泥浆护壁旋挖桩施工质量管理及检测分析
旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制
旋挖成孔泥浆护壁灌注桩施工工艺与质量控制摘要：作者从事过较多的旋挖钻孔灌注桩施工并叙述了旋挖钻孔灌注桩的特点、工艺流程、施工方法，并指出了旋挖钻孔灌注桩施工的技术要点。
关键词：旋挖钻孔；灌注桩；施工技术；工艺流程1工程概况工作包划分及内容：本工程为2座10万方LNG储罐的钢筋混凝土灌注桩基础及承台下短柱施工。
储罐桩基础采用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩施工工艺；储罐灌注桩680根，桩径为1.2m，地面以下平均桩长39.8m；承台下短柱外三圈高1.55m、内方格高1.95m，直径为1.2m。
混凝土强度C40，抗渗等级S8，添加阻锈剂，。
2. 地理地貌及气象水文条件历年平均气温：21.4℃，极端最高气温：38.5℃，极端最低气温0.5℃。
年平均降雨量1437.0毫米，日照2143.小时，无霜期349天，年平均蒸发量为1922.4毫米。
每年湿度在74-82%之间，累年平均值78.9%。
年平均风速2.4m/s，年际变化不大。
年最多风向频率13%，为东风，2分钟平均最大风速31m/s（相当于风力11级）。
大风都出现于台风、寒潮或强对流天气过程。
年平均雷电日数50.4d。
雷暴多集中于3~9月份，平均每月6天以上。
3.桩基施工工艺3.1测量放线定位复核业主提供的测量控制点坐标符合要求后，并经各方签字移交，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
3.2泥浆的制备与处理（1）泥浆制备在钻进过程中根据地质不同情况保持一定的静水水头压力，按平衡钻进原理指导泥浆管理工作。
在正式施工前，应进行泥浆制备，并结合试钻情况确定，泥浆比重和稠度。
桩孔施工采用一次性全面不间断作业，施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，孔内泥浆面要高于地下水位面1.0m～1.5m，如果地下水位在施工面以下1.0m以内时，应考虑增加护筒露出地面的措施，以保证孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。
旋挖桩施工质量问题原因分析及防治措施
旋挖桩主要施工质量问题原因分析及防治措施一、概述旋挖钻孔灌注桩较常见的主要施工质量问题有：塌孔、卡钻、埋钻、孔斜、漏浆、掉钻头、掉钻头底板、不进尺、扩孔缩孔、孔底沉渣过多、堵管、断桩、钢筋笼上浮等。
（一）塌孔原因分析：泥浆选择不当，泥浆比重不稳定、相对密度不够；护筒直径偏小、长度不够；由于旋挖钻机的圆柱形钻头在提出泥浆液面时会使钻头下局部空间产生“真空”，同时由于钻头提升时泥浆对护筒下部与孔眼相交部位孔壁的冲刷作用，很容易造成护筒底孔壁坍塌；水头压力小或出现承压水；钻头钻速过快或空转时间太长都易引起钻孔下部坍塌；成孔后待灌时间和灌注时间过长，补浆不及时。
预防措施：根据土层不同选配与之相适应的泥浆，严格控制护筒加工材料、质量、尺寸等；要把护筒下牢与孔位同心，如地下水位变化大，采取升高护筒的办法，增大水头；松散地层钻进时，适当控制钻进速度，提钻速度要均匀；补浆要及时，要尽快灌注，灌注时间不超过3.5h。
事故处理：应立即暂停钻进，查明塌孔原因及大概位置，当溻孔不严重时，可增大泥浆粘度、比重及孔内水头高度，同时慢转轻压试钻一段时间；如遇砂层可在泥浆中掺适量水泥改善泥浆性能；如果塌孔继续加重，应停钻用粘土回填，2~4周后再重新钻孔。
（二）掉钻头、钻头底板脱落原因及预防措施：引起埋钻的原因主要有以下几种原因：挖钻钻进时进尺太长或孔壁坍塌，造成钻头和钻杆埋入孔中；孔口塌陷或机械操作失误使孔口的钻头掉入；提钻时受阻或施工中钢丝绳拉断，造成钻头和钻杆埋入孔中；工作扭矩过大，造成钻杆断裂，连接销或提引器损坏造成的掉钻。
