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给煤机培训教材
给煤机介绍给煤机是整个输煤系统中重要设备之一，它将储煤厂的物料（煤）连续均匀的传送给下级胶带，并可实现按照煤种、流量进行配煤，保证输煤系统按照用户的要求工作。
给煤机分类：主要有K型往复式给煤机、振动式给煤机、甲带给煤机和活化给煤机。
1、K型往复式给煤机A、K型往复式给煤机工作原理：在料仓下部设一导料槽，导料槽底版为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底版一起运动，完成给料过程；当底版向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。
B、结构：往复式给煤机的主要结构为导料槽、给料机槽体、驱动机构、控制开关、吊挂装置（支座）、其他附件组成。
C、安装形式：坐势和吊式D、优缺点：给煤机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大；由于功率也大，所以结构受力大，设备重量大；由于给料过程是往复运动，设备振动大，噪音也大；由于给料不连续，生产率低；其优点是设备空间高度低，设备稳定性较好。
2、振动式给煤机⒉1振动式给煤机可分为双质体和单质体；单质体有两种型号，分为电机参振和电机不参振两种形式。
⒉2双质体振动给煤机双质体振动给料机有几十个规格品种，安装形式从全吊式、全座式、前吊后座式、前座后吊式，给料量从1000吨／时到现在的2000吨／时以上，给料粒度也达到800—1000mm并可同变频器配套达到调整给料量及自动化控制目的。
现将双质体振动给料机结构、工作原理、主要特点介绍如下：A、双质体振动给料机的结构：双质体振动给料机结构紧凑简单：由四部分组成，结构（如图）a、吊挂减振装置：（或座式隔振装置）是承受给料机上全部负荷的部件，其中装有可调节吊杆长短的调节装置，还装有为了减少运力负荷基础产生过大冲击力的螺旋弹簧。
b、激振器：（如图）是本机有核心，它由振动电机，平衡架、橡胶剪切弹簧和上下压板组成，激振部通过螺栓与槽体连接。
煤矿采掘机械设备的安全运行培训教案
煤矿采掘机械设备的安全运行培训教案 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿采掘机械设备的安全运行培训教案下文是我为您精心整理的《煤矿采掘机械设备的安全运行培训教案》，您浏览的《煤矿采掘机械设备的安全运行培训教案》正文如下：前言采掘机械设备主要包括采煤机、液压支架和乳化液泵站、刮板输送机、带式输送机、转载机、破碎机、掘进机、凿岩机、小绞车及装载机等，是煤矿安全生产过程中主要的一线生产装备。
采掘机械设备的安全运行是煤矿安全生产的重要保障，掌握它的相关知识也是一名合格的煤矿工人所必需的。
第一节采煤机一、采煤机的基本组成基本组成：截割部、牵引部、电气设备和辅助装置二、辅助装置的作用辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等部分组成。
其中：1、底托架：用于支撑采煤机的整个机体（包括煤机电动机、截割部和牵引部）；2、滚筒调高：用于在煤层高度范围内上下调整滚筒的位置以适应煤层厚度的变化；3、滚筒调斜：用于使采煤机机身围绕纵轴摆动以使下滚筒适应底板沿煤层走向的起伏不平；4、喷雾降尘装置：通过安装在煤机滚筒叶片上和煤机机身上的内外喷雾嘴通过水压的作用使其雾化并形成水幕，将粉尘源与外界隔离，并能冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤层和防止截齿切割岩层时产生火花；5、挡煤板：设于螺旋滚筒后，可根据煤机的不同牵引方向，将其翻转至滚筒的任何一侧，以提高螺旋滚筒的装煤成效，减少浮煤量和抑制煤层飞扬；6、防滑装置：当煤机牵引至煤层倾角较大（15°）区域时，由于受煤机自身重量和煤层倾角的影响，采煤机将有下滑甚至溜车的可能，采用防滑装置可避免以上事X 故的发生；电缆拖移装置：用于在采煤机上、下采煤时自动收、放煤机电缆和喷雾水管，替代人工盘电缆和水管的繁重体力劳动；7、辅助液压系统：通过改变液压油的流动方向来实现煤机滚筒的跳高、挡煤板的翻转、机身的调斜、防滑装置和制动装置的控制等。
给煤机培训课件
