离心泵单元操作手册
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程
引言概述
离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业和民用领域。
正确的操作规程对于保证离心泵的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，匡助读者正确操作离心泵。
一、准备工作
1.1 确保离心泵周围环境清洁，无杂物阻塞泵体进出口。
1.2 检查泵体和管路连接处是否密封，防止漏水。
1.3 确保电源接线正确，电压稳定，接地良好。
二、启动操作
2.1 打开进水阀门，注满泵体和管路，排出空气。
2.2 检查泵体旋转方向是否正确，如需更改旋转方向，应按照说明书操作。
2.3 缓慢启动机电，观察泵体运行情况，确保无异常声音和振动。
三、运行过程
3.1 监测泵体进出口压力，保持在正常范围内。
3.2 定期检查泵体温度，防止过热损坏。
3.3 注意观察电机电流，如有异常应及时停机检修。
四、住手操作
4.1 先关闭机电，再关闭进水阀门，住手供水。
4.2 关闭泵体排气阀，排出管路内残存水分。
4.3 定期清洁泵体和维护润滑部件，延长泵的使用寿命。
五、安全注意事项
5.1 禁止在泵运行时触碰泵体和管路，以免发生意外。
5.2 禁止超负荷运行泵，以免损坏设备。
5.3 定期进行维护保养，确保泵的正常运行。
结语
正确的操作规程是保证离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。
遵守操作规程，定期维护保养，可以有效避免因操作不当而导致的设备损坏和安全事故发生。
希翼本文的介绍对读者有所匡助，让离心泵的使用更加安全和可靠。
ITT IC单级离心泵 说明书
操作手册单级离心泵型号：IC合同号：ITT IndustriesEngineered for lifeIC 泵中文操作手册目录铭牌31.概述4 1.1 前言 4 1.2 质量保证 4 1.3 安全规程4 1.4 安全指导 5 不遵守安全指导的危险 5 速度，压力，温度 6 允许接管载荷 6 汽蚀余量NPSH 6密封，冲洗，冷却 6 最小流量7 干运行的防护7 回流72.说明7 2.1 型号7 2.2 轴封7 2.3 轴承与润滑8 2.3.1 油润滑8 轴承型号与润滑油用量8 油视镜（标准结构）8 油杯（特殊结构）8 2.3.2 油脂润滑9 2.3.3 油池冷却93.运输、装卸和储存103.1 运输和装卸 103.2 储存104.安装和运行11 4.1 机组安装11 4.1.1 泵与底座安装11 4.1.2 机组与基础安装11 4.2联轴器的安装对中12联轴器的安装12 联轴器的对中12 联轴器护罩13 4.3 管路连接14进、出口管路141IC 泵中文操作手册辅助管路15 4.4 电气连接16 4.5 启动16 第一次启动16 重新启动17 4.6 运行与监控17 允许的启动次数184.7 停机185.维护保养18机械密封18 填料密封19 润滑油更换19 脂润滑19 联轴器19 泵的清洗206.长期停机20 6.1 排液206.2 注液207.故障分析-原因和排除方法208.泵的拆卸和维修23 8.1 安全指导23 8.2 概述24 8.3 后拆式部件的解体24 8.4 叶轮拆卸25 8.5 轴封拆卸26 8.6 轴承拆卸26 8.7 修复28 8.7.1 叶轮间隙27 8.8 安装299.备件，备用泵30 9.1 备件30备件采购319.2 备用泵3110.设备管理员名单3211.记录单332IC 泵中文操作手册泵铭牌Type* 泵型号S/N * 泵系列号Year 生产年份Q 额定流量P 额定功率H 额定扬程N 额定转速P allw C 泵壳最大许用工作压力（额定运行温度下泵体能承受的最大出口压力）T max all 最高许用温度Mat 泵壳材料Impφ叶轮直径* 订购备件时需提供的信息3IC 泵中文操作手册1. 概述1.1 前言本产品符合EC Machinery Directive 89/392/EEC,91/368/EEC,93/94EEC和1994年4月27日发布的Austrian Machine Safety Order(MSO)的安全规定。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农田灌溉等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
二、设备准备1. 检查设备：在操作离心泵之前，首先要检查设备的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件。
检查电源线、电机和控制面板是否正常工作。
2. 检查液位：检查泵的液位，确保液位在正常范围内。
如果液位过低，应及时补充液体。
3. 检查阀门：检查进出口阀门的开关状态，确保阀门处于正确的位置。
三、操作步骤1. 启动前准备：确保离心泵周围没有杂物，确保安全。
检查泵的轴承润滑油是否充足，如不足应及时添加。
检查泵的密封装置是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 启动电机：按照电机启动程序启动电机，确保电机正常运转。
同时观察泵的压力表和流量表，确保压力和流量在正常范围内。
3. 调节阀门：根据需要调节进出口阀门的开度，控制泵的流量和压力。
调节阀门时应缓慢进行，避免压力突变引起设备损坏。
4. 监测运行状态：在泵运行过程中，要时刻观察压力表和流量表的变化，确保泵的运行状态正常。
如发现异常情况，应及时停机检修。
5. 停机操作：停机前应先关闭进出口阀门，然后再停止电机。