预防措施：控制钻进进尺长度，钻进过程中根据地层情况调整泥浆特性，确保孔壁稳定；将钻头等杂物远离孔口放置，护筒顶口周边夯实，封闭地表水；提钻时加强监视卷扬压力表，钻进时确保垂直度，提钻时发现压力突变时，及时调整方向；经常检查钢丝绳状况，勤更换；班组施工过程中对连接销、钻杆和提引器等设备勤做检查保养。
处理方法：发生掉钻事故后，要及时了解掉钻深度、钻头型式、地层情况、水位高低等情况，制定相应的处理方案。
旋挖钻机钻孔施工泥浆护壁质量控制
[键入公司名称][键入文档标题][键入文档副标题]jinxing li[年]线路自呼和浩特枢纽引出，经过呼和浩特市土默特左旗、托克托县，在海生不浪高速公路下游3公里处跨越黄河后，进入鄂尔多斯准格尔旗。
本合同段为新建呼准铁路的控制性工程，线路总长度11.644km，起止里程为DK60+200-DK72+041.91(短链197.783m)，位于呼市的托克托县和准格尔旗境内（以黄河为界）。
主要工程项目有路基土石方工程、防排水工程、中小桥涵、桥面系、黄河特大桥重点工程，项目总投资为799449299元。
大路黄河特大桥为我合同段的重点工程，中心里程为DK69+585.92，桥梁全长4910.36米，起止里程为DK67+131.54-DK72+041.90，全桥孔跨布置为64-32m 箱支T梁+33-48m简支箱梁+（32+48+32）m连续箱梁+（98+5×168+98）m刚构1550根，全部采用旋挖钻机施工。
桩基所处地质包括：粉土、黏土、粉砂、泥岩、砂岩等，特殊地段还会出现不同程度的风积沙、地下流沙和承压水，由于地质情况复杂多变；施工区域延伸至沙漠边缘，因此对钻孔过程中泥浆护壁效果提出了较高的要求。
※本项目桩基施工时间跨度大，特别在冬季施工中，对于严寒低温的恶劣条件下泥浆护壁的稳定性提出了较高的要求。
※由于本项目施工有效工期短，施工强度大，因此要求施工辅助措施严密、稳定。
在旋挖钻机钻孔过程中要求泥浆的稳定性好，流动性强，粘度适中，胶凝强度高，泥浆密度（比重）合适，含砂量低，润滑性能好。
所以通过研究寻求出一套符合本项目地质条件的泥浆质量控制方法，对于保障桩基施工顺利作业是很QC小组，以“保证桩基施工中泥浆护壁质量”为题开展活动，进行工艺研究，找出桩基施工中出现问题的原因，并采取相关控制措施。
我小组成立于2013年7月，小组成员具体情况如下表1-1所示。
表1-1 QC小组成员表中铁十一局新建呼准铁路黄河特大桥段本课题所选方向，桥梁桩基施工过程中由于桩基长度较短，成孔时间较短，施工程序简单连续，所以在大多数的施工过程中容易被大家忽略。
泥浆护壁钻孔灌注桩控制要点与质量问题分析
施工步骤及监理工作流程
监理控制要点
• 1、钻孔前：
• 1.1、严格审查施工组织设计、有关施工技术管理、劳动力组织、机 械设备型号、数量；核查现场使用的机械证书、测量仪器质检验资料、 质保体系、管理人员及焊工的上岗证书，质保体系等。
通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻 渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌，成孔后 再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而 成的桩。按泥浆置换的工艺不同，可分为正循环 及反循环泥浆护壁钻孔灌注桩。
正循环：泥浆经钻杆、钻具压入孔底，然后携带土层颗 粒从钻杆钻具与孔壁的间隙返回地面的循环方式。（成孔效 率低、但不易塌孔）
• 1.2、现场须有混凝土标准养护室，进场的钢筋须检查产品合格证、 出厂检验报告、进场复验报告。
• 1.3、施工前应做成孔工艺试验，以核对地质资料、检验所选用的设 备，施工工艺以及技术措施的合理性。
• 1.4、施工单位经现场定位，埋设轴线控制桩，高程控制点，并提供 引测依据，作好附件，填写测量定位报审表送监理单位。专业监理工 程师须现场复测。
• 进场的混凝土坍落度及和易性实行“一车一检”制，并应留置混凝土试块。 • 直径大于1m 或单桩混凝土量超过25m³的桩，每根桩桩身混凝土应留有1 组
