二硫化钼高温润滑脂
ls2000二硫化钼锂基脂
LS2000二硫化钼锂基脂
本产品系以皂基稠化剂精制矿物油，并加有极压、抗氧、防锈等添加剂及二硫化钼粉，采用接触器循环制脂工艺精制而成。
二硫化钼锂基脂是一种多效长寿命润滑脂，具有良好的机械安定性、防锈性及胶体安定性、抗水性。
主要技术指标
项目质量指标
外观灰黑色
工作锥入度（0.1mm）220-250
延长工作锥入度（0.1mm，10万次）264
滴点℃（不低于）185
钢网分油（100℃,24h） 1.2
腐蚀（黄铜片，100℃,3h）合格
主要性能:
二硫化钼的磨擦系数较低，尤其是在重负荷运转条件下磨擦更低，耐高温性能较好。
在润滑膜受重负荷，振动冲击或短时间高温的情况下，能补强作用。
故本产品特别适用于重负荷和瞬时高温部位的润滑。
用途:
1.适用于轧钢机械、矿山机械、建筑机械、重型起重机械、注塑机械等重负荷的齿轮和轴承的润滑，并能使用于有冲击负荷的部件。
2.用于中速度、中负荷、等刻薄条件下的客车及货车。
适用于斯太尔、解放、东风等车辆的轮胎等其他部位保养保。
3.用于有冲击负荷的部件。
锻造机的轧辊轴承、传送带轴承、齿轮、车辆轮轴、底盘、大型电机、水泵冶金、建筑等各种设备摩擦部位的润滑。
注意事项:在贮运过程中，应防止水份，灰尘污染。
使用时，必须把润滑部件清洗干净。
包装规格:本产品采用1Kg、15Kg、170Kg 包装。
二硫化钼高温脂的标准
二硫化钼高温脂的标准二硫化钼高温脂是一种用于润滑高温运动部件的特殊润滑脂。
它具有良好的高温性能，能够在高温下保持稳定的润滑效果，提高机器设备的使用寿命和运行效率。
二硫化钼高温脂的标准主要包括以下几个方面。
一、润滑性能：二硫化钼高温脂必须具有良好的润滑性能，能够在高温情况下减少运动部件之间的摩擦和磨损。
脂润滑剂的性能包括极压性能、抗磨性能、低摩擦性能等。
极压性能是指脂剂在缓冲摩擦冲击时的保护作用，抗磨性能是指脂润滑剂对抗部件间磨损的能力，低摩擦性能是指脂润滑剂能减小运动阻力，降低能耗。
二、耐高温性能：二硫化钼高温脂必须具备良好的耐高温性能，能够在高温环境下不流失、不硬化、不变质。
高温环境下，许多润滑脂容易流失或因温度升高而变得稀薄，从而导致缺乏有效的润滑保护，造成零件的磨损和故障。
因此，二硫化钼高温脂要求在高温环境下能够保持稳定的润滑性能，确保机器设备在高温条件下正常运行。
三、抗氧化性能：二硫化钼高温脂要求具备优良的抗氧化性能，能够长期稳定地抵御氧化作用。
在高温环境下，润滑脂易受氧化作用影响而发生质量变化，失去原有的润滑性能，甚至产生有害物质。
因此，二硫化钼高温脂要求具备抗氧化能力，能够保持稳定的化学性质，不发生质量变化，确保机器设备长期运行。
四、耐腐蚀性能：二硫化钼高温脂要求具有良好的耐腐蚀性能，能够在存在腐蚀物质的环境中保护机器设备的运动部件不受腐蚀。
腐蚀会导致运动部件的表面质量下降，增加零件间的摩擦和磨损，降低机器设备的工作效率和寿命。
因此，二硫化钼高温脂要求具有抵御腐蚀的能力，保护机器设备的表面免受腐蚀的侵害。
五、环境友好性：二硫化钼高温脂要求符合环境保护的要求，不含有对环境有害的物质。
脂润滑剂中的成分应符合国家和行业的相关标准，不能含有对环境有害的重金属元素或有毒有害物质。
同时，在使用过程中，要求脂润滑剂不能对工作环境产生污染，并且要可以方便地清洗和处理。
综上所述，二硫化钼高温脂的标准主要包括润滑性能、耐高温性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能和环境友好性等方面。
二硫化钼高温润滑脂
ArChine Arcplex LMO 150
亚群二硫化钼高温润滑脂
概述：
ArChine Arcplex LMO 150二硫化钼高温润滑脂选用脂肪酸金属皂稠化中等粘度润滑油，并添加多种添加剂及二硫化钼精制而成。
性能
滴点高，使用温度范围广，具有良好的抗水性，胶体安定性和极压性能。
用途：
适用于各种机械设备的滚动和滑动摩擦部位上的润滑，特别适合钢铁厂线材轧辊轴承的润滑。
适用工作温度：-20℃～150℃
注意事项：
1、选型时如有疑惑，请与我公司技术部联系，可以为您制定个性化解决方案。
2、润滑脂产品需放置于通风良好、温度适宜的室内。
桶盖启用后应严防沙尘等杂物混入，
用后应及时将桶盖盖好。
3、使用时将润滑面擦洗清洁，不得与其它油脂混用。
如油脂内有少量渗油，可自行混和均
匀后使用。
纳米二硫化钼（MoS2）在润滑材料中的研究进展