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编写依据
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编写目的
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Байду номын сангаас
设备简介
给煤机作用是将原煤按要求数量均匀、连 续、可调地送入磨煤机。要求保证其出力，而 且要有良好的调节性能、供煤的连续性、均匀 性，保证锅炉稳定燃烧工况。尤其是直吹式制 粉系统，对给煤量的精确性有更高的要求，保 证锅炉良好燃烧。本厂锅炉选用沈阳Stoke生 产的EG2490型电子称重式胶带给煤机。该型给 煤机具有微机控制、电子称重及自动调节功能 。能根据锅炉燃烧控制系统指令自动调节给煤 量，控制给煤率满足锅炉负荷的要求。每台磨 煤机配备2台给煤机。
培训课件
——称重式给煤机
设备管理部 王毓
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目录
1、编写依据 2、编写目的 3、设备（系统）简介 4、设备的工作原理 5、设备的组成 6、设备检修时安全措施 7、设备检修时事故预想 8、点检标准 9、维护保养项目 10、应急预案 11、设备的危险源辨识及风险预控 12、常见缺陷及处理过程 13、设备小修标准项目 14、设备大修标准项目
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设备的工作原理
4-27 给煤机称重原理图精选ppt
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设备的组成
给煤机由机体、输煤皮带及其电机驱动装 置、清扫装置、控制箱、称重装置、皮 带堵煤及断煤报警装置、取样装置和工 作灯等部件组成。称重装置、皮带堵煤 及断煤报警装置、取样装置和工作灯等 部件组成。
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设备的组成
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设备的组成
• 1）壳体 • 给煤机壳体结构是目前唯一按照美国国家防火协会的
标准NFPA85F设计和制造的。壳体制造完全移植美国 STOCK生产工艺和工装夹具，采用整体焊接结构，采 取专用设备下料成形，专用夹具组对，自动焊机组焊 ，保证耐压安全，密封性能良好，以高精度数控机加 设备加工，确保加工组装精度，使运行应力减至最小 ，并使两称重跨距构成的平面水平度高，从而保证计 量精度；两托辊孔的高度平行能有效提高胶带的防偏 性。
煤矿安全规程培训教案
煤矿安全规程培训教案1. 简介本文档旨在提供一份煤矿安全规程培训教案，用于向煤矿从业人员传授相关的安全规程知识。
煤矿作为一种潜在的危险场所，要求从业人员具备一定的安全意识和应对突发事件的能力。
通过本培训教案，从业人员将学习到关键的安全规程，以确保煤矿工作场所的安全运营。
2. 培训目标本次培训教案的目标是：•向从业人员介绍煤矿安全规程的重要性；•培养从业人员的安全意识和安全责任意识；•帮助从业人员掌握关键的安全规程知识和应对突发事件的能力；•提高煤矿工作场所的安全水平。
3. 培训内容3.1 煤矿安全规程概述•什么是煤矿安全规程？•煤矿安全规程的重要性。
•煤矿安全规程的法律法规依据。
3.2 煤矿工作场所的安全管理•安全管理制度概述。
•煤矿工作场所的安全管理责任分工。
•安全生产投入和资源保障。
3.3 煤矿事故预防•煤矿事故的分类和危害。
•煤矿事故预防的原则和措施。
•煤矿事故应急预案和演练。
3.4 煤矿作业安全规范•煤矿作业安全规范的概述。
•井下作业安全规范。
•井上作业安全规范。
3.5 煤矿安全设施与装备使用•煤矿安全设施的类别和功能。
•煤矿安全装备的使用方法和注意事项。
•煤矿安全设施和装备的维护和检修。
3.6 煤矿从业人员的安全教育与培训•煤矿从业人员的安全教育和培训内容和方法。
•安全教育培训的目标和考核。
4. 培训方法本次培训将采用以下方法：•讲座式培训，由专业讲师通过讲座的方式向从业人员传授安全规程知识；•示范演示，通过模拟场景演示，向从业人员展示安全规程的正确操作；•互动交流，通过问题解答和案例分析，促进从业人员对安全规程的理解和应用。
