(3) 6S管理表格
医院科室6S管理制度表格

医院科室6S管理制度为进一步优化临床、医技科室工作环境,理顺现场次序,提高工作效率,稳固安全保障,提高对外形象,拟订该6S管理制度。
一、6S管理目的经过整理整顿办公物件,打扫洁净办公场所等行动,促使办公环境、工作效率、对外形象、安全质量等连续提高。
二、6S管理内容6S指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、打扫(SEISO)、洁净(SEIKETSU)、修养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
1.整理:对办公区、歇息室的所有物件进行分类,区分为必需物件和非必需物件、常用物件和特别用物件、一般物件和名贵物件等。
2.整顿:对非必需物件坚决抛弃,对必需物件、常用物件和名贵物件要妥当保存,搁置齐整、加以表记,做到随用随取,减少找寻时间,使得次序井然,并常常保持优异状态。
3.打扫:对办公地区、办公设备、歇息室按期进行打扫、冲洗,保持洁净整齐。
4.洁净:保护整理、整顿、打扫后的整齐雅观状态。
5.修养:养成优异习惯,将上述四项内容锲而不舍、彻彻底底地履行下去。
6.安全:时辰建立安全意识,成立安全工作规范。
三、组织机构为加大“6S”管理的组织领导力度,成立***人民医院“6S”管理领导小组:组长:***副组长:***,***,***成员:***、***、***、***、***、***“6S”管理推行领导小组工作职责:①“6S”管理活动的领导及兼顾;②负责审查同意“6S”管理重要文件;③审批由推行办公室提出的有关经费;④按期和不按期到现场监察查核;⑤听取推行办公室对于“6S”推动状况的有关报告,掌握“6S”推前进度及收效;⑥评论“6S”推行和改良成就;⑦踊跃参加有关“6S”的培训及活动,带动全员参加。
领导小组下设办公室,负责组织实行和平时管理工作。
办公室设在***,***兼任办公室主任。
“6S”管理推行办公室工作职责:①拟订“6S”管理实行计划,拟订与“6S”实行有关的标准、制度、监察及评估方法;②组织“6S”管理培训,负责宣传、评优工作;③审查各子公司制定的各种方案,并指导履行;④负责监察控制“6S”管理推前进度;⑤按期和不按期组织展开“6S”实行查核工作;⑥按期向“6S”管理领导小组报告“6S”推动工作状况。
6S实施管理制度(含表格)

文件制修订记录1 文件目的开展6S管理,促进工作现场保持清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保工作质量创造条件。
2 适用范围本6S管理制度适用于本公司。
3 术语定义3.1 工作环境指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度、粉尘等),物的因素一般包括:厂房维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患。
3.2 “6S”指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
3.3 整理将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。
3.4整顿将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。
3.5清扫将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
3.6清洁将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
3.7素养以人性为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
3.8安全指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
4 管理职责与标准4.1人力资源中心1)建立6S管理委员会,组织建立6S检查小组,组织推动开展6S检查与改善活动;2)由行政部组织开展每周一次的6S检查与评比。
4.1各职能部门1)组织建立部门内部6S检查小组,组织推动部门内部6S检查与改善活动;2)协助由行政部组织开展公司级6S检查与评比,并做好6S持续改善。
6S管理规范表

