现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治(word版)
现浇钢筋混凝土楼面板裂缝产生的原因及防治措施
现浇钢筋混凝土楼面板裂缝产生的原因及防治措施摘要：现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝，是建筑工程的质量通病之一。
本文结合多年工程的实践经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料等方面，阐述楼面裂缝的产生的原因及防治措施。
关键词：现浇钢筋混凝土楼面板；裂缝；原因；防治措施1 裂缝产生的原因混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。
许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。
混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右。
由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。
在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。
在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。
一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。
但是在施工中混凝土由最高温度冷却到稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。
有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，也就产生了裂缝。
2防治措施2.1加强对重点部位的设计从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最普遍的是房屋四周、阳台处的房间在离开阳角1m左右，即在楼板配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45°左右的楼地面斜角裂缝，这在现浇楼板任何一种类型的建筑中都普遍存在。
主要是砼的收缩特性和温差、沉降等作用所引起，并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。
现浇楼板裂缝的原因及防治措施（合集5篇）
现浇楼板裂缝的原因及防治措施（合集5篇）第一篇：现浇楼板裂缝的原因及防治措施现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。
这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。
凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。
如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。
因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析及处理措施
・
２ ・ ８
设计 楼 板 底 模 及 支 架 时 ， 应 充 分 考 虑 能 否 满 足 承 受 各 种 可 能 的施 工 荷 载 的 需 要 ，混 凝 土 浇 捣 后 必 须 留 有 足
随意踩踏 ，致使 上层钢筋 的保 护层厚 度偏 大 ，引 起板 面
开 裂 。特 别 是 负 弯 矩 钢 筋 没 有 通 长 配 置 时 ，裂 缝 往 往 会 出 现 在 负 弯 矩 钢 筋 的 端 部 ，沿 板 边 缘 近 似 呈 直 线 状
护 ，并适 当延长养 护时 间 ，气 温高应 及早 浇 水养 护 ；不
能保 证 混 凝 土 表 面 充 分 湿 润 时 ，要 采 用 覆 盖 保 湿 材 料 ， 确保 养 护质 量 。
５ 结 论 与 建 议
混凝 土现浇楼板裂缝控制 涉及原 材料质量 、配合 比、 混凝土 的生产 质量 、施 工、设 计 等诸 多因 素 ，但是 ，只
符合要求 。选择低水 化热 的水 泥 品种 和与混 凝 土强度 等 级相适宜的水泥 强度 等级 。做 配合 比设计 时 ，按 等和 易
性 、等 强 度 原 则 掺 人 掺 合 料 ，减 少 水 泥用 量 。
在条件允许 的前 提下 掺加 减水剂 ，进一 步减 少水 泥
