编织机工艺操作规程
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于生产编织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，规范编织机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用编织机进行生产的工作人员。
三、操作前准备1. 确保编织机周围环境整洁，无杂物堆放。
2. 检查编织机的各个部件是否完好，如有损坏或异常情况应及时报修。
3. 检查编织机的电源是否正常，确保电压稳定。
4. 穿戴好工作服和个人防护装备，如手套、安全鞋等。
四、操作流程1. 打开编织机电源，确保电源指示灯亮起。
2. 按照编织物的要求，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
3. 将待编织的纱线或线束放置在编织机的进线槽中，并确保纱线或线束顺畅。
4. 启动编织机，观察编织过程中的运行情况，确保编织机正常工作。
5. 定期检查编织机的工作状态，如有异常情况应及时停机排除故障。
6. 编织完成后，停止编织机的运行，关闭电源。
五、注意事项1. 操作编织机时，应集中注意力，避免分散注意力导致事故发生。
2. 禁止将手或其他物体伸入编织机的工作区域，以免造成伤害。
3. 禁止在编织机运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行。
4. 定期清洁编织机的各个部件，保持机器的良好状态。
5. 在操作过程中，如发现编织机有异常声音或其他异常情况，应立即停机检查。
六、紧急情况处理1. 在编织机发生故障或意外情况时，应立即停机，并按照紧急情况处理程序进行操作。
2. 如遇火灾等紧急情况，应立即报警并按照现场应急预案进行处理。
七、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可操作编织机。
2. 操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得擅自更改参数或进行其他违规操作。
3. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定，记录编织机的运行情况、故障情况等重要信息。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的机器设备，操作编织机需要遵守一定的操作规程，以确保操作的安全性和生产效率。
本文将详细介绍编织机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、故障处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作编织机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好，如传动系统、电气系统、润滑系统等。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
2. 确保安全：操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，如手套、护目镜等。
同时，应确保操作区域的安全，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁有序。
3. 准备原材料：根据生产计划和产品要求，准备好所需的原材料，如纱线、织物等。
确保原材料的质量和数量符合要求。
三、操作流程1. 启动设备：按照设备启动顺序，逐步启动编织机的各个部件，如电源、传动系统等。
确保设备启动顺利，无异常情况。
2. 设置参数：根据产品要求，设置编织机的相关参数，如编织速度、编织样式等。
确保参数的设置准确无误。
3. 装载原材料：将准备好的原材料装载到编织机的相应位置，确保装载过程中不会发生纠缠、打结等情况。
4. 开始编织：启动编织机，开始进行编织操作。
操作人员应密切关注编织机的运行情况，确保编织过程中无异常情况发生。
5. 监控生产：在编织过程中，操作人员应时刻监控生产情况，注意观察编织机的运行状态和产品质量。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
6. 完成生产：当编织任务完成后，及时停止编织机的运行，做好设备的关闭和清理工作，确保设备处于安全状态。
四、故障处理1. 常见故障：在操作编织机的过程中，可能会遇到一些常见的故障，如纱线断裂、编织机卡住等。
操作人员应熟悉常见故障的处理方法，并能够迅速解决问题。
2. 故障排除：当发生故障时，操作人员应首先停止编织机的运行，切断电源，并进行故障排查。
根据故障现象，逐步排除故障原因，并进行修复或更换损坏部件。
3. 故障记录：操作人员应及时记录故障发生的时间、原因和处理方法，以便后续分析和改进。
