2014瓦斯治理方案
xx煤矿2014-2018瓦斯瓦斯治理规划
河南大有能源股份有限公司xx煤矿2014—2018年瓦斯综合治理规划x x 煤矿二〇一三年十月二十一日目录前言 (4)第一章矿井概括 (5)一、井田井界 (5)1、矿井位置 (5)2、矿井范围 (5)3、生产建设概况 (5)二、矿井地质和瓦斯地质情况 (5)三、矿井各生产系统情况 (6)四、矿井采掘布置 (7)五、矿井瓦斯及灾害情况 (7)第二章矿井瓦斯治理现状 (8)一、矿井通风系统 (8)二、矿井抽采和利用方面 (9)三、瓦斯治理工程方面 (9)四、瓦斯治理设备方面 (10)五、瓦斯监测监控方面 (10)六、瓦斯综合治理措施现状 (11)七、瓦斯防治存在的主要问题 (13)1、煤层瓦斯涌出量越来越大 (13)2、瓦斯、火、冲击地压多种灾害相互叠加，瓦斯综合治理难度大 (14)3、矿井回风系统阻力大，影响通风系统可靠性 (14)第三章瓦斯治理规划的指导思想、发展思路和目标 (15)一、指导思想 (15)二、工作思路 (15)三、瓦斯治理理念 (15)四、规划目标 (15)五、组织保障 (16)第四章瓦斯防治五年规划 (17)一、五年采区及采掘接替规划 (17)二、矿井“四量”规划 (20)三、瓦斯防治综合措施规划 (20)四、瓦斯治理工程规划 (21)五、通风系统优化改造规划 (23)六、瓦斯抽采规划 (23)七、瓦斯治理设备规划 (26)八、瓦斯综合利用规划 (26)九、瓦斯治理资金规划 (27)前言xx煤矿近年来随着开采深度增加以及煤层合并等影响，矿井瓦斯涌出量逐渐增高，已经对煤矿生产构成了严重的威胁，并成为影响和制约生产的重要因素之一。
加强矿井“一通三防”管理，杜绝瓦斯、煤尘事故是当前矿井艰巨而重大的任务，必须下决心从根本上综合治理瓦斯，建立起安全生产的长效机制，才能确保xx煤矿安全生产持续稳定健康发展。
xx煤矿经过多年瓦斯治理实践，摸索、研究、实施了多种瓦斯治理技术，并在现场应用中总结出了部分行之有效的治理手段。
2014年度瓦斯治理技术方案
山西煤炭运销集团神农煤业瓦斯治理技术方案二〇一四年治理瓦斯的技术方案及措施一、矿井生产接续情况：2014年度根据生产衔接计划，我矿有两个掘进工作面交替，南一采区轨道巷、北一采区轨道巷、主水仓、副水仓掘进工作面。
2014年度生产衔接无回采工作面形成。
二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：山西省煤炭厅以晋煤瓦发【2013】1830号文件进行批复，山西省煤炭运销集团神农煤业为瓦斯矿井。
瓦斯来源主要为掘进工作面揭露煤层，掘进落煤。
整体来看，矿井正常巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：1、掘进工作面揭露煤层时，1、工作面采用Ｕ型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
2、回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶期间必须加强通风管理，确保安全。
3、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
4、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
5、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
三、防治瓦斯重点区域：回采工作面Ｕ型通风，因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
1、回采工作面：采煤上隅角、采空区顶部、瓦斯排放巷2、掘进工作面：1005运输巷机掘面、8101-1炮掘面四、瓦斯治理方案：我矿属于低瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1.矿井安装了重庆梅安森ＫＪ73Ｎ监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。
采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。
2014年宏发煤矿瓦斯治理实施方案
富源县老厂镇宏发煤矿2014年瓦斯治理实施方案矿长：罗敏技术负责人：高宇二〇一四年三月二十一日负责人：传达人：班次;富源县老厂镇宏发煤矿2014年瓦斯治理实施方案一．基本情况1、宏发煤矿属于个人独资私营企业，矿区面积2.4971km ²，可采储量2453万吨，开采标高1300m—1900m，矿井总进风量为7782m3/min，总回风量8130m3/min，上一年度通风能力核定能够满足77万吨/年的生产需求。
