通风计算过程(全)
通风量计算方法
通风量计算方法
1.空气质量法
根据通风的目的是保持室内空气质量，通过控制室内空气中有害物质的浓度来满足要求。
通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=(室内有害物质生成速率室内有害物质排出速率)/室内有害物质浓度上限
其中，室内有害物质生成速率可以根据人员活动强度、设备的工作状态等因素来确定；室内有害物质排出速率可以根据通风系统的排风量来确定；室内有害物质浓度上限可以根据相关标准或要求来确定。
2.热负荷法
根据通风的目的是调节室内温度，通过控制室内热负荷的大小来满足要求。
通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=室内热负荷/(室内空气温度外界温度)
其中，室内热负荷可以包括人体代谢产热、设备的热排放、日照热量等因素的考虑；室内空气温度可以根据舒适度要求来确定；外界温度可以根据气象数据来确定。
需要注意的是，以上的计算方法是一种简化的方法，实际应用中还需要考虑更多的因素，如不同场所的特殊要求、特殊场
景下的热负荷变化等。
在实际工程中，建议结合具体的情况采用更为准确的计算方法，或者请专业的工程师进行设计。
矿井局部通风机选型计算参考(详细)
矿井局部通风机选型计算（详细计算方法介绍）仅供从事煤矿行业技术人员参考使用，并结合各自矿井相关参数，进行计算。
局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算：根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算，其公式如下：Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中：Q-掘进工作面需风量，k-掘进工作面的通风系数，取2，QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min 。
2． 按炸药量计算需风量：min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量，m3/min;t ——通风时间，取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量，kg;S ——巷道断面，m 2;L---掘进巷道通风长度；P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比，取P=1.1；k---井筒淋水修正系数,取0.6；3． 按最多工作人数计算Q 掘=4×N=4×50=200m 3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量，m 3/min ；N —掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时50人；4—每人供给的最小风量，m 3/min 。
4． 按最低风速进行计算：Q 掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；Vmin —最低风速，按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s ；Smax —巷道最大断面，考虑到进风大巷联络巷配风量，断面计算取22+（22/2）=33m 2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算，即：594m 3/min 。
二、 局扇选型计算1.通风阻力计算：由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
通风计算公式5[1]
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矿井通风参数计算手册2008年5月5日前言在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时间伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。
