→水平烟道刮板输送机→锅炉疏水平台→公用输送机→引风机（变频器室）→烟气净化设备电气控制柜间→综合（循环）泵房及配电室→自动净水器→循环水池→机力冷却塔→定排扩容器→石灰浆系统→活性碳系统→工业水增压泵房→斗提机及其灰库→干法脱酸系统→空压机房→10KV配电室→35KV配电室→主变室→继保室→除氧器层→400V配电室→电子间→中控室。
另外：吊机巡检路线渗滤液泵房（液位）→垃圾仓北、南侧检修口盖板（是否严密）→继保室（3.7米）垃圾仓卸料门斜坡→垃圾仓卸料大厅→垃圾仓四楼循环风机（是否正常运行）→垃圾吊电抗器柜（电抗器温度、周围是否有漏水）→垃圾仓卸料门液压站→垃圾仓周围个通道门（关闭严密）→垃圾吊电气控制柜间（温度、湿度是否在正常范围，电气柜上液晶屏是否有报警，）→垃圾吊操作控制室（操作座椅控制系统、垃圾吊称重系统运行是否正常）。
锅炉空预器检修三措两案
电厂6号炉空预器检修内部作业三措两案2021年01月一、项目概况 (1)二、组织措施 (1)三、技术措施 (2)四、安全措施 (5)五、施工方案 (8)六、应急预案 (9)一、项目概况我公司6号锅炉空气预热器形式为三分仓容克式，型号LAP1032/833，上次作业时间为2020年03月。
根据公司有限空间作业相关规定及要求，为确保空预器内部作业的安全有序实施，项目质量可控在控，施工人员检修作业顺利进行，特制定本“三措两案”二、组织措施为保证锅炉空气预热器内部作业项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：2.1、组织机构现场总协调：施工总负责：技术质量负责人：专（兼）职安全员：施工人员：本体二班2人特种工：电、火焊工2人、起重用工2人，保温工人2人2.2 各岗位主要职责现场总协调：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措两案”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
施工总负责：合理安排作业人员，督促施工人员的各项作业任务，负责作业人员工器具的配备，及时解决作业中存在的各种问题，监督班组成员正确、安全的进行工作，对违章或违反工序人员加以制止和责令改正，开工前工作票、有限空间作业票的准备工作，经常检查现场工作质量合乎规范要求，人员行为、状况、精神等正常与否，因人而异安排不同工作。
开工前做好危险点分析和预控措施落实，按照“三讲一落实”的要求做好每天的任务，保证作业进度与质量要求。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查施工“三措两案”，监督、检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
安全负责：负责审查本项目“三措两案”。
监督检查本“三措两案”的落实工作。
督促落实现场安全工器具配备使用符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。
班组长：负责具体组织工作，召开班组安全技术交底会和班前班后会，监督班组成员正确、安全的进行工作，对违章或违反工序人员进行加以制止和责令改正。
V04型炉膛吹灰器
编号SC06126V04 SM版本REV 0日期2007年4月编写校对批准印度恰苏古达135MW机组V04型炉膛吹灰器安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2007年4月以下操作说明是本公司实践经验的总结。
应仔细阅读本说明书。
若本公司更改技术参数，恕不另行通知建议吹灰器的修理维护交由本公司的专家进行。
如有疑问，请与本公司服务部联系。
电话：021传真：本炉膛吹灰器有以下特征：阀门φ37 φ45 φ55墙箱负压正压隔音电气安装端子盒插接通风管道与风机有无密封和送风管有无密封和送风管带风机有无目录第一章名称和设计数据第二章设计数据表第三章安装与调试第四章运行第五章维修与服务第六章吹灰器润滑表及组件图第一章名称和设计数据1. 原理与设计参见：图1－V04型炉膛吹灰器图2－炉膛吹灰器的布置本炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2. 机架参见：图1－V04型炉膛吹灰器机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上。
机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3. 吹灰器驱动和控制系统参见：图1－V04型炉膛吹灰器图2－炉膛吹灰器的布置吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
SIR4中文说明书中文图最终版 (1)
高频电源安装操作运行维护手册
目录
