高层住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生原因及预防措施初探
住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生原因及预防措施分析
（ 香 港瑞 意集 团 ）
【 摘 要】 近 几年 中 国房 地 产行 业迅 速发展 ， 房屋 建筑 施工 水平 也不 断提 高 ， 不过 仍有 很 多细 节 问题 需要 解决 ， 现浇钢 筋 混凝 土楼 板裂 缝就 是常 见 问题之 一 ， 裂缝 的存 在 不仅影 响居 民 的生活 ， 也 带来 了很 大的 安全 隐患 。 本 文分 析 了现浇钢 筋 混凝 土楼板 裂缝 形成 原 因 ， 并从设 计和 施工 两方 面提 出相 应的 预 防措施 ［ 关键词］ 现浇 钢 筋混 凝 土楼 板 裂缝 分 析 处理 预 防措 施 中 图分类 号 ： ＴＵ３ ７ ７ ． １ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ３ ６ － ０ ４ ９ ２ － ０ １
一
侧模的拆模应控制在混凝土浇筑完毕４ ８ 小时后 ， 底模应按规范和设计要求拆
模。
去， 在混凝土构件的截面上就会出现温度差值， 使得混凝土楼板横截面出 现不
均 匀的 千缩 。 混凝 土 由于 受到 收缩 作用进 而在 内部 出现拉 应力 ， 当拉 应力超 过 混凝 土 的抗拉 强度 时就 会导 致裂 缝 的产生 。 ２ 、 温度作 用 ： 因外 界环境 温度 变化过 大 ， 现浇 混凝土 楼板 在温度 作 用下产 生 不 同的变 形 ， 变形 过程 又受 到 外界的 约束 ， 进 而造成 温 度裂缝 的产生 。 ３ 、 混凝 土 原材料 质 量 ： 用来 制作 现浇 板 的原材 料质 量不 合格 也 会形成 裂 缝， 如水泥凝结或膨胀不正常， 则产生既短又不规则的裂缝。 ４ 、 施工缺 陷 ： 在 施工过 程 中， 由于施 工工艺 、 操作 方法不 当等就容 易出现施 工裂缝 ， 这种 裂缝 的分布没 有规律 可言 。 造成这种 裂缝 出现的 原因有 ： 管道设 置 不 当、 混 凝土 强度 不满足 要求 、 楼板 厚度 不够 混凝 土养 护条件 差 、 混凝 土浇 注 方法和顺序不对合理、 钢筋保护层过大， 浇注前钢筋变形过大、 施工现场缺乏有效的 管理 等 ＝ 现浇 钢筋 混麓 ±楼 板 裂缝馕 防 措施 １ 、 设计 措 施 １ ． １ 、 住宅 的 建筑平 面有 凹 口时 ， 凹 口周边 楼板 的配 筋宜 适 当加强 。 １ ． ２ 、 二层平 面 ， 顶 层平面 的负筋 应有 相 当于ｌ ／ ２ 负筋面 积的钢筋 纵 向带通 。 １ ． ３ 、 现浇 钢筋 混凝土楼 板的设计 厚度一般 不应 小于ｌ ｌ Ｏ ｍｍ（ 厨 房、 浴 厕、 阳 台板 不得 小于 ８ ０ ａｍ） ｒ 。 １ ． ４ 、 现 浇板 混凝 土强 度等 级不 宜大 于 Ｃ ３ ０ ，否则必 须 有减 少混 凝土 收缩
浅谈高层住宅现浇楼板裂缝的产生及防治措施
程中来不及补充水分，因而大量缺水而产生裂缝。我们必须科学安排施工
进度计划，主体结构施工速度不能强求过快，楼层硅浇筑完后必须有必要
料本身就存在很大的缺陷，实际上，我们可以这样认为: 硅是由不收缩的
粗骨料和收缩的水泥砂浆组成的，包裹在粗骨料外部的水泥砂浆一直是处 于受拉状态，如果这些应力超过某些薄弱部位的硷抗拉强度 ，就会产生 “ 微裂万，这种微裂是硅内部的 “ 缺陷”，也是硅抗拉强度较抗压强度低
此讲它们是由于收缩的影响所造成的。
二、正鱼奄矩. 大处出现的裂组 当负筋不足，板厚不足或许了工过程中，由于施工人员野蛮操作，任 意踩踏钢筋，致使负筋下降，保护层增大，减少了板截面的有效高度的原 因出现的裂缝是很有规律的，裂缝出现的位置都在负弯矩的最大处，且裂 缝是上大下小成 “ V”字形，即板底处裂缝大，而板面处裂缝小，甚至看不 见。这种裂缝占的比例不多，因为它一般不存在钢筋位置很不准确的问
土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，若得不到及时浇水养护， 从而使混凝土失水收缩，最终导致开裂。所以认真做好现浇楼板养护工 作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。如果忽视对混凝
