气体灭火系统调试
气体灭火系统安装调试规定
气体灭火系统安装调试规定
1 气体灭火系统的调试应在系统安装完毕，并宜在相关的火灾报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。
2 气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料，并应符合规定。
气体灭火系统调试是保证系统能正常工作的重要步骤。
技术资料的完整、准确是完成该项工作的必要条件。
3 调试前应按规定检查系统组件和材料的型号、规格、数量以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。
为了确保气体灭火系统调试工作顺利进行，本条规定调试前应再一次对系统组件、材料以及安装质量进行检查，并应及时处理发现的问题。
4 进行调试试验时，应采取可靠措施，确保人员和财产安全。
5 调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验，并应按规范填写施工过程检查记录。
本条规定了调试内容和记录格式。
6 调试完成后应将系统各部件及联动设备恢复正常状态。
气体灭火系统调试
气体灭火系统调试6.1 一般规定6.1.1气体灭火系统的调试应在系统安装完毕，并宜在相关的火灾报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。
6.1.2气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料，并应符合本规范第3.0.2 条和第5.1.2 条的规定。
6.1.3调试前应按本规范第4 章和第5 章的规定检查系统组件和材料的型号、规格、数量以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。
6.1.4进行调试试验时，应采取可靠措施，确保人员和财产安全。
6.1.5 调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验，并应按本规范表C-4 填写施工过程检查记录。
6.1.6调试完成后应将系统各部件及联动设备恢复正常状态。
6.2 调试6.2.1调试时，应对所有防护区或保护对象按本规范第E.2 节的规定进行系统手动、自动模拟启动试验，并应合格。
6.2.2调试时，应对所有防护区或保护对象按本规范第E.3 节的规定进行模拟喷气试验，并应合格。
柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统的模拟喷气试验宜各取1 套分别按产品标准中有关“联动试验”的规定进行试验。
6.2.3设有灭火剂备用量且储存容器连接在同一集流管上的系统应按本规范第E.4 节的规定进行模拟切换操作试验，并应合格。
7 系统验收7.1 一般规定7.1.1系统验收时，应具备下列文件：1系统验收申请报告。
2本规范第3.0.1 条列出的施工现场质量管理检查记录。
3本规范第3.0.2 条列出的技术资料。
4竣工文件。
5施工过程检查记录。
6隐蔽工程验收记录。
7.1.2 系统工程验收应按本规范表D-1 进行资料核查；并按本规范表D-2 进行工程质量验收，验收项目有1 项为不合格时判定系统为不合格。
7.1.3气体灭火系统验收合格后，应将系统恢复到正常工作状态。
7.1.4验收合格后，应向建设单位移交本规范第3.0.7 条列出的资料。
7.2 防护区或保护对象与储存装置间验收7.2.1防护区或保护对象的位置、用途、划分、几何尺寸、开口、通风、环境温度、可燃物的种类、防护区围护结构的耐压、耐火极限及门、窗可自行关闭装置应符合设计要求。
气体灭火系统调试手册
气体灭火系统调试手册目录一、几种常见的气体灭火系统简介1、二氧化碳灭火系统2、卤代烷1301、1211灭火系统3、七氟丙烷（FM200）灭火系统4、气溶胶灭火系统5、烟必静（IG541）灭火系统二、气体灭火系统的构成及控制方式气启动的管网系统1、气启动的无管网系统2、电启动的管网系统3、电启动无管网灭火系统4、兼有气启动和电启动的管网和无管网系统三、QKP06气体灭火系统调试1、QKP06气体灭火控制系统特点2、QKP06气体灭火控制系统调试流程及注意事项3、规范中与气体灭火系统调试相关的内容四、气体灭火系统维护1、LD-GP06总线制驱动盘控制系统维护2、QKP06气体灭火控制系统维护注意事项五、附录附录1、各厂家灭火设备自带的控制和驱动装置介绍附录2、七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范附录3、二氧化碳灭火系统设计规范附录4、固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件附录5、气体灭火系统施工及验收规范一、气体灭火系统简介气体灭火系统是以气体为灭火介质的灭火系统，根据灭火机理和采用的灭火剂不同主要分为二氧化碳灭火系统、卤代烷1301、1211灭火系统、气溶胶灭火系统、七氟丙烷灭火系统以及烟必静（IG541）灭火系统等几种。