试件；直径不大于1m 的桩或单桩混凝土量不超过25m³的桩，每个灌注台班不 得少于1 组（建筑桩基技术规范）。 • 泥浆护壁成孔的的灌注桩每5根不得少于一组试件（地下铁道工程施工及验收 规范）。 • 小于50m³的桩每根桩必须有一组试件（钻孔灌注桩施工规程）。 • 导管底部至孔底的距离宜为300-500mm，埋入混泥土深度宜为2-6m，灌注过 程中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管 的合理埋深。浇筑中要注意随时观察钢筋笼情况,一旦发现浮笼,立即停止浇筑, 分析原因并及时处理。控制最后一次灌注量，超灌高度宜为1m。 • 在砼灌注完毕的桩旁，36小时内或小于4倍桩径范围内不得开孔。
泥浆护壁灌注桩质量问题及防治措施
泥浆护壁灌注桩质量问题及防治措施发布时间：2023-05-15T07:38:21.313Z 来源：《新型城镇化》2023年8期作者：卢朝荣[导读] 泥浆护壁灌注桩，多用于地下水位较高的施工场地。
其优点是工作量少，运输成本低，造价相对较低等。
但不容忽视的是，护筒冒水、沉渣厚度过大、孔壁坍塌、钢筋笼上浮、注浆管堵塞、偏桩、断桩等现象是泥浆护壁灌注桩施工过程中的几种常见的质量问题。
本文主要阐述这些质量问题产生的原因以及相应的防治措施。
温州市天泰建设工程有限公司浙江温州 325804摘要：泥浆护壁灌注桩，多用于地下水位较高的施工场地。
其优点是工作量少，运输成本低，造价相对较低等。
但不容忽视的是，护筒冒水、沉渣厚度过大、孔壁坍塌、钢筋笼上浮、注浆管堵塞、偏桩、断桩等现象是泥浆护壁灌注桩施工过程中的几种常见的质量问题。
本文主要阐述这些质量问题产生的原因以及相应的防治措施。
关键词：泥浆护壁灌注桩；质量问题；防治措施；灌注桩因其本身有较多优点，在城市工程建设中用途广泛，它能适用于各种土层。
但桩的质量难以控制和保证，影响桩承载能力的发挥。
而采用泥浆护壁时，还要符合环卫部门要求。
本文对泥浆护壁成孔灌注桩常见质量问题及其原因进行分析，提出预控措施。
1钢筋笼安放与设计要求不符钢筋笼变形，保护层、桩孔深度不符合设计要求。
1.1 原因分析（1）钢筋笼在堆放、起吊、搬运时没有严格执行规程，支垫数量不够或位置不当，造成变形；（2）钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形；（3）钢筋笼上未设垫块或耳环，吊入孔不垂直，产生保护层过大或过小。
1.2 预控措施（1）钢筋笼根据运输吊装能力分段制作，入孔时再焊接；（2）钢筋笼在搬运和安放过程中，每隔2.0m～2.5m设置加劲箍一道，还应在钢筋笼内每隔3.0m～4.0m装一个可拆卸的十字形加劲架，待钢筋笼吊入钻孔后拆除；（3）钢筋笼周围主筋上，每隔一定间隔设混凝土垫块或塑料小轮状垫块，或焊耳环，控制保护层厚度；（4）最好用导向钢管固定钢筋笼位置，钢筋笼顺向钢管吊入孔中。
旋挖钻孔桩常见施工质量问题及防治措施
旋挖钻孔桩常见施工质量问题及防治措施一、旋挖钻孔前工作出现的质量问题及防治措施1、确保桩位无偏差，钻机跳好四步曲大家都知道，在钻机进行作业前一是将钻机就位到指定桩点；二是确定放点无误后进行十字放线；三是调校钻机后对点下钻；四是埋设好护筒等待测验。
我将其称为“钻机四步曲”。
2、常见的护筒冒水，护筒倾斜移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒时围土没有夯实，或护筒内水位差过低，或钻头起落时破坏泥浆保护层。
防治措施：在埋筒时，孔四周应土分层夯实。
护筒内保持在护筒项部以下30公分处的水头高度。
钻头起落时，应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新埋设护筒。