停机后，应及时清理泵的周围环境，确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 安全第一：操作离心泵时，要时刻注意安全，避免发生意外事故。
禁止在运行中触摸泵的旋转部件，禁止穿戴松散的衣物或长发靠近泵。
2. 避免空转：离心泵在启动前必须确保进口有足够的液体，避免空转。
空转会导致泵的损坏和电机过载。
3. 定期维护：定期对离心泵进行维护保养，包括清洗泵体、更换润滑油、检查密封装置等。
定期维护可以延长泵的使用寿命，提高工作效率。
4. 温度控制：离心泵在运行过程中会产生一定的热量，要注意控制泵的温度。
过高的温度会影响泵的性能和寿命。
5. 防止堵塞：离心泵在处理含有固体颗粒的液体时，要注意防止泵的进口堵塞。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的机械设备，用于输送液体或液体混合物。
为了确保离心泵的正常运行和安全操作，制定离心泵操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确认离心泵的型号和规格，根据实际需要选择合适的泵。
2. 检查离心泵的外观是否完好，如有损坏或松动的部件应及时修复或更换。
3. 检查离心泵的电源是否正常，确保电压和频率与设备要求一致。
4. 检查离心泵的液位，确保液体充足并符合操作要求。
三、操作步骤1. 打开离心泵的进水阀门，确保泵的进水管道通畅。
2. 启动离心泵的电源，确保电机正常运转。
3. 缓慢打开离心泵的出水阀门，逐渐增加出水流量，避免瞬间压力过大。
4. 观察离心泵的运行情况，包括转速、压力、温度等参数，确保运行正常。
5. 定期检查离心泵的润滑油和冷却水，确保充足并及时更换。
6. 定期清洗离心泵的滤网和过滤器，防止堵塞影响泵的正常工作。
7. 在离心泵停止运行前，先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，最后切断电源。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉离心泵的结构和工作原理，遵守操作规程，禁止随意操作。
2. 离心泵在运行过程中应保持稳定，避免剧烈震动和冲击。
3. 离心泵的轴承应定期加注润滑油，确保润滑良好，延长使用寿命。
4. 离心泵运行时，应注意泵的温度和压力，确保在安全范围内运行。
5. 离心泵运行过程中如出现异常情况，应及时停机检查，并采取相应的故障处理措施。
五、常见故障处理方法1. 离心泵无法启动：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，如有问题及时修复或更换。
2. 离心泵运行时噪音过大：检查轴承是否损坏，检查泵的叶轮是否松动，如有问题及时修复。
3. 离心泵运行时温度过高：检查冷却水是否充足，检查泵的润滑油是否正常，如有问题及时处理。
4. 离心泵出水压力不稳定：检查进水管道是否堵塞，检查出水阀门是否正常，如有问题及时清洁或更换。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农田灌溉等领域。
为了保证离心泵的安全运行和正常使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关培训，熟悉离心泵的结构和工作原理。
2. 检查离心泵的外观，确保无损坏、漏水等情况。
3. 检查离心泵的电源和电气设备，确保正常工作。
4. 检查离心泵的润滑系统，确保油液充足。
5. 检查离心泵的进出口阀门，确保阀门处于正常开启或者关闭状态。
三、操作步骤1. 打开离心泵的电源开关，确保电源正常供应。
2. 打开离心泵的进口阀门，逐渐调整至所需流量。
3. 检查离心泵的运行方向，确保与箭头所示方向一致。
4. 启动离心泵，观察泵的运行情况，包括转速、压力、温度等参数。
5. 根据实际情况，适时调整离心泵的进出口阀门，以达到所需流量和压力。
6. 定期检查离心泵的运行状态，包括噪音、振动等异常情况。
7. 在离心泵运行结束后，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门。
8. 关闭离心泵的电源开关，切断电源供应。
四、注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作离心泵时，禁止穿戴松散的衣物，以免被离心泵的旋转部件绞入。
3. 禁止用手直接接触离心泵的旋转部件，必要时可以使用工具。
4. 在操作离心泵时，禁止站在离心泵的进出口附近，以免发生意外伤害。
5. 在操作离心泵前，必须确保周围环境安全，避免火源和易燃物质存在。
6. 禁止在离心泵运行时进行维修和清洁工作，必要时需要停机处理。
7. 定期对离心泵进行检查和维护，及时更换磨损的零部件，保持设备的正常运行。
五、总结离心泵的操作规程是确保离心泵安全运行的重要措施。
操作人员必须严格按照规程进行操作，同时要保持设备的定期检查和维护。
惟独做好这些工作，才干保证离心泵的正常使用，提高工作效率，并确保人员的安全。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理等方面内容。
二、操作前的准备工作1. 检查离心泵的外观和密封情况，确保无损坏和泄漏现象。
2. 检查泵的电源和接地线路，确保电气设备正常运行。
3. 检查离心泵的进出口阀门，确保阀门的开关灵活可靠。
4. 检查泵的轴承和润滑情况，确保润滑油充足。
三、操作步骤1. 打开进口阀门，确保泵的进口通畅。
2. 启动离心泵的电机，观察电机运行是否正常，并逐渐增加电机的转速。