纺织厂操作规程范文(3篇)
第1篇一、总则为保障纺织厂生产安全、提高生产效率、确保产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于纺织厂所有员工，各部门应严格执行。
二、设备操作1.开车前检查（1）检查机器各部位是否正常，确保无损坏、无松动。
（2）开水管闸门放去管内余水，确保设备运行顺畅。
（3）检查电气设备，确保电路安全可靠。
2.蒸汽操作（1）蒸汽开入蒸呢滚筒时，先放冷凝水，防止积水过多回汽水和蒸汽一同喷入机内，使织物和包布产生水渍。
（2）停机时应将滚筒的回汽阀开启，确保蒸汽排出。
3.进布操作（1）进布要平整，防止歪斜。
（2）张力适当，开蒸汽不可开得过大，以免影响织物质量。
4.呢坯操作（1）同车蒸的呢坯幅宽应相同，如有幅宽不同的应将幅宽大的放在里边。
（2）呢坯卷绕完毕后，要将包布两边缚紧，防止蒸汽两边逸出，减弱蒸呢效果，避免因呢坯两边和中间受热不一造成呢边色泽不均。
5.蒸前准备（1）掌握呢坯幅宽，不合格的幅宽不上机。
（2）注意蒸后幅宽变化，确保产品质量。
6.包布操作（1）包布须经常保持干净，如包布受潮要烘干后再使用。
（2）检查包布是否破损，如有破损应及时更换。
7.水汽分离器操作（1）要经常注意水汽分离器阀门的开关。
（2）呢坯卷绕完毕后方可开汽，蒸汽不得开的过快。
（3）水汽分离内部防止积水过多，确保设备正常运行。
三、人员操作1.员工应熟悉本岗位操作规程，严格按照规程进行操作。
2.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3.员工应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。
4.员工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
四、质量检查1.质量检查员应定期对生产过程进行质量检查，确保产品质量符合要求。
2.发现不合格产品，应及时采取措施，防止不合格产品流入市场。
五、安全与环保1.员工应遵守安全操作规程，确保生产安全。
2.加强环保意识，减少污染排放。
六、附则1.本规程由厂部制定，各部门负责贯彻执行。
2.本规程如有未尽事宜，由厂部负责解释和修订。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的机器，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，以规范编织机的操作流程和安全要求。
二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，具备相关技能和知识。
2. 操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、编织机的准备工作1. 检查编织机的各个部位是否完好，如机头、编织床、织物卷筒等。
2. 清理机器上的灰尘和杂物，确保机器表面干净。
3. 检查机器的电源和线路是否正常，确保电气设备的安全性。
四、编织机的操作流程1. 开机准备a. 打开电源开关，确保电源正常。
b. 检查机器的润滑油和冷却水是否充足。
c. 检查各个传动装置是否正常运转。
2. 调整编织机参数a. 根据编织物的要求，调整编织机的速度和张力。
b. 调整编织机的编织模式和花纹。
3. 加载原材料a. 将纱线或其他原材料加载到编织机的供给装置中。
b. 调整供给装置的张力和速度，确保原材料的稳定供给。
4. 操作编织机a. 启动编织机，观察运行情况，确保编织机正常工作。
b. 定期检查编织机的运行状态，如有异常及时停机排除故障。
c. 根据需要调整编织机的参数，以获得所需的编织效果。
5. 编织完成a. 当编织物达到预定长度或数量时，停止编织机。
b. 将编织物从编织机上取下，并进行必要的整理和检查。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，应集中注意力，注意周围的安全环境。
2. 禁止将手或其他物体伸入运转中的编织机内部。
3. 禁止在编织机运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源后方可进行。
4. 禁止随意更改编织机的参数和设置，必须经过授权才能进行调整。
5. 定期对编织机进行维护保养，确保其正常运行和安全性。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照紧急处理程序进行处理。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于织造各种织物的机械设备。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适合于所有使用编织机的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉编织机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有眩晕、心脏病等疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