2008年5月编者目录一、通风阻力测定计算公式 (1)二、通风报表常用计算公式 (7)三、矿井通风风量计算公式 (10)四、矿井通风网路解算 (24)五、抽放参数测定 (16)六、瓦斯抽放设计 (24)七、瓦期泵参数计算 (26)八、瓦斯利用 (27)九、综合防尘计算公式 (28)十、其它 (30)通风计算公式一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重（密度） ρ A ： 当空气湿度大于60%时ρ=0. 461TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ=0. 465T P(1-0.378PP 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(mmHg)T~空气的绝对温度 (K) ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ） B ： 当空气湿度大于60%时ρ =0. 003484TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ =0. 003484T P(1-0.378PP 饱ϕ) (kg/m 3) P~大气压力(pa)T~空气的绝对温度 (K) ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ） 2、井巷断面（S ） A ：梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B ：三心拱S= b ×(h+0.26b) (m 2) C ：半圆形S= b ×(h+0.39b) (m 2) 式中H 巷道净高（m ）b 梯形、矩形为巷道中宽，拱形为巷宽（m ） h 拱基高（m ） 3、巷道周边长 u=c ss~ 巷道断面积(m 2)c~ 周边系数（梯形4.16，三心拱4.10，半圆形3.84，圆形3.54）4、巷道风量Q=SV (km 3/s)Q~巷道风量 m 3 /minV~测风断面平均风速 （m/s ） S~巷道断面，m 2 5、动压h 动=g V 22ρ （mmH 2O ） ρ~ 空气密度 (kg/m 3)v~ 测点平均风速（m/s ） g~ 重力加速度 （m/s 2） 6、巷道风阻 R 1~2=2121--Q h (千缪) 百米风阻 R 100=2121--L R ×100(千缪) R 1-2~任意两点间的风阻 (千缪) R 100~百米风阻 (千缪) L 1-2~ 任意两点间间距 （m ） Q 1-2~任意两点间的巷道风量，m 3/s 7、通风阻力 A ：压差计法 h 1~2=K ×h 读（gv 221ρ1—gv 222ρ2）B ： 气压计法h 1~2=K （h 1-h 2）+(z 1-z 2) ρ+（gv 221ρ1—gv 222ρ2）8、自然风压h=z （ρ进—ρ回）A ： ρ均=nn∑1ρB ：ρ均=∑∑inZ Z 1ρ9、井巷通风阻力（1）摩察风阻 R=3S LUαR~巷道风阻，kg/m 7U~巷道周边长，m S~巷道断面积，m 2 （2）摩察阻力 h f =RQ 2=3S LUα Q 2h f ~摩察阻力, mmh 2o Q~巷道风量，m 3/s R~巷道风阻，kg/m 7 L~ 巷道长度，m U~巷道周边长，m S~巷道断面积，m 2二、通风报表常用计算公式 1、矿井等积孔 A=1.19hQA~矿井等积孔，m Q~主扇风量，m 3/s H~主扇负压，Pa A=0.38hQA~矿井等积孔，m Q~主扇风量，m 3/s H~主扇负压，mmh 2o 多台风机联合运转时h Rrm =∑∑==n i ini iRiQQ h11A=1.19Rmh Qh Rrm ~多台风机联合运转加权负压， Pa h Ri ~单台风机的负压，mmh 2o （Pa ） Q i ~单台风机的风量，m 3/s 2、扇风机参数的计算 （1）扇风机实际功率 Nc=1000hQ ∙ Nc~扇风机的实际功率，KW h~通风机的负压， Pa Q~通风机的风量，m 3/sη=NNc×100% Q~风机风量, m 3/sh~风机负压, Pa (可分为静压,全压计算) Nc~风机实际功率, KW N~风机轴功率, KW η风机实际效率3、有效风量矿井有效风量是指风流通过井下各工作地点（包括独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风地点）实际风量总和，按下式计算Q 有效=iQ∑采+iQ∑掘+iQ∑硐+iQ∑其它4、有效风量率是指矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比（C ）按下式进行计算C=100⨯∑iQ Q 通有效%Q 通i~第I 台通风机实际风量 5、外部漏率A ：外部漏风量是指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总回风量求得，按下式计算Q 外漏=iQ∑通-iQ∑总回Q 外漏~矿井外部漏风量iQ∑通~各台主要通风机的风量总和 iQ∑总回~各台主要通风机总回风量之和B ：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量之和之比，按下式进行计算L=100⨯∑iQQ 