纳米二硫化钼（MoS2）在润滑材料中的研究进展纳米二硫化钼(MoS2)在润滑材料中的研究进展摘要：本文介绍了MoS2的润滑性状、纳米MoS2的性能。
对纳米MoS2在轧制液、机械油、铜合金拉拔润滑脂和空间润滑材料中的摩擦学应用与研究现状进行了综述，并对比了微米级与纳米级MoS2在使用中的效果。
对未来纳米MoS2在润滑材料中的应用与研究进行了展望。
关键词：纳米MoS2；润滑材料；摩擦The research progress of molybdenum disulfidenanoparticles(MoS2) in lubrication materialsAbstract: This paper describes the lubricating properties of MoS2and the performance of nano-MoS2. Nano-MoS2on the rolling fluid, mechanical oil, copper alloy drawing grease and space lubrication materials’ tribology applications and research status are reviewed. The micron and nano-level effect of MoS2 in use is compared. Nano-MoS2 lubricating materials application and research in the future are discussed.Key words: nano-MoS2; lubrication materials; friction0 引言二硫化钼（MoS2）用作固体润滑剂已有50多年的历史，是应用最广泛的固体润滑剂。
在相同条件下，含MoS2的粘结固体润滑膜在真空中的摩擦系数约为大气中的1/3，而耐磨寿命比在大气中高几倍甚至几十倍。
电动机润滑脂的分类及选用
电动机润滑脂的分类及选用电动机润滑油脂的选用1. 3,通用锂基脂和3,二硫化钼通用锂基脂有何区别, 运用中应该注意的:1、二硫化钼具有较好的抗水、较好的机械安定性和耐压性，主要用于较重负荷的机械的润滑。
2、二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用，不适合用铜管输送，会导致管路堵塞而引起缺油事故。
3、不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组，会由于腐蚀而导致断齿。
4、不适合用于铜合金做保持架的滚动轴承，会由于腐蚀而导致保持架断裂。
5、有铜及其合金制造的部位需要润滑时，最好都不要选用含有二硫化钼的润滑产品。
这是有很多设备事故作教训的。
2. 锂基润滑脂的特点如下:(1)锂基润滑脂，特别是12—经基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170?以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200?以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120?或短期使用到150?。
(2)锂基润滑脂，特别是12—经基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。
(3)通过气相色谱法测定，12—经基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12—羧基顶脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。
(4)碱金属中的程对水的镕解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。
锂皂，特别是12—轻基硬脂酸锂皂，对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此，锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1,3，而使用寿命可以延长一倍以上。
锂基润滑脂，特别是以12—疑基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。