3、钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散和砂层地段，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施：在松散易坍的土砂层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高度。
搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，笼子下放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼焊接长时间不要过长，尽量要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。
4、缩径即孔径小于设计孔径造成原因：塑性土膨胀。
防治措施：采用优质泥浆，降低失水量。
成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。
或在钻具上可焊接边片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。
如出现缩径应采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。
5、钻孔偏斜造成原因：钻机安装就位稳定性差，钻具下钻不对正，地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。
探讨旋挖桩机泥浆护壁成孔桩基础施工
探讨旋挖桩机泥浆护壁成孔桩基础施工旋挖桩机是一种常见的施工设备，在桥梁、高楼大厦等建筑工程中广泛应用。
而泥浆护壁成孔桩基础施工则是旋挖桩机在施工过程中的一个重要环节。
本文将探讨旋挖桩机泥浆护壁成孔桩基础施工的相关内容，包括其原理、流程、特点和应用等方面。
一、泥浆护壁成孔桩基础原理泥浆护壁成孔桩基础是一种常见的桩基础类型，其原理是通过旋挖桩机在成孔的利用泥浆来护壁，并保持孔壁的稳定性。
泥浆的特性可以有效地减少土壤的塌方和保持孔壁的稳定，同时还可以带走孔内的泥浆和废土。
这样可以提高施工效率，同时也可以减少对周围环境的影响。
泥浆护壁成孔桩基础的施工流程主要包括以下几个环节：预处理、成孔、注浆、捣实、孔内清理和管壁钻孔。
首先进行现场的勘测和地质分析，确定施工方案和参数。
然后进行现场的预处理工作，清理周围环境，搭建施工场地。
接下来利用旋挖桩机进行成孔作业，同时进行泥浆的注入，保持孔壁的稳定。
完成成孔后，进行捣实和清理工作，最后进行管壁钻孔。
1. 施工效率高：泥浆护壁成孔桩基础可以在成孔的同时进行泥浆的注入，节约了施工时间，提高了施工效率。
2. 环境影响小：泥浆护壁可以有效地减少土壤的塌方和保持孔壁的稳定，减少了对周围环境的影响。
3. 操作简便：泥浆护壁成孔桩基础施工过程操作简单，只需要几个工人及旋挖桩机即可完成。
4. 适用范围广：泥浆护壁成孔桩基础适用于各种地质条件和不同规模的工程，具有较强的通用性。
泥浆护壁成孔桩基础广泛应用于建筑工程中，特别是在桥梁、高楼大厦等需要大规模桩基础的工程项目中。
其稳定性和施工效率得到了广泛的认可和应用。
泥浆护壁成孔桩基础施工是旋挖桩机施工的一个重要环节，其原理简单、施工效率高、适用范围广，并且具有较强的通用性和环保性。
在未来的建筑工程项目中，泥浆护壁成孔桩基础无疑将会得到更广泛的应用和推广。
泥浆护壁钻孔灌注桩质量监控要点
泥浆护壁钻孔灌注桩质量监控要点钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程，成桩的好坏直接关系到上层结构的安全和上层结构施工完成后建筑物的沉降，因此，作为监理应做好成桩的质量监控，确保成桩质量。
一、人——施工及管理人员1．检查施工单位质量保证体系、管理体系，现场管理人员是否到位，“五大员”是否持证上岗。
2．检查特殊工种，如：电焊工、电工、机操工是否持证上岗。
二、材——原材料1．现场所用钢筋、水泥、砂、石子、电焊条等原材料，均需有出厂合格证或质保书。
2．对现场所用的钢筋、水泥、砂、石子等原材料及钢筋焊接接头进行见证取样，送检测中心复试。