土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度. 另一方面会使混凝土在硬化过
有关资料，得出一些体会。
现浇硷楼板产生裂缝的原因是多方面的，它有内因和外因: 硅这种材
SIL ICO
绪 攀 VAL 礴
浅 谈 高层 住宅现 浇 楼 板裂 缝 的产 生及 防治 措施
俞福来
( 浙江大经建设股份有限公司 浙江 临海 3170 0 0 )
〔 要] 分析多层住宅现浇楼板裂缝产生的各种原因，并针对裂缝产生的原因提出预防多层现浇楼面裂缝产生的各种防治措施. 摘
〔 关键词〕 现浇楼板 裂缝 产生原因 防治措施 中圈分类号: TU 文献标识码: A 文童编号: 1671一7597 ( 20 8 ) 0320061一01 7 0
高层建筑现浇砼楼板裂缝产生原因及预防措施
高层建筑现浇砼楼板裂缝产生原因及预防措施目前，高层建筑楼板因采用了现浇砼结构，提高了结构整体性和抗震性，但由于结构设计、砼材料及施工质量等因素的影响，导致部分建筑现浇砼楼板出现不同程度的裂缝，主要表现为:表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝，因楼面裂缝问题导致客户投诉事件时有发生，楼板裂缝问题已逐渐成为建筑的质量通病，必须采取综合措施，予以有效防治，避免在今后的建筑中继续产生。
现着重从设计、施工、材料三方面加以分析和说明。
一、结构楼板裂缝出现的时间一般都在结构封顶3-6个月后陆续出现，也有个别工程在进行屋面结构施工时就有发现，如不及时采取补强措施，在1-2年时间内，裂缝仍会继续发展。
二、裂缝所在部位及其特征（一）现浇钢筋砼楼板裂缝多分布在靠近建筑物外墙或面积较小的房间四角上表面，裂缝一般垂直于房间转角的角平分线，呈45°斜向，有时一个角同时出现两条裂缝。
（二）部分楼板沿电线管埋敷方向开裂。
（三）个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向或呈不规则状分布。
裂缝的形成与发展有一定的规律性，裂缝形状多为中段宽两头窄，裂缝的宽度一般为0.2-0.3mm，大部分贯穿，有渗水特征。
这些裂缝较细且尚未贯通时，通常不会影响房屋的正常使用和承载能力；若裂缝已经贯通则可能影响房屋的正常使用和耐久性；当裂缝较宽较长或位于中部时，可能会影响楼板的承载能力、刚度和抗震能力。
三、结构设计设计单位设计时除严格执行《混凝土结构设计规范》等规范的相关规定外，还应注意以下几点。
（一）结构设计所选用的计算模型应尽可能地接近结构的实际受力状态，以避兔因结构的实际工作状态与计算假设模型相差过大造成结构次应力增加，进而加大楼板裂缝产生的几率和严重程度。
（二）注意加强房屋四周阳角等特殊部位的构造。
因在阳角1.5米左右范围常发生斜裂缝，在阳角1.5米左右范围内增加放射筋防止砼开裂。
（三）建筑平面设计宜规则，避免形状过于复杂，尽量采用简单、规则、对称、减少偏心，并应注意转角部位的加强。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题：混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
如果配合比不合理，混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降，容易产生裂缝。
配合比过水，水胶比过大，混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。
2.施工质量问题：现浇混凝土楼板在施工过程中，如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序，也容易产生裂缝。
例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施，会导致楼板的不均匀收缩，产生裂缝。
3.温度变化引起的热胀冷缩：混凝土在不同温度下会发生体积变化，即热胀冷缩现象。
当混凝土受热膨胀或受冷收缩时，如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束，容易导致混凝土楼板产生裂缝。
4.荷载或变形问题：混凝土楼板在使用阶段，如果承受超过其承载能力的荷载或变形，也容易导致裂缝的产生。