5. 培训评估为了确保培训效果，将采取以下评估方法：•学员的安全知识考核：通过笔试、口试等方式对学员的安全知识进行考核；•学员的技能操作评估：通过实际操作考核学员掌握的安全规程的操作技能；•培训后的工作调查：在培训结束后一段时间，对学员的工作情况进行调查，以评估培训的实际效果。
给煤机培训课件
给煤机技术发展现状及趋势
• 总结词：技术进步、绿色环保、智能化、多元化 • 详细描述：近年来，给煤机技术不断发展，呈现出技术进步、绿色环保
、智能化和多元化的趋势。随着科技的不断进步，给煤机在性能和功能 方面得到了显著提升，例如采用先进的传感器和控制系统，提高了给煤 机的精度和稳定性。同时，给煤机越来越注重环保和节能设计，如采用 低噪音、低能耗等技术，降低对环境的影响。此外，给煤机正朝着智能 化方向发展，通过引入物联网、大数据等技术，实现远程监控和管理， 提高生产效率。最后，给煤机的应用领域不断拓展，从传统的煤炭、电 力等领域扩展到化工、医药等领域，呈现出多元化的趋势。
确定安装位置，确保与周围设施的协 调和安全距离。
按照说明书逐步进行安装，注意安全 事项和精度要求。
给煤机调试及验收
对给煤机的控制和远程监控系统进行测试和调整。 对给煤机进行验收，确保满足使用要求和质量标准。
对给煤机进行调试，检查各部件的工作状态和性能。 对给煤机的精度和性能进行测试和验证。
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CATALOGUE
形象描述
给煤机就像一个“输送管道”，将散装的煤炭通过皮带输送，并按照需求进行 分配和输送到下一个环节。
给煤机的作用
作用
给煤机的主要作用是按照预设的流量和粒度要求，将散装物 料进行输送、配比，以满足后续设备或工艺的需求。
具体表现
在火力发电厂中，给煤机将煤炭输送到燃烧室进行燃烧，以 满足发电的需求；在矿山中，给煤机将矿石输送到破碎机等 设备进行处理。
防止过度磨损。
定期检修保养
拆卸检查
定期拆卸给煤机的零部件，检查轴承、齿轮等关 键部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
清洗液压系统
给煤机安全培训教案
给煤机安全培训教案一、给煤机的用途及种类给料机是将块状、颗粒状等不同性质的物料连续定量地给到受料装置的通用设备,给料机按其原理和结构不同可分为电磁振动给料机、槽式给料机、摆式给料机、往复式给料机、圆盘给料机、板式给料机、螺旋给料机等类,各适用于不同场合。
给煤机是煤矿专用于给煤的给料机,它的作用是将煤经煤仓均匀地装载到输送机上。
常用的给煤机有往复式和振动式。
新型的甲带给煤机也正在推广使用。
二、往复式给煤机（一）往复式给煤机的结构、工作原理往复式给煤机由机架、给料槽、传动平台、漏斗、闸门及托轮组成。
按结构和用途不同分为：带漏斗和不带漏斗、带闸门和不带闸门、采用防爆电机和不采用防爆电机等多种型式。
往复式给煤机的工作原理：在煤仓下口设一给料槽 ,给料槽底板(也称给煤板)为活动式,它安放在托轮上,通过曲臂(或称摇杆、拉杆、连杆)与曲柄连接,曲柄固定在减速器上与电动机相连。
当电动机带动减速器转动时,减速器输出轴上的曲柄就带动曲臂使底板在托轮上做往复运动,从而把煤仓内的煤送出煤仓口,装到输送机上。
(二)往复式给煤机的主要部件及作用：1、给料槽：由两块侧板和底板组成,底板也称给煤板；它们是货载的导向、承载、输送机构。
2、托轮：又叫托辊,是底板的承载及导向机构。
3、曲臂：底板的牵引机构。
4、曲柄：传递动力,带动曲臂使底板做往复运动。
在曲柄内装有一偏心盘,曲臂与偏心盘轴相连,通过改变偏心盘轴在曲柄内的5、减速器：降低速位置,可调节底板的行程。
度,增大传动力矩。
6、联轴节：电动机和减速器之间的连接装置,其作用是传递动力。
7、电动机：给煤机的动力源。
(三)往复式给煤机常见故障及处理方法1、托轮不转原因：轴承损坏、油封损坏进入煤泥。
处理方法：更换托轮（成组更换）。
将底板吊起固定,卸掉固定托轮一端耳巴,将托轮取下；安新托轮时,先把托轮一端安在未卸掉耳巴上,然后把另一端耳巴安在托轮轴上,抬起托轮及耳巴,把耳巴固定在侧板上。
2、底板端曲臂轴承损坏原因：轴承端盖油封损坏进入煤泥；轴承疲劳损坏。
给煤机培训讲义
二、给煤机的特点