3．若使用商品砼，需考察商品砼厂家及其质量保证体系，每次灌注砼需提供砼配合比通知单。
三、法——施工方法1．复测现场水准控制点和定位基点。
2．复测桩位，误差应控制在规范允许范围之内。
3．检查护筒位置，应埋设正确和稳定，护筒与坑壁之间应用粘土填实，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm。
4．开钻前，检查钻机磨盘的平整度（用水平尺）及主钻杆的垂直度（用线垂架或经纬仪）。
5．钻孔过程中要适当控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要少加压慢钻进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用大压力快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用中等压力，慢转速并适当增加泥浆比重和粘度。
抽测泥浆比重。
6．钻孔至设计深度后，可使钻机空钻不进尺，射入较稀的泥浆，使孔中较浓的泥浆能置换出来，待泥浆比重降到1.15~1.20左右，才能允许提钻，并用测绳量测孔深。
（第一次清孔）7．钢筋笼的制作和沉放质量监控（1）对预制的钢筋笼逐节检查，重点是主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋的间距，加密区长度、主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量及顶笼预留的锚固长度必须符合设计要求。
（2）检查钢筋笼保护层垫块的设置，一般沿钢筋笼每隔3m放置一组，每组设置三个，按120度均匀安放，既可避免笼体碰撞孔壁，又可保证砼保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。
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对 机械性 能 要求较 高 。旋挖 钻机 主要 由底 盘与 卷扬 、 辅
助 支腿 、 液压 系统 、 控制 系统 、 动 力系统 和 动力 头 系统组 成， 孔深 、 孔 径 及 入岩 能 力 是选 择机 械 最 为重 要 的三 大
３施工工艺分析
３ ． １ 灌注桩常见质量事故原因分析
指标。 国 内外 旋挖 钻机 品类较 多 ， 本项 目对卡 萨格 兰迪 、 灌 注桩 基础 为 目前 较 为常用 的基 础形 式 ， 本项 目施 Ｍ Ａ Ｉ Ｔ 、 意马、 徐工、 中联 重 工 进行 了纵 横 向综 合 比选 ， 基 工前针 对灌注 桩 常见 质量 事故进 行 了专 项分 析 ， 做 好 充 于适 用性考 虑慎 重选 择 了型号及 规格 。 足 的 事前控 制 。 灌注桩 施 工过程 中发 生较 多事 故的有 桩
充 分而准 确地理 解设 计人 员 的设计 另外 ， 严格 过程 控 制 ， 确 保 施工 人 员 的操作 行 为符 合规 程 、 规 范和 技术 要求 。
３ ． ２ 项 目适应性分析
本项 目地 下室基 础采 用灌注 桩 形式 ， 结合 项 目的水 文地 质 条件 、 资源 环 境 情况 以及工 期 要 求 ， 考 虑 到工 艺 应用 的成 熟性对 于施 工方 案 的重大 意义 ， 本 项 目考 察 了 国 内外 多个大 型旋挖 桩施 工 案例 ， 确定 所有 工程 桩施 工 使用 泥浆 护壁旋 挖桩 工艺 。
【 关键 词】 旋挖钻孔灌注桩； 泥浆护壁； 施工技术： 质量管理； 检测方法
１引言
旋 挖 钻孔 灌 注 桩 （ 本文 简 称 旋挖 桩） 于第 二 次世 界
大战 之后 产生 于欧洲 ，上世纪 ７ ０年 代 以后 在 日本 高速 发展 ， 上 世纪 末 传入 我 国并 推广 应 用 。旋挖 桩优 势 明