例如，建筑物结构设计不合理，荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。
5.基础问题：混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。
如果基础工程质量不好，地基沉降不均匀，会导致楼板变形，从而产生裂缝。
6.工程变化问题：在施工过程中，由于设计或实际需要进行工程变化，如改变原有布置、调整墙体位置等，可能导致楼板的局部变形，引发裂缝的产生。
为避免混凝土楼板出现裂缝，需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施：1.在设计阶段合理选择混凝土配合比，并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。
2.施工过程中，要采取适当的养护措施，注意浇筑、养护和防止温度变化的影响，采取合适的措施来避免裂缝的产生。
3.使用阶段，要注意控制楼板荷载，避免过载，同时进行定期检查和维护，发现问题及时处理。
总之，通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施，可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生，确保楼板的安全使用。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施
摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷，针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因，分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。
关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中，现浇钢筋凝土楼屋面板（以下简称“楼板”）的裂缝问题，是个常见而且棘手的问题，其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料，以及施工方法不当等。
提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。
1楼板产生裂缝的原因1.1计算错误或偷工减料常规双向板，如办公室，卧室和客厅等的楼板，这类板的双向尺寸都较大，基本符合计算假定。
一般地说，这类楼板出现裂缝（图1），是由于楼板的实际强度不足，这有两方面原因。
一是设计时计算错误；二是施工时的偷工减料行为（如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等）。
单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝（图2），也是上述原因所致。
所以，只要设计者认真计算，施工单位按图施工、不偷工减料，就可避免这类裂缝的出现。
1.2供电套管设置不当按规定，供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间，若设在板底钢筋下面，迫使板底筋上抬，会减小楼板的有效高度。
正常情况下，允许楼板有一定的工作裂缝（裂缝宽度小于0.3mm），由于套管（一般是塑料套管）在楼板钢筋的混凝土保护层内，裂缝就可能先沿套管集中出现。
随着荷载的增加，裂缝继续扩展，直至上下贯穿，某工程中，卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大，却出现沿套管的裂缝（图3）。
从图可见，裂缝沿套管从板角向板中心扩展，所以，施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间，如果局部位置的管线较多，则应加大楼板厚度。
图1双向板的裂缝图2单向板的裂缝图3沿套管的裂缝1.3过早拆模和支撑不善按规定[1]，一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。
根据笔者经验[2]，拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。