通外漏%L ~矿井外部漏风率 6、巷道失修率 A ：一般失修率一般失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 失=%100⨯总失L Ld 失 ~巷道失修率，% L 失 ~失修巷道长度，m L 总 ~矿井巷道总长度，m B ：严重失修率严重失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 严重=%100⨯总严重L Ld 严重 ~巷道失修率，% L 严重 ~失修巷道长度，m L 总 ~矿井巷道总长度，m 三、矿井通风风量计算公式1、矿井风量按下式计算，并取其中最大值 （1）按井下同时工作的最多人数计算所Q 矿井=4×N ×K 矿通 m 3/min N —井下同时工作的最多人数，人 K 矿通 矿井通风系数，1.2~1.25（2）按采煤、掘井、硐室和其它地点实际需要风量总和计算 Q 矿井=（∑采Q +∑掘Q +∑硐Q +∑其它Q）K 矿通∑采Q ~ 采煤工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑掘Q ~ 掘进工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑硐Q~ 硐室实际需要风量总和，m 3/min∑其它Q~ 除采煤、掘进、硐室外其它井巷掘实际需要风量总和，m 3/min2、采煤工作面风量计算采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量总和计算：∑采Q =∑=ni iQ1采+∑=ni iQ1采备Q 采i ~第i 采煤工作面实际需要风量，m 3/min Q 采备i ~第i 采煤备用工作面实际需要风量，m 3/min 采煤工作面风量按以下方法计算： （1）按瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q cH4采×K 采通Q 采—工作面需要风量，m 3/minq cH4采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m 3/minK采通—采面瓦斯涌出不均衡通风系数， 机采K采通=1.2~1.6，炮采K采通=1.4~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按工作面温度计算Q采i=60×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人Q采=60×V采×S采V采i~第i个工作面风速，m/sS采i~第i个工作面平均断面，m2(可按最大和最小控顶距平均值进行计算)（3）按工作面人数计算Q采i=4×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人（4）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：Q min≥15×S采i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—采煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS采i~第i个工作面平均断面，m2量为Q max≤240×S采i m3/minQ max—采煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）S采i~第i个工作面平均断面，m23、掘进工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q cH4掘×K掘通Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/minq cH4掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通—掘进面瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K掘通=1.5~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按炸药计算Q掘i=25×A i m3/min（3）按局部通风机实际风量计算 Q 掘i =Q 局机i ×I i m 3/minI i —第i 个工作面同时工作的局部通风机台数，台 （4）按工作面人数计算 Q 掘i =4×N i m 3/minN i —第i 个掘进工作面同时工作的最多人数，人 （5）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为： 