3 、结构特点： （1）、本给料机选用一对普通电机应用自同步理论产生激振力，电机与偏心质量之间 采取挠性连接，电机不直接参振，大大提高了给料机的可靠性和使用寿命。 （2）、本给料机选用较大的振幅和较高的转速，相对较小的参振质量及转动惯量，以 保证稳定的同步运行及较小的相位差角，从而使振动方向角前后一致，给料均匀，对 于水份大和粘性大的物料可提供较高的输送速度和给料量。 （3）、简化了激振器结构，提高了可靠性，并降低了生产成本。激振器是给料机提供 激振力的关键部件， 本给料机激振器在吸收国内外先进振动器的成熟技术并结合本机 特点，取消了强迫同步的传动齿轮，选用高精度标准游隙滚柱轴承，与以往的给料机 振动器球轴承相比，增大了接触面积，确保轴承滚柱均匀的承受负荷，大大提高了轴 承的承载能力，采取这些措施对提高给料机可靠性和使用寿命，降低噪声和加工成本 起到 了关键性作用，并可采用油脂润滑就能满足轴承的润滑要求，进一步简化了振动 器结构，减少了生产、维护费用。 （4）、给料机钢制槽体上，加铺了高分子塑料复合材 料，提高了槽体的耐磨性和抗腐 蚀性，减少了因槽体所产生的振动噪声，槽体采取一次弯折成形和喷丸处理， 消除其 加工形成的应力，提高了槽体的整体刚度和强度。 （5）、减振装置的作用是保证给料机工作的正常和稳定，同时，减少传给基础的动负 荷，为达到上述目的， 我们反复计算与实验后，采用橡胶、金属复合弹簧结构，同时 还设置了阻尼消振装置，以保证给料机工作平稳和停、启车时平稳通过共振区。 （6）、运用了现代模态分析和动应力测试技术，在制 造厂对本机样机进行了动态性能 研究和降噪效果分析，并进行了设计修改，加工工艺改进，进一步提高了整机的可靠 性与先进性。
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十、给煤机的运行与维护保养
1、给煤机运行注意事项:
给煤机安全培训教案详细版
文件编号：GD/FS-1207（安全管理范本系列）给煤机安全培训教案详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________给煤机安全培训教案详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、给煤机的用途及种类给料机是将块状、颗粒状等不同性质的物料连续定量地给到受料装置的通用设备，给料机按其原理和结构不同可分为电磁振动给料机、槽式给料机、摆式给料机、往复式给料机、圆盘给料机、板式给料机、螺旋给料机等类，各适用于不同场合。
给煤机是煤矿专用于给煤的给料机，它的作用是将煤经煤仓均匀地装载到输送机上。
常用的给煤机有往复式和振动式。
新型的甲带给煤机也正在推广使用。
二、往复式给煤机（一）往复式给煤机的结构、工作原理往复式给煤机由机架、给料槽、传动平台、漏斗、闸门及托轮组成。
按结构和用途不同分为：带漏斗和不带漏斗、带闸门和不带闸门、采用防爆电机和不采用防爆电机等多种型式。
往复式给煤机的工作原理：在煤仓下口设一给料槽，给料槽底板(也称给煤板)为活动式,它安放在托轮上,通过曲臂(或称摇杆、拉杆、连杆)与曲柄连接，曲柄固定在减速器上与电动机相连。
当电动机带动减速器转动时，减速器输出轴上的曲柄就带动曲臂使底板在托轮上做往复运动，从而把煤仓内的煤送出煤仓口，装到输送机上。
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最新整理给煤机安全培训教案
一、给煤机的用途及种类
给料机是将块状、颗粒状等不同性质的物料连续定量地给到受料装置的通用设备，给料机按其原理和结构不同可分为电磁振动给料机、槽式给料机、摆式给料机、往复式给料机、圆盘给料机、板式给料机、螺旋给料机等类，各适用于不同场合。
给煤机是煤矿专用于给煤的给料机，它的作用是将煤经煤仓均匀地装载到输送机上。
常用的给煤机有往复式和振动式。
新型的甲带给煤机也正在推广使用。
二、往复式给煤机
（一）往复式给煤机的结构、工作原理
往复式给煤机机架、给料槽、传动平台、漏斗、闸门及托轮组成。
按结构和用途不同分为：带漏斗和不带漏斗、带闸门和不带闸门、采用防爆电机和不采用防爆电机等多种型式。
往复式给煤机的工作原理：在煤仓下口设一给料槽，给料槽底板(也称给煤板)为活动式,它安放在托轮上,通过曲臂(或称摇杆、拉杆、连杆)与曲柄连接，曲柄固定在减速器上与电动机相连。
