桥架线槽施工工艺图电子教案
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图.
电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
线槽桥架安装工艺(图文)
缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉， 拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半 径为准；
整齐、间距均匀、用扎带绑扎牢固 、挂牌标示。
1.4 桥架封堵安装工艺
穿墙桥架封堵
与土建配合，桥架穿越墙体、楼 板等部位预先留孔；
线槽、桥架底板应与支吊架横担用金属 螺栓固定（≤200mm,用一个螺栓固定；＞ 200mm，距边1/4处两个螺栓固定）
水高度，同时考虑选用防水型盖板，进出室 外桥架、线槽，室内须高于室外，防止雨水 流入室内。
桥架穿越伸缩缝位置做法
线槽桥架安装工艺（图文）
1.1 线槽桥架支架设置 桥架支架设置要点
平直线段桥架吊架间距1.5m~2m，如
转弯中间位置增设一组吊架；顶层桥
果采用吊杆支架，吊杆直径不应小于
架距楼板距离不小于150mm，上下层桥
8mm，且需在过梁处应设置固定支架； 架间距不小于150mm；桥架标识清晰。
1.2 桥架跨接要点
桥架支架跨接要点
金属电缆桥架及其支架全长应不少于
2处于接地干线相连接；桥架首位两端需 与配电柜外壳或地线排可靠连接
非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨
接铜芯接地线，跨接地线一定要注意线槽 桥架专用接地孔上，地线的最小允许截面 积不小于4mm2；连接前剔除接地螺栓下 方的绝缘层；
1.3 电缆桥架内敷设工艺
桥架穿越墙体及楼板，应用不燃材料封 堵；穿越防火分区桥架内必须做防火封堵；
1.4 桥架封堵安装工艺
穿板桥架封堵
将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电 缆桥架内摆放整齐，防火枕厚度与楼 板平齐，要求表面平整美观
或防火泥填塞密实，防火泥表面平整。
1.5 特殊位置桥架安装工艺
其他要点
室外安装桥架安装高度不能低于积雪、积
桥架制作安装工艺工序图解课件
整理桥架制作和安装过程中产生的质量证明文件，如合格证、 检验报告、验收记录等。
整理桥架制作和安装过程中的施工记录，如焊接记录、防腐处 理记录、安装施工记录等。
根据验收标准和实际检查结果编写验收报告，对桥架制作和安 装质量进行评价，并提出整改意见。
将验收文件整理归档，建立档案管理制度，方便后续查阅和管 理。
安装现场勘查与环境评估
勘查现场
对安装现场进行实地勘查，了解现场地形、地貌、地质等条件，评估安装难度 和风险。
环境评估
评估安装现场的环境因素，如温度、湿度、腐蚀性等，确定桥架材质和防护措 施。
安装材料及设备清单核对
核对材料清单
根据设计要求，核对桥架、支架、紧固 件等材料的规格、型号、数量等是否齐 全。
安装顺序
按照施工图纸要求，确定 连接件的安装顺序，确保 连接件与桥架之间的配合 紧密可靠。
安装方法
连接件可采用螺栓连接或 焊接等方式固定在桥架上 ，确保连接牢固可靠。
接地跨接处理措施图解
接地跨接重要性
接地跨接是确保桥架系统安全可 靠运行的重要措施，能够有效降 低系统接地电阻，提高系统防雷
性能。
接地跨接方式
桥架制作安装工艺工序 图解课件
CONTENTS 目录
• 桥架制作概述 • 桥架制作工序详解 • 桥架安装前准备工作 • 桥架安装施工图解 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工注意事项
CHAPTER 01
桥架制作概述
桥架定义与分类
桥架定义
用于支撑和固定电缆、管线等设 备的金属结构架。
桥架分类
根据桥架材料和结构特点，选 择合适的焊接方式，如手工电 弧焊、二氧化碳气体保护焊等
。
焊接质量控制
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图
电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12。
1。
31。
4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零(PEN)干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备：１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件.2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3。
桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4。
桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
桥架线槽施工设计工艺设计图
桥架线槽施工工艺1、线槽径路选择原则：符合设计要求及施工规，距离最近，便于安装维护。
a.根据设计图纸检查线槽径路上所有孔洞是否全部完成，根据现场情况，确定线槽路径，避免与其他专业的线槽路径相冲突。
b.在线槽始端至终端找好水平和垂直线，用墨斗在顶棚或墙面弹线。
2、吊架安装a.按照每1.5米间距固定原则，在顶棚或墙面上划出安装孔位置，钻孔，敲入膨胀管冲紧。
b.将吊架对准孔位，加上平垫、弹垫再带上螺杆，一人扶住吊架并同时靠上水平尺把吊架扶水平或垂直，另一人把螺杆固定牢固。
