仓库的货位管理与货架布局
仓库现场管理库位规划的大原则
仓库现场管理库位规划的13大原则库位的设置和优化，是仓储规划和作业的基础工作。
将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。
1.以周转率与ABC分类为基础各项仓储作业中，通常最耗时费力的是搬运行走。
因此确定货位时首先要考虑减少行走路径，把进出频繁的物品靠近出入口，反之则远离。
零售型仓库物品入库时通常品少量大，而出库多为拆零，所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。
仓储行业普遍认可的ABC分类原则可看做是周转率原则的延伸和细化，其主要做法是对出货频率不同的物品，分别采用不同的存储和拣选方式，在实践中取得了很好的效果。
电商行业因其无计划特性使得这个原则很难实施。
2.产品相关性法则在库存货品中，有些品种是经常被同时订购的，例如铅笔和橡皮。
这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位，以缩短拣选路径。
我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。
需要注意的是相关性会随着销售季节变化。
3.产品同一性法则这个法则的含义是：同一种物品应存放在同一个货位，简称一货一位，因为一种物品存放在多个货位，其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。
现代配送中心由于货物进出频繁变化多，在实际操作中要做到一货一位是不简单的。
4.产品类似性法则类似物品是指主要属性相似，例如黄豆和绿豆。
这个法则要求把类似物品相邻存放，就是常用的分类存储法。
在仓储管理信息系统功能较弱时，分类存储可以大大降低人工管理难度，但有时会降低空间利用率、增加拣选路径，所以用这个法则时要酌情变通。
5.产品互补性法则这条法则要求可互相替代的物品靠近存放，以便一种缺货时可以用另一种代替。
这条法则适用面比较窄，因为仓库通常不能修改订单。
对于长期供求合作者，在预先有约定的条件下可以这样做。
6.产品相容性法则所谓相容性，是指物品存放在一起的容许程度。
例如对气味有个性要求的物品就不相容，典型例子是香水和茶叶。
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
最全的仓库管理运营方案
最全的仓库管理运营方案前言在今天的物流行业中，仓库成为了一个十分重要的环节。
在仓库方面，管理运营方案的好坏直接决定了仓库运营效率。
下面将为大家介绍一些最全面的仓库管理运营方案。
一、仓库布局设计方案仓库的布局设计直接影响到仓库的运作效率。
一个优秀的仓库布局方案应当遵循以下原则：1.尽量利用仓库空间，实现经济高效地存储货物；2.使货物在仓库内的运输距离尽量短（即最小化货物在仓库内的运输路径长度）；3.便于管理作业，保证各种操作之间互相协调。
二、货物标识管理方案货物标识管理旨在打造一个标准的、简单的、易于识别的系统，从而方便仓库管理工作人员及顾客对不同货物进行更好地识别。
一个完善的货物标识管理方案应该包括以下内容：1.统一商品编码，在商品上粘贴一张条形码标签，标签内容至少包括商品名称、规格、单价及条形码；2.在货架上标明货架的编号，并将货架上与之对应的商品进行标注；3.标明仓库的分区、货位，以便于管理工作人员及时查找货物。
三、流程管理方案流程管理方案是指通过对仓库操作流程的规范化管理，来提高物流仓库的运营效率。
一个完善的流程管理方案应该包括以下方面：1.注重操作标准化，规范各个操作环节，减少人为操作；2.提高仓库自动化率，通过自动传送装置等一系列设施来减少人工操作；3.优化调度模式，通过智能化调度管理，减少等待和错乱。
如：先进先出、批量拣货、动态调度及预测度等等。
四、数据管理方案数据管理方案旨在通过现代化科技手段，实现物料信息化、智能化和数据化。
一个完善的数据管理方案应该包括以下内容：1.成立专门的数据管理部门，统一仓库数据管控；2.实行电子数据交互，如利用条形码、RFID、WMS等现代化科技手段进行信息化数据管理；3.建立自动化数据平台，以便于管理人员查询、分析和统计各类数据信息，帮助管理人员科学决策。
五、安全管理方案安全管理方案是指通过设施控制等一系列手段，以保障仓库及货物的安全。
一个完善的安全管理方案应该包括以下内容：1.加强对出入口的把控和管制，确保仓库内只有授权人员及车辆进出；2.加强对各种设施的检查和维护，预防货架、吊车等设施失效可能导致的伤害事故；3.建立完善的应急机制，针对各种可能发生的安全事故建立应急预案，预防事故的扩大导致更大的损失。
物流仓储(货位)管理
货位管理一、仓库分区将仓库划分为若干区域，确定每类货物储存的区域。
分区依据：根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑货物分类情况和各类货物的储存量二、仓位确定应充分考虑货物的特性、轻重、形状及周转率情况。
三、货位编号在货物分区分类储存的基础上，将库房、货（料）棚、货场等按地点、通道等，按照位置顺序采用统一标记编上顺序号码，并作出明显标志。
(1)仓库编号：“左单右双、自前而后” 或“左单右双、自左而右”一是以进入仓库正门的方向，左单右双的顺序排列；二是从进入仓库正门的方向按货场远近，自左到右的顺序排列（2）货棚、库房编号：与货场编号基本相同（3）多层库房的楼层、仓间编号：必须区分楼层，多采用三号定位（三位编号）法例：多层库房的楼层、仓间编号示例：142编号，就是1号库房4层楼2号仓间；111编号，就是1号库房1层楼1号仓间。
（4）货位编号1）库房内货位编号：一般按库内主干支干道分布，划分若干货位，按顺序以各种简明符号与数字来编制货区货位号码，并标于明显处。
2）货架上货位编号：常采用“四号定位”法编号。
第一位，表示库序号；第二位，表示货架号；第三位，表示货架层号；第四位，表示货位（或垛位）号。
示例如1-21-3-12：表示1号库第21号货架第3层第12号货位。
3）货场货位编号：一种是在整个货场内先按各排编上编号，然后按各排货位顺序编上货位号。
如：11,12,13……；21,22,23……；31,32,33…….。
另一种是不分排号，直接按货位顺序编号，如1、2、3、4……货场货位编号示例：一批电冰箱在某货场地面排列并堆放在托盘上，1C-02-8-4的货位编号可以表示为：存放在一号平面货仓的二号货区，第八列第四排。
一批手机存放在某仓库货架上，2L-03L-3-9的货位编号表示在二号立体库，三号轻型货架，第三层第九列。
为防止错误，可在第一位数字后加拼音字母“K”、“C”、“P”，来表示，分别代表库房、货场、货棚。
仓库布局 含生产作业区、辅助生产区[内容充实]
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高等课讲
36
高等课讲
11
①垂直式布置
横列式布局
纵列式布局
例题
纵横式布局
高等课讲
12
横列式布局 货垛或货架长度方向仓库侧墙
A
B
C 高等课讲
13
横列式布局
主要优点有： 1、便于存取查点 2、还有利于通风和采 光。
高等课讲
14
纵列式布局
货垛或
货架的长度
A
方向∥仓库
B
侧墙
C
入库作业区
高等课讲
出库作业区
15
纵列式布局
3、画出张工程师想要的
货区布局设计图
高等课讲
20
倾斜式布置
货垛或货架与仓库侧墙
或主通道成60°、45°或
30°夹角。具体包括货课讲
21
货垛倾斜式布局
横列式布局的变形， 