三、编织机操作步骤1. 准备工作a. 检查编织机的外观是否完好，无损坏或者松动的部件。
b. 检查电源是否正常，电线是否破损。
c. 确保工作区域整洁，没有杂物堆积。
2. 启动编织机a. 打开电源开关，确保编织机处于住手状态。
b. 按照机器上的指示，调整编织机的工作参数，如速度、张力等。
c. 按下启动按钮，编织机开始运行。
3. 监控运行状态a. 注意观察编织机的运行状态，确保各个部件正常工作。
b. 注意听取机器是否有异常声音，如有异常应即将停机检查。
4. 维护和保养a. 定期清洁编织机的各个部件，确保无灰尘或者杂物积聚。
b. 检查机器润滑油的使用情况，及时添加或者更换。
c. 定期检查电线、开关等电气部件，确保无损坏。
5. 停机操作a. 在停机前，先将编织机的速度调至最低档，然后逐渐住手运行。
b. 关闭电源开关，断开电源。
c. 清理工作区域，将编织机周围的杂物清除。
四、安全注意事项1. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发，以防被卷入机器内部。
2. 操作人员禁止将手指或者其他物体伸入运行中的编织机内部。
3. 禁止在编织机周围堆放易燃物品，以防发生火灾。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或者有安全隐患，应即将停机并报告上级。
五、事故应急处理1. 如发生机器故障或者意外事故，操作人员应即将停机，并采取紧急措施，如切断电源、用灭火器扑灭火源等。
2. 及时报告上级，并按照公司的应急预案进行处理。
六、附则1. 本操作规程应在操作人员培训中进行讲解，并定期进行复习和更新。
编织机(工)安全操作规程
编织机(工)安全操作规程编织机是一种重要的工业设备，为确保操作人员的安全，降低事故风险，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份编织机安全操作规程，供参考：一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训和授权，了解编织机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 操作人员必须具备完全的操作能力和身体健康。
3. 操作人员不得在工作前饮酒、服用药物或处于疲劳状态。
二、工作环境要求1. 操作人员必须穿戴合适的工作服装和安全防护装备，包括工作帽、工作鞋、防护手套和眼镜等。
2. 工作场所必须保持干燥、整洁和通风良好。
3. 确保编织机周围没有杂物和障碍物。
三、机器操作要求1. 操作前应检查编织机的机械部件和电气设备是否正常运行。
2. 使用前应检查编织机的安全防护装置是否完好，如按压装置、紧急停车装置和安全触摸装置等。
3. 操作人员不得擅自离开编织机，必须先停止机器运行并关闭电源。
4. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得超负荷操作或无理行程调整。
5. 操作人员不得将手部或身体部位插入运行中的编织机内部，以免造成伤害。
6. 当编织机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并上报相关部门进行处理。
四、紧急情况应急措施1. 发生火灾时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，迅速撤离现场，并通知相关人员进行灭火。
2. 发生机械故障时，操作人员应立即停止机器运行，并通知上级领导和维修人员进行处理。
3. 发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止机器运行，并进行急救和报警处理。
五、维护保养要求1. 在操作结束后，操作人员应清理编织机的周围环境和工作台面，保持整洁。
2. 定期对编织机进行保养和检修，确保设备的正常工作。
3. 严禁擅自拆卸、改变或绕过编织机的安全装置和防护设备。
六、操作人员责任1. 操作人员要严格遵守安全操作规程，正确使用工作装备，确保自身的安全。
编织机安全操作规程
编织机安全操作规程1. 引言编织机是一种用于制造纺织品的重要设备。
为了确保工作人员的安全，保护设备的正常运行，同时提高生产效率，必须制定一套严格的编织机安全操作规程。
本文档旨在规范编织机的操作流程和安全措施，为工作人员提供明确的指导。
2. 操作前的准备工作在开始操作编织机之前，操作人员应进行以下准备工作：2.1 穿戴个人防护装备•戴上工作帽和工作服，确保头部和身体的安全。