二硫化钼的润滑特性
二硫化钼的润滑特性摘要二硫化钼不仅在常规环境，而且能在重载荷、高真空或低温、高速或低速、强辐射等恶劣环境里，充分发挥出低摩擦系数、高磨损寿命和润滑可靠等优点，而被广泛应用。
主题词：二硫化钼润滑特性抗报压真空润滑1.二硫化钼的理化特性：分子式：MoS2分子量：16008颜色：兰-灰到黑色密度α/cm3:4.8-5.0(或4.85 --5.0、4.8)熔点℃：约1500℃（或大于1800℃、1185℃）硬度：mosh1--1.5（或knnop12--60）显微硬度：基础面3.136×102Mpa，棱面 8.82×103Mpa表面能：基础面2.4×10-2J/M2，棱面7.0× 10-1J/M2热胀系数：10-7×10-6/K温度稳定性：空气中-184~400℃（或-180℃~400℃ 400℃、399℃、450℃）。
真空或惰性气体中，大于1100℃（或1200℃、1800℃）摩擦系数：约0.05--6.10（或0.04，没有气体吸附层时为0.03--0.06）承载能力，大于2.8×103Mpa(或大于3.45×103Mpa)。
化学稳定性：氧化：干燥空气中，从417℃（750F）（或370℃、400℃、399℃、350℃、450℃）开始氧化后。
560℃后（或540℃）剧烈氧化。
潮湿空气中，室温即发现有氧化，但很微弱，在湿度与酸值都很高时，氧化才变得明显。
氧化产物为MoO3与So2，氧化系放热反应H=-266.7kcal/mol。
分解：真空或惰性气体里，1100℃（或1200℃、真空982~1093℃、氩气中1350~1472℃）后开始分解。
分解产物为Mo与S。
能耐除王水，热而浓的盐酸、硫酸、硝酸外的任何酸，在氟、氯中可分解，但在无水HF中不分解，能与液氧相容。
能腐蚀碱金属（如Li、Na、K、Rb、Cs、Fe等）。
在水、石油制品和各种合成润滑剂中不溶解，能按任意比例混合使用。
二硫化钼新型润滑材料基本知识
新型固体润滑材料二硫化钼的基本知识为了积极配合二硫化钼（MoS2）新材料的推广应用，现将其基本如识简要加以介绍。
第一节二硫化钼（MoS2）的物理、化学性能及润滑原理.一、比重及硬度二硫化钼（MoS2）是从辉钼矿中精选并经化学和机械处理而制成的一种呈黑灰色光泽的固体粉末，用手指研磨有油雎滑腻的感觉。
二硫化钼（MoS2）的分子式为MoS2。
二硫化钼（MoS2）的比重为4.8。
(比重= 表示二硫化钼（MoS2）与4℃时同体积水的重扭相比的倍数)二硫化钼（MoS2）的分子量为160.07。
(分子虽：即分子的质量，分子等于组成该分子的各原子量的总和。
由于二硫化钼（MoS2）分子质量很小，故不直接以“克”做为量度的基本单位，而是以氧原子质量的 1/16人。
作为质量单位)二硫化钼（MoS2）的硬废为 1一1.5 (莫氏)。
(莫氏硬度：矿物抵抗外界的刻划、压入研磨的能力称为硬度，共分十度。
其排列次序为：1、滑石，2、石膏，3、方解石，4、萤石，5、磷灰石，6、正长石，7、石英，8、黄玉，9、刚玉，10、金刚石) 二硫化钼（MoS2）的莫氏硬度介于滑石及石膏之间。
二、摩擦系数当一物体在另一物体上滑动时，在沿接触摩按表面产生阻力，此阻力叫做摩擦力。
摩擦力的方向与滑动物体运动时方向相反，摩擦力的大小与垂直于接触面的负荷(即正压力)有关，正压力愈大，摩擦力也愈大，滑动时摩擦力与正压力的比值叫做 (动)摩擦系数，即摩擦系数= 摩擦力/正压力摩擦系数是用来衡量物体接触表面的摩拽力的，摩擦系数在数值上等于单位正压力作用下接触面间的摩擦力。
摩擦系数愈小，使物体滑动所需要的力也就愈小。
二硫化钼（MoS2）的摩擦系数可以在 MM200型磨损试验机上进行测试，遵照毛主席关于“认识从实践始”的教导，我们以BM-3二硫化钼（MoS2）润滑膜为例，在两试块接触点相对滑动速庭：为5.02米/分及95.米/分时，改变不同的负荷，测定了相对应的二硫化钼（MoS2）干膜润滑的摩擦系数 (测试方法详见第二章第七节)，试验数据如下表。
二硫化钼润滑脂的执行标准
二硫化钼润滑脂是一种高效的摩擦润滑剂，其主要成分为二硫化钼。
当润滑脂被涂抹在表面上时，二硫化钼会立即形成一层润滑膜，从而减少了运动部件之间的摩擦力，从而达到润滑的效果。
这一层润滑膜具有极高的抗磨损性能，能够承受极高的负荷，特别适合用于高强度和高速度的机械传动机构中。
此外，二硫化钼润滑脂还具有极佳的抗氧化性和耐高温性，即使在极端的温度条件下也能保持其润滑性能，适用于高温和高负荷的环境下。