各个岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥9×S 岩掘i m 3/min （V=0.15 m/s ） 各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥15×S 煤掘i m 3/min （V=0.25 m/s ） Q min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min S 岩掘i ~第i 个岩巷工作面断面，m 2S 煤掘i ~第i 个煤巷或半煤岩巷掘进工作面断面，m 2 Q max ≤240×S 掘i m 3/min Q max —掘煤工作面最高风速时需要风量，m 3/min （V=4 m/s ） 350~矿井年工作日S 掘i ~第i 个工作面断面，m 2 4、硐室风量计算 Q 硐室=∑=ni iQ1硐Q 硐i ~各个独立通风硐室实际需要风量，m 3/min （1） 发热量大的空气机房和水泵房 Q 机电硐室=tW ∆⨯⨯⨯⨯⨯∑60006.12.13600θ，m 3/minQ 机电硐室~机电硐室实际需要风量，m 3/min∑W ~ 机电硐室运转电机总功率，KWt ∆ ~ 机电硐室进、回风的气温差，℃θ ~机电硐室发热系数，根据实际考察或（空压机0.20~0.23, 水泵房0.02~0.04）31．005 ~空气定压比热容，kj/kg.k (2)爆破材料库按每小4次换气量计算 Q 爆破材料库=0.07×V , m 3/minV~包括联络在内的爆破材料库空间总体积, m 3(一般情况大型100~155 m 3/min,中小型60~100 m 3/min) (3)其它硐室按经验取值a: 采区绞车房及变电硐室为60~80 m 3/minb:充电硐室按H2浓度小于0.5%,但不得小于100 m 3/min,或按经验值取100~200 m 3/min. 5其它巷道风量计算其它巷道风量应按瓦斯涌出量和风速进行验算，并取其中大值 Q 其它=∑=ni iQ1其它（1）Q 掘=133×q cH4其它×K 其它Q 其它i —第i 个其它巷道需要风量，m 3/min q cH4其它—第i 个其它巷道瓦斯绝对涌出量，m 3/minK 其它—第i 个巷道瓦斯涌出不均衡通风系数， 机掘K 掘通=1.2~1.3（2）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为： 各个岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥9×S 岩掘i m 3/minQ min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min （V=0.15 m/s ） S 其它i ~第i 个其它巷道断面，m 2四、通风网路解算1、风流流动的基本定律（1）风量平衡定律：网路中流入节点的风量之和等于流出节点风量之和。
通风计算书
一.送排风和排烟的计算1.排风量的确定地下车库散发的有害物数量不能确定时，全面通风量可按换气次数确定。
根据文献《实用供热空调设计手册（第二版）》表13.2-2地下汽车库平时排风量的确定中，出入频率较小的住宅建筑单层车库换气次数取4次/h，计算换气体积时，当层高≤3m时，按实际高度计算，当层高>3m时，按3m计算。
该地下车库的层高为3.5m，计算换气面积时取3m。
根据文献《简明通风设计手册》，L=n*V式中L—全面通风量，m3/hn—换气次数，1/hV—通风房间体积，m3根据上述公式计算防烟分区的排风量:L=4*1485*3=17820m3/h2.送风量的确定设置机械排风系统的车库，如用汽车坡道进行自然补风，车道断面的风速不应大于0.5m/s，以保证进出车辆不受影响。
本车库采用自然补风时车道断面的风速：V=Q/A=17820/(3600*7.5*6.1)=0.1m/s<0.5m/s，符合要求所以排风时用汽车坡道自然补风。
3.排烟量的确定文献《实用供热空调设计手册（第二版）》8.2.4排烟风机的排烟量应按换气次数不小于6次/h确定。
根据文献《简明通风设计手册》，L=n*V式中L—全面通风量，m3/hn—换气次数，1/hV—通风房间体积，m3根据上述公式计算防烟分区的排烟量:L=6*1485*6.1=54351m3/h4.补风量的确定设置机械排风系统的车库，如用汽车坡道进行自然补风，车道断面的风速不应大于0.5m/s，以保证进出车辆不受影响。
本车库采用自然补风时车道断面的风速：V=Q/A=54351/(3600*7.5*6.1)=0.33m/s<0.5m/s，符合要求所以排烟时用汽车坡道自然补风。