矿区地质构造：矿区处于区域老厂一勘区，总体为北南倾斜的单斜岩层，在矿区范围内发现较大断层3条。
现将矿区断层特征描述如下：①F1-14断层位于矿界内北西部边缘，走向北东，长>800m，倾向南东，倾角65—75°。
垂直断距15m。
为一正断层，断层性质、产状已有121线ZK8控制，切割C16以下煤层，对开采影响小。
②F1-24断层位于北部边界外，长300m，断层走向北东，倾向北西，倾角81°，为正断层。
有121线ZK8控制，切割C7以上煤层，断距20m，对开采影响小。
③F1-15断层位于矿区的北部边缘，为正断层。
断层走向近东—西，倾向南，倾角为55°，长度>450m，断距约为10-25m。
断层性质、断距、产状已有121线ZK9孔控制，对开采影响不大。
宏发煤矿主要可采煤层有C3、C7、C8、C9、C13、C16等6层，现分别描述如下：厚0.87-2.45m，平均厚1.62m，属稳定型煤层。
属单一结构，无夹矸。
C2-C3层间距9.13-23.86m，平均16.85m。
底板为粉砂岩、泥岩，顶板为灰色粉砂岩，钙质胶结，稳固性好。
（2）C7煤层厚0.79-2.55m，平均1.79m，属稳定型煤层。
有0-3层夹矸，厚0.01-0.24m。
C3-C7煤层间距22.42-35.46m，平均27.34m。
顶板为灰色粉砂岩夹细砂岩，底板为深灰色粉砂岩、泥岩。
（3）C8煤层厚度1.01-2.55m，平均1.71m，属较稳定型煤层。
淮南矿业集团公司瓦斯治理2号文《关于2014年瓦斯综合治理工作的意见》
集安〔2014〕2号关于2014年瓦斯综合治理工作的意见各矿、处、公司、中心、院、队、项目部：经集团公司研究，现对2014年瓦斯综合治理工作提出如下意见：一、总体思路（一）坚持“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，坚持“高投入、高素质、强技术、严管理、重问责”，坚持“可保必保、应抽尽抽”，坚持事前预防和过程控制，高标准抓好“一通三防”三基工作，切实提高瓦斯抽采效果，提升矿井瓦斯治理综合能力。
二、工作目标- 1 -（二）杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故，杜绝煤与瓦斯突出事故，杜绝煤层自然发火事故，杜绝“一通三防”责任死亡事故。
（三）杜绝3%及以上瓦斯超限事故，3%以下瓦斯超限事故不超过10次。
（四）开采保护层工作面31个、回采面积400万m2，其中关键保护层工作面23个、回采面积317万m2。
沿空留巷Y型通风工作面5个，原巷充填工作面3个。
（五）瓦斯抽采量5.7亿m3，瓦斯抽采率67%；瓦斯利用量1.9亿m3，瓦斯发电量4.0亿度；抽采钻孔量616万m，其中勘探工程处施工钻孔量556万m、钻机综合台效2510m/月·台；瓦斯治理巷道6.15万m。
（六）矿井通风安全质量标准化全部达一级。
建设张集矿、新庄孜矿、谢一矿国家级瓦斯治理示范矿井。
三、保障制度（七）执行“一通三防”暨防突例会制度。
集团公司每周三专题剖析一个矿的“一通三防”工作，每月在集团公司安全生产视频会上点评存在的问题。
各矿（矿建项目部）矿长（经理）每月主持召开“一通三防”暨防突专题会议。
（八）执行瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”制度。
各矿（矿建项目部）负责编制年度瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”，报集团公司核准后，严格按照核准意见组织落实，矿长（经理）为终端责任人。
集团公司根据实际情况，每半年对瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”进行一次修订。
因现场条件变化确需调整的，应当及时以正式文件上报集团公司，由集团公司审核同意后变更。
（九）执行瓦斯治理弄虚作假行为追查处理制度。
煤矿2014年瓦斯治理工作计划
煤矿2014年瓦斯治理工作计划为认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主，综合治理”的安全生产方针，进一步加强我矿“一通三防”和瓦斯综合治理能力，切实提高矿井“一通三防”和瓦斯综合治理水平。
有效防范“一通三防”瓦斯事故，实现矿井安全生产。
