『原创』6S管理八大要点

『原创』6S管理八大要点
『原创』6S管理八大要点

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6S管理八大要点

6S管理要点1.独视为共

所谓“独视为共”,指的是“独用”(个人使用)被视为“共用”,即个人(担当者)使用的资料也要纳入管理。在推行6S管理的过程中,有些员工认为有些资料只有自己一个人使用,所以没必要整理。实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。因此,共用部分的资料应当整理到科室资料架,个人部分的资料既可以整理到科室资料架,也可以整理到个人资料架,但必须公开并按照要求进行标识。

6S管理要点2.公私区分

公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。在公司规章允许的前提下,员工们可以复印一些资料,或者从外部取得一些资料进行参考。但是,必须注明是“私人参考资料”。否则,一旦别人代替工作时,由于不了解情况,很可能将复印的旧版本文件当作新版本使用。因此,公私区分是为了明确文件资料性质,防止问题的发生。

6S管理要点3.柜架管理

在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识,明确责任部门、责任人、柜架上资料的类别等信息。这样,现场人员不需要打开柜门,就能清楚地知道里面放置的是什么。如果资料摆放的效果不佳,很快就能找到责任人。此外,柜架管理还有利于节省出多余的文件柜和资料架或者是扩大存放空间,确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。

6S管理要点4.资料归位

为了使办公室内的资料更易管理和查找,应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、标识和定位三个部分。首先,要根据文件资料的属性进行不同类别的划分;其次,在文件夹

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和放置位置上分别贴上相应的标签,避免不同文件夹的放置出现错位;最后,要采取一些合理的方法方便对文件夹的定位,保持文件夹的整齐。此外,还应加强对资料摆放的监督和管理,杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。

6S管理要点5.桌面状态为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。

6S管理要点6.抽屉状态如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。

6S管理要点7.张贴管理每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章,不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。

6S管理要点8.管理6S管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反6S管理要求的。公告板应当分区管理,如分成“6S专栏”、“公告栏”、“学习园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。清扫清扫的含义清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除出去,或者标示出来放在仓库之中。现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境,以保证安全、优质、高效率地工作。

案例:

根据集团公司《关于下发“强化现场管理优化质量环境提升员工素质塑造企业形象促进集团公司发展”集团公司全面推行6S管理活动实施方案的通知》文件精神和对6S标准管理的具体要求,结合我公司发展实际,为促进企业发展战略的实施,全面提升管理绩效,提高员工总体素质,进一步贯彻集团公司“强基固本开疆拓土”的总体发展思路,我公司经研究决定制定此方案。

推进6S管理是企业文化深度发展的必然,是体现科学发展观深度推进的必然,是实施战略管理和品牌建设的必然,是“强基固本开疆拓土”核心理念在企业管理中创新实践的必然。

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推进6S管理有利于建立企业内部管理的统一标准,极大地提高工作效能,建立良好的生产经营环境,铸就企业管理的特色与品牌。有利于理论教育与生产实践结合的全面融通,从而全面提高工作质量。有利于公司领导干部和全体职工整体职业素养的全面提升。

一、指导思想

(一)加强思想认识,吸取典型经验

公司上下首先要从思想上高度重视,加强管理,及时成立组织机构,制定实施方案,领导带头执行6S管理标准,将推行6S管理活动作为年度重要工作摆上议事日程。借鉴集团公司试点单位的成功经验,通过学习、宣传统一思想认识,明确目标要求,理解内涵实质,深刻领会与把握推进6S管理活动。

(二)全员行动,营造良好氛围

将推行6S管理与公司的企业形象建设相结合,与企业的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性,从而内化为全体职工的自觉行动。

要充分利用简报、网络、板报等宣传形式,营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。

(三)制度保障,确保成效

推行6S管理活动要与创建文明单位以及日常监管工作相结合,严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实,通过制定各部门的6S管理细则,落实任务,明确职责,规范行为。通过在全公司范围的组织实施进行检查达标评估。通过整改提高,建立长效机制,将6S管理持之以恒贯彻实施。

按照6S管理活动的要求,建立巡查制度,成立巡查考评组,并要对巡查次数、时间、路线等作出明确的规定。设置“三级巡查”制度:一级是班组长巡查;二级是副科长、科长巡查;三级是部门分管领导巡查。三级巡查覆盖了本单位的所有员工、所有工作,及时发现问题,及时解决问题,实现了全过程的控制,提升现场管理,落实安全生产管理,规范员工操作,实行精细化管理,推动6S管理上台阶。

建立严格的考核奖惩机制,坚持“每周一小查每月一大查”的检查监督工作。各部门实行积分制原则,依据各部门在活动中的日常工作进行评价、打分,对每月排名情况在全公司范围内予以通报、奖励,并将评价结果纳入各部门负责人的绩效评价中。

二、组织机构建立

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根据集团公司【晋煤出企发[2009]397号】文件精神,为推进“6S”管理活动的扎实进行,我公司决定成立“6S”管理活动推进领导组:

组长:XXX

成员:XXX

办公室工作人员:XXX

领导小组负责活动的组织实施和监督检查,领导小组办公室设在公司党办,领导小组办公室负责6S管理活动的具体推行工作。

三、总体要求

推进办公室要对每阶段活动进行总结并制定下一阶段的工作计划和具体实施办法。

开展丰富多样的活动,提高职工的参与度和积极性,如:标语口号的征集活动、6S知识有奖竞赛、6S活动心得体会等形式。

注重宣传基层职工亮点,寻找普通员工的闪光点和自我改善精神,树立基层职工在活动中的工作典型,鼓励全体职工积极参与6S管理活动。

四、实施步骤

(一)6S活动推进组织成立(2010年1月1日—2010年1月31日)

及时成立6S活动推进委员会,召开启动大会,统一思想,提高认识,提高全体人员对推行6S活动的认识、增强全员积极参与。委员会下设活动办公室、检查组,负责6S活动的具体宣传、培训及日常推行工作,检查组负责督促、打分和评比工作。各部门要积极配合此次活动,科室负责人为主要责任人,负责6S活动日常工作的组织、安排。

(二)建立6S活动宣传与教育细则(2010年2月1日—2010年4月30日)

1、6S推进办公室负责筹备活动相关书籍、影音宣教资料、海报、标语、宣传手册、板报等资料。

2、根据6S活动进度安排,聘请专业老师、专家或利用辅导光盘、书籍等资料对各级人员开展6S培训工作。

3、6S推进办公室组织有关人员到试点先进单位现场参观、学习,借鉴先进经验,并将其运用于自己的实际工作。

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4、通过网络、简报、张贴海报、标语、板报等多种形式,大力宣传推广6S管理理念,普及6S管理精髓及意义,把6S管理落实到每个部门、每个岗位、每个员工,传递到每个环节,每个过程。

5、在每阶段结束后,总结前一阶段的6S活动推进工作情况,以文字和图片形式体现活动开展前后的变化,并上报集团公司企管处。

(三)6S管理工作有关标准的建立及修订(2009年5月1日—5月31日)

制定详细具体、切实可行的6S管理实施细则、员工行为规范、操作流程规范、考评标准、奖励办法等其他作业制度,并在5月31日前汇总存档,并上报集团公司企管处。

(四)整理与整顿(2010年6月1日—6月30日)

整理与整顿是6S活动推行的两项重点工作,整理是分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。各级参与整理与整顿工作的人员,要熟练掌握要与不要的判别基准,严格按照基准清除不要的东西,清理出的所有物品,归类统一暂存,集中处理。

整顿是对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。6S推进办公室要组织有关人员对区域进行划分、划线、标识,确定各类物品摆放位置、放置数量,做到工作场所整洁有序,物品摆放整齐明了,标识与物品名副其实。

(五)清扫与清洁(2010年7月1日—7月31日)

清扫就是清除现场内的脏污,并防止污染的发生,保持现场干干净净、明明亮亮,使要的东西马上就能取得,并保证正常使用。各部门要建立清扫责任区(室内、外),定期组织大清扫。

清洁是起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。单位主要责任人要经常带头巡查,带动全员重视6S活动,并使之成为良好的习惯。

(六)素养与安全(2010年8月1日—9月30日)

素养就是要大家能养成按规定做事的习惯,人人依规定行事,养成良好的习惯。各单位可组织职工开展文明礼貌月专项活动,遵守规章制度,制订礼仪守则,进行教育培训,推动各种激励活动,逐步改变职工日常行为规范。要求全体职工统一着装,穿戴整洁规范,劳动防护用品佩带合理正确,人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识。

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(七)6S活动难点攻坚月(2010年10月1日—10月31日)

通过6S管理工作的全面开展和逐步规范,梳理出活动推进中存在的难点,6S推进办公室抽调各级骨干力量,对推进难点进行攻坚,要集中力量、集思广益、明确责任、明确时限,保证6S活动推进任务的顺利完成。

(八)6S活动总结、考核评比(2009年11月1日—12月31日)

制定严格的考核评比制度,根据6S考核评比标准及推进情况,在实施、检查、评估验收的基础上,进一步修订标准和细则,逐步建立长效机制。单位宣传栏将设立“6S”现场管理考核专栏,对于成绩突出的部门及个人,给予相应奖励或者综合考核加分;用通报的形式,对执行情况差的现象进行公开曝光。

结合相关资料,开展阶段性总结,找出差距和遗漏,各部门对工作中的经验和不足进行及时总结,开展针对性整改,提出“6S“现场管理进一步推进的目标与任务,并制定下一年度的工作重点及工作方案。