1、二氧化碳灭火系统二氧化碳的灭火原理是降低防火区域的氧含量使之不能继续支持燃烧。
二氧化碳灭火系统通常将灭火剂以两种方式储存：储存在高压气筒中，或低压二氧化碳容器中。
二氧化碳的密度和它快速有效地向防火区域渗透使之具有良好的灭火性能，二氧化碳的膨胀过程吸热能降低防火区域的温度，有助于加速灭火过程及延缓重燃。
二氧化碳具有毒性低、不污损被保护物和环境、不破坏臭氧层、价格低、绝缘性能好等优点，是目前替代卤代烷的灭火剂之一。
2、卤代烷1301、1211灭火系统卤代烷1301和1211灭火剂的灭火机理主要是通过溴和氟等卤素氢化物的化学催化作用和化学净化作用大量扑捉、消耗火焰中的自由基，抑制燃烧的链式反应，迅速将火焰扑灭。
气体灭火系统安装调试方案
气体灭火系统安装调试方案第一篇：气体灭火系统安装调试方案气体灭火系统安装调试方案１、气体灭火系统施工准备（1）气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。
（2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告齐全。
（3）气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤，组件外露非机械加工表面保护涂层完好，铭牌清晰、组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
（4）查勘现场灭火剂贮瓶间设置条件是否与设计相符，确认具备安装条件。
2、系统主要部件的功能及作用（1）箱体：箱体是用来固定灭火剂贮存容器，启动瓶控制器等部件的，箱体底部有地脚螺栓，供固定设备用。
箱体部有进线孔，供外部设备进线用。
（2）火灾感烟探测器：火灾感烟探测器是带编码的感烟探测器，采集现场的烟雾参数，通过传输线向控制器反映烟雾浓度的数据，控制器对其进行处理，从而准确地实现火灾的探测及报警功能。
（本装置不含此件，需另配件）（3）火灾感温探测器：火灾感温探测器采用温敏元件为传感器件，可根据要求设定报警温度值，对现场温度进行探测，并将信号放大，经传输线传至控制器，由控制器进行处理，确认现场是否存在火警。
（本装置不含此件，需配套）（4）探测器底座：探测器底座用于安装烟感或温感探测器。
（5）紧急启停控制盒：能在人工确认火灾后按下控制盒紧急启动按钮，手动输入火警信号，以使灭火控制器发出灭火指令，实施灭火。
或在灭火控制器发出火警信号后，若现场无火警，则在延时时间内，按下控制盒内的紧急停止按钮，停止控制器向电磁阀发出灭火指令。
（6）放气显示灯：放气显示灯安装在灭火区入口处，当现场发生火灾正在实施灭火时，放气显示灯闪亮，警示人们该区域正实施灭火。
气体灭火系统组件的安装与调试
气体灭火系统组件的安装与调试气体灭火系统是一种常见的灭火装置，用于灭火和控制火灾的蔓延。
它由多个组件组成，包括灭火剂储存容器、放置管道网络、喷头、控制面板和检测装置。
本文将重点介绍气体灭火系统组件的安装与调试。
1. 灭火剂储存容器的安装与调试灭火剂储存容器是气体灭火系统的核心组件，用于储存灭火剂。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的安装位置：灭火剂储存容器应安装在易于维护和检修的位置，远离高温和火源。
（2）连接管道：将储存容器与放置管道网络连接，确保连接处密封可靠，防止泄漏。
（3）安装阀门：在储存容器上安装适当的阀门，用于控制灭火剂的流动。
调试时，需要进行以下操作：（1）检查压力：检查储存容器内灭火剂的压力是否符合要求，必要时进行调整。
（2）测试阀门：验证阀门的开关状态是否正常，确保能够顺利地控制灭火剂的流动。
（3）检查泄漏：通过气体检测仪等设备检查连接处是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
2. 放置管道网络的安装与调试放置管道网络是将灭火剂从储存容器输送到火灾现场的通道。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的管道材料：根据灭火剂的性质和工程需求选择合适的管道材料，如不锈钢、铜等。