•戴上护目镜和口罩，防止灰尘和纤维进入眼睛和口鼻。
2.2 检查编织机状态•确保编织机处于正常运行状态，并且有足够的工作空间。
•检查编织机的电源和传动装置是否正常，确保没有任何故障。
2.3 清理工作区域•清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，防止工作人员意外滑倒或碰撞。
3. 编织机的安全操作流程3.1 启动编织机•确保编织机的切断开关处于关闭状态。
•按照正确的顺序，逐步启动编织机的电源和传动装置。
3.2 设置编织机参数•根据所要编织的物品的要求，设置编织机的参数，包括速度、张力等。
3.3 上线•将需要编织的材料正确定位到编织机上，确保材料的平整和稳定。
3.4 启动编织机•确保操作人员远离编织机的活动部件。
•按下启动按钮，使编织机开始工作。
3.5 操作编织机•在编织机运行期间，操作人员必须保持注意力集中，注意观察编织机的运行情况。
•遇到异常情况，如噪音、振动等，应立即停机检查。
3.6 编织完成•当编织完成时，操作人员应立即停机。
•将编织好的物品取下，并进行必要的清理和整理工作。
4. 安全注意事项4.1 防止触电•在任何情况下，操作人员都不得将手伸入编织机的活动部件中。
•操作人员在更换零部件或进行维修时，必须先切断电源并在安全的位置上贴上警示标志。
4.2 防止被夹伤•当编织机处于运行状态时，操作人员禁止接近编织机的活动部件。
•禁止穿戴松散的衣物，以免被活动部件夹住。
4.3 防止灰尘和纤维进入眼睛和呼吸道•操作人员应佩戴护目镜和口罩，以防止灰尘和纤维进入眼睛和呼吸道。
编织机操作规程
编织机操作规程标题：编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，正确操作编织机可以提高生产效率、保障产品质量。
编织机操作规程是指在操作编织机时应该遵守的一系列规定和步骤，以确保安全、高效地完成生产任务。
一、操作前的准备1.1 清洁检查：在操作编织机之前，应该对机器进行清洁检查，确保各部件没有杂物和异物，避免影响正常运转。
1.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅，减少磨损和故障。
1.3 调整检查：检查编织机的各项调节装置是否处于正确位置，确保机器能够按照要求进行生产。
二、操作编织机的步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求，正确启动编织机，注意检查各个部件是否正常运转。
2.2 调整参数：根据生产要求，调整编织机的参数，包括速度、张力、密度等，以确保生产出符合要求的产品。
2.3 监控生产：在编织机运转过程中，要时刻监控生产情况，及时发现问题并进行处理，确保产品质量。
三、安全操作注意事项3.1 穿戴防护装备：操作编织机时应该穿戴符合要求的防护装备，避免发生意外伤害。
3.2 禁止超负荷运转：不要超过编织机的额定负荷运转，以免损坏设备和影响安全。
3.3 紧急停机：在发生故障或紧急情况时，应该立即停止编织机的运转，并进行排除故障处理。
四、维护保养措施4.1 定期清洁：定期对编织机进行清洁，清除灰尘和杂物，保持机器清洁卫生。
4.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅。
4.3 定期检查：定期对编织机的各个部件进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
五、操作结束后的处理5.1 关闭机器：在生产任务完成后，正确关闭编织机，切断电源并进行必要的清洁工作。
5.2 记录信息：记录生产过程中的关键信息，包括生产数量、质量情况等，以便后续分析和改进。
5.3 整理工作场地：清理工作场地，将编织机周围的杂物清除，确保环境整洁。
结论：编织机操作规程是确保生产安全、提高效率的重要保障措施，操作人员应该严格遵守规程，做到安全生产、质量优先。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安徽**电缆有限公司
祖国万岁
参加培训须知
请勿在教室内吸烟
上课时间请勿：
--接、打电话
--交谈其他事宜
--随意进出教室
挤出机工艺操作规程
1.开机前准备： 1.1检查设备的机械、电器、仪表等部分是否正常，电器设 备开关是否都在停止位置，传动装置是否联接妥善，如有故 障和不良情况及时排除或报告有关部门； 1.2准备好工具、量具放置在指定的位置上； 1.3根据机台下达的生产任务单，准备好塑料、检验合格的 线芯； 1.4选配好模套、模芯； 1.5打开水龙头，把水槽两端用棉布垫好，注满水槽，将水 速调小。
挤出机工艺操作规程
2.7正常生产时要注意设备运转情况和产品质量，经 常侧量外径，观察外表，电缆表面应平整、色泽均 匀、无机械损伤、无明显竹节形、杂质、其断面上 不应有目力可视的气泡、砂眼等缺陷，注意线缆在 水槽中不要被水槽口刮伤； 2.8挤包完一盘线缆，或挤到一定长度，要重复检查 线缆的厚度及外表等情况，每盘线缆最外层与侧板 有一定的距离，每盘线缆均应挂上工艺流程卡，做 好记录；