因此，二硫化钼润滑脂是机械设备和工具中不可或缺的重要部件。
二硫化钼润滑脂的执行标准有：1.GB/T 12691-2008《二硫化钼润滑脂》2.NB/SH/T0587-2016《二硫化钼高温润滑脂技术规范》3.GM9985997-1994《二硫化钼汽车维修润滑脂规格》4.NB/SH/T0588-2016《二硫化钼热交换器润滑脂技术规范》5.GB/T 23430-2009《二硫化钼极压润滑脂技术条件》这些标准对二硫化钼润滑脂的性能进行了具体的规定，包括粘度、胶体、氧化和润滑性能等。
这些标准对于二硫化钼润滑脂的生产、检测、销售和使用都具有重要的指导意义。
二硫化钼润滑脂在工业、汽车、航空、军事等多个领域都有广泛应用。
在工业中，它常被用于机械设备的轴承、齿轮、链条等润滑，可以提供良好的润滑效果和抗磨保护，延长设备寿命，提升生产效率。
在汽车领域，二硫化钼润滑脂主要用于汽车发动机的润滑，能够防止摩擦部件因摩擦造成的损坏，降低噪音和震动，提高发动机性能和燃油效率。
在航空领域，二硫化钼润滑脂被用于飞机引擎、轴承等关键部位的润滑，以保证飞行安全和持久性。
在军事领域，二硫化钼润滑脂被广泛应用于坦克、装甲车等武器装备的润滑，能够提高武器的运行效率和可靠性，在战场上发挥重要作用。
总的来说，二硫化钼润滑脂凭借其优异的性能，在各个领域都得到了广泛的应用和认可。
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锂基
适用于各种重负荷机械设备的滚动和滑动摩擦部位上的润滑。适用温度范围：-20～120℃
亚群二硫化钼高温润滑脂
ArChine Arcplex LMO 150
复合锂基
适用于各种机械设备的滚动和滑动摩擦部位上的润滑，特别适合钢铁厂线材轧辊轴承的润滑。适用温度范围：-20～150℃
亚群高真空硅脂
ArChine Silicone HVG 200
无机稠化剂
可用于家用电器、办公器械电器、照相机伸缩镜头、光学仪器、电脑自动化仪器设备、高级阀门水龙头。适用温度范围：-40～200℃
全合成低温高速润滑脂
ArChine Speedtech HSB P10
锂、钙、钡
用在各类主轴轴承和高速滑动轴承上，还可润滑精密齿轮及齿面。适用温度范围：-60～130℃
亚群极压复合铝基润滑脂
ArChine Arcplex AKP 160
复合铝基
适用于冶金、矿山和其它高温部位的机械润滑。特别适用于烧结、连铸等机组环境温度高、抗水性要求高的条件下集中润滑。适用温度范围：-20～160℃
亚群极压复合锂基润滑脂
ArChine Arcplex LEP 160
复合锂基
适用于汽车万向节、高级轿车、大客车及载重货车轮毂轴承、联轴器、汽车底盘、水泵电机等摩擦部位的润滑。适用温度范围：-30～160℃
适用于高温、高速及高负荷等苛刻条件下的设备润滑。适用温度范围：-20～180℃
亚群膨润土润滑脂
ArChine Arcben HTP 200
膨润土
用于轧钢机、汽车、重型机械、塑料制袋机等各种高温轴承以及齿轮、蜗轮、蜗杆的润滑和防护。适用温度范围：-20～200℃
亚群氟素润滑脂
ArChine Arcfluo FPG 300
亚群二硫化钼高负荷高极压锂基润滑脂
ArChine Molybdenum HP 2
锂基
广泛应用于工业、采矿业及汽车制造业领域。适用温度范围：-30～130℃
亚群低温锂基脂
ArChine Arclith LTB 40/50/60
锂基
适用于汽车和各种机械设备的各类轴承及其它摩擦部位的润滑。适用温度范围：-40/50/60～200℃
亚群极压锂基润滑脂
ArChine Arclith LEP2 120
锂基
适用于载重汽车的轮轴承、底盘、电机、水泵等的润滑。也适于各种机械设备滑动、滚动摩擦部位的润滑。适用温度范围：-20～120℃
ArChine Arclith LEP3 120
亚群极压聚脲润滑脂
ArChine Polyure 180
聚脲基
氟素
用于化学、化工工业、汽车制造业、瓦楞纸、纸品制作工业、纺织印染工业、耐高温领域的工业、航空航天工业和军用规范的极为苛刻的操作条件，适用工作温度：-60℃～260℃
亚群复合磺酸钙润滑脂
ArChine Hightemp SC 2
复合磺酸钙基
适用于钢厂、纸业、矿山、塑料挤压和纺织、汽车、重型机械等各种复杂条件下轴承以及齿轮蜗轮等的润滑。适用温度范围：-30～200℃