特种设备检查表
特种设备安全专业检查表
特种设备安全专业检查表特种设备安全专业检查表一、蒸汽锅炉1.\t是否定期进行安全阀的调整和试验?2.\t是否定期检查和清理炉膛、过热器、空气预热器和烟道等?3.\t是否定期进行水质检测和处理?4.\t是否定期进行压力表和水位计的校验和清洗?5.\t是否定期对控制系统和电气设备进行检查和维护?6.\t是否采取措施防止锅炉水位过高或过低?7.\t是否实施强制性停炉检查规定?8.\t是否定期进行锅炉、汽、水管道及附件等的松动、磨损、破坏检查?9.\t是否进行了应急预案的制定和演练?二、压力容器1.\t是否定期进行压力容器的检查和清理?2.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整?3.\t是否及时处理容器内和外部的腐蚀、磨损和破损等问题？4.\t是否实施停用和维修程序的规定？5.\t是否建立了容器维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？三、起重机械1.\t是否定期进行起重机械的保养、检查和维护？2.\t是否进行必要的钢丝绳松紧、修补和更换？3.\t是否定期校验吊钩、钢丝绳、限位器、减速器等的功能？4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训？5.\t是否建立了起重机械的使用和维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？四、压力管道1.\t是否定期进行压力管道的检查和清理？2.\t是否对管道进行必要的防腐蚀处理？3.\t是否对加工焊接的密封性以及管道接口的连接情况进行检验？4.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整？5.\t是否建立了管道的维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？五、电梯1.\t是否定期进行电梯的保养、检查和维护？2.\t是否按规定进行必要的升降机检验？3.\t是否对电梯的电器、控制系统、制动机构等进行定期检查？4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训？5.\t是否建立了电梯使用和维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？以上是特种设备安全专业检查表，希望大家注意工作中需要的细节，确保设备的安全稳定运行。
特种设备安全检查表
起重机械安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
3)消防设施是否有效、可靠。
4)是否有自查和运行、维护保养记录。
5)特种作业人员的资格和数量。
6)安全距离和警示标志。
7)起重机械现场不得有任何杂物8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
9)停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。
3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。
4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。
5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查3卷筒1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。
2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。
3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。
现场检查检查记录4滑轮1)无裂纹缺损，且转动灵活。
2)滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。
2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。
用10倍放大镜检查6制动器1）制动器必须灵敏可靠。
2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。
3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。
现场检查现场测试4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。
5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。
6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污7安全防护系统1)上升限位器应完好可靠。
特种设备安全检查表
特种设备安全检查表检查项1. 设备检查- 是否有明显的损坏或故障？- 是否正常工作，符合相关技术规范和使用要求？- 是否存在安全隐患，如锈蚀、断裂、松动等？2. 保护装置- 设备的保护装置是否完好有效？- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置？- 保护装置是否合理设置、有效可靠？3. 电气设备- 电气设备是否符合规定的安全标准？- 是否存在电气线路暴露、短路、过载等安全问题？- 电气设备是否安装可靠的过载保护装置？4. 燃气设备- 燃气设备是否具备正常的通风、排放条件？- 是否存在泄漏、缺氧等安全隐患？- 燃气设备是否符合安全使用要求？5. 压力- 压力是否符合规定的安全标准？- 压力是否被定期检测和监测？- 是否存在泄漏、过压等安全问题？6. 高空设备- 高空设备是否有稳固的结构和固定设施？- 是否存在使用限制、故障等安全风险？- 高空设备是否符合安全规范和操作要求？检查流程1. 检查人员应按照检查表的顺序进行逐项检查，确保不遗漏。
2. 对每个检查项依次进行评估，根据实际情况做出判断。
3. 如果发现安全问题或隐患，应及时记录，并采取必要的安全措施。