二．风口计算1.确定排风口数量以及具体尺寸排风口风速取不超过8m/s，这里取8m/s ，排风口类型：单层百叶风口假定排风口面积选取500mm×300mm，Q=F*v=0.15*8*3600=4320m3/h n=17820/4320=4.1 取5个排风口则每个排风口的实际流量为17820/5=3564m3/h风口的有效面积：η=0.7~0.9 3564/4320=0.825 符合要求2.确定排烟口数量以及具体尺寸排风口风速取不超过15m/s，这里取15m/s ，排风口类型：单层百叶风口假定排风口面积选取500mm×300mm，Q=F*v=0.15*15*3600=8100m3/h n=54351/8100=6.71 取8个排风口则每个排风口的实际流量为54351/8=6793m3/h风口的有效面积：η=0.7~0.9 6793/8100=0.84 符合要求三．风口及风管布置与计算1.排风工业通风空气调节（第二版）表8-3，民用及辅助建筑物机械排风时干管风速取5~8m/s，支管风速取2~5m/s。
顶管通风量计算
附件：
通风量计算
一、通风设备：
人工挖土前和挖土过程中,采用轴流鼓风机通过通风管进行送风;
二、风量的计算：
1、按洞内同时工作的最多人数计算：
Q=k×m×q
式中：Q－所需风量,m3/min
k－风量备用常用系数,常取k=～
m－洞内同时工作的最多人数
q－洞内每人每分钟需要新鲜空气量,通常按3m3/min 计算;
现管内有两人工作,一人开挖,一人负责运余泥,取k=,m=2, 则有Q=k×m×q=×2×3= m3/min
2、漏风计算
Q 供＝P×Q
式中：Q－计算风量
P－漏风系数
采用Ф200PVC 管,每百米漏风率一般可控制在2％以下;取P＝,则Q 供＝P×Q＝×＝m3/min
取风量大于7000L/min 离心鼓风机或高压空气压缩机作为通风设备则可以满足要求;。
通风设计计算步骤39页PPT
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51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命Fra bibliotek活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
通风设计计算步骤
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
通风降温计算方法
通风去除余热及电机散热计算方法
一、通风去除余热的风量V计算
1）采用通风去除余热的风量计算公式为：V=3600Q/(t p-t j)cρ
其中:V—通风量,m3/h
Q—设备散热量,kW
t p- 排风温度℃, （工艺专业限制温度，一般为40℃）
t j-进风温度℃, （夏季室外通风计算温度，大庆27℃）
c-空气比热( c=1.0kJ/kg℃)
ρ-空气密度（40℃时，干空气ρ=1.09kg/m3）
因此，V=254Q m3/h
2）排除余热可根据情况采用机械排风、自然补风（自然补风进风口风速1m/s,百叶遮挡率按50%计，补风量80%-90%）或机械排风、机械补风方式。
二、电动设备散热量计算Q
Q=n1n2n3N（1-η）/η
Q-散热量，kW
n1-电机容量利用系数（实耗功率/安装功率），一般0.7～0.9 n2-负荷系数（每小时平均实耗功率/设计最大实耗功率），一般0.5～0.8
n3-同时使用系数（工艺定）0.5～1.0
N-电动设备安装功率，kW
η-电动机效率（电机样本）。
三、变压器发热量计算Q
Q=(1-η1) η2 ΦN=（0.0126-0.0152）W η1-变压器效率，一般取0.98
η2 –变压器负荷率，一般取0.7～0.8
Φ-变压器功率因数，一般取0.9～0.95 N-变压器功率，kVA。
通风管道尺寸计算
通风管道尺寸计算
通风管道尺寸的计算通常涉及以下因素:
1. 通风量和阻力要求:根据通风设备的通风量和通风管道的阻
力要求,来确定通风管道的尺寸。
2. 材料质量:通风管道材料的质量和强度会影响管道的尺寸和
流速。
通常使用的材料有不锈钢、铜、铝等。
3. 安装和使用环境:通风管道的尺寸还要考虑安装和使用环境。
例如,在寒冷的地区,通风管道可能需要附加保温措施,以延长其使用寿命。
基于这些因素,以下是通风管道尺寸的一般计算步骤:
1. 确定通风量:根据通风设备的铭牌数据和通风管道的阻力要求,计算通风管道所需的通风量。
公式为:通风量 = (4.184 * 风速) * 管道直径。
其中,风速是指空气的每秒流动速度,管道直径是指通风管道的直径。
2. 确定管道长度:根据通风量和通风管道阻力要求,确定管道的长度。
通常,管道长度应考虑安装和使用环境的限制。
3. 确定管道直径:根据通风量和通风管道阻力要求,确定管道的直径。
公式为:管道直径 = (通风量 / (
4.184 *风速)) * 风速。
其中,通风量是指每秒所需的通风量,风速是指空气的每秒流动速度。