c.在直线段的另外一端用同样的方法安装一组吊架。
在前后两组吊架的安装线槽的平面用尼龙线拉通，尼龙线必须拉紧。
再用尼龙线作为基准线调节中间安装的吊架。
吊架与线槽的首端、分支、转角、接头及进出线盒处支、吊架固定的位置间距不大于0.5米。
3、钢槽安装a.线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个。
在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
b.钢槽直线段连接应采用连接板，用半圆头螺丝由向外穿出加上平垫、弹垫螺帽紧固。
连接处间隙应严密平齐。
最后清除钢槽杂物，盖上盖板。
槽盖应齐全、平整、无翘角。
c.固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽表面光滑相接。
d.钢槽进行转角、分支连接时应采用弯通、二通、三通、四通等进行变通连接，钢槽末端应加装封堵板。
线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的百分之2，且全长允许偏差为20mm。
f.线槽两端必须做好跨接地线，并留有伸缩余量，地线使用铜编织线;但金属线槽不能作为设备的接地导体线槽必须单端接地。
4、钢槽孔洞位置处理钢槽在通过墙体或楼板处，不得在墙壁或楼板处连接，也不应将穿过墙壁或楼板的钢槽与墙或楼板上的孔洞用水泥摸死。
应在穿缆后用防火泥封堵，并刷上与墙面相同色漆。
电缆桥架安装-接地桥架安装要求横平竖直，表面平整，固定可靠，盖板严实，支架排布合理，整齐美观，桥架跨接线规；桥架本体要加防松垫圈与支架可靠连接，连接处刮掉油漆。
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图
电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图
电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。
见图12。
1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零(PEN）干线相连接;２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施.12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计(施工方案）进行技术、安全交底.２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全.３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算.1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2。
各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3。
桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图
电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。
见图12。
1.31。
4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE)或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备：１．按照已批准的施工组织设计(施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全.３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算.1。
电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件.2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象.3。
桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误，应反复校核以免造成浪费.4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
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桥架线槽施工工艺图桥架线槽施工工艺1、线槽径路选择原则：符合设计要求及施工规范，距离最近，便于安装维护。
a.根据设计图纸检查线槽径路上所有孔洞是否全部完成，根据现场情况，确定线槽路径，避免与其他专业的线槽路径相冲突。
b.在线槽始端至终端找好水平和垂直线，用墨斗在顶棚或墙面弹线。
2、吊架安装a.按照每1.5米间距固定原则，在顶棚或墙面上划出安装孔位置，钻孔，敲入膨胀管冲紧。
b.将吊架对准孔位，加上平垫、弹垫再带上螺杆，一人扶住吊架并同时靠上水平尺把吊架扶水平或垂直，另一人把螺杆固定牢固。
c.在直线段的另外一端用同样的方法安装一组吊架。
在前后两组吊架的安装线槽的平面用尼龙线拉通，尼龙线必须拉紧。
再用尼龙线作为基准线调节中间安装的吊架。
吊架与线槽的首端、分支、转角、接头及进出线盒处支、吊架固定的位置间距不大于0.5 米。
3、钢槽安装a.线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个。