序号 项目 规范内容 将不再使用的文件资料、工具废气处理。 将长期不适用的文件资料按编号归类放置指定文件柜。 将常使用的文件资料放置就近位置。 1 整理 将正在使用的文件资料分未处理、正处理、已处理三类。 将包公用品摆放整齐。 台面、抽屉最低限度的摆放。 办公桌、办公用品、文件柜等放置要有规划和标识。 办公用品、文件放置要整齐有序。 杂乱。 私人物品放置于规定位置。 电脑线用绑带扎起,不零乱。 用电脑检索文件。 将地面、墙、天花板、门窗、办公台等打扫干净。 办公用品擦洗干净。 3 清扫 文件记录破损处修补好。 办公室通风、光线充足。 没有噪音和其他污染。 每天上下班花3分钟做6S工作。 随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查。 4 清洁 对不符合的情况及时纠正。 整理、整顿、清扫保持得非常好。 员工戴工牌,穿工服且整洁得体,仪容整齐大方。 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。 员工工作精神饱满。 5 教养 员工运输货物时小心谨慎,以防碰伤。 员工有团队精神,互帮互助,积极参加6S活动。 员工时间观念强。 员工具有自主管理观念。 员工有自我检讨意识。 6 自检 每天自我反省。 批评与自我批评相结合。
6S标准表格样式

6S标准表格样式
1、红牌作战追踪记录表
部门:责任人:区域:
2、人员去向显示板
注:①、离开岗位人员填写;②、返回后擦掉。
3、物品清单
车间班组工具箱
4、文件/资料标识
注:斜线统一用蓝线,宽0.05厘米。
5、外出必备物品查核表
6、清扫值日表
7、6S培训计划
8、6S责任标签
9、班组6S评比宣传栏样式
10、各部门(班组)问题点改善表
11、心情管理板
必须在班会前做好。
12、库存物品揭示板
13、人员配置管理板
14、新员工介绍板
15、工具交换管理板
16、设备管理板
17、发货状态管理板
2、将每个客户给予代号,制成牌子;
3、已交货的将牌子翻转(正反面颜色不同),即可一目了然。
18、工序生产作业记录
19、机械加工生产管理板
20、合理化建议书。
第三部分 6S精益化推行管理表格全

第三部分6S 精益化推行管理表格全3-001 生产现场6S诊断检查表生产现场6S诊断检查表序号项目检查项目配分得分改善计划1 整理1.有无定期实施去除不要物2 2.有无不急用的工具或设备 2 3.有无剩料等不用物 2 4.有无不必要隔间,现场视野是否良好 2 5.有无将作业场所明确区域划分、编号化2小计102 整顿1.是否明确规定储藏以及储藏所3 2.是否明确规定物品放置、料架 3 3.(是否)治工具易于取用、集中 3 4.是否使用颜色管理 3 5.工具、材料等是否按规定储放 3 6.是否规定呆滞品储放处所与管理 3 7.宣传白板、公布栏内容是否适时更换,是否标明责任部门及责任人姓名3 8.各种柜、架的放置处有明确标识 3小计243 清扫1.作业场所是否杂乱 2 2.作业台及现场办公台上是否杂乱 2 3.产品、设备、地面是否有脏污、灰尘 2 4.区域划分线是否明确 2 5.作业结束、下班时是否清扫 23-002 办公室6S诊断检查表办公室6S诊断检查表3-003 6S管理体系持续推行计划表6S管理体系持续推行计划表3-004 全员6S培训计划全员6S培训计划3-005 生产现场——5分钟/10分钟6S活动内容及自检表生产现场——5分钟/10分钟6S活动内容及自检表3-006 办公室——5分钟/10分钟6S活动内容办公室——五分钟/十分钟6S活动内容及自检表3-007 物品及文件资料使用频率表物品及文件资料使用频率表请根据下列周期列出您工作中使用的物品或文件资料明细:备注:请各部门在月日12:00之前填好,统一上交项目小组。
3-008 “要”和“不要”清单表“要”和“不要”清单表填报部门:填报日期:年月日填报人:初审:复审:审核:3-009 各部门提出的6S工作难点各部门提出的6S工作难点3-010 6S常见问题整改备忘表6S常见问题整改备忘表跟进日期:跟进人:地上无指示方向箭头需要在地上用绿色画地标指示方向仍无确定责任人及划定责任区,应制作好标识对做好防护的设备应再标识责任区及责任人划分好的区域内仍存放有很多杂物(1)确定区域责任人,实行责任到人制度(2)区分要与不要的物品,并将不要的物品移除(3)将有用的物品进行合理包装后整齐存放,并标示清楚未实行定位放置,设备及相关物品放置凌乱对设备实行定位整齐划一的存放,并将配套胶筐等也实行定位放置,并画好定位线设备上的标示牌破损,状态不明确制作一个统一的标示牌,以便每天监督设备和模具上放有其他杂物,灰尘很多设备有漏油,污染地面,影响美观消防设施下面堆放有杂物(1)移除消防设施下面的杂物(2)按要求在消防设施下方画警示线电源控制箱上没有安全警告标识购置规范的安全警告标识,并在下方画警戒线开关无对应的标识所有开关均按要求贴上标识空压机设备里侧脏乱物品放置区没有划区域线及作对应的区域标示(1)分析此区域存放物品的必要性,如有必要,则需要划定固定区域,并作好区域标示及确定责任人(2)对所有物品进行整理和整顿有些物品仍未进行整理和整顿模具架看板损坏未处理模具架上的模具标识用手写,太随意电话线随意张挂备注:跟进栏中的符号为:☆——已安排;◎——实施中;○——已完成。
6S精益管理活动管理规范(含表格)