1. 概述 .................................................................................................................................................................. 9 1.1. 型 号 .................................................................................................................................................... 10 1.2. SIR: 静 电 除 尘 器 控 制 装 置 系 列 的 一 员 ....................................................................................... 10
4. 电气数据 ........................................................................................................................................................ 26 4.1. 概 述 .................................................................................................................................................... 26 4.2. 电 源 电 流 ........................................................................................................................................... 27 4.3. 要 求 的 电 缆 ....................................................................................................................................... 27
空预器施工方案
#7炉空预器、GGH驱动装置治理施工方案编制：审核：批准：投标单位：施工方案一、施工范围及内容：1、A空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架拆除，新驱动装置、机架、大牙轮安装。
测量原围带有关安装技术数据，根据大牙轮与围带销啮合间隙要求，对原围带进行保护性拆除，重新调整各部安装数据。
2、B空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架、围带拆除，新驱动装置、机架、大牙轮、围带安装。
3、A、B空预器顶转子检查下轴承，同时检查上轴承及上轴。
消除B空预器上轴承漏油缺陷。
4、GGH顶转子检查上、下轴承，更换下轴承座，更换两侧驱动装置。
二、施工技术要求：1、空预器驱动装置改造（1）变速箱大牙轮拆除，大牙轮、轴端压紧螺栓和压盘、轴套保护性拆除，不得损伤。
（2）原变速箱拆除后妥善放置，不得损伤，放于指定地点。
（3）原机架拆除，放于指定地点。
（4）新驱动装置、机架安装按照东锅厂提供的说明书及图纸进行。
大牙轮就位安装，复装轴套和压紧螺栓，大牙轮水平度要求：公差1.0mm/1000mm。
变速箱与电机联轴器找正，误差≤0.05mm。
2、空预器围带更换（A空预器围带调整）（1）围带到货后验收，围带数量、各部尺寸及材质符合图纸和技术协议要求。
（2）旧围带拆除前，在转子上做好原始标记，便于新围带安装，减小新围带调整工作量。
（3）按照图纸要求，从新围带安装位置开始拆除旧围带，拆除一段，安装一段，参考原始标记进行安装。
（4）盘车对变速箱与转子围带销的配合间隙进行测量，要求各部间隙符合以下标准：围带销表面径向跳动±1.5mm；围带支撑板表面轴向跳动±2.25mm；驱动齿轮齿根与销子最小间隙23.5mm；驱动齿轮端面与围带扁钢最小间隙12mm；驱动齿轮与销子啮合线≥75%齿宽。
（5）所有间隙调整合格后对围带进行焊接固定。
3、空预器顶转子检查下轴承（1）下轴承、轴承座组件重量约15T，拆除前加固下轴承检修平台，加装导轨支架，用于下轴承的拆除与安装。
激波吹灰器在PX装置炉子上的运用
激波吹灰器在PX装置炉子上的运用【摘要】本文主要通过激波吹灰器在PX装置燃烧炉上的使用，介绍其工作原理、系统组成特点、使用中常见故障的分析及维护改进建议。