4. 在检查过程中，应注意保持沟通和了解相关人员的意见和建议。
检查结果1. 对于符合安全要求的检查项，标注“合格”。
2. 对于存在安全问题的检查项，标注“不合格”并详细描述问题。
3. 对于需要进一步处理的安全问题，应指定责任人并制定整改措施。
4. 在整改完成后，需进行重新检查，确保问题得到有效解决。
注意事项1. 检查人员应熟悉相关法律法规和技术标准，确保检查的准确性和专业性。
2. 检查过程中应注意安全，严禁触碰、操作危险设备。
3. 对于特种设备安全问题的处理，应遵循相关法规和标准，确保安全交付使用。
以上是特种设备安全检查表，用于评估特种设备的安全性和合规性。
通过严密的检查和评估，可以及时发现和解决安全隐患，确保特种设备的正常运行和使用安全。
检查人员应根据实际情况，对每个检查项进行准确评估，并及时采取相应措施，确保特种设备的安全使用。
【汇编】特种设备安全检查表(26页)
特种设备安全检查
表汇编
目录
1.起重机械安全检查表 (1)
2.锅炉安全检查表 (5)
3.压力容器安全检查表 (9)
4.压力管道安全检查表 (11)
5.电梯安全检查表 (13)
6.客运索道安全检查表 (17)
7.大型游乐设施安全检查表 (19)
8.高压气瓶安全检查表 (21)
9.溶解乙炔气瓶安全检查表23
1. 起重机械安全检查表
2. 锅炉安全检查表
3. 压力容器安全检查表
4. 压力管道安全检查表
5. 电梯安全检查表
零线与接地线分开
导线与导线、导线对地间的绝缘电阻应大于1000/V 动力电路与安全装置电路的绝缘电阻不得小于0.5M
其他（控制、照明、信号等）电路的绝缘电阻应不小于0.25M
6. 客运索道安全检查表
7. 大型游乐设施安全检查表
8. 高压气瓶安全检查表
9. 溶解乙炔气瓶安全检查表。
特种设备安全检查表
特种设备安全பைடு நூலகம்查表
检查单位： 被检查单位： 项目 检查标准 1.设备铭牌、漆色、标志符合规定，保温层完好。 2.本体无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等情况 3.容器与相邻管道、构件间无异常振动、响声、摩擦 4.支撑、支座、基础、紧固螺栓正常无破损 5.重大危险源的安全设施（防雷接地、自动报警、消防设 施、压力表、温度计等）完好并运行可靠 安全设施、 特种设备 （压力容器 及安全附件 等） 6.安全阀的安装位置正确、铅封或其它装置完好、无泄 漏，并且和排放口之间装设截止阀 7.压力表选型正确，按时检验，并且外观完好 8.装设三通旋塞或针型阀的开启标记及锁紧装置完好 9.同一系统上各压力表的读数一致 10.爆破片在使用期限内 11.爆破片的安装方向和选型正确 12.爆破片单独或与安全阀并联做泄压装置时，爆破片和容 器间的截止阀处于全开状态 审核人： 批准人： 检查人员： 检查时间： 客观记录 备注
特种设备检查表
附件3特种设备大检查现场检查表类别检查编号检查内容检查要求使用单位安全管理1是否设置安全管理机构或配备专兼职管理人员符合《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）2.3、2.4的要求2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度符合《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）2.4、2.6的要求3是否制定事故应急专项预案并有演练记录针对在用的各类特种设备，均制定事故应急专项预案，每年至少演练一次并进行记录。
4是否建立设备档案，档案是否齐全对在用的每台特种设备局建立“安全与节能技术档案”，并做到一机一档，档案内容符合符合《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）2.5的要求。
5所抽查设备是否在定期检验有效期内查验所抽查设备的定期检验报告，应在报告所注明的下次检验期内；新安装设备应检查监督检验报告（压力容器除外，可查验注册登记表中注明的下次检验时间）6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养或者定期自行检查并有记录使用单位应当根据设备特点和使用状况，对特种设备进行经常性维护保养，应符合有关安全技术规范和产品使用维护保养说明要求；定期自行检查的时间和内容应当符合有关安全技术规范。
（固定式压力容器为月检、年检，具体内容详见《固定式压力容器安全技术监察规程》；电梯为日检；大型游乐设施为每日运营前空载试运行检查等，具体详见设备使用维护说明书）7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内查看是否在证件注明的有效期内（证件每4年复审一次）。
8是否有特种设备作业人员培训记录查看是否制定针对使用特种设备的安全培训计划、以及填写相应培训记录。
商场、超市等单位是否针对扶梯附近的员工和商铺人员进行培训。
锅炉9现场作业人员是否具有有效证件是否有附件2中所列相应项目的持证作业人员，且证件是否在注明的有效期内（司炉人员、锅炉水处理人员、安全管理人员）。
10是否有使用登记证，是否在检验有效期内检查是否有锅炉使用登记证；检查锅炉的监督检验报告（新安装锅炉）或锅炉的内部检验报告及外部检验报告是否在检验期内。
特种设备(电动单梁起重机)安全检查表
（3）司机室照明须采用安全电压；照明电源在主接触器释放时不应断开,须用独立电源；司机室应视野清晰,固定连接牢固可靠。
（3）司机室照明须采用安全电压；照明电源在主接触器释放时不应断开，须用独立电源；司机室应视野清晰，固定连接牢固可靠。
作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》,持证上岗
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
（一）基础资料检查
（1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
（2)应留存定期检验记录（含安全装置校验记录）
（3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