（2）布置管道：按照设计要求，在建筑内部或外部布置管道，确保路线简洁、合理，并保证管道的坡度和支撑等符合要求。
（3）连接管件：使用适当的管道连接件将管道连接起来，并注意密封性，防止漏气。
调试时，需要进行以下操作：（1）检查管道的正常运行：确认管道是否通畅，是否存在堵塞或漏管等问题。
（2）测试管道系统：通过加压测试等方法，验证管道系统的耐压性能，确保能够承受设计压力。
（3）定位喷头位置：根据灭火剂的喷洒范围和火灾现场的布局，确定喷头的位置，并进行合理的调整。
3. 喷头的安装与调试喷头是将灭火剂喷洒到火灾现场的装置，决定了灭火剂的喷洒范围和喷洒速度。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的喷头：根据火灾场景和需要，选择适当类型的喷头，如喷孔角度、喷射模式等。
气体灭火系统施工调试与验收
无管网灭火装置
管网灭火装置
一、二氧化碳灭火系统
二氧化碳灭火系统的灭火机理为物理 窒息灭火，即通过二氧化碳灭火剂隔绝火 灾燃烧物与氧气的接触而达到灭火目的。 其特点具有灭火性能可靠、毒性低、不污 染被保护物和环境，不破坏臭氧层，价格 低廉，电绝缘性好等优点。二氧化碳灭火 系统可组成单元独立式，组合分配式和无 管网等多种组合型式，可采用全淹没和局 部应用等多种灭火方式。
灭火系统
强度 密封 反向密封 开启
Mpa Mpa
Mpa Mpa
高压二氧化碳
12 8.8
12
≤0.3
七氟丙烷
12 8
8
≤0.3
混合气体IG-541 12 8
8
≤0.3
气体单向阀工作原理图
5.驱动气容器阀
• 安装在启动钢瓶上，用以密封瓶 内的启动气体。火灾时，控制器 发出灭火指令，打开电磁驱动阀， 释放启动钢瓶内的启动气体，启 动气体通过管道打开相应选择阀 和容器阀，释放灭火剂，实施灭 火。
（3）自动控制启动方式时，根据人员安全撤离防护区的需要，应 有不大于30S的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可 设置为无延迟的喷射。
（4）灭火设计浓度或实际使用浓度大于无毒性反应浓度 （NOAEL浓度）的防护区和采用热气溶胶预制灭火系 统的防护区，应设手动与自动控制的转换装置。当人 员进入防护区时，应能将灭火系统转换为手动控制方 式；当人员离开时，应能恢复为自动控制方式。防护 区内外应设手动、自动控制状态的显示装置。
反向密封 Mpa
15±0.75
七氟丙烷
10.1 6.7
8.4±0.42
混合气体IG-541 25.8 17.2 21.5±1.08
安全阀工作原理图
气体灭火系统调试报告
说 明
GD2302SZ009
1. 气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。
2. 进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。
3. 模拟喷气试验的条件应符合下列规定：
（1）卤代烷灭火系统模拟喷气试验不应采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气进行。
氮气贮存容器与被试验的 区用的灭火剂贮存容器的结构、型号、规格应相同，连接与控制方式应一致，充装的氮气压力和灭 贮存压力应相等。
氮气贮存容器数不应少于灭火剂贮存容器数的２0%,且不得少于一个。
卤代烷替代 如“七氟丙烷”等灭火系统的试验均参照此条进行。
（2）二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。
试验采用的贮存容器数应为防护区实 用的容器总数的10%，且不得少于一个。
（3）模拟喷气试验宜采用自动控制。
4. 模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：
（1）试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。
（2）有关控制阀门工作正常。
（3）有关声、光报警信号正确，并能及时反溃到消防中心；联动功能正常。
（4）贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。
5. 进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时可采用手动操作，并应按本说明第３条的规定准备一个氮气或二 碳贮存容器。
试验结果应符合本说明第４条规定。
试验的防护力和灭火剂烷替代物,
护区实际使气或二氧化。
气体灭火系统组件的安装与调试范本（2篇）