6S精益管理活动管理规范(ISO9001-2015)一、目的为深入营造6S文化,可通过开展改善提案竞赛、星级班组评比、示范区竞赛等6S管理竞赛活动,逐步培养职工的责任意识和改善意识,通过发挥全员的智慧和力量,形成人人参与、积极改善的良好氛围,特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于单位的各科室和作业区。
三、管理内容和要求(一)改善提案竞赛活动1.活动意义。
各单位要引导职工立足“服务生产,方便作业,防治污染,保障安全”的观念,从细节入手,针对现场影响生产、工作效率、安全、品质、设备等专业管理、跑冒滴漏等处进行改善治理,一方面可解决现场、现实的问题,另一方面提高职工的问题意识和改善意识。
2.活动要求。
(1)各单位要建立健全相应的激励机制,充分调动职工参与的积极性,每月组织职工按照《6S改善提案申报表》(见附件一)格式,填写6S改善提案,并于每月28日前上报厂6S精益管理活动领导组办公室。
(2)厂按照《6S改善提案评估标准》(见附件二),每半年对各单位上报的6S 改善提案进行一次综合评估。
3.奖励办法。
(1)每项提案必须有现场实施结果才能参加评比、激励。
(2)根据对提案的评估结果对照下表进行奖励:得分40分以下41~50分51~60分61~70分71~80分81~90分91~95分95分以上级别7 6 5 4 3 2 1 特别奖奖金50 100 150 200 300 400 500 不定(3)评价初审等级在1级(包括1级)以上的要经过厂6S领导组再次进行审核、讨论,对有价值的要给予重奖并帮助其实施。
(4)各单位的人均提案数及参与度,纳入半年6S综合评价之中。
(附件七、附件八)。
(二)6S示范区竞赛活动1.活动意义。
“典型引路”是推进6S行之有效的方法,开展6S示范区竞赛活动的目的就是发动职工针对本单位各类典型的现场、难点区域,进一步提高标准,通过应用6S规范现场、目视管理、改善现场等方法,充分将6S与现场工作实际和管理要求结合,使得该现场6S管理水平达到同类型现场最高的水平,以此示范、以点带面,促进其他现场6S管理水平的提高,起到典型引路的作用。
办公室6S管理评分统计表

考核内容
标准分
1、办公室门牌按标准制作安装,门、门牌保持干净整洁。
2
2、办公室内要有定置图室内物品摆放整齐,符号定置图(如:行政部定置图) 3
3、地面洁净、无垃圾、烟蒂、纸屑、痰迹,保持洁净畅通
3
4、员工工作时间必须穿工作服,并佩戴工作证
3
5、办公桌、文件柜、文件架、更衣柜内部物品摆放整齐、分类清晰,文件柜内 不得有生活用品,并做到标志统一
3
16、窗台上不允许放置物品并保持干净整洁。
217、人员离开办ຫໍສະໝຸດ 室时,桌面要整洁,椅子要紧靠办公桌摆正
2
18、地面、门窗、墙壁要清洁,顶棚无灰网、灯管、灯罩无灰尘
4
19、空调、柜子表面应擦拭干净
3
20、清扫、清洁用具保持干净,并整齐摆放在合适位置,不得有碍环境
3
21、柜顶不准放置杂物
3
22、部门内部应有看板(如:“人员去向板”“管理看板”等),公告栏、看
板无过期张贴物,表单、通知定位在公告栏内
3
23、换下的衣服、鞋帽等统一放置在更衣柜内,不允许随意放在明面处
2
24、垃圾每天倾倒一次,周围无污染。不得把垃圾扔在垃圾箱(或纸篓)外
4
25、办公室内要保持肃静,严禁大事喧哗
3
26、计算机内文件应存储有序、合理,易于检索查找,不得散放
2
27、严禁工作时间串岗、聚众聊天,读与工作无关的书报及杂志
4
6、岛式办工隔板禁止挂置衣物、手巾及粘贴与办公无关的资料、图片
3
7、所有柜、架都应以部室为单位统一编号、建账、有标识
3
8、文件柜内置物品要分类摆放,摆放整齐,禁止存放与工作无关的用品
新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)

生产车间一部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计生产车间二部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计仓库 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品、余料垃圾)定期清理1. 5货架物品摆放是否明确分类,整齐划一2. 5仓库托盘上存放物品是否明确分类,整齐划一5 3.整理( 30 分)定位放置物品的区域有清楚的区域标识5 4.所有物料有清楚的物料标识,标识卡内容与实物相符5 5.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理5 6.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2..消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 15 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.