随机 选 择 了 ４ ７ １ 根 工程 桩进行 的低应 备、 物 资供 应 以及 技 术 管理 等 ， 才 能做 好 施工 质 量 管 理 完 整 性质 量等 级 。 变 检 测结 果显 示 ，旋 挖桩 工艺 对桩 身质 量保 证较 好 ， 被 工作。 一 类 桩 占 比超 过 ８ ５ ％ ， 满 足 设 计 以 旋挖 桩 施 工 质量 注 重 全流 程 管控 ： 测 量 放线 （ 设 计 测 工程 桩 桩 身 完 整 ， 允 许偏 差 范 围 内） 一埋 设 护筒 一旋 挖钻 成 孔 （ 提前 搅 拌 及规 范 的要求 。
层。
中对 抗土 体 的能力 在额 定范 围 内。 本 地常 用旋挖 机 的额
定功 率 １ ２ ５ ～４ ５ ０ ｋ Ｗ ， 其 可输 出扭 矩 １ ２ ０ ￣４ ０ ０ ， 成 孔 直径
范围 １ ． ０ ～４ ． ０ ｍ ， 能够成 孔 深度 范 畴 ６ ０ ￣９ ０ ｍ ， 与 地质 资
旋挖 钻机 具备 高达 １ ０ ０ Ｍ Ｐ ａ的破 岩 能力 ，在 本项 目
显口 叫 ］ ， 能更 大 程 度 地 发挥 机 械 效 能 ， 人 工 限制 较 小 ， 桩
长 与桩径 可 以满足 设计 的差异 化 需求 ， 速 度 快 且保证 了
较 高 的成 孔效 率 。 同时 ， 旋挖桩 施工 质量对 于机 械 、 环境 和 技术 要 求较 高 ， 泥 浆 护壁 质 量 受材 料 、 操 作 和工 艺 的
身缺 陷 、 承 载力 不 足 、 塌孔 、 涌水 、 流砂 、 冒浆 、 钢 筋 笼 挤
埋、 钻 杆折 断 （ 掉钻 头） 及埋 管 断桩等 ， 溶洞、 裂 隙等复 杂
４ 施工质量管理
项 目领 导 班 组和 作 业班 组 均 要求 具 备足 够 的 同类
地 质条 件下 还 易发生 混凝 土离析 、 缩径 等质 量事 故 。
影 响显著 ， 必 须结合 水文 地质环 境条 件强 化管 理 。
２工 程概 况
广 西 某 高层 住 宅项 目， 地 下 两层 ， 地上 ３ ２层 ， 主楼 采用 框 架剪力 墙结 构形 式 。工程 桩设计 为 ８ ｌ ２根 ， 桩径 分别 采用 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ和 １ ５ ０ ０ ｍ ｍ两种 ， 设计 桩端 进入 中风化
质量控制与检测
广东建材 ２ ０ １ ７ 年第 １ 期
泥浆护壁旋挖桩施工质量管理及检测分析
蓝增 高 （ 广 西建工集 团第三建筑工程有 限责任公 司南宁分公司）
【 摘 要】本文基于广西某高层建筑泥浆护壁旋挖桩施工管理经验， 分析了旋挖桩常见质量事故原
因， 综 合 考 虑 了其 在 本 项 目中 的适 应 性 及 质 量 保 证 措 施 ， 开展 了施 工质 量管 理 控 制 工 作 ， 其 低 应 变 检 测、 超声波透射检测和单桩竖 向承载 力检测结果显示， 成桩效果满足质量和工期等要求 。
项 目经 验 、 理论基 础 和应变 能力 ， 确保 多 台机械 平 行 、 高 根据 以往项 目事 故 的总结 ， 本项 目要 杜 绝重 大事 故 效且 稳步施 工 。施工 前需要 充 分 的部 署 ， 建立 健 全施 工 隐 患， 降低 隐 患的发 生概 率 ， 首先， 要详 细分 析地 质勘 查 质 量 管控 组织 架 构 ， 明确 各 岗位 、 个人 （ 尤其 是 项 目经 资料 ， 判 断资料 完备 性和 所反 映的各 项规 律 ； 其次， 分 析 理、 项 目副 经理 、 技术 负 责人 、 质 检 工程 师 、 施工员、 技 术 设 计单 位 所提 供 设 计 资料 的 适用 性 ，结合 地 质环 境 资 员 等） 的质 量 管控 职 责 ， 制 定完 善 的质量 管 控措 施 和 质
料， 反 馈 优化 意见 ； 此外， 强化 施 工 交底 ， 保 证 施 工人 员 量 检测措 施 。 兼顾 工期和 经济 效益 ， 合理 布置现 场 、 施工
一
３ ８ 一
广东建材 ２ ０ １ ７ 年第 １ 期
质量控制与检测
确 定桩 身 组 织 设 计和 施 工 部署 ， 充分 保 证参 建 各 方 成 员 、 机 械 设 过激 振信 号形 成应力 波探 测桩 身不 连续 界面 ，