根据自治区煤管局《2013年煤矿质量标准化考核评分办法（试行）》及《关于下达2013年度煤矿瓦斯治理工作体系建设县（市、区）及矿井名单的通知》（新煤行管发[2013]52号）文件要求，结合本矿井实际情况，现对二号立井2014年矿井“一通三防”和瓦斯治理工作安排如下：一、指导思想和工作思想以坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯治理与综合利用工作体系，围绕全年安全生产及“一通三防”工作目标，进一步加强领导，明确责任，落实措施，突出以“一通三防”质量标准化工作为基础，强化通风系统管理，发挥瓦斯监测监控有效作用，认真落实瓦斯治理的一系列措施，高度重视并抓实瓦斯抽采达标为重点，切实加强瓦斯防控的现场管理工作，进一步加大瓦斯治理科技，装备投入，强化监督管理，强化“一通三防”和瓦斯治理知识培训的工作思路，全力防范“一通三防”和瓦斯事故的发生。
促进本矿科学发展，健康发展，安全发展，持续发展。
二、工作目标1、全年杜绝“一通三防”事故2、矿进通风和瓦斯防治两项安全质量标准化达二级3、杜绝瓦斯超限事故的发生。
4、完善矿井综合防灭火系统并投入使用。
三、成立“一通三防”和瓦斯治理工作领导小组组长：徐副组长：王、付、唐、李、刘、成、王。
成员：李、刘、林、程、何、华、郭、强、齐、雷、田、杨、张、匡、李、崔。
办公室设在通风科，通风科长兼办公室主任，负责日常工作，通风队，技术科、机电科、安全科、调度室、采一队、采二队、掘进队、经营科、地面、后勤等其他管理人员为工作人员。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
2014年度瓦斯治理技术方案(范本)详解
2014年度瓦斯治理技术方案Xxxxx集团有限公司XXXX矿2014年1月1日目录第一章矿井基本情况简述第一节矿井概况第二章矿井开拓方式和通风情况第一节矿井开拓方式和通风方式第二节煤层爆炸性和自燃倾向性第三章2014年矿井采掘作业衔接计划第一节采煤工作面布置第二节掘进工作面布置第四章瓦斯治理技术方案第一节矿井瓦斯涌出规律及危险性分析第二节瓦斯防治重点区域第三节瓦斯治理方案第四节瓦斯治理组织机构第五章安全措施计划第一节“一通三防”管理制度第二节“一通三防”安全技术措施2014年度瓦斯治理技术方案以科学发展观为指导，以《煤矿安全规程》为标准，以“安全生产年”活动为主线，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，增强“瓦斯事故是可以预防和避免”的意识，落实瓦斯防治管理制度和措施，做到思想上警钟长鸣、制度上严密有效、技术上支撑有力、监督上严格细致，通过开展瓦斯治理工作体系建设，提高煤矿瓦斯治理水平，有效遏制煤矿瓦斯事故发生，实现煤矿安全生产健康发展。
矿井瓦斯治理是遏制煤矿重特大事故的重中之重。
煤矿瓦斯综合治理是一项必须长期坚持，任重而道远的工作。
针对当前煤矿安全生产形势和瓦斯治理的现状，我们必须坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，进一步加强领导、落实责任、增加投入，依靠科技、严格管理，强化平时的监督检查，推动煤矿瓦斯治理再上一个新台阶。
第一章矿井基本情况简述第一节矿井概况1、矿井概述山西柳林金家庄煤业有限公司位于柳林县城东南方向距县城约10km的金家庄乡～双枣圪塔一带，行政区划隶属于金家庄乡管辖。
地理坐标为东经110°55′48″～110°59′09″，北纬37°20′34″～37°22′07″。
永贵能源2014年瓦斯区域治理建议计划(定稿)
27.4 350 350 180 140 30 23917 14583 7500 5833 1250 9334 5333 0 4001 0 3999 0 24.14 23.05 4.61 1.091 280 280 144 112 24 105.58 72.92 37.5 29.17 6.25 32.67 18.6655 0.00 14.0035 0 13.9965 0 2.16 0.97 0.37 0.82
9000 5000 2500 2500 4000 1333 1334 1333 0 7.90 7.55 1.51 0.35
39 25 12.5 12.5 0 14.00 4.67 0.00 4.67 0.00 4.67 0 0.70 0.32 0.12 0.26
8583 4583 2500 833 1250 4000 1333
4月份 工程量
31.8 8 5 5.5 5.3 8 13.25 0 33.6 6.2
0
39 11.6
0
36 8.6
0
36 8.6 0 0
27.4 96 96 48 48 120 120 60 60 96 96 48 48