用 量 和 用 水 量 。采 用 低 水 灰 比 的 混 凝 土 ，减 少 混 凝 土 的
２ ３３ 未 采 取 适 当的 养 护 措 施 ．．
混凝土浇筑 后 ，若 天气炎 热干燥 ，不及 时养 护 ，水 泥 中会产生大量 的水化 热 ，其 中水分 会很快 蒸发 ，在水 分过早蒸发后将产 生较 大的收缩 变形 ，进 而 出现干 缩裂
纹 、裂 缝 。因此 ，混 凝 土 浇 筑 后 初 期 阶 段 的 养 护 非 常 重 要 ，一 般应 在 浇 筑完 毕 １ｈ内对 混 凝 土 加 以 覆 盖 和 浇 水 ； ２ 高 温 天 气 或 阳光 照 晒 强 烈 的 条 件 下 ，可 采 用 吸 水 能 力 较
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施
缩变形 ， 由于现浇板的体积与表面积的比值（ 体 量 ， 以及使用早强剂提高混凝土的早期强度 ， 使 尽早 拆模减少荷 表 比１ 较小 ， 暴露在 大气 中面积 较大 ， 混凝 土受 之尽 快达到规定 的拆模强 度 ， 外界影响较敏感 ， 混凝土 的收缩变形 较大 ， 使板 载传递 次数 。 内 出现拉 应力。 现 浇板 在未 达 到规 定 的拆模 强度 时拆 除 混凝 土是一种抗 拉力很低 的胎 陛材料 ， 当 模板 或支撑 ，此时楼板 的承载 能力低于设计允 板 内的拉应 力超 过混凝 土的抗 拉强度并且楼板 许荷 载 ，使楼板在不正常 的情 况下受荷产生 裂
３ ． 长 、 通 的危险 结构 裂缝 ， ． ４ ５通 贯 裂缝 宽 度 大 于 ０ ｍ 的 ，采 用结 构胶 粘扁 钢加 固补 ． ｍ ３ 强 。板缝用灌缝 胶高压灌胶 。 ３． ．６在板 底裂 缝可采 用增 强纤 维等材 料 ４ 对 裂缝作 粘贴加 强处 理 ，粘贴 宽度为 ３０ ｍ。 ５ｍ 既能起到 承受抗拉裂 补强作 用 ，又不影响粉刷 和装饰效果 。是 目前较好 的裂 缝祢 补措施 。 ４结束语 虽然 现 浇钢 筋混 凝 土楼 板裂 缝是 常见 的
在炎 热气候条件下 ， 水分蒸 发散失较 陕， 造成 混 凝 土坍落度 的损失值增大 ，这种正常 的坍 落度 损 失是加入高效减水剂 的混凝土拌合 物所特有
３． Ａ３当裂缝较 大时 ， 裂缝凿八字形 凹 应沿
的现象， 减水剂的减水率越大， 坍落度损失越明 显； 温度越高， 坍落度损失越快。 混凝土的浇筑、 振捣、 抹面和二次抹压等施工操作性受到影响，
建筑技术
Ｃａｅｅｏｉｎｍｃ 嵋Ｊ 饵— ‘ ｈ ｈｌｓｄ ｓ ■ 一 ｉＮ Ｔ ｎｇａＰ 翻囡囫 团 ｎ ｗ ｃ — ｄ ■ ｏ ｅ ｕ ｔ
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治范文
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治范文钢筋混凝土楼板是建筑结构的重要组成部分，广泛应用于各种建筑类型中。
然而，由于各种原因，钢筋混凝土楼板会出现裂缝现象，不仅影响美观，还可能导致结构的安全隐患。
本文将探讨钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并提供一些防治措施。
一、成因分析1. 施工问题：在施工过程中，如没有掌握好混凝土的浇筑时间和均匀性，可能导致楼板表面的温度差异和收缩不均匀，从而形成裂缝。
2. 设计问题：不合理的楼板设计，如跨度过大或布置不合理的支承点，会导致楼板应力不均匀分布，造成楼板裂缝。
3. 环境因素：楼板受到温度和湿度的影响，如在高温下，混凝土会快速膨胀，而在低温下则会快速收缩，这种温度变化会导致楼板出现裂缝。
另外，湿度的变化也会对楼板造成影响。
4. 材料问题：混凝土使用不合格或掺入过多外加剂的情况下，其强度和耐久性都会受到影响，从而导致楼板裂缝的产生。
二、防治措施1. 施工措施：合理控制混凝土浇筑时间和浇筑层数，保证混凝土的均匀性和质量。
在施工过程中要避免过度震捣，避免混凝土表面产生过多气泡，从而减少因气泡聚集而引起的裂缝。
2. 设计措施：在楼板的设计过程中，要根据实际情况合理布置支承点和伸缩缝，并控制楼板的跨度，以保证楼板的均匀受力，减少裂缝的产生。
3. 环境控制：在施工过程中，要避免楼板受到过高或过低的温度影响，避免过度干燥或过度湿润的环境对楼板造成影响。
在施工完工后，要注意保持楼板的环境湿度平衡，避免湿度变化过大。
4. 材料控制：使用符合要求的混凝土材料，并控制外加剂的使用量，确保混凝土的强度和耐久性。
同时进行材料检测，及时发现问题材料，并进行替换或修复。
