桥架线槽施工工艺图
电缆桥架施工图集
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集电缆桥架安装施工1 一般规定1．1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12。
1。
31.4金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全.３．电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录,以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1。
电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2。
各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象.3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4。
桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电缆桥架安装施工图
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等构造，由支架、托臂和安装附件等构成。
选型时应注意桥架的全部零零件能否切合系列化、通用化、标准化的成套要求。
电缆桥架安装要求表示图
多层电缆桥架安装间距及金属线槽内电缆填补率
电缆梯架组装表示图
电缆梯架规格
电缆梯架引线装置表示图
电缆桥架托臂安装方法
电缆桥架吊装方法1电缆桥架吊装方法2
电缆桥架吊装方法3
电缆桥架落地安装方法
电缆桥架壁装方法1
电缆桥架壁装方法2电缆桥架垂直方法1
电缆桥架垂直方法2
金属线槽连结及引线方法金属线槽穿防火墙安装方法
金属线槽过梁安装方法
电缆桥架与盘连结方法
金属桥架与配电盘连结方法
金属线槽垂直安装时电缆（线）固定支架安装方法
电缆桥架穿楼板、穿墙防火安装方法
金属线槽盖板安装方法
电缆在线槽内敷设及线槽跨接地
吊装金属线槽组装表示图。
桥架安装图全解
安装示意图安装要求示意图线槽内电缆填充率多层电缆桥架铺设时层间距一般要求金属线槽规格线槽需配用连接螺栓、盖板及扣锁线槽高度125mm及以下时连接片为6个螺栓孔；线槽高度过150mm及以上时连接片为12个螺栓孔。
电缆桥架托臂安装方法托臂在工字钢、角钢立柱上安装用M10*50螺栓连接固定。
托臂长度B由设计确定。
电缆桥架落地安装方法支架要进行防腐处理。
电缆桥架延墙安装方法线槽固定点间距，线槽宽100mm以下式为1500mm，线槽宽150mm以上时由工程设计确定。
线槽延楼板或延墙铺设，线槽宽150mm以上时，应采用双螺栓固定。
电缆桥架吊装方法托臂上度B由设计确定电缆桥架垂直安装方法电缆桥架延竖井安装方法金属线槽垂直安装时电缆（线）固定支架安装方法电缆桥架与配电盘连接方法配电盘开口处要用橡胶条护口电缆桥架配件安装方法:镀锌电缆桥架用连接片接地，不可用跨接地线电缆桥架穿楼板、穿墙防火安装方法施工前将要封堵部位清理干净钢丝网应刷防火涂料防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙不大于1平方厘米防火枕摆放厚度不小于24cm防火枕规格为三种:I型——320X120X25II型——160X120X25III型——160X75X25组合式电缆托盘组装示意图电缆托盘规格有盖电缆桥架（槽宽50 - 200mm）无盖电缆桥架（槽宽50 - 250mm）有盖电缆桥架（槽宽250 - 1000mm）无盖电缆桥架（槽宽300 - 1000mm）宽度钢板厚度高度宽度钢板厚度高度有盖无盖有盖无盖50 1.0 50 12 400 1.5 100 20100 1.0 50 12 500 1.5 150 20 150 1.0 75 12 600 2.0 150 20 200 1.0 75 12 700 2.0 150 20 250 1.5 100 12 800 2.0 150 20 300 1.5 100 20 1000 2.0 150 20 安装说明：电缆托盘长度为2.44m，托盘开有孔洞，并采用热度锌处理。
电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点
电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地
2、施工方法要点
（1）支架安装：安装支架时应结合深化设计，避开预应力钢筋，且须放线定位，确保安装后不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，支架间距均≤1.5m。
（2）桥架及线槽直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
（3）桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
（4）桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。
（5）桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。
（6）桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。
（7）桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的20%，全长允许偏差不超过20mm。
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集
电缆桥架安装施工1 一般规定1.1本章适用于电压为10K V 及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1. 2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1. 3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见 图 12.1.3图1. 3电缆桥架组装图1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引岀的金属电缆导管必须接地（PE ）或接零（PEN 可靠，且必须符合下列规定 ：1 •金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE 或接零（PEN 干线相连接；2 •非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm23 .镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1. 5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1. 6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12. 2施工准备 2. 1技术准备：1. 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
2. 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3. 电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计 单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1. 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边 等变形现象。
3. 桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4. 桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选 用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电缆桥架安装施工图