办公室6s管理实施方案

办公室6S管理竞赛活动方案 为了提高工作效率,建立一个安全舒适的办公环境,改善和提高部门员工精神面貌,促使大家养成良好的工作习惯,经部门班子会议决定,在本部门各股室开展办公室6s管理 竞赛活动,为确保活动顺利实施,特制定本方案,具体如下:一、成立竞赛活动领导小组 组长:*** 副组长:*** 6S管理员:*** 组员:***、***、***、*** 领导小组职责: (一)负责组织制定部门办公室6S管理实施方案及考核办法; (二)监督、督促6S管理工作按照预定标准; (三)组织对各岗位的6S管理工作进行检查、考核。二、竞赛时间 2017年*月**日-**月**日 三、参赛班组及区域划分 办公室6S管理以岗位为基础,按班组进行区域划分,各岗位6S管理第一责任人为该组负责人。 竞赛班组划分:按4个组进行划分。*一组,负责人***;*二组,负责人***;三组,负责人***;

负责区域划分:第一组,使用的办公桌和文件柜,第二组,办公室及中心办公楼实验室。第三组,调度室,仓库货架。第四组,网管中心机房、仓库。 四、竞赛要求及办公室定置摆放标准 (一)竞赛要求 1、整理(SEIRI):将现场物品分为有用的和无用的,并将无用的物品清除掉。 2、整顿(SEITON):合理规定现场物品放置的位置、数量和方法,并做必要的标识。 3、清扫(SEISO):对现场环境进行综合治理,清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源,避免和消除水、电、气、汽的跑、冒、滴、漏现象,使现场达到清洁、美观、卫生。 4、清洁(SEIKETS):持续推进整理、整顿、清扫、安全工作,使之日常化、制度化、规范化,并始终处于受控和不断改进状态。 5、素养(SHITSUKE):通过经常性的培训督导、文化熏陶和不断创新,培养员工良好的职业素质和个人修养,使6S 的管理要求逐渐变成全体员工的自觉行为。 6、安全(SAFETY):以实现健康安全为目标,建立职业健康安全管理体系,开展必要的职业健康安全知识和技能培训,增强全员安全意识,提高员工安全防范和事故应急处理

6S管理和检查表

车间“6S”管理制度 1.1 目的 通过“6S”管理的落实,促进和提高车间生产文明建设,保证各项生产工作的质量,进而保证产品的质量。 1.2范围 适用车间、部门“6S”管理及考核。 1.3职责 (1)车间主任负责或授权他人实施贯彻本制度的各项规定,做好组织、协调与检查考核工作,并根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。 (2)安全部负责人负责本区域6S管理工作的检查、考核、落实。 1.4工作内容 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化 氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 1.4.1 6S概念 6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFT)。 整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。 整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。 清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。 清洁:将上面的3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。 素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。 安全:保障员工的生命安全。 1.4.2 整理 (1)车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 (2)上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 (3)设备保持清洁,材料堆放整齐。 (4)近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 (5)工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 1.4.3 整顿 (1) 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

6S管理实施计划

6S管理实施计划 一、6S实施目的 为了进一步夯实企业管理基础,加强工作现场秩序,规范生产工作现场,提高工作效率,提高企业管理水平,有效地改善公司工作环境和工作状况,营造一个整洁、舒适、安全的工作环境,发挥公司办公室对外窗口的作用,树立企业良好的内外形象,制定6S管理计划。 二、6S实施步骤 2.1成立6S推行小组 推行小组由各部门领导组成,组长由管理者代表指定。该小组的职责功能是:2.1.1制定6S推行目标 2.1.2监督6S的实施情况 2.1.3拟定活动计划及活动方法 2.1.4负责6S实施情况检查,并进行评分。 2.2宣传、培训 为了配合6S工作实施,公司安排管理人员进行6S管理培训,员工由部门安排培训,一边培训一边推动6S工作实施。通过培训真正使全体员工认识到6S工作的重要性,从而养成良好的行为习惯,提高员工的素质。 2.3实施内容 2.3.1整理 实施方法 1)对工作场所进行检查、大扫除,将物品收集起来,按物品的使用频率进行分类,确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃物品,然后分类处理。2)划定储藏空间

划定储藏空间有三准则,分别是: A将不用的东西搬走 B划分适当的储藏位置 C名称规范化,标识 3)规定储藏方法,制定平面定置图,能清楚展示对象、储藏地的名称 4)订立储藏规则 5)实施技巧 A运用检查表 B“红牌作战”方法,即凡是不用的物品到处乱摆乱放、影响现场清爽的物品均贴上红牌。 2.3.2整顿 实施方法: 1)将整理出来的物品进行清理,留下有用的、无用的东西要么处理掉,要么放入专门地点储存; 2)规划放置场所及位置,制定平面布置图; 3)规划放置方法,将整理后的物品放置到规划的位置; 4)在不阻碍搬运和进出且比较醒目的位置放置标识; 要做到:要用的东西随时可以拿到;不光是使用的人知道,其他的人也能一目了然。 实施技巧:制定平面定置图 2.3.3清扫 实施防范: 1)每天做好清洁,不光是地面清洁、还包括墙面、天花板以及设备清洁、看

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