三、其他注意事项1. 定期检查楼板裂缝情况，及时采取修复措施，避免裂缝扩大或影响楼板的使用。
2. 楼板的使用过程中，要避免超荷载或剧烈震动的情况，以保证楼板的安全性。
3. 在楼板装修过程中，选择合适的装修材料和施工方式，避免装修过程中对楼板造成额外的冲击或应力，从而减少裂缝的产生。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版钢筋混凝土楼板裂缝是建筑结构中常见的问题，其成因复杂，涉及材料性能、施工工艺、设计等多个方面。
本文将分析钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并介绍相应的防治模板。
一、成因分析1. 材料性能不合理：钢筋混凝土楼板的混凝土材料性能直接影响其抗裂性能。
若混凝土强度不足、骨料粒径不合理、掺合料品质不好等，会导致楼板裂缝产生。
2. 施工工艺不当：施工过程中，如果混凝土浇筑不均匀、浇筑速度过快或过慢、振捣不到位等，都可能引起楼板裂缝。
此外，浇筑时混凝土与模板接触面积不足，也会增加裂缝的产生。
3. 环境因素：地震、温度变化等环境因素也会引起楼板裂缝。
地震会对楼板施加巨大的水平力，可能导致楼板裂缝。
而温度变化会使混凝土收缩或膨胀，加剧楼板裂缝的产生。
4. 设计缺陷：楼板的设计不合理也是裂缝产生的原因之一。
例如，梁柱节点处没有合理的加强措施，或者楼板负荷超过设计承载能力等，都会增加楼板裂缝的几率。
二、防治模板1. 优化材料性能：选择合适的混凝土配比、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和韧性满足要求。
此外，严格控制混凝土流动性和坍落度，减少混凝土收缩和膨胀。
2. 规范施工工艺：施工人员应严格按照工艺规范进行操作，保证混凝土浇筑均匀、振捣到位。
同时，应提前做好模板脱离工作，以防止混凝土收缩过程中的内应力增大。
3. 合理设计：在楼板的设计中考虑到结构的整体性和节点的受力情况，加强楼板与梁柱的连接，采用合理的转换构造，减少应力集中区域的出现。
4. 增加裂缝控制措施：设置适当的裂缝控制带，通过局部加强或者考虑融合预应力技术来控制裂缝的扩展。
此外，也可以在楼板上设置伸缩缝，减轻温度变形引起的应力。
5. 定期维护检查：对已建成的钢筋混凝土楼板，在使用过程中应定期进行检查和维护，及时修复出现的细小裂缝，防止其扩大。
综上所述，钢筋混凝土楼板裂缝的产生是由多方面因素共同作用导致的。
为了预防和减少钢筋混凝土楼板裂缝的产生，需要从材料性能、施工工艺、设计等方面进行合理的控制和防治。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治钢筋混凝土楼板裂缝是指在使用过程中产生的楼板表面出现的裂隙。
这些裂缝对楼板的安全性和美观性都有一定的影响。
本文将从成因和防治两个方面对现浇钢筋混凝土楼板裂缝进行分析和探讨。
一、成因分析1. 施工质量问题：施工过程中可能存在的操作不当、工艺不规范等问题，如不当的抹灰施工、足够的保水措施、钢筋配置不合理等，都可能导致楼板裂缝的产生。
2. 温度变化：在混凝土凝固过程中，由于温度的变化，混凝土会发生体积变化。
特别是在冬季施工时，低温会使混凝土收缩得更加明显，增加了楼板开裂的可能性。
3. 荷载变化：楼板在使用过程中，由于荷载的变化，如人员活动、家具摆放等，会加大楼板受力情况，从而增加了楼板裂缝的可能性。
4. 建筑物自身变化：建筑物在使用过程中，由于地基沉降、振动等因素，会使建筑物产生变形，从而导致楼板出现裂缝。
二、防治措施1. 做好施工质量控制：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑、抹灰、养护等环节的质量控制，确保施工过程规范，从而减少施工引起的楼板裂缝。
2. 控制温度变化：在冬季施工时，要加强对混凝土凝固过程中温度的控制，合理安排施工进度，避免低温引起的混凝土收缩过大，从而减少楼板开裂的可能性。
3. 强化荷载设计：在设计楼板荷载时，要根据实际使用情况合理确定楼板的等级和强度，避免过大的荷载对楼板造成不必要的负荷，从而减少楼板裂缝的发生。
4. 加强楼板维护：在楼板使用过程中，要避免过大的荷载集中在局部区域，合理摆放家具等物品，避免过度荷载对楼板的损伤。
同时，要定期检查楼板，及时发现裂缝，采取相应的维修措施，防止裂缝的进一步扩大。
5. 建筑物变形的控制：对于建筑物变形引起的楼板裂缝，要加强对地基的加固和维护，减少地基沉降和振动引起的建筑物变形，从而减少楼板裂缝的发生。