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。
选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求。
电缆桥架安装要求示意图
多层电缆桥架安装间距及金属线槽内电缆填充率
电缆梯架组装示意图
电缆梯架规格
电缆梯架引线装置示意图
电缆桥架托臂安装方法
电缆桥架吊装方法1
电缆桥架吊装方法2
电缆桥架吊装方法3
电缆桥架落地安装方法
电缆桥架壁装方法1
电缆桥架壁装方法2
电缆桥架垂直方法1
电缆桥架垂直方法2
金属线槽连接及引线方法
金属线槽穿防火墙安装方法
金属线槽过梁安装方法
电缆桥架与配电盘连接方法
金属桥架与配电盘连接方法
金属线槽垂直安装时电缆（线）固定支架安装方法
电缆桥架穿楼板、穿墙防火安装方法
金属线槽盖板安装方法
电缆在线槽内敷设及线槽跨接地
吊装金属线槽组装示意图。
电缆桥架施工图集
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建得一般工业与民用建筑电缆、桥架安装与桥架内电缆敷设。
1.2 电缆桥架安装与桥架内电缆敷设,应按已批准得设计文件施工。
1.3 由支、吊、托架支撑得托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性得刚性结构系统,为电缆桥架。
见图12、1、3表12、2、4-1 钢制托盘、梯架常用规格表注:符号△表示常用规格。
各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。
支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载得要求。
钢制桥架得表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性与技术经济性等因素进行选择。
一般情况宜按表12、2、4-2选择适用工程环境条件得防腐处理方式。
当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理得桥架,应按规定试验验证,并应具有明确得技术质量指标及检测方式。
表12、2、4-2 表面防腐处理方式选择注:符号“○”表示推荐防腐类别。
6、桥架得外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材厚度应满足表2、2、6得规定。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准得规定。
表2、2、6 托盘、梯架允许最小板材厚度热浸镀锌得托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装得锌瘤。
螺纹得镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。
电镀锌得锌层表面应光滑均匀,致密。
不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔得孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距±0、7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组得端孔间距±1、2mm。
电缆桥架施工图集
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集电缆桥架安装施工1 一般规定1.1本章适用于电压为 10KV 及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、 桥架安装和桥架内电缆敷设。
1. 2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1. 3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有 连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图 12.1.31. 3电缆桥架组装图1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引岀的金属电缆导管必须接地（ PE ）或接零（PEN ）可靠,且必须符合下列规定：1. 金属电缆桥架及支架全长应不少于 2处与接地（PE ）或接零（PEN ）干线相连接；2 •非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm2 ；3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线， 但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1. 5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1. 6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12. 2施工准备 2. 1技术准备：1.按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
吊杆中距010吊杆010吊杆三通架宽度定捲头四iffi 架连接金具直线架缆架边梁直线架平装支架 平装支架缆架承座三角架架护连接金具宽度变接头吊杆卡具吊杆卡具端部封堵轉角架2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1. 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
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桥架线槽施工工艺
1、线槽径路选择原则：符合设计要求及施工规范，距离最近，便于安装维护。
a.根据设计图纸检查线槽径路上所有孔洞是否全部完成，根据现场情况，确定线槽路径，避免与其他专业的线槽路径相冲突。
b.在线槽始端至终端找好水平和垂直线，用墨斗在顶棚或墙面弹线。
2、吊架安装
a.按照每 1.5米间距固定原则，在顶棚或墙面上划出安装孔位置，钻孔，敲入膨胀管冲紧。
b.将吊架对准孔位，加上平垫、弹垫再带上螺杆，一人扶住吊架并同时靠上水平尺把吊架扶水平或垂直，另一人把螺杆固定牢固。
c.在直线段的另外一端用同样的方法安装一组吊架。
在前后两组吊架的安装线槽的平面用尼龙线拉通，尼龙线必须拉紧。
再用尼龙线作为基准线调节中间安装的吊架。
吊架与线槽的首端、分支、转角、接头及进出线盒处支、吊架固定的位置间距不大于0.5 米。
3、钢槽安装
a.线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个。
在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
b.钢槽直线段连接应采用连接板，用半圆头螺丝由内向外穿出加上平垫、弹垫螺帽紧固。
连接处间隙应严密平齐。
最后清除钢槽内杂物，盖上盖板。
槽盖应齐全、平整、无翘角。
c.固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
d.钢槽进行转角、分支连接时应采用弯通、二通、三通、四通等进行变通连接，钢槽末端应加装封堵板。
线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的百分之2，且全长允许偏差为20mm。
f.线槽两端必须做好跨接地线，并留有伸缩余量，地线使用铜编织线;但金属线槽不能作为设备的接地导体线槽必须单端接地。
4、钢槽孔洞位置处理
钢槽在通过墙体或楼板处，不得在墙壁或楼板处连接，也不应将穿过墙壁或楼板的钢槽与墙或楼板上的孔洞用水泥摸死。
应在穿缆后用防火泥封堵，并刷上与墙面相同色漆。