在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
b.钢槽直线段连接应采用连接板，用半圆头螺丝由内向外穿出加上平垫、弹垫螺帽紧固。
连接处间隙应严密平齐。
最后清除钢槽内杂物，盖上盖板。
槽盖应齐全、平整、无翘角。
c.固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
d.钢槽进行转角、分支连接时应采用弯通、二通、三通、四通等进行变通连接，钢槽末端应加装封堵板。
线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的百分之2，且全长允许偏差为20mm。
f.线槽两端必须做好跨接地线，并留有伸缩余量，地线使用铜编织线;但金属线槽不能作为设备的接地导体线槽必须单端接地。
4、钢槽孔洞位置处理钢槽在通过墙体或楼板处，不得在墙壁或楼板处连接，也不应将穿过墙壁或楼板的钢槽与墙或楼板上的孔洞用水泥摸死。
应在穿缆后用防火泥封堵，并刷上与墙面相同色漆。
电缆桥架安装-接地桥架安装要求横平竖直，表面平整，固定可靠，盖板严实，支架排布合理，整齐美观，桥架跨接线规范；桥架本体要加防松垫圈与支架可靠连接，连接处刮掉油漆。
电缆桥架、母线槽安装—跨接线大跨距电缆桥架安装与维护1、桥架高度为50、100时每端各6只连接孔，高度为150、200时每端各12只连接孔。
2、支撑间距：支撑间距应小于等于载荷曲线允许载荷和支撑跨距。
3、桥架宽度：选择电缆桥架的宽度时，应留有一定的备用空位，以便为今后增添电缆用。
4、隔开敷设：当电力电缆和控制电缆较少时，可以在同一电缆桥架安装，但中间须用隔板将电力电缆和控制电缆隔开敷设。
5、电缆固定：汇线桥架水平敷设时，桥架之间的连接应尽量设置在跨距1/4处。
水平走向的电缆每隔2米左右固定一下，垂直走向的电缆每隔1.5米左右固定一下。
电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程工艺流程:12．4．1 施工准备 1.复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等，均为符合设计要求；外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。
2.施放电缆机具安装:采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮，锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等；人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。
3.电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。
(1) 绝缘电阻测试:100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。
500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。
3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。
1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。
测试绝缘电阻不低于10MΩ。
1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。
(2) 电缆应作耐压和泄漏电流试验，试验标准见本规程6.3.20条的规定(3) 纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。
用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发生叭叭声音或有泡沫，说明电缆已受潮；也可将纸浸入150℃的电缆油（变压器油）中，若无嘶嘶声或白色泡沫出来，就证明电缆是干燥的，试验时不应用手直接拿绝缘纸，防止纸吸收手上潮气；电缆受潮应切割一段再试，直到合格为止。
(4) 受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料（铅锡合金铅65%锡35%）把电缆头封好。
其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好；也可用密封胶封好，保证密封不透水。
橡塑护套电缆应有防晒措施。
4.建立施工过程指挥联络系统，统一指挥调度，以免发生质量或安全事故。
5.桥架敷设多根电缆时，应根据实际情况作出电缆排列图表，根据图表排出先后施放电缆顺序，以防电缆交叉和混乱。
12．4．2 施放电缆 1.电缆存放和二次搬运:电缆盘不应平放贮存和平放运输，以免挤压或电缆线圈混乱。
在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松驰。
装卸电缆不应使电缆盘受到损伤，装卸车时应尽可能使用汽车吊，吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管，钢管用钢索卡卡牢，两端保持平衡进行吊装。
如确无机械需用人力装卸时，可用跳板斜搭在汽车上，两根跳板应并行一致，装车时电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子用人牵着，电缆盘用人推着，有一个人统一指挥，将电缆盘滚上车，卸车时电缆盘轴心穿一钢管，两端绳子用人牵着固定在临时桩上，桩应牢固，将电缆盘缓慢的滚下，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