总结：现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施是一个复杂的问题，涉及到施工、材料、设计等多个方面的因素。
只有全面分析各种因素，采取综合的防治措施，才能有效预防和减少楼板裂缝的发生。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析及防治措施钢筋混凝土现浇板是常用的地面铺装材料，但在使用过程中常会出现裂缝问题，严重影响铺装质量和使用寿命。
本文将分析混凝土现浇板裂缝的原因，并提出相应的防治措施。
一、裂缝原因分析1.1 材料原因1.1.1 水泥品质水泥是混凝土中的主要粘结材料，水泥品质差会导致混凝土的强度低、易开裂。
水泥中存在的氯离子、硫酸盐等物质会在混凝土中形成化学反应，产生体积膨胀，导致混凝土开裂。
1.1.2 砂浆配合比砂浆配合比不合理也可能导致混凝土裂缝。
砂浆的水灰比过大会导致混凝土中的水分太多，容易引起混凝土表面龟裂、细裂缝；而水灰比过小会导致砂浆太干，粘度不够，也会出现裂缝。
1.2 施工原因1.2.1 浇注工艺混凝土浇注工艺影响着混凝土板的均匀性和质量。
注浆速度、注浆压力、混凝土震动、浇注温度等都是影响混凝土质量的因素。
如果注浆速度过快、浇注温度过高，混凝土中的水分会快速蒸发，导致表面龟裂。
1.2.2 环境因素施工环境也是影响混凝土裂缝的重要因素。
温度、湿度、风力等都会影响混凝土的硬度和强度。
如果温度过高，混凝土中的水分会快速蒸发，导致裂缝；而如果温度过低，则混凝土强度过低，也容易出现裂缝。
1.2.3 设计原因设计不合理也是混凝土裂缝的原因之一。
如果现浇板的设计尺寸不够合理、钢筋配置不当等，都会导致混凝土裂缝。
二、防治措施2.1 选用优质材料选用优质的水泥、砂、石和钢筋等材料，以确保混凝土的质量达到标准要求。
2.2 控制配合比砂浆的水灰比需要严格控制，确保砂浆的粘度和流动性，以减少裂缝的产生。
2.3 规范施工控制混凝土浇注速度、压力、震动等工艺参数，减少混凝土中的空气和水分。
2.4 优化设计在混凝土板的设计中，加入钢筋板、排水沟等结构措施，以抵御外界的冲击和挠度。
2.5 维护管理定期维护混凝土板面、及时清理积水、保持表面干燥。
钢筋混凝土现浇板裂缝的产生原因是多方面的，除了材料原因外，施工环境、施工工艺和设计等都会影响混凝土的质量。
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现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因
及防治
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治
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现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题, 也是居民住宅质量投诉常见问题。
虽然理论认为, 现浇楼板裂缝是不可避免的现象, 这些裂缝一般被认为对使用无多大危害, 但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制, 特别是避免有害裂缝的产生。
本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因, 并依据施工实践提出防治措施。
一、裂缝产生的原因
1.混凝土水灰比、塌落度过大, 或使用过量粉砂
混凝土强度值对水灰比的变化十_大的粉砂配制的混凝土收缩大, 抗拉强度低, 容易因塑性收缩而产生裂缝。
泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大, 流动性好, 易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象, 此时, 砼脱水干缩时, 就会产生表面裂缝。
2.混凝土施工中过分振捣, 模板、垫层过于干燥
混凝土浇筑振捣后, 粗骨料沉落挤出水分、空气, 表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落, 造成表面砂浆层, 它比下层混凝土有较大的干缩性能, 待水分蒸发后, 易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够, 过于干
燥, 则模板吸水量大, 引起混凝土的塑性收缩, 产生裂缝。
3.混凝土现浇施工中过分振捣, 模板、垫层过于干燥