地面、门窗是否洁净,天花板上蜘蛛网是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫.工作环境整体是否整洁干净5 1.设备、机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 14 分)3.办公用品、文件放置是否整齐有序3.墙壁剥落、地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2素养.使用公物,能及时归位,并保持整洁( 15 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 51.电器插座、开关保持安全状态良好32. 电源插头、排插等导线不得裸露3安全( 12 分)3. 安全通道无阻,无杂物34. 凡需安全警示的、应有危险标识3合计品管部 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计办公室 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分1. 办公桌区域物品摆放是否整齐划一4整理( 8 分)2. 相关文件档案资料是否有序归档,归位4样品以及物料摆放是否整齐1. 4相关样品数量以及规格是否明确清晰4 2.( 12 分)3. 办公区,娱乐区,会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位4.办公场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.生活娱乐区是否清扫整洁4 2.卫生间是否清扫整洁4 3清扫( 25 分).会议室是否清扫整洁4 4.垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间).作业段落或下班前有无清扫4 6.工作环境整体是否整洁干净5 1.办公桌是否洁净4 2清洁拖把、扫把摆放是否到位4 3.( 21 分)4.地面、门窗是否洁净·4.电脑,打印机无灰尘4 5.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好42. 电源插头、排插等导线不得裸露4安全( 16 分)3. 安全通道无阻,无杂物43. 凡需安全警示的、应有危险标识4合计。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
职能部门要求整改工作
整 理
整 顿
清 扫
安 全
清 洁
素 养
注:由各单位主要负责人组织填写目标实施时间、范围、内容,做什么填什么,不必逐项填写,每周一上交生技科。
编制部门:生技科
Hs/6s01-20086S管理 检查表
检查单位: 检查人: 检查日期: 年 月 日
序号
受检单位
具体时间
具体地点
查出问题或扣分内容(内容要具体,且给受检单位指出)
2分
生技科、安环部
※6.8设备维护良好,并有维护保养记录。
2分
生技科、安环部
※6.9用电、用气安全,人员均持安全作业证上岗。
2分
生技科、安环部
※6.10人员能及时、合理穿戴劳动防护用品,劳动防护用品维护良好。部门安全标识清楚,维护良好。
1分
生技科、安环部
※6.11生产区内禁烟、禁火措施落实到位;现场无烟蒂、火柴等吸烟迹象。
2分
安环部、生技科
※1.7技术文件(如图纸、资料、文件档案)定置存放,标识清楚
1分
各职能科室
整
顿
※2.1把经过整理出来的物品定置定位存放,主要厂房、操作室有规范的定置定位图,并时时受控,按定置定位图摆放物品,做到有物必有区、有区必有位,区位相符,合理定置。
2分
安环部、生技科
※2.2进出厂人员和物资手续齐全,外来人员实行来访登记制度,内部人员在工作时间不得随意走动,做到人流、物流井然有序。
※6.4车间有效的自查、安全隐患上报及时,整改措施能按时按质落实到位。
2分
安环部
※6.5消防设施维护良好,摆放合理;应急救援器材维护良好;消防通道畅通。
3分
安环部
※6.6静电连接设施维护良好,并按季度进行静电监测。对于不符合相关要求的,整改措施落实到位。
2分
安环部
※6.7能及时动态的识别本部门的危险源,对于识别出的危险源能采取有效措施加以控制和消除。
“6S”管理体系评审实施细则
项 目
考 核细则
分数
考核责任部门
整
理
※1.1彻底分清现场存放的物品要与不要,将不要的物品清走,做到“四无”(无垃圾、无杂草、无废料、无闲散设备),摒弃“可能以后会用到”的观念,改善和增加作业面积。
2分
各职能科室
※1.2生产区域、维修现场、设备现场、测量仪表现场、基建现场道路畅通,标识正确,完工后做到“工完料净场地清”。
2分
生技科、安环部
※5.8生产现场、办公场地控制跑冒滴漏现象,不得有长明灯、长流水现象。