如果施工荷载大于使用荷载，可以请设计单位加大设计荷载，重配板筋。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及防治措施
浅谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及防治措施摘要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝是最常见的问题之一，裂缝的存在不仅会影响居民的日常生活，也会带来很大的安全隐患。
本文分析了现浇钢筋混凝土楼板裂缝形成发展原因，并提出了预防楼板裂缝的各项措施。
关键词：现浇钢筋混凝土楼板；裂缝；预防处理中图分类号： tu375 文献标识码： a 文章编号：目前，现浇钢筋混凝土楼板已经逐步取代了预应力空心板楼盖，成为房屋建筑结构的通用形式之一。
但是由于混凝土材料特性以及设计施工的原因，现浇混凝土楼板开裂现象经常发生，直接影响到房屋建筑的正常使用以及结构安全性，已经成为房屋建筑工程施工迫切需要解决的质量通病。
因此分析混凝土现浇楼板裂缝原因并提出预防处理措施，对于完善混凝土设计施工技术具有重要的意义。
一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因1钢筋混凝土的材料特性1.1混凝土收缩变形。
混凝土作为由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，在施工技术后随着水分的大量蒸发，混凝土体积势必随之收缩产生变形。
但是由于现浇混凝土楼板受到梁、柱、墙等周边支座的约束力，并不能自由收缩变形。
当约束应力超过混凝土的极限承受能力时，就会造成现浇混凝土楼板的开裂。
这样的裂缝通常出现在板角等应力相对较为集中区域。
1.2 混凝土温度裂缝。
钢筋混凝土楼板浇筑初凝过程中，由于水化热的作用会导致钢筋混凝土内部温度较高，根据相关监测数据发现温度差最高可达50℃以上。
在养护期14 天内，混凝土内外温差一般处于较大水平。
混凝土楼板表面由于具有较好的热量散失条件温度基本相对较低，现浇钢筋混凝土楼板的内外温差导致温度应力的产生，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，便会导致裂缝的产生。
2 钢筋混凝土施工工艺控制不完善2.1 模板支撑体系施工措施不当。
在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，模板施工不满足设计规范要求也是导致现浇混凝土楼板开裂的主要原因。
支模过程中模板的间距过大，上下层之间的支撑不垂直，垂直支撑面与现浇楼板接触位置松动等等都会造成模板支撑体系变形，使混凝土楼板内产生过大的应力变形，造成裂缝的发生。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施常敏基刘向民(天津长芦海晶集团有限公司，天津市300000)现浇混凝土楼板的裂缝问题，在建筑界一直是一个令人头疼的难题。
普通混疑土是由水泥、石子、沙子和水组成，另外还常加入适量的掺和料和外加剂。
混凝土的抗压强度很高、抗拉强度很低，在受拉区钢筋外侧的混凝土受到拉力以后首先开裂，楼板带裂缝工作。
作为一个建筑工作者我们能做的就是尽量减：胗有害裂缝的产生并将其影响程度降到最低。
本文从设计、施工两个方面来探讨裂缝产生的原因和预防措施。
1现浇混凝土楼板裂缝的产生原因裂缝产生的原因多种多样，既有设计方面的因素、也有施工方面的因素、还有维护方面的因素。
1．1混凝土楼板裂缝设计方面的原因1)设计时支座裂缝计算不严格，采用高强度钢筋、配筋率过低。
设讯立程中，进行楼板强度计算时，为了节省钢筋在支座处一般采用弯矩调幅法，调幅一般在1O％左右，调幅后支座钢筋减少，而支座裂缝有时没有经过严格的计算，造成实际使用过程中裂缝超过允许值。
G昆凝土结构设计规≠莳8．12条规定在矩、T形、倒T形和I形截面的钢筋混凝土受拉、受弯构件中，按荷载效应的标准组合并考虑长期作用影响的裂缝最大宽度公式为(^)m a x--ac r v o s k／ES (1．9c+0．08deq／P t e)，由公式可以看出，影响荷载裂缝宽度的主要因素是钢筋应力，裂缝宽度与钢筋应力成线性关系，并且随配筋率的提高裂缝减小。
如果采用高强钢筋，钢筋用量将减少，配筋率降低、应力加大，造成裂缝宽度增加。
所以在钢筋混凝土结构中不宜采用高强度钢筋，比如冷轧带肋钢筋。