3. 观察离心泵的压力表和流量表，确保泵的工作参数在正常范围内。
4. 根据需要调整离心泵的出口阀门，控制流量和压力。
5. 在操作过程中，定期检查泵的运行状态，包括电机声音、轴承温度和润滑情况等。
6. 在离心泵停止运行前，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，最后停止电机运行。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构和工作原理，具备相关的操作技能。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入离心泵的运转部件。
3. 禁止在离心泵运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源。
4. 禁止超负荷运行离心泵，必须按照泵的额定工作参数进行操作。
5. 定期检查离心泵的密封件和轴承，确保其正常运行和寿命。
五、常见故障处理1. 泵的运行声音异常：可能是轴承损坏或润滑不良，应及时停机检修。
2. 泵的流量或压力异常：可能是进口阀门未完全打开或出口阀门调节不当，应进行相应调整。
3. 泵的漏水现象：可能是密封件老化或损坏，应及时更换密封件。
4. 泵的电机无法启动：可能是电源故障或电机损坏，应检查电源和电机状态。
六、总结离心泵的操作规程对于保证泵的安全运行和提高工作效率具有重要意义。
操作人员应严格按照规程要求进行操作，并定期进行设备的检查和维护，以确保离心泵的正常运行。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、冶金、电力等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效操作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理措施。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：确保离心泵及其附件的完好无损，并检查各个连接部位是否紧固。
2. 检查液位：确认泵的进口管道上的阀门处于关闭状态，然后打开出口管道上的阀门，检查液位是否正常。
3. 检查电源：确认离心泵的电源是否正常，并检查电气控制系统的工作状态。
4. 检查润滑：检查泵的轴承和机械密封的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
三、操作过程中的注意事项1. 启动前的检查：在启动离心泵之前，应确保泵的进口和出口阀门处于打开状态，以避免因管道堵塞而造成的过载。
2. 启动泵：按照操作面板上的指示，依次启动离心泵的电机和控制系统。
在启动过程中，要仔细观察泵的运行情况，确保无异常振动和噪音。
3. 监测运行参数：在泵运行期间，要随时监测泵的运行参数，如流量、压力、温度等，确保泵的运行在正常范围内。
4. 处理异常情况：如果发现泵的运行异常，如压力过高、温度异常等，应立即停止泵的运行，并进行故障排查和修复。
5. 停止泵：在停止离心泵之前，应先关闭泵的出口阀门，然后再停止电机和控制系统。
停止后，应及时清理和维护泵及其附件。
四、操作后的处理措施1. 清理设备：停止泵后，应清理设备及其周围的工作区域，确保无杂物和污染物。
2. 维护保养：定期对离心泵进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固连接部位等，以延长设备的使用寿命。
3. 故障记录：对于泵的故障情况，应及时记录并进行分析，以便改进操作规程和预防类似故障的发生。
五、总结离心泵的操作规程是确保设备安全运行和有效操作的重要保证。
通过严格按照操作规程进行操作，可以减少事故的发生，提高设备的可靠性和工作效率。
在实际操作中，还应根据具体设备的特点和工作环境的要求，适当调整和完善操作规程，以确保离心泵的安全稳定运行。
离心式水泵操作规程范本
离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前，确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。
1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训，了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。
1.3 在操作过程中，禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品，以避免发生意外事故。
1.4 在操作离心式水泵之前，确认工作场所周围的环境是否安全无障碍，没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。
2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前，确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。
2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固，没有漏水情况。
2.3 检查电源是否已经接通并正常工作，确认电机的接线是否正确，以及电流是否在额定范围内。
3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀，逐渐开启进口截止阀，调整到合适位置。
3.2 启动电机，确认电机的转向是否正确，运行是否平稳。
3.3 观察泵的运行情况，检查压力表或流量计的读数是否正常。