4. 确定管道长度和宽度:根据计算得到的长度和直径,计算出管道的长度和宽度。
5. 确定通风管道的壁厚:根据管道材料和安装要求,确定通风管
道的壁厚。
6. 根据壁厚和其他要求进行设计:根据设计和安装要求,对通风管道进行设计,包括管道的布局、材料选择和尺寸确定等。
以上是通风管道尺寸计算的一般步骤,具体计算方法可能会因环境条件、设备要求等因素而有所不同。
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山西介休大佛寺煤业有限公司 页脚内容1 矿井通风 4.9.1 相关安全规程 《冶金矿山安全规程》规定： （1）井下采掘工作面进风流中的空气成分（按体积计算），氧气不低于20%，二氧化碳不高于0.5%。 （2）井下所有作业地点的空气含尘量不得超过2mg/ m3，入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过0.5mg/m3。 （3）井下作业地点（不采用柴油设备的矿井）有毒有害气体浓度，不得超过表4-18规定的标准。 （4） 使用柴油机设备的矿井，井下作业地点有毒有害气体的浓度应符合以下规定：一氧化碳小于50ppm；二氧化碳小于5ppm；甲醛小于5ppm；丙烯醛小于0.12ppm。 表4-18 有 害 气 体 最 大 允 许 浓 度
有害气体名称 最 大 允 许 浓 度 体 积 浓 度 重 量 浓 度
% ppm mg/L mg/m3
一氧化碳 氮氧化物 （折算为二氧化氮） 二氧化硫 硫化氢
CO
NOX SO2 H2S 0.0024 0.00025 0.0005 0.00066 24 2.5 5 6.6 0.03 0.005 0.015 0.01 30 5
15 10
（5） 井下主溜井等处的污风要引入回风巷，否则必须经过净化达到相关要求时，方准进入其它作业地点。井下炸药库和充电硐室空气中氢的含量不得超过0.5%，并且必须有独立的回风道。井下所有机电硐室，都必须供给新鲜风流。 （6） 采场、二次破碎巷道和电耙巷道，应利用贯穿风流通风。 山西介休大佛寺煤业有限公司 页脚内容2 （7） 矿井所需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得小于4m3；按排尘风速计算风量，硐室型采场最低风速不应小于每秒0.15m；巷道型采场和掘进巷道不应小于每秒0.25m；电耙道和二次破碎巷道不应小于每秒0.5m；箕斗硐室可根据具体条件，在保证作业地点符合国家规定的卫生标准前提下，分别采取计算风量的排尘风速值。 4.9.2 通风方案 矿区通风分为两期，前期为平硐开拓系统的通风，后期为竖井开拓系统的通风，现分别对两期通风进行描述如下。 前期通风：前期通风采用对角压入式通风。新鲜风从1350和1400生产中段进入，经采场人行设备天井进入采场，经采场内的辅助局扇洗刷工作面后污风由上部设备井口的局扇抽入1400和1450回风平巷内，最后再由主扇压出回风平巷口。 后期通风：后期通风采用中央对角抽出式通风。新鲜风从提升竖井口进入，经各生产中段巷道到达采场人行设备天井，经天井进入采场，洗刷工作面后污风由设备井口的辅助局扇抽至回风系统内，最后经各中段端部回风天井抽出地表。 4.9.3矿井通风工作制度 全矿通风确保全天24小时不间断，派专人看管，通风工作人员实行“三·八工作制；矿井局部通风机根据情况调用。尽量做到”定人、定量、定时”，充分调动工作人员的积极性，实行岗位绩效制度，工作的成效直接与工资水平和奖励挂钩。本设计矿山通风防尘业务由安全环保部门负责，另外开设通风防尘化验室，坑口设有通风防尘工区，矿山的通风防尘专职人员应至少配备一人。矿山必须执行《金属非金属矿山安全规程GB16423-2006》和《金属非金属地下矿山通风技术规范-通风系统AQ2013.1-2008》外，还应建立如下各项制度。 山西介休大佛寺煤业有限公司 页脚内容3 （1）、计划和设计审核制度：无论长远规划或近期生产计划，都必须包括改善矿井通风防尘条件的内容。计划和设计的审核都应邀请安全防尘部门参加，在取得他们同意的情况下才能交付实施。 （2）、通风防尘检查测定制度：经常对通风系统状况、通风防尘设备状况、通风构筑物使用情况、工作面通风防尘条件等进行检