钢筋的外形也是影响裂缝宽度的一个重要因素，变形钢筋的粘结强度比光圆钢筋大的多，故采用变形钢筋是减小裂缝宽度的一种有效措施。
2)间接作用考虑不充分。
结构计算时，荷载一般只计算直接作用，直接作用包括结构自重、楼面活荷载等；间接作用包括温度的变化、混凝土的收缩和徐变等，效应一般比较复杂，结构计算间接作用考虑较少。
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及防治措施
二级——一般要求不出现裂缝的构件，按荷载标准 组合计算时，构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝 土抗拉强度的标准值。
三级——允许出现裂缝的构件：对钢筋混凝土构件， 按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算时，构件的 最大裂缝宽度不应超过本规范表3.4.5 规定的最大裂缝宽 度限值。
XX工程咨询公司
玉泉小学北京路校区代建项目部
课题
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及 防治措施
目录
1 裂缝现象及危害 2 裂缝产生的主要原因 3 裂缝预防措施 4 裂缝处理方法
第一章 开裂现象及危害
1 第一节 裂缝现象及安全值
1 .1 现浇楼板裂缝现状
现浇砼楼板，加强了建筑物的整体性和抗震性能， 取得了很好的效果。但在取得成绩的同时，也出现一 个非常普遍的质量问题，即楼板裂缝。因此，裂缝问 题是一个迫切需要解决的技术难题。引起现浇板裂缝 的主要原因是混凝土的收缩，混凝土在凝结过程中， 体积会发生变化，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度 时，混凝土就会产生裂缝。混凝土收缩开裂是与材料 性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的产生是不 可能的，只能从施工工艺以及材料等方面加以改进， 尽可能地减少和细化裂缝。
2.7负弯矩钢筋宜设置通长马凳，其间距不宜超过800mm。
2.8吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置 应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
3、搅拌站方面
3.1 保证按设计的坍落度生产，到现场发 现离析现象要进行二次搅拌。
3.2 保证水泥、砂石质量，保证配合比 科学合理。
多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。 3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混楼板，前一天浇筑完楼板，
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高层住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生原因及预防措施初探摘要:现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。
文章分析了高层住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因,并从设计、材料及施工三方面提出预防措施。
关键词:现浇钢筋混凝土;楼板裂缝;产生原因;预防措施前言随着中国城乡居民生活日益改善,占中国普通百姓生活的头等大事-居住条件也在取得日新月异的变化,住宅的各项功能也在不断的完善和发展,普通百姓对住房的质量要求越来越高,尤其对一些现浇钢筋混凝土楼板出现的裂缝情况非常关注,担心这些裂缝最终会引发不安全事故;同时这些裂缝不仅影响建筑物的美观,而且影响建筑物的使用功能,大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。
因此,分析现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及探索裂缝的防治措施具有极强的现实意义。