5.质量要求
5.1产品表面应光洁完整，不能有偏芯，焦化，
穿孔，机械损等现象。 5.2绝缘、护套厚度、线径应符合工艺要求， 且印字清晰，完整。 5.3塑料分色应清楚，不应有混色现象 5.4收线应排列整齐，不应有交叉踏线现象。
挤出机工艺操作规程
6.2将生产任务，质量情况告诉接班人 6.3下班前应将机台范围的地面清理干净，将
废品堆放在指定位置 6.4如无人接班及休息，应清理好机头，关闭 水源，电源。
管式绞线机工艺操作规程
用途及生产范围：用于七芯及以下0.5~4mm² 塑料、橡皮绝缘 线芯成缆，35mm² 以下的金属丝的绞合。 1、开机前准备工作： 1.1检查设备是否正常； 1.2根据机台下达的生产任务单，领取绕包材料、填充料等， 准备好线芯并检验型号、规格是否符合工艺要求； 1.3准备好盘具、各种工具； 1.4根据工艺要求将牵引轮节距变换齿轮调整妥当（注意： 所有的变换齿轮必须停机换齿和换挡）； 1.5选配压模，要求选配的压模对绝缘线芯不造成损伤，并 能得到合理的成缆外径。
挤出机工艺操作规程
3.3开机时有异常现象和声音，应及时停机检
查、维修；严防金属及其它硬物进入机筒， 以免损伤机筒螺杆； 3.4工具、量具应放在固定位置上； 3.5开机时注意力集中，以防止发生意外。
挤出机工艺操作规程
4.安全生产及设备维修保养： 4.1.操作本机人员，必须经过严格的安全教育，熟 悉本工艺规程。 4.2.操作人员必须穿戴好必要的劳保用品。 4.3.时常检查机器各部分的润滑、电气是否正常。 4.4.机器附近不允许堆放任何杂物，主机上不准烘 烤任何东西。 4.5.在正常生产时，操作人员不允许擅自拉离开机 台，不准遥控操作。
管式绞线机工艺操作规程
2、操作步骤 2.1打开电源，检查开动和停止动作是否可靠，检查 妥当后先慢速运转，是否正常； 2.2将线盘装入筒体线盘架前，先将盘架边框上的弹 簧锁销拉开，将线盘轴从线盘架中取出，然后放入 线盘轴孔内，将锁销锁紧，将筒体置于水平位置， 用吊机将线盘吊入线盘架上，把弹簧插梢销住，并 按照线材粗细，调整线盘架中线盘上的涨力制动环；
挤出机工艺操作规程
2.9由于各种原因造成停机，如停机时间不超
过15分钟，在温度达到挤出要求的情况下可 以继续开机，如停机时间过长，必须拆卸机 头，挤出余料更换滤网，清理模具，再按开 机步骤重开机； 2.10滤胶板与螺杆端之间放40~80目钢丝网 1~2层，一般情况下，一班更换一次滤网，其 作用是滤去杂质和增加挤出阻力。
挤出机工艺操作规程
3.停机及注意事项 3.1依次切断牵引、加热器等电源，机身鼓风冷却， 拆卸机头，清除胶料，把螺杆余料挤净，螺杆无料 时，不准空转，以免损害机筒螺杆，机头应待机头 和螺杆冷却后方能装上，以免机件腐蚀，切断总电 源； 3.2螺杆使用一段时间后，应把螺杆取出，擦净表面 残渍，一般情况下，一星期清理一次，换下的模芯、 模套，必须清除焦料，擦拭干净，涂上油脂，挂上 标有孔径尺寸的标签，应避免模芯口、模套口碰撞；
管式绞线机工艺操作规程
2.3将单线从线盘上取下，把线头通过线盘架
空心短轴，穿过支撑板上的线模和筒壁上导 线轮，沿壁从筒体尾部引出，穿过锥形穿线 轴的模孔后，再引到并线模座，每一线盘依 照这种程序同样进行，最后将所有线材在并 线模前会集成束，必须关好安全罩否则机器 不工作（安全罩上都设有行程开关）； 2.4把线束与引线绳扎住，引线从模座面经牵 引轮起在收线盘上固定，上好压模；
挤出机工艺操作规程
4.6.上下线盘时要小心，防止碰伤、压伤。
4.7.线盘堆放时，要排列整齐，不要堆放在
人行道上。 4.8.冬季停车时，应放掉冷却水，以防冻结。 4.9.下班时，操作工人应打扫设备周围的环 境卫生，关掉主机电源和辅机电源以及照明 电源，并做好相关记录；
挤出机工艺操作规程
挤出机工艺操作规程
2.4各加热区全部达到加工温度并稳定20分钟后，可低速开 机； 2.5校模：启动主机，缓慢旋转调速电位器，挤出塑料老化 部分，待塑料塑化正常后，即可进行校模，校模通过旋钮机 头上的大螺栓来实现，模子初调后，先挤出一段，待在线缆 表面作好识别方向的标志后，检查是否偏芯，模子调好后， 即可正常生产，电缆两头进入水槽时要抬出水面，防止电缆 进水； 2.6线缆开到履带牵引机后解下引线，将线缆头伸向电缆盘 外系紧，打开辅机，开始收线，收线涨力必须均匀，防止导 线线芯拉细拉断，排线应整齐；
挤出机工艺操作规程
2.开机 2.1主机升温：主机分六个加热区，自加料口到机头 温度递升，挤包PVC时，温度一般为 155~180℃±10℃； 2.2把线芯穿过模芯与引线连接，引线穿过水槽、履 带牵引机； 2.3履带牵引机的操作：起动牵引，观察牵引轮旋转 方向是否正确，检查气动系统压力，压力的大小由 箱体上部的调压阀调节，按下涨紧按钮、压紧按钮， 然后启动电机，牵引正式运行；