3.4 如果发现任何异常情况，例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等，应立即停止泵的运行，查找并解决问题。
4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前，先关闭进口截止阀，然后关闭闸阀。
4.2 停止电机并断开电源。
4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处，以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。
4.4 定期检查离心式水泵的润滑油，以确保油品的质量和油位的正常。
4.5 根据使用情况，定期更换离心式水泵的密封件和轴承，以延长泵的使用寿命。
4.6 发现任何异常情况或者问题，应及时联系维修人员进行检修和维护。
5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。
5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作，必须先停止泵的运行并断开电源。
5.4 在操作离心式水泵时，必须时刻保持清醒状态，注意周围环境和操作手势，避免产生意外。
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离心泵单元仿真培训系统操作说明书一、工艺流程说明1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。
而其中靠离心作用的叫离心泵。
由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。
所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。
离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。
固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。
叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。
泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。
泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。
导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。
密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。
启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往目的地。
与此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。
因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。
由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。
离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。
气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停的旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象称为气缚。
气蚀是指当贮槽叶面的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸汽压时，叶轮进口处的液体会出现大量的气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围的液体质点以极大的速度冲向气泡中心，造成瞬间冲击压力，从而使得叶轮部分很快损坏，同时伴有泵体震动，发出噪音，泵的流量，扬程和效率明显下降。
这种现象叫气蚀。
2、工艺流程简介离心泵是化工生产过程中输送液体的常用设备之一，其工作原理是靠离心泵内外压差不断的吸入液体，靠叶轮的高速旋转使液体获得动能，靠扩压管或导叶将动能转化为压力，从而达到输送液体的目的。
本工艺为单独培训离心泵而设计，其工艺流程（参考流程仿真界面）如下：来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。
罐内液体由泵P101A/B 抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
3、控制方案V101的压力由调节器PIC101分程控制，调节阀PV101的分程动作示意图如图所示。
补充说明：本单元现场图中现场阀旁边的实心红色圆点代表高点排气和低点排液的指示标志，当完成高点排气和低点排液时实心红色圆点变为绿色。
此标志在换热器单元的现场图中也有。
4、设备一览V101：离心泵前罐P101A：离心泵AP101B：离心泵B（备用泵）二、离心泵单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。
1.1、准备工作(1)盘车。
(2)核对吸入条件。
(3)调整填料或机械密封装置。
1.2、罐V101充液、充压(1)向罐V101充液①打开LIC101调节阀，开度约为30%，向V101罐充液。