1、楼板裂缝的形式及现象现浇钢筋混凝土楼板裂缝大致分为两类:一类是干裂缝,它仅存在于现浇楼板表面了裂缝一般较短,呈不规则密集分布,大多由于现浇钢筋现浇钢筋混凝土楼板裂缝楼板养护不到位,表面浮浆过厚等原因引起,危害性不大,也较容易控制,一是在楼板现浇钢筋混凝土浇筑过程中控制振捣时间,防止“过振”,避免楼板面浮浆过厚;二是混凝土浇筑完成后加强养护,特别是高温、干燥的季节;另一类是结构裂缝,即贯通性裂缝:这些裂缝一般较长,有些肉眼很难发现,需对楼板表面浮灰等进行清洗,并借助放大镜才能发现,有些肉眼就能发现,大多出现在开间墙角处45°斜裂缝,一般跨度较大以及线管密集布置、管径较粗的房间也易出现一条或数条裂缝,大多出现在处于跨中部位,形状较规则,大部分都会造成楼板顺裂缝处渗漏,影响观感,大多对结构安全没有太大影响,但严重的(缝宽大于0.3?L裂缝)对楼板承重有一定的影响,必须进行处理,缝宽小于0.3?L的裂缝需修补,使其满足抗渗要求、不影响观感即可。
2、原因分析2.1 收缩引起的裂缝收缩裂缝最为常见,主要有塑性收缩、干燥收缩和自生收缩。
塑性收缩发生在混凝土凝固阶段,尤其是初凝阶段,因为此时水泥水化反应较强烈,混凝土中水分消失很快(特别在高温季节施工水分消失更快),可塑性也同时失去。
塑性收缩量很大,尤其是水灰比大的混凝土。
干燥收缩发生在凝固后,随着混凝土表面的水分失去,表层混凝土体积缩小,而内部混凝土失水较慢,体积变化小,因内外变形的差异,使混凝土表面产生拉应力,而此时混凝土强度较低,致使产生干缩裂缝。
自生收缩发生在混凝土的后期硬化过程中,由于水泥的水化反应,体积会缩小,尤其是普通硅酸盐水泥拌制的混凝土。
2.2 设计方面引起的裂缝高层住宅柱网较密,柱尺寸较大,大部分设置剪力墙,因此结构竖向刚度大。
而楼板因跨度大、板较薄,其刚度较小,当混凝土发生变形时,在刚度突变部位容易产生应力集中现象,造成板角开裂;基础设计往往是一致的,而每根柱的荷载不一定相同,必然产生不均匀沉降,特别是角柱和核心筒剪力墙,与其他柱有较大的沉降差,楼板容易开裂;设计时按承载力计算,忽略了变形验算和构造要求,配置楼板钢筋直径大,检举也偏大,当采用冷轧带肋钢筋代替热轧圆钢时最容易发生此类问题;楼板角部未设计放射筋当角部弯矩较大时出现角部裂缝;当楼板中埋置直径较大的水、电管,线管集中布置及管子重叠布置超过两层,造成楼板局部有效厚度减小,很容易出现裂缝。
2.3 施工因素引起的裂缝模板支撑系统刚度不足或稳定性不好,造成局部变形过大,易产生平行于板边的跨中裂缝。
拆模时间过早,结构无法承受自重及其上荷载而出现跨中裂缝;钢筋绑扎不规范,最常见的是负弯矩筋未设置足够的马凳筋且绑扎不牢固,在施工中容易踩踏变形,无法保证负弯矩钢筋间距均匀及保护层厚度,不能满足构造要求。
角部施工时忽略了构造筋,造成配筋不足;混凝土配比不正确,水灰比较大;混凝土浇筑时振捣不密实,压光时间不当,或振捣时间过长,使粗骨料下沉,面层浮浆过厚;混凝土浇筑完成后养护不及时、不充分、表层失水太快,混凝土内部水化不充分;现浇楼板过早载荷或超载、集中载荷及载荷过程振动过大也是造成混凝土早期裂缝的主要原因。
2.4 材料因素引起的裂缝水泥安定性不合格;粗、细骨料(砂、石)级配不良,造成骨料间空隙率大,混凝土中游离水较多,密实度下降,从而导致强度下降。
砂、石中含泥量高,不仅会降低混凝土的强度,而且还影响其抗裂性、抗渗性。
砂、石颗粒偏细也会增加水泥用量和用水量而影响强度;外加剂选择不当,其减水或膨胀效果不明显,不能达到预期效果;粉煤灰掺合料质量不合格或掺量过多(超过水泥用量的15%)。
2.5 温度变化引起的裂缝当施工环境温度发生变化时,混凝土将会发生过较大的变形,变形在受到刚度、强度较大的构件约束时,构件将产生拉应力,当应力超过混凝土的抗拉强度时就会产生温度裂缝。
3、防止措施3.1 设计方面提高楼板的强度和刚度是防止楼板开裂的有效措施,因此现浇板结构设计中除考强度要求外,还应进行挠度及裂缝验算,考虑施工不均匀性及混凝土本身的收缩因素,适当增加板厚,增强板的刚度;宜采用较小直径且密的方式进行布筋,为防止温度及收缩引起的应力影响,应适当提高配筋率,这样可提高混凝土体的极限拉伸应变及混凝土抵抗干缩变形的能力,防止因混凝土自身收缩出现大量的应力集中点,使局部出现塑性变形产生裂缝;线管的布置应尽量避免多层重叠、集中及平行紧密排列。
3.2 配合比设计选用高性能混凝土。
比如采用补偿性混凝土、在混凝土中掺入适量的膨胀剂,使混凝土微量膨胀来补偿其产生的收缩。