27.4 110 110 60 20 30 88 88 48 16 24 36.915 22.92 12.5 4.165 6.25 14.00 4.67 0.00 1334 1333 0 7.49 7.15 1.43 0.34 4.67 0.00 4.67 0 0.67 0.30 0.11 0.25
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
项目名称
规格型号
计量 单位
年度计划 工程量 投资 1996.10 453.7 59 53.4 35.2 80 27.7 37.3 66.1 19 76 159 60.4 0 4.8 28.2 27.4 1350 1350 640 140 570 0 117850 56249 26666 5833 23750 61601 8799 20000 6935 9336 16531 0 114.88 92.05 18.41 4.42 496.85 281.25 133.33 29.165 118.75 215.60 30.7965 70.00 24.2725 32.676 57.8585 0 8.65 3.87 1.47 3.32 1080 1080 512 112 456 0
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山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司2014年瓦斯综合治理方案前言为了认真贯彻落实晋城市煤炭工业局《关于加强2013年度全市地方煤矿“一通三防”工作的通知》（晋市煤局安字【2013】240号）精神，落实国家安监总局煤矿瓦斯“十条禁令”和省安委会瓦斯防治“八项规定”要求，通过“提升防治理念、健全完善系统、夯实治理基础、注重技术管理、加强现场管理、有效防治粉尘、保持火灾预警、开展专项整治”等手段，有序推进、统筹结合做好瓦斯综合治理工作，结合我矿实际生产建设实际情况，特制订本方案。
一、指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，依靠科技，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，全面提升煤矿瓦斯防治技术与装备水平，坚持治理，重视节能减排，努力实现煤矿的可持续发展。
二、工作目标1、防范一般瓦斯事故、杜绝较大瓦斯事故与重大瓦斯事故;2、防范采、掘工作面瓦斯超限;3、建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害;4、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。
三、瓦斯治理的机制及职责1、山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司成立瓦斯防治领导小组，负责瓦斯治理研究、规划、日常检查、指导等工作。
组长：李慧斌(矿长)副组长：肖伟(总工程师)、时志会(通风助理)、崔礼明(安全副矿长)成员：冀永林、刘艺南、张兆军、王保同、宋广元、张志明。
李慧斌(矿长)对瓦斯防治工作全面负责;肖伟(总工程师)对瓦斯防治工作负全面的技术责任;时志会(通风助理)负责瓦斯防治措施的落实;崔礼明(安全副矿长)对瓦斯防治措施的执行是否到位负监管责任，并对职工瓦斯防治知识的培训工作负责管理责任;王保同对瓦斯防治工作负专职技术责任，对技术措施执行的有效性负责;由时志会兼任办公室主任负责日常瓦斯处理工作。
其他成员对分管范围内的工作具体负责，领导小组的主要职责：设计、施工、落实、检查瓦斯防治和采掘进过程中作业规程和安全措施的执行情况，处理施工过程中出现的问题，修改补充完善措施，保证瓦斯防治资金和装备到位，培训瓦斯防治人员及职工的瓦斯防治知识，收集资料总结经验等。
制定印发山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司瓦斯防治领导小组办公室标准化建设方案，通过办公室标准化建设促进矿井瓦斯治理工作，规范化、标准化，现化化。
2、瓦斯防治专业队伍(1)专业队伍培训为加强矿井瓦斯治理队伍建设，矿对瓦斯防治全体人员进行岗前专题培训，确保所有瓦斯检查员、探放水工熟练使用光学瓦检器等仪器仪表，严格按上级培训中心培训期次派出人员参加安全培训和复训，确保全体人员持证上岗。
(2)特种作业人员持证上岗山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司，根据矿井安全生产建设需要，要逐步配齐了各类特种作业人员。