电缆桥架安装-接地
桥架安装要求横平竖直，表面平整，固定可靠，盖板严实，支架排布合理，整齐美观，桥架跨接线规范；桥架本体要加防松垫圈与支架可靠连接，连接处刮掉油漆。
电缆桥架、母线槽安装—跨接线
大跨距电缆桥架安装与维护
1、桥架高度为50、100时每端各6只连接孔，高度为150、200时每端各12只连接孔。
2、支撑间距：支撑间距应小于等于载荷曲线允许载荷和支撑跨距。
3、桥架宽度：选择电缆桥架的宽度时，应留有一定的备用空位，以便为今后增添电缆用。
4、隔开敷设：当电力电缆和控制电缆较少时，可以在同一电缆桥架安装，但中间须用隔板将电力电缆和控制电缆隔开敷设。
5、电缆固定：汇线桥架水平敷设时，桥架之间的连接应尽量设置在跨距1/4处。
水平走向的电缆每隔2米左右固定一下，垂直走向的电缆每隔1.5米左右固定一下。
电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程
工艺流程:
12．4．1 施工准备 1.复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等，均为符合设计要求；外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。
2.施放电缆机具安装:采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮，锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等；人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。
3.电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。
(1) 绝缘电阻测试:100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。
500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。
3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。
10000V 以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。
1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。
测试绝缘电阻不低于10MΩ。
1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。
(2) 电缆应作耐压和泄漏电流试验，试验标准见本规程6.3.20条的规定(3) 纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。
用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发生叭叭声音或有泡沫，说明电缆已受潮；也可将纸浸入150℃的电缆油（变压器油）中，若无嘶嘶声或白色泡沫出来，就证明电缆是干燥的，试验时不应用手直接拿绝缘纸，防止纸吸收手上潮气；电缆受潮应切割一段再试，直到合格为止。
(4) 受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料（铅锡合金铅65%锡35%）把电缆头封好。
其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好；也可用密封胶封好，保证密封不透水。
橡塑护套电缆应有防晒措施。
4.建立施工过程指挥联络系统，统一指挥调度，以免发生质量或安全事故。
5.桥架敷设多根电缆时，应根据实际情况作出电缆排列图表，根据图表排出先后施放电缆顺序，以防电缆交叉和混乱。
12．4．2 施放电缆 1.电缆存放和二次搬运:电缆盘不应平放贮存和平放运输，以免挤压或电缆线圈混乱。
在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松驰。
装卸电缆不应使电缆盘受到损伤，装卸车时应尽可能使用汽车吊，吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管，钢管用钢索卡卡牢，两端保持平衡进行吊装。
如确无机械需用人力装卸时，可用跳板斜搭在汽车上，两根跳板应并行一致，装车时电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子用人牵着，电缆盘用人推着，有一个人统一指挥，将电缆盘滚上车，卸车时电缆盘轴心穿一钢管，两端绳子用人牵
着固定在临时桩上，桩应牢固，将电缆盘缓慢的滚下，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
用汽车搬运时，电缆盘应用垫木垫牢，并绑扎牢固，防止电缆盘滚动。
行车时货车厢内严禁站人，人货不得混装。
电缆运到现场后，应尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再二次搬运。
2.将电缆盘置入放线架(1) 将电缆盘滚到敷设电缆放线架前，滚动时应按电缆盘上所标箭头方向滚动，防止电缆松脱而混绞在一起；(2) 在滚动电缆盘前，应清理道路，道路应平整，无石块、砖头等硬物，道路如松软应铺装木板等，防止陷落，损伤电缆；(3) 电缆盘上的护板应齐全；当护板不齐全时，电缆外层应与地面保持100mm及以上的距离，而且路面应平整才能滚动。
(4) 将电缆滚至预定地点，将钢轴穿入线盘轴中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相适应，使线盘能活动自如。
钢轴穿好后可用吊车吊上放线架；如无吊车可用千斤顶将线盘顶起架设在放线架；(5) 电缆盘放入支架，距地高度应为50mm～100mm，能自由转动并使钢轴保持平衡，防止线盘在转动时向一端移动，放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出。
12．4．3 电缆敷设1．电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，尽量减少电缆接头、合理使用每盘电缆。
在放电缆一根电缆不够时，需有中间接头，应避开道路交叉处，建筑物的大门口，各种管道交叉处，在有多条电缆并列敷设时，电缆接头的位置必须错开，并不得少于2m，以保安全或以后检修。
2．人工拉引敷设、采用人力敷设电缆，应根据路径的长短，组织劳力，沿电缆敷设处走动，并以人力和滚轮相结合的方法拉引，见图12．4．3（2），人工拉引应注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，电缆施放中，电缆盘两侧须有负责转盘与刹盘滚动的专业人员，为避免电缆受拖拉损伤，电缆一定要放在滚轮上，拉引的速度应均匀适当。
3.机械牵引:主要牵引由机械来提供，大多由卷扬机组成，见图12．4．3（3a）目前有专用电缆牵引机；也可采用人工绞磨牵引；为保护电缆应装有测量拉力的装置，防止电缆不受拉力过大而损伤，电缆最大允许牵引强度见表12．4．3（3）；当牵引机械拉到设置的电缆抗拉能力，可自行脱落，有条件的应装有测量敷设长度的测量装置；机械牵引，应配合各种型式的滚轮，见图12．4．4（3b）防止牵引时与地面磨擦而损坏。
1-制动；2-电缆盘；3-电缆；4-滚轮监视人；5-牵引头监视人；6-防捻器；7-关轮监视人；8-张力计；9-卷扬机；10-锚碇装置
12.4.4(3)。
也可用膨胀型防火材料，按产品技术要求封堵。
图12.4.4(3)防火隔离段安装图
12.4.5 电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌应标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置；电缆的两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段每30m应挂一次电缆标志牌。
标志牌做法参见图12.4.5。