【关键词】激波吹灰器；电磁阀；点火器；炉子【Abstract】This paper mainly through the shock wave sootblower on the PX unit furnace use，introduces its working principle，system composition，features，use in common fault analysis and maintenance Suggestions for improvement.【Key words】Shock wave sootblower；Solenoid valve；Ignition；Stove0 引言燃烧炉在长期运行过程中，会产生内部炉壁、换热部分管束的积灰、结焦现象，若不及时清除，会造成烟气流通面积减小，排烟温度过高，直接影响到炉子受热面的热效率的传导，严重时会造成炉管的腐蚀、爆管，对炉子的正常运行及安全危害极大。
为了避免上述现象的发生，PX装置燃烧炉和空预器采用激波吹灰器来及时清除内部积灰和结焦，经长期运行取得了良好效果。
1 激波吹灰器原理激波（也称燃气脉冲）吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，利用燃烧气脉冲装置清除加热炉受热面积灰。
它的原理是燃料气和空气，在经过各自的流量测控系统后，进行均匀混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃使火焰锋面后的燃烧气体在瞬时升至高压，并在火焰的锋面前形成压缩波，在经过燃气导管时火焰压缩波被不断加强，形成一道稳定的激波，这道激波进入脉冲发生器引爆罐体内的可燃混合气，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波，在激波发射器喷口处形成具有所需形状和强度的激波，当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。
空预器
• 空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，减 小了不完全燃烧热损失。
• 炉内温度的提高，强化了炉内的辐射换热，可减 少蒸发受热面的数量，节约金属，降低造价。
• 采用热风作为干燥剂有利于制粉系统的经济和正 常工作。
空预器的分类
• 按传热方式
空预器启动 运行 停止
• 空预器启动前的准备及检查
检查转子冷、热端无杂物；各部冷却水畅通。 检查转子装置减速箱已注入N320＃齿轮油，油质合格，油位正常； 检查转子所有密封片无损坏，各间隙正确； 空气预热器水冲洗管道阀门完好，且关闭严密； 检查导向·支撑轴承油系统已注入N680-1000＃齿轮油,且油位、油
• 空预的停止
空预器停止条件：同侧送、引风机停运并 且入口烟温小于100度（点1606、1607同 时小于100度）。
满足上述条件后直接停止空预器运行。
空预器辅助设备
• 空预器吹灰器
每台空预器均配有一台吹灰器 ，每台吹灰器上均配有使用过热蒸汽作 为吹灰介质的半伸缩式吹枪
空预器开始正常运行后一般要求每班吹一次确保空预器的运行阻力维 持在设计值的范围之内
温正常。 检查主辅电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致； 检查就地控制柜控制方式、联锁投入正常，变频器正常。
空预器启动 运行 停止
• 空预器的启动
空气预热器在启动引风机 前启动
打开空预器主电机启动操 作画面
激活操作画面并点击启动 按钮，检查减速机油泵联 启，主电机启动。
检查主电机电流正常、辅 助电机联锁自动投入
2. 密封漏风：空预器动静部之间留有一定间隙，而空其 实正压延期时负压，空气在压差的作用下通过间隙漏 到烟气中。漏风量的大小和间隙的大小以及两侧压差 的平方根成正比。
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4号炉空预器气脉冲除灰装置电源接引
施工方案
批准：王喜丰
审定: 任义明
复审：陆永辉
初审：高金锴
编制：王宇
双辽发电厂电气分场
2005年08月30日
4号炉空预器气脉冲除灰装置电源接引施工方案
一、概述
由于4号炉新上一套空预器气脉冲除灰装置，其控制柜安装在4号炉漏风控制柜旁边，需要一路380伏交流电源引至空预器气脉冲装置控制柜内，特编制此方案。
二施工时间:
在4号机A级检修期间完成、
三施工方案:
1、电源配置
电源取自4号炉空预器MCC4A段2P9备用间隔。
2、电气元件选型
空气开关；TG-100B 32A
电力电缆；ZRVV-1 3*4
3、安装与调试
1）备用开关车修复、安装电气元件及配线。
2）敷设动力电缆
3）电缆固定接引
4）工作全部结束后，测绝缘。
四安全技术措施:
1严格执行工作票制度，杜绝无票作业。
2严格按照安装工艺标准施工，接线正确、整齐、美观。
3工作中注意安全，工作前验电。
五组织措施:
1施工单位:电气检修分场
2配合单位:发电分场
3安全负责人:王宇
4技术负责人:刁智
六材料计划:
3号炉空预器气脉冲装置电源接引所用材料明细表。