四、矿井基本概况1、概况山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司始建于1958年，原为山西高平掌石沟煤矿，是一座地方乡镇煤矿，2006年改制为有限公司，注册资金为2258万元，2009年9月份根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》（晋煤重组办发【2009】44号）文件精神，在资源整合工作中，我矿被批准为单独保留矿井，核准井田面积5.4801平方公里，可采储量2322万吨，年生产设计能力为90万吨/年，新增产能60万吨/年，新增面积3.02平方公里，新增资源储量1299万吨，批准开采9#、15#煤层，属瓦斯矿井，无煤尘爆炸性，坐落于山西省晋城市高平市石末乡王庄村境内，西至晋长二级路7.5km，距高平市12km左右，交通十分便利。
2、井田范围和煤炭储量(1)整合前原矿山采矿权情况原山西高平掌石沟煤业有限公司于1958年建井，1964年投产。
原批准开采3号煤层，井田面积0.58km2，经多年开采3号煤层资源殆尽，后矿井水平接替延伸开采15号煤层。
2006年10月25日山西省国土资源厅为该矿颁发了采矿许可证，批准开采15号煤层，生产规模300kt/a，实际生产能力240kt/a左右。
现开采15号煤层，采用立井开拓。
（2）矿井地质储量截止2010年5月，9号、15号煤层保有资源/储量2432万吨，其中探明的经济基础储量1739万吨，控制的经济基础储量368万吨，探明的资源/储量占总量的72%，探明的和控制的资源/储量占总量的87%。
9号煤层保有资源/储量225万吨；15号煤层保有资源/储量2207万吨。
（3）矿井工业储量根据《煤炭工业矿井设计规范》，矿井工业储量为111b+122b+333k，k取0.8，则矿井的工业储量为23.67Mt。
五、矿井通风与瓦斯(一)、矿井通风矿井主、副斜井，回风立井回风，构成通风系统，服务于全矿井。
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，中央变电所采用独立通风，掘进工作面采用分区通风。
矿井地面主要通风机为FBCDZ—No22型两台，功率2×160KW，其中一台工作，一台备用，掘进工作面风机型号：FBDNo5.6,功率2×11KW FBDNo7.1,功率2×30KW。
(二)、瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性1、矿井瓦斯据晋城市煤炭工业局晋市煤局安字[2012]116号文，关于转发省厅《关于晋城市2011年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》的通知。
2011年度山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司15号煤层瓦斯绝对涌出量为0.64m3/min，相对涌出量为1.10m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.73m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.48m3/t，属低瓦斯矿井。
根据山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局《关于印发〈煤矿瓦斯等级鉴定实施办法〉的通知》（晋煤瓦发【2013】262号）的规定，我矿属瓦斯矿井。
2012年我矿因为由双边矿井转入基建矿井，不具备瓦斯等级鉴定条件，未进行矿井瓦斯等级鉴定。
2、煤尘根据本矿及邻近矿井煤尘爆炸性测试结果，本矿批采煤层煤尘爆炸危险性均为无。
据2008年5月23日和2008年9月26日由山西省煤炭工业局综合测试中心对高平掌石沟煤业有限公司井下工作面和S1501工作面15号煤层煤尘爆炸测试结果：火焰长度0mm，扑灭火焰岩粉用量0%，煤尘无爆炸性危险性。
据2008年5月由国家煤与煤化工产品质量监督检验中心综合测试中心对高平掌石沟煤业有限公司掘进工作面15号煤层煤尘爆炸测试结果：火焰长度0mm，扑灭火焰岩粉用量0%，煤尘无爆炸性危险性。
3、煤的自燃倾向据2008年5月23日和2008年9月26日由山西省煤炭工业局综合测试中心对高平市掌石沟煤业有限公司井下工作面和S1501工作面15号煤层煤的自燃倾向性指标为：吸氧量为0.98-1.22m3/g,自燃等级为Ⅲ类，倾向性质为不易自燃。