查，并定期检查通风防尘措施的执行情况。通风系统改变前后，应进行矿井通风阻力的测量。 （3）、通风防尘设备管理制度：通风防尘设备应由通风部门管理，经常维护，保持设备完好。通风设备应按规定时间运转，不得随意停开和拆除。通风防尘设备应根据设备折旧年限及生产发展及时补充和更新。 （4）、井下作业人员通风防尘守则：凡矿山作业人员都有爱护通风防尘设备，保持良好作业环境的义务；要自觉遵守安全规程和岗位操作规程的有关规定，配带好个人劳动保护用品。坚决制止和拒绝违章作业。 4.9.4矿井风量和风压计算 4.9.4.1全矿风量计算 1、全矿总风量解算 Qt＝k (∑Q回采+∑Q备采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q柴油机+∑Q深热) 式中 ∑Q回采—采矿工作面实际需要风量的综合，m3/s； ∑Q备采—备用回采工作面所需要风量的综合，m3/s； ∑Q掘—掘进工作面所需风量，m3/s； ∑Q硐—硐室实际需要风量的综合，m3/s； ∑Q柴油机—使用柴油机设备时，所需要风量的总和，m3/s； ∑Q深热—使用通风方法来散热所需要风量的综合，m3/s； K—矿井风量备用系数，本次设计取1.25。 2、回采工作面风量计算 A、按同时作业人员人数最多时所需风量计算 浪泥塘金矿正常开采时预计同时作业人数50人/班。根据《金属非金属矿山安全规程《GB16423-2006》规定：按井下同时作业的最多人数计算，供风量应不小于每人4 m3/min。 山西介休大佛寺煤业有限公司 页脚内容4 则有：∑Q人=4 m3/min×50人 =200 m3/min =3.3m3/s B、按排除炮烟计算回采工作面所需风量计算 非自由风流采场需风量计算（巷道型采场），采场需风量为
tNVQC
式中： QC
本次设计的工作面为贯穿风流巷道型采场工作面，所用公式为 LStNQhy
m3/s
式中 Qhy— 采场排烟需风量，m3/s； L — 采场长度， m；本次设计取40m S — 采场过风断面积，3.8m2；本次设计取3.8m2 T — 爆破后排烟通风时间，s；对采场一般取1200~2400，本次设计取1600s N — 采场炮烟达到允许浓度时，风流交换倍数，试验得N=10~12，本次设计取大值12
smQhy/14.18.3401600123
，本次设计共十一个回采工作面，
所需通风量为：1.14×11=12.54m3/s。 C、按排除粉尘计算风量 按排除风速计算风量，计算公式为： Q=SV m3/s 式中：V — 回采工作面要求的排尘风速，m/s，本次设计采用0.2m/s，满足《金属非金属矿山安全规程《GB16423-2006》规定的不小于0.15 m/s。 S — 采场内作业地点的过风断面，m2 按上述公式计算得Q=3.8×0.2=0.76m3/s，本次设计共十一个回采工作面，排尘需风量为8.36 m3/s 综合A、B、C计算的回采工作面需风量，取大值者计算全矿需风量，因此，回采工作面的需风量按12.54m3/s计算。 山西介休大佛寺煤业有限公司 页脚内容5 3、备采工作面风量计算 对于难于密闭的备用工作面，比如拉底巷道群和凿岩天井群，其风量应与作业面相同；能够临时密闭的备用工作面，比如采场的通风天井和平巷可用盖板、风门等临时关闭，其风量可取作业面风量的一半，本次设计对象为后者，因此∑Q备采=0.5∑Q回采=6.27m3/s 4、掘进工作面风量计算 掘进工作面的分布和数量，可根据采掘比大致确定，其风量值可根据巷道断面按下表选取。 表4-19 掘进工作面计算风量值
掘进巷道断面（m2） 掘进工作面计算风量（m3/s） ＜5.0 1.0~1.5 5.0~9.0 1.2~2.5 ＞9.0 2.5~3.5 本次设计的掘进工作面巷道断面介于5 m2-9 m2之间，涉及到4个掘进工作面，所以，掘进工作面的需风量按2×4=8m3/s计算。 5、井下各种硐室所需风量 本次设计该矿山有一水仓水泵房硐室，所需风量为3m3/s。 6、井下各种柴油机设备所需风量 本次设计采用柴油式牵引机车，柴油机设备所需风量为3 m3/s。 7、计算结果列表 以上各个步骤中，分别解算了各种情况的需风量，现系统归纳列表4-6如下。 表4-20 浪泥塘金矿作业面风量汇总表
汇总名称 数量 （个） 计算风量 m3/s 备注
单个 小计 山西介休大佛寺煤业有限公司 页脚内容6 回采工作面∑Q回采 11 1.14 12.54
备采工作面∑Q备采 11 0.57 6.27 回采工作面需风量的一半 掘进工作面∑Q掘进 2 2.0 4.0
硐室∑Q硐室 1 3 3 柴油机设备∑Q柴油机 1 3 3
总计Qt 26 28.81 8、全矿总风量计算 将各已知通风参量代入公式，计算结果为： 浪泥塘金矿全矿总风量为：Qt=1.25×28.81=36.01m3/s 9、需风量验证 在编制矿井远景规划时，可根据矿井年产量和万t耗风量，估算矿井总风量，计算式如下： Q=AY 式中 Q — 矿井总风量，m3/s； A — 矿井的年产量，万t/年； Y — 万t耗风量，m3/s/万t。小型矿井取Y=2.0~3.0；中型矿井Y=1.5~2.5；大型矿井Y=1.0~2.0；特大型矿井（年产250万t以上）Y=0.7~1.5。 本次设计的矿井规模为23.1万t/年，属于大型矿井，将年产量23.1万t/a和矿井总风量36.01代入上式计算得万吨耗风量为1.56 m3/s，与设计手册中的经验数据吻合。