用汽车搬运时，电缆盘应用垫木垫牢，并绑扎牢固，防止电缆盘滚动。
行车时货车厢内严禁站人，人货不得混装。
电缆运到现场后，应尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再二次搬运。
2.将电缆盘置入放线架(1) 将电缆盘滚到敷设电缆放线架前，滚动时应按电缆盘上所标箭头方向滚动，防止电缆松脱而混绞在一起；(2) 在滚动电缆盘前，应清理道路，道路应平整，无石块、砖头等硬物，道路如松软应铺装木板等，防止陷落，损伤电缆；(3) 电缆盘上的护板应齐全；当护板不齐全时，电缆外层应与地面保持100mm及以上的距离，而且路面应平整才能滚动。
(4) 将电缆滚至预定地点，将钢轴穿入线盘轴中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相适应，使线盘能活动自如。
钢轴穿好后可用吊车吊上放线架；如无吊车可用千斤顶将线盘顶起架设在放线架；(5) 电缆盘放入支架，距地高度应为50mm～100mm，能自由转动并使钢轴保持平衡，防止线盘在转动时向一端移动，放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出。
12．4．3 电缆敷设1．电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，尽量减少电缆接头、合理使用每盘电缆。
在放电缆一根电缆不够时，需有中间接头，应避开道路交叉处，建筑物的大门口，各种管道交叉处，在有多条电缆并列敷设时，电缆接头的位置必须错开，并不得少于2m，以保安全或以后检修。
2．人工拉引敷设、采用人力敷设电缆，应根据路径的长短，组织劳力，沿电缆敷设处走动，并以人力和滚轮相结合的方法拉引，见图12．4．3（2），人工拉引应注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，电缆施放中，电缆盘两侧须有负责转盘与刹盘滚动的专业人员，为避免电缆受拖拉损伤，电缆一定要放在滚轮上，拉引的速度应均匀适当。
3.机械牵引:主要牵引由机械来提供，大多由卷扬机组成，见图12．4．3（3a）目前有专用电缆牵引机；也可采用人工绞磨牵引；为保护电缆应装有测量拉力的装置，防止电缆不受拉力过大而损伤，电缆最大允许牵引强度见表12．4．3（3）；当牵引机械拉到设置的电缆抗拉能力，可自行脱落，有条件的应装有测量敷设长度的测量装置；机械牵引，应配合各种型式的滚轮，见图12．4．4（3b）防止牵引时与地面磨擦而损坏。
1-制动；2-电缆盘；3-电缆；4-滚轮监视人；5-牵引头监视人；6-防捻器；7-关轮监视人；8-张力计；9-卷扬机；10-锚碇装置表12.4.3(3)电缆最大牵引强度(N/mm2)牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度70 40 10 40 712．4．4 桥架内电缆敷设１．桥架内电缆水平敷设:应将电缆安排列图敷设，单层摆放，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。
同等电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。
首层两端，转弯处两侧及每隔5～10m应固定一次。
２．桥架电缆垂直敷设，一般宜自上而下敷设，在土建没拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前选好位置，架好电缆盘，电缆向下弯曲部位应用滑轮支撑电缆，在电缆轴和盘处以及楼层处应设制动和防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮和大绳人力牵引敷设，高层大截面电缆应用机械牵引敷设，敷设应安排列图进行，以免交叉，排列应整齐，间距应均匀，大于45°倾斜的电缆每隔2m处设固定点；垂直敷设于桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑电缆每1m应固定一次，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点应为1m。
３．电缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉，放一层电缆，再放一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层电缆，依次放置；电缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。
墙洞两侧应用不小于1.5mm厚的钢板将泡沫石棉毡或矿棉保护起来。
在防火墙两侧1m以内厚度达到0.5mm～1mm，对铠装油浸纸绝缘电缆，先包一层玻璃丝布，再涂防火涂料厚度0.5mm～1mm或直接涂1～1.5mm防火涂料，作法见图12.4.4(3)。
也可用膨胀型防火材料，按产品技术要求封堵。
图12.4.4(3)防火隔离段安装图12.4.5 电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌应标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置；电缆的两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段每30m应挂一次电缆标志牌。
标志牌做法参见图12.4.5。