据2008年5月由国家煤与煤化工产品质量监督检验中心综合测试中心对高平掌石沟煤业有限公司掘进工作面15号煤层煤的自燃倾向性指标为：吸氧量为1.29m3/g,自燃等级为Ⅲ类，倾向性质为不易自燃。
根据地质勘掌石沟矿对9号、15号煤层样作煤的自燃倾向性试验结果， 9号煤层吸氧量为0.95-1.20cm3/g，自燃倾向等级为Ⅰ-Ⅱ类，属容易自燃-自燃煤层。
15号煤层吸氧量为1.17-1.26cm3/g，自燃倾向等级为Ⅰ类，属容易自燃煤层。
4、矿井瓦斯涌出量预测2010年7月河南理工大学编制了《山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司15号煤层瓦斯涌出量预测报告》，预测结果表明：矿井达到0.9Mt/a设计生产能力时，矿井瓦斯相对涌出量为3.22m3/t，矿井瓦斯绝对涌出量6.10m3/min，属低瓦斯矿井六、瓦斯综合治理方法(一)从采掘布署上治理瓦斯优化生产布局。
矿井和采区设计必须包括瓦斯治理的内容，生产系统和布局必须充分考虑瓦斯治理的需要，并贯穿于新井建设、水平延深、采区设计、生产准备到工作面移交的各个环节。
合理确定掘进工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。
合理组织建设，煤矿必须按照批准的初步设计和建设工期，编制基建计划和组织建设。
坚持正规开采，建设矿井在未形成全负压通风系统前，不得进行回采巷道掘进。
(二)从通风管理上治理瓦斯建立合理、稳定的通风系统，矿井的开拓部署及掘进布置必须有完整、独立的通风系统，并确保通风系统合理。
所有通风构筑物的质量必须达到质量标准化要求，能保证通风系统的稳定、可靠。
煤矿严格按矿井质量标准化要求施工和验收，做到谁验收谁负责，保证通风设施质量达标。
对已有通风设施要建立日常检查和维修制度，并严格落实，保证通风设施的完好、可靠。
总回风巷、主要进回风巷不得设置风流控制设施。
要根据掘进度及时施工永久通风设施，确保风流稳定，控制可靠。
井下密闭必须挂牌，编号管理，并在通风系统图上标明位置。
保证矿井用风量充足。
煤矿总工程师每月初必须对矿井用风量进行计算，矿井供风量必须能满足所有采掘工作面及硐室的风量需求，保证合理配风，严禁超通风能力生产矿井必须配备2台同等能力的通风机，一台工作，一台备用，满足矿井供风需求，具备反风功能，并实现双回路供电。
保证井下各用风地点风量充足，风速符合规定，不能满足用风需求时，必须进行系统改造和设备更新，否则，必须按实际风量核定矿井产量。
严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，并根据矿井建设变化及时对矿井通风系统进行调整。
矿井开拓、采区准备以及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制通风设计，保证采掘工作面充足配风。
硐室配风量要满足设备降温、空气质量符合规定、有害气体不超限的要求。
加强局部通风管理，掘进工作面必须采用局部通风机供风或全风压通风，局部通风机及附属设施的安装要符合《煤矿安全规程》的规定，杜绝循环风。
矿井掘进工作面必须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。
严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风及使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理。
局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请，经通风、机电等部门审查并共同实施。
临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
杜绝无风、微风、瓦斯超限作业现象改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿总工程师批准后实施。
巷道贯通前，按《煤矿安全规程》规定制定安全措施，并严格执行。
矿井各地点风速符合《规程》要求，矿井有效风量率不低于87%。
回风巷道失修率不低于7%，严重失修率不高于3%，主要进风巷断面不小于设计断面的2/3。
(三)加强瓦斯监测监控管理建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的监控系统，确保监控有效。
按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求布置、安装煤矿安全监控系统。