（4)应留存设备安装位置的基础施工资料
（十三）安全防护装置检查
安全防护装置是防止起重机械事故的重要措施,电动单梁起重机必须具备以下安全防护装置。
（1）起重量限制器（超载限制器）完好有效,当吊钩吊起的重量在95%额定起重量发出报警号；100%-110%额定起重量,能够切断起升动力源,允许下降运动。
（2）起升高度限位器完好有效,当吊钩上升到设计规定的上极限位置,应能立即切断起升动力源。
（3）各种防短路、过压、过流、失压与连锁等保护装置齐全有效,电气设备与线路规范,无临时线,无老化。
（4）起重机轨道与电网PE线应连接紧密,各电气设备设施的金属外壳应与整机金属结构良好连接。
（5）严禁用起重机金属结构和接地线作为载流零线（电器系统电压为安全电压除外）。
（十二）信号装置与照明设施检查
（1）除地面操作的电动葫芦酌情外,其余各类起重机应安装音响信号装置,电源宜用安全电压。
滑轮应转动灵活，护罩完好，滑轮直径与钢丝绳直径匹配，防止钢丝绳跳出轮槽的护罩等装置牢靠，无损坏或明显变形，轮槽不得有裂纹。
特种设备检查表
5
、出厂文件盒监督检验证书，将其存入该设备的安全技术档案。 、差分别扣0、2、5分
1.应按规定程序办理特种设备使用登记，将使用登记证、检验（合
5
标志标识 格）标志等标志置于该特种设备的显著位置。 管理 2.特种设备使用时应有色标，管道介质着色环，流向表示清楚。
现场查看，不符合每项扣2分
4
3.在特种设备使用、维修等场所应按规定使用安全标志。 1.应制定特种设备检验申报制度，按照安全技术规范的要求，在下次
3
1.应对特种设备进行日常维护保养，发现异常情况及时处理。
未按规定醒目张贴作业岗位的安 全操作规程，扣3分。
3
查维护保养记录，不符合每项扣2 分
4
1、安全附件及安全保护装置等档
10
维护保养 2.应对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表 案缺失、不完整，扣6分。
落实专人负责管理，建立管理台账，进行定期校验、检修，并作出记 2、安全附件及安全保护装置的定 6
合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装及使用维护保养
说明、监督检验证书、型式试验证书等；
(4)特种设备安装、改造和修理的方案、图样(注2-4)、材料质量证明
7
建立特种 设备技术
档案
书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技 术资料； (5)特种设备定期自行检查记录(报告)和定期检验报告；
点检计划，实施定期的设备点检 和维修的，扣5分。
5
开展检维修，并做好台账记录，确保特种设备状态良好。 3.监督检查和设备点检及维修应有记录。
3、监督检查和设备点检及维修应 有记录不完善，扣3分。
3
查文件规定和有关记录、见证，
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序号检查项目检查内容检查评价
1技术资料（1）具有相应资质的地勘部门提供的矿山地质报告及附图（2）有具备相应自制的设计单位设计的矿山开采设计方案（初步设计和施工设计）及附图
(3）具有能反映和指导企业生产的图纸（地质地形图、矿山总布置图、采场工程平面布置图、采场剖面图、排土场综合平面图、供电系统图、避灾线路图)
2安全机构(1)应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员（2）各队、班组应设立专（兼）职安全员
（3）设专人负责边坡管理工作
3安全生产
管理
（1）建立健全企业主要负责人、职能机构及各种岗位人员安
全生产责任制 （2）
有各项安全生产规章制度及档案；安全检查制度、设备管理维
修制度、危险爆炸物品管理制度、安全教育培训制度、交接班
制度、边坡管理制度、伤亡事故报告处理制度、安全技术措施
专项费用管理制度、安全奖罚制度等 （3)有规范完
善的技术规程、安全规程和各工种岗位操作规程
(4)按规定为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保
护用品，并监督、教育从业人员按使用规则佩戴、使用
（5）企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费
4安全教育
和培训
（1)有年度培训计划和职工培训档案；所有生产作业人员，每
年都要接受必要安全生产教育和培训
（2）企业主要负责人（矿长、生产和安全副矿长、总工程
师）和安全生产管理人员，应当由安全生产监督管理部门对其
安全生产知识和管理能力进行考核，考核合格后，持证上岗
（3)特种作业人员必要持证上岗
（4） 新职工上岗前必须经过“三级”安全教育，并考试及
格；调换工作的人员必须接受新岗位安全操作教育的培训
（5)采用新技术、新工艺、新材料或使用新设备，必须对有关
人员进行专门安全生产教育和培训
金属非金属矿山综合性安全检查
一 小型金属非金属矿山（露天开采）安全检查
5事故预防（1）制定和实施本单位生产安全事故应急救援预案（2）按国家标准规定设置安全标志
（3）对存在的各类事故隐患，要及时进行整改，并有登记、整改和处理的档案；对暂时无法完成整改的，必须有切实可行的监控和预防措施
（4）对重大危险源应当登记建档，有检测、监控和防范措施，其应急救援预案应报安全生产监督管理部门和有关部门备案
（5）人员在距离地面超过3 的高空或坡角15°以上的阶段坡面上作业时，必须采取佩戴安全带或设置安全网等安全防护措施
6采场（1）露天矿山，必须采取自上而下、台阶式开采
（2）阶段高度、平台宽度、边坡角和最终边坡角符合《金属非金属露天矿山安全规程》要求
（3）阶段高度必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，一般为10～15
（4）平台阶工作的最小宽度，必须满足机械设备和人员安全作业的需要；铁路运输时，单线应大于45，双线大于50汽车运输时应大于40
（5）边坡角：松软矿岩不大于自然安息角，叫稳固矿岩不大于50° 坚硬稳固矿岩不大于75°
（6）为保证边帮稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，安全平台的宽度一般可为3。