气体灭火系统组件的安装与调试范本1. 组件安装在进行气体灭火系统组件安装之前，需要先进行周密的规划和准备工作，确保安装的顺利进行。
1.1 检查组件在安装之前，首先要进行对气体灭火系统组件的检查，确保其完好无损，并且符合相关的技术标准和规范要求。
1.2 布置空间根据气体灭火系统组件的尺寸和要求，合理布置安装空间。
确保组件的安装位置合适，并且方便日后的维护和检修。
1.3 安装管道根据气体灭火系统的设计要求，进行管道的布置和安装。
确保管道的连接牢固，并且没有漏气现象。
1.4 安装气瓶组根据气体灭火系统的设计要求，进行气瓶组的安装。
确保气瓶组的安装牢固，并且与管道连接紧密。
1.5 安装控制面板根据气体灭火系统的设计要求，进行控制面板的安装。
确保控制面板的安装位置合适，并且方便操作和监控。
2. 组件调试在完成组件的安装之后，需要进行相应的调试工作，确保组件的正常运行和灭火效果。
2.1 检查气瓶组在调试之前，首先要对气瓶组进行检查，确保其压力稳定和充装量达到要求。
2.2 调试控制面板根据气体灭火系统的设计要求，进行控制面板的调试。
包括设置控制参数、调整报警点和延迟时间等。
2.3 检查报警系统根据气体灭火系统的设计要求，对报警系统进行检查和测试。
确保报警系统的正常运行，并能够及时发出报警信号。
2.4 演练灭火过程在调试完成之后，进行灭火演练，模拟火灾发生的情况。
检查气体灭火系统的灭火效果，并根据需要进行相应的调整。
2.5 项目验收在组件的安装和调试工作完成之后，进行项目验收。
由相关的消防部门进行验收，并发放相应的验收证书。
3. 维护与保养为了确保气体灭火系统长期有效地运行，需要进行定期的维护与保养工作。
3.1 定期检查定期对气体灭火系统进行检查，包括检查管道、气瓶组、控制面板和报警系统等。
确保系统各部分的正常运行和连接牢固。
3.2 检修维护对于发现的问题和故障，及时进行检修和维护。
确保系统随时处于良好的工作状态，并能够随时投入使用。
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气体灭火系统调试：
气体灭火系统在安装完毕投入使用前，必须进行系统的测定和
调试。
系统调试时应请监理等有关单位参加。并提前通知相关施工单
位做好保护工作。调试过程中要认真做好记录，仔细填写系统调
试报告。调试达标后请监理签字认可。
调试过程按以下内容进行：
1） 试验气体能喷入被试验防护区内，且能从被试验防护区的
每个喷嘴喷出。
2） 有关控制阀门控制正常。
3） 有关声、光报警信号正常。
4） 储瓶间内的设备和对应防护区内的输送管道无明显晃动和
机械性损坏。
5） 管网式气体灭火系统自动控制、手动控制和机械应急操作
三种启动方式都能正常运行。
气体灭火系统和火灾自动报警系统的联动调试：
当气体灭火系统调试完毕，进入正常状体后，再进行系统与火灾自动
报警系统的整体调试。在进行联动设备的整体调试前，由公司调试工
程师预先编制出详细的各联动模块的联动逻辑关系图后，按要求进行
调试。
2）集流管焊接前的制作方法、安装前的要求及油漆颜色
（1）应采用机械加工的方法；
（2）应做防腐处理；
（3）安装前应清晰内腔并封闭出口；
（4）集流管外表面应涂红色油漆。
3）选择阀的安装要求
（1）选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过
1.7M时应采取便于操作的措施。
（2）采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头；
（3）选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，
并应将标志牌固定在操作手。
管网水压强度试验和气体严密性试验：
1、 水压强度试验
高压气体灭火系统输送管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，
水压强度试验时将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接
处应无明显滴漏，目测管道应无变形。
2、 气压严密性试验
高压气体灭火系统输送管道的水压强度试验合格后，还需进行气压严
密性试验，加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压
力2/3，试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压
力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外
的管道连接处，应无气泡产生。