当电动机带动减速器转动时，减速器输出轴上的曲柄就带动曲臂使底板在托轮上做往复运动，从而把煤仓内的煤送出煤仓口，装到输送机上。
(二)往复式给煤机的主要部件及作用：
1、给料槽：两块侧板和底板组成，底板也称给煤板；它们是货载的导向、承载、输送机构。
2、托轮：又叫托辊，是底板的承载及导向机构。
3、曲臂：底板的牵引机构。
4、曲柄：传递动力，带动曲臂使底板做往复运动。
在曲柄内装有一偏心盘，曲臂与偏心盘轴相连，通过改变偏心盘轴在曲柄内的
5、减速器：降低速位置，可调节底板的行程。
度，增大传动力矩。
6、联轴节：电动机和减速器之间的连接装置，其作用是传递动力。
7、电动机：给煤机的动力源。
(三)往复式给煤机常见故障及处理方法
1、托轮不转
原因：轴承损坏、油封损坏进入煤泥。
处理方法：更换托轮（成组更换）。
将底板吊起固定，卸掉固定托轮一端耳巴，将托轮取下；安新托轮时，先把托轮一端安在未卸掉耳巴上，然后把另一端耳巴安在托轮轴上，抬起托轮及耳巴，把耳巴固定在侧板上。
2、底板端曲臂轴承损坏
原因：轴承端盖油封损坏进入煤泥；轴承疲劳损坏。
处理方法：先将底板固定，然后拆下曲臂两端连接装置，把曲臂取下；更换轴承后，安装曲臂。
三、甲带式给煤机
（一）甲带给煤机的优点
1、运行功率小，经济性好。
2、给料量大，稳定，调整方便。
3、运行平稳，噪音小，保护环境。
4、磨损小，维修量小，使用寿命长。
5、零部件通用性强，安装、维修简便。
（二）甲带给煤机的结构及工作原理
1、甲带给煤机的结构
连接段安装在煤仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽下安装甲带给料装置；甲带给料装置驱动滚筒、缓冲托辊及机架、改向滚筒、甲带、胶带、下护板车等机构组成；驱动装置无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒；驱动装置和甲带给料装置均安装在托架上，并可调整位置；在导料槽上，安装有闸门机构和驱动手轮，在维护时实现煤仓口的开闭。
2、工作原理
料仓内的物料经联接段进入导料槽落在甲带上，当驱动滚筒在外力的驱动下开始转动时，带动环形胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的煤
导向出料口，从而完成给料过程。
二次密封装置对从导料槽和胶带之间缝隙中漏出的煤提供密封；改变进料口大小可通过闸板开度大小来实现；改变给煤量，可通过调节无级变速减速机的输出轴转速，来改变甲带运行速度的大小，从而改变给煤量；
甲带给煤机运行中，系统主要负荷均滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。
（三）甲带给煤机的使用、维护与检修
在给煤机运行过程中，应经常检查各部件运行情况，听变速机和托棍的运行声音是否正常，皮带是否跑偏等，发现问题及时解决。
1、在给煤机工作过程中，要定期检查各部件运行情况；
（1）所有紧固螺栓是否松动；
（2）托辊转动有无异常现象；
（3）皮带是否跑偏；
（4）传动链条是否损坏；
（5）闸门驱动钢丝绳是否断裂；
2、变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理。
并且对变速机要求正确使用和定期保养。
（1）安装卧式或卧式法兰时，应校准该机的中心线标高，校准传动轴的同轴度，不应超过连轴允许的范围：
（2）输出轴加装联轴器、皮带轮、链轮时，请勿重击，应用输出外端螺孔旋入螺钉，压入联结件：
（3）MB无机变速机出厂前时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件：
（4）MB无机变速机适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩使用，同时，输入的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用寿命有不利影响。
（5）MB无机变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
（6）MB无机变速机在使用前必须加入指定的润滑油（Ub-1或Ub-3牵引液）且油位必须超过油镜中心线，变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作。