过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面, 形成含水量很大的水泥浆层, 水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙, 引起表面体积碳水化收缩, 导致混凝土板表面龟裂。
4.后浇带处理不慎而造成的板面裂缝
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力, 可按规范要求设置后浇带, 但有些后浇带不完全按设计要求施工, 如施工未留企口缝, 板的后浇带不支模板, 造成斜坡槎, 疏松混凝土未彻底凿除等都有可能造成板面裂缝。
5.钢筋工程施工的影响
现代住宅因其智能化及消费者要求的提高, 管线的暗埋较常见。
但由于管线过多, 使钢筋与混凝土的粘结度降低, 从而造成现浇楼板在混凝土成型后应力不均, 呈现一些细小的不规则裂缝。
6.模板工程施工的影响
有的施工单位片面追求高利润降低成本, 配备模板套数不足而造成过早拆模, 导致混凝土强度未达到拆模要求或因模板支撑系统不牢, 楼面荷载影响造成楼面超值挠曲, 也可能造成板中通长裂缝。
7.养护工程不到位
在养护期内, 混凝土强度未达到12MPa, 即进行下道工序的施工；尤其
是重物冲撞, 容易使板面出现不规则裂缝。
而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
二、裂缝的预防措施
1.严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。
2.混凝土浇捣前, 应先将基层和模板浇水湿透, 避免过多吸收水分, 浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
3.混凝土楼板浇筑完毕后, 表面刮抹应限制到最小程度, 防止在混凝土表面撒干水泥刮抹, 并加强混凝土早期养护。
4.后浇带的施工应认真领会设计意图, 制定施工方案, 杜绝在后浇处出现混凝土不密实, 不按图纸要求留企口缝。
5.预埋管线过多的话, 可在管线上下各覆盖一层合适的钢筋网片, 控制水电管线间距在40毫米以上, 则避免了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降。
对于工种交叉作业问题, 可采取下列综合措施加以解决：
1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间；2)楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道, 以供必要的施工人员通行；
3)安排足够数量的钢筋工对重点部位及时整修；4)在裂缝的易发部位和负弯矩筋
受力最大区域, 应铺设临时性活动跳板, 扩大接触面, 分散应力, 尽力避免上层钢筋受到踩踏变形；5)住宅工程应根据工期要求, 配备足够数量的模板, 混凝土应达到拆模强度要求才允许拆底模；6)混凝土浇捣后, 在其终凝前采用木抹子进行三次压抹处理, 能消除混凝土在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝。
木抹子压抹阶段项目部派专人监督实施。
在气温较高(超过30℃)时, 浇水养护是保证混凝土强度的关键。
工地应根据现场实际设置竖向水管, 并配有足够扬程的水泵, 在砼浇捣12小时内对混凝土覆盖塑料薄膜养护。
薄膜养护应采用一次性材料, 保证覆盖全部楼板, 始终保持塑料薄膜内有凝结水, 后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏。
此外, 混凝土养护期间, 对于跨度较大的楼板, 应避免吊装堆放重物, 以免外力冲击楼板。
砼强度未达12MPa时, 不得进行后续工序施工。
三、裂缝的处理方法
1.对于一般混凝土楼板表面的龟裂, 可先将裂缝清洗干净, 待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂, 可用抹压一遍处理。
2.其他一般裂缝处理, 可在清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆抹缝, 压平养护。
3.当裂缝较大时, 应沿裂缝凿八字形凹槽, 冲洗干净后, 用1：2水泥砂浆抹平, 也可以采用环氧胶泥嵌补。
4.当楼板出现裂缝面积较大时, 应对楼板进行静载试验, 检验其结构安全性, 必要时可在楼板上增做一层钢筋网片, 以提高板的整体性。
5.通长、贯通的危险结构裂缝, 裂缝宽度大于0.3毫米的, 采用结构胶粘扁钢加固补强。
板缝用灌缝胶高压灌胶。