②当LIC101达到50%时,LIC101设定50%,投自动。
(2)罐V101充压①待V101罐液位>5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101罐充压。
②当压力升高到5.0atm时,PIC101设定5.0 atm,投自动。
1.3、启动泵前准备工作(1)灌泵待V101罐充压充到正常值5.0atm后，打开P101A泵入口阀VD01，向离心泵充液。
观察VD01出口标志变为绿色后，说明灌泵完毕。
(2)排气①打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体。
②观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色，标志着P101A泵已无不凝气体，关闭P101A泵后排空阀VD03,启动离心泵的准备工作已就绪。
1.4、启动离心泵(1)启动离心泵然后启动P101A(或B)泵。
(2)流体输送①待PI102指示比入口压力大1.5-2.0倍后，打开P101A泵出口阀(VD04)。
②将FIC101调节阀的前阀、后阀打开。
③逐渐开大调节阀FIC101的开度，使PI101、PI102趋于正常值。
(3)调整操作参数微调FV101调节阀，在测量值与给定值相对误差5%范围内且较稳定时,FIC101设定到正常值,投自动。
2、正常操作规程2.1、正常工况操作参数(1)P101A泵出口压力PI102：12.0ATM。
(2)V101罐液位LIC101：50.0%。
(3)V101罐内压力PIC101：5.0ATM。
(4)泵出口流量FIC101：20000KG/H。
2.2、负荷调整可任意改变泵、按键的开关状态，手操阀的开度及液位调节阀、流量调节阀、分程压力调节阀的开度，观察其现象。
P101A泵功率正常值:15KWFIC101量程正常值:20吨/h3.停车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。
3.1、V101罐停进料LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。
3.2、停泵(1)待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。
(2)停P101A泵。
(3)关闭P101A泵前阀VD01。
(4)FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。
3.3、泵P101A泄液打开泵P101A泄液阀VD02，观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。
3.4、V101罐泄压、泄液(1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。
(2)待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀。
(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10。
离心泵单元仿真培训系统操作说明书Tel: 86-10-64951832, 64810799 , 64971654 Fax: 86-10-6971664 E-mail: support@ 北京东方仿真软件技术有限公司网址： 64、仪表及报警一览表离心泵单元仿真培训系统操作说明书三、事故设置一览下列事故处理操作仅供参考，详细操作以评分系统为准。
1、P101A泵坏操作规程事故现象：(1)P101A泵出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减小。
处理方法：切换到备用泵P101B。
(1)全开P101B泵入口阀VD05、向泵P101B灌液，全开排空阀VD07排P101B的不凝气，当显示标志为绿色后，关闭VD07。
(2)灌泵和排气结束后，启动P101B。
(3)待泵P101B出口压力升至入口压力的1.5～2倍后，打开P101B出口阀VD08，同时缓慢关闭P101A出口阀VD04，以尽量减少流量波动。
(4)待P101B进出口压力指示正常，按停泵顺序停止P101A运转，关闭泵P101A入口阀VD01，并通知维修工。
2、调节阀FV101阀卡操作规程事故现象：FIC101的液体流量不可调节。
处理方法：(1)打开FV101的旁通阀VD09，调节流量使其达到正常值。
(2)手动关闭调节阀FV101及其后阀VB04、前阀VB03。
(3)通知维修部门。
3、P101A入口管线堵操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减小到零。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B，并通知维修部门进行维修。
4、P101A泵气蚀操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力上下波动。
(2)P101A泵出口流量波动(大部分时间达不到正常值)。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。
5、P101A泵气缚操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减少。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。
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