应严格控制水灰比,同时应控制用水总量;泵送商品混凝土水的用量应控制在190kg/m3以内,如坍落度不能满足要求,应采用高效减水剂来解决。
水灰比的降低,将会提高混凝土的弹性模量,提高其抗裂性能;在保证混凝土强度的前提下,尽量降低水泥、砂的用量,提高石子用量。
3.3 合理选用原材料水泥品种的选用:选择水泥要考虑水泥的抗裂性能,控制含碱量降低水化热。
引起混凝土楼板裂缝的主要原因是水泥水化热的积聚使混凝土产生内部和表面的温差。
因此,选用低水化热的水泥品种能有效降低水化热、减少内外温差,建议可选用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
同时尽量选用质量稳定的旋窑厂生产的硅酸盐水泥;骨料的选用:宜选用中、粗砂,且砂中含泥量严格控制在3%以内;宜用粒径15～20mm的石子进行合理级配,含泥量严格控制在1%以内。
外加剂及掺合料的选用:外加剂最好宜选用复合型外加剂,既满足多种性能要求,又方面施工;掺合料:根据施工实践经验,商品泵送混凝土宜选用优质的Ⅰ级粉煤灰,掺入量应控制在水泥用量的12%―15%为宜。
3.4 加强施工过程控制首先根据设计图纸及有关施工规范编制模板专项施工方案;在施工过程中严格按照模板专项施工方案搭设、支模及检查验收,确保模板工程具有足够的刚度、强度和稳定性;同时在楼板浇筑过程中加强护模。
严格控制板面负筋保护层厚度。
现浇板负筋按设计要求都放在板上面,有梁通过或隔断时,一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度,必须采用Φ8～10的钢筋马凳,纵横间距为800mm左右来固定负筋的位置,最好用电焊把马凳与负筋焊牢,使马凳在混凝土浇筑过程中不移位,保证负筋不下沉,同时在混凝土浇筑过程中派专人护筋,从而有效控制负筋保护层的厚度,不使板负筋保护层过厚而产生裂缝;混凝土浇筑前在柱筋上设置标高控制点,混凝土浇筑过程中派专人利用标高控制点,采用拉线测量与标尺插入相结合的方法控制板厚;如楼板线管布置中存在集中密集、重叠或线管太粗,应在楼板线管铺设密集处、线管预埋重叠过多(超过1\2板厚或超过两层)或预埋线管太粗处上部及下部铺放一层18号钢丝网,宽度每边应大于管区100mm为宜,防止这些薄弱部位混凝土开裂;严格控制水灰比,加强对送至施工现场的商品混凝土的级配的控制,做好开盘鉴定,随时抽检坍落度、观察混凝土的质量,严禁操作人员擅自加水。
这是因为在实际泵送混凝土工程施工中,尤其在高温季节混凝土坍落度损失快或搅拌车等待时间过长造成混凝土坍落度损失大,泵送较慢,此时工人为了便于泵送,加快施工速度,经常偷偷加水,这种现象要严加防范现浇混凝土楼板尽量采用平板振捣器振捣,水平和垂直方向各一遍,每次振捣相互重叠1/3的振捣宽度,不留施工缝,同时防止过振。
在初凝后和终凝前应用木抹子赶平压实及用铁抹子赶压三遍,减少收缩裂缝的出现;混凝土浇筑完毕12h内,及时进行合理养护,保证规定的养护时间,一般情况下不少于7d,对掺有外加剂或抗渗混凝土养护不少于14d,提高混凝土自身拉伸应变能力,防止干缩变形出现裂缝。
在高温季节,应根据现场实际情况,及时覆盖麻袋或草包浇水养护,并保持湿润养护不少于规范规定的时间。
现浇板上不要过早上人、堆料和施加荷载,因混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。
必须做到在混凝土强度达到1.2kg/mm2后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架;在楼板混凝土浇筑过程中,应按规范要求留置同条件养护试块,当同条件试块经试压,强度符合或超过混凝土结构工程施工质量验收规范要求的百分率时,方可拆除。
4、结论现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病,大量工程实践说明,只有在设计过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计规范,设计合理;同时对于混凝土楼板施工要做好事前、事中、事后的控制。
施工前做好各种专项施工方案的编制、审核,确保方案可行、切合实际;施工中加强对钢筋质量的检查、验收和过程的保护,加强混凝土施工工艺的控制;施工完成后,做好楼板混凝土的养护工作。
总之在现浇混凝土楼板施工中只要加强管理、责任到人、措施到位,是可以有效地预防和减少混凝土楼板裂缝的产生。
不妥之处敬请指正。