2分
生技科、安环部
素
养
※5.9修旧利废,做到能用的东西尽可能利用,切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余使用价值,以主人翁的心态对待企业资源。
3分
生技科、安环部
※5.10积极配合试用及利用低价原料,积极参与节能改造,使用节能设备。
6
4
0
7
5
8
3
8
6
2
3
0
8
3
0
7
1
7
2
6
0
9
4
6
8
2
1
1
1
8
0
6
5
5
6
1
4
2
6
4
04Biblioteka 2116
3
5
1
3
6
8
9
0
0
0
2
7
3
5
3
4
3
8
8
5
0
2
8
3
0
1
8
9
7
5
8
1
7
4
4
2
7
8
4
8
6
0
7
1
6
8
9
2
8
1
5
4
2
7
9
1
6
8
3
7
3
6
1
7
7
4
4
2
2
8
图解:在上一期3D开奖号码中找到3个临近数字的连线,在这三个数字的其中一个数字为轴,找到下期三个邻近数字的连线,既有可能为当期的开奖号码。
※4.3“6S”管理机构健全并运作,有最优、最差工段(班组)与奖惩制度。
3分
生技科、安环部
※4.4制作规范、及时更新管理看板。
3分
生技科、安环部
※4.5各检查单位每次查问题少于2次
3分
生技科
素
养
※5.1每周提出目标,不断深入,有所提高。
3分
生技科
※5.2员工做到班上物品工具的整齐摆放,用后放回原处。
2分
生技科
※2.3厂区内车辆按规定路线和限速要求行驶。
2分
行政办公室
※2.4所有设备、管道阀门、卫生区域、原材料、消防器材、计量器具、工具等均责任到人,检查到人,管理标识明确。
2分
生技科、安环部
※2.5消防器材及时维护。
2分
安环部
清
扫
※3.1厂容厂貌整洁,管理有序,达到地面平整、门窗玻璃净、墙壁地面净,及时清扫无死角。
1分
生技科、安环部
※6.12紧急情况时车间、部门预案启动及时、有效;工艺变更时员工安全培训及时,有培训记录;车间级、班组级安全教育能积极贯彻落实。
2分
生技科、安环部
Hs/6s01-2008
填报单位: 车间负责人签字:目标实施时间: 年 月 日至 年 月 日
抓好小事,做好细节,提升品质。
6S内容
日常保持工作
2分
生技科
安
全
※6.1无安全事故发生,如有则以下内容无需考核,直接判为零分。
2分
生技科、安环部
※6.2安全生产操作规程落实到位,做到人人都能熟练掌握本岗位安全操作要点,无误操作发生现象。
2分
安环部
※6.3及时办理各种安全操作票证,并严格执行相关票证管理规定;无违规、违章作业和违章指挥现象发生。
3分
安环部
扣分依据
(具体到条款)
扣分
受检单位随同认可人
编制部门:生技科单位负责人(签字):
3D速查表
8
3
7
3
6
1
7
7
4
4
2
2
8
5
1
2
2
0
6
1
9
7
6
4
0
5
2
5
4
7
2
3
8
4
9
7
3
4
2
2
4
1
6
5
9
3
4
5
1
9
3
2
1
2
0
5
8
8
6
7
4
8
8
6
1
4
3
7
4
0
9
3
0
3
4
0
5
4
8
5
9
2
4
5
7
8
4
2
0
7
8
7
0
0
6
9
6
4
9
9
8
9
7
7
0
3分
生技科、安环部
※5.3员工养成及时、准确、真实记录的习惯。
3分
生技科、安环部
※5.4员工行动迅速,语言文明,形象整洁。
2分
生技科、安环部
※5.5员工按整改要求进行整改。
3分
生技科、安环部
※5.6车间“6S”管理目标提出与落实。
2分
生技科、安环部
※5.7公司文件精神传达到员工,做到公开公正、公开、及时,各种奖惩符合公司规定。
2分
各职能科室
※1.3现场垃圾箱/筒定置存放,标识、分类存放正确
1分
安环部、生技科
※1.4现场垃圾箱/筒内垃圾未及时清除。
1分
安环部、生技科
※1.5辖区和道路不得乱放车辆,不得有杂物。
1分
行政办公室
※1.6原材料、中间体、成品区域明确,现场摆放整齐、整齐美观;待用品、生产用品、卫生工具、工具、废品垃圾存放地明确,标识清晰,标识牌悬挂/放置正确。
2分
生技科、安环部
※3.7安全防护栏、楼梯、避雷带、消防器材等安全设施警戒色正确规范,及时粉刷。
2分
安环部
清
洁
※4.1设备、仪表现场做到天天清理,及时巡查。
3分
生技科、安环部
※4.2“6S”管理人员到位,做到分管现场车间主任、车间职能人员、工段(班组长)按一定频率进行巡检,并有记录。
3分
生技科、安环部
3分
生技科、行政办公室
※3.2设备设施损坏有相关记录,及时维修,严重时及时向有关部门报告。
2分
生技科、安环部
※3.3.对分工的消防器材、工具按规定方法清扫。
2分
安环部
※3.4绿化区及时清扫、浇水。
2分
安环部
※3.5电器线路、工艺管道布局合理,着色正确规范。
2分
生技科、安环部
※3.6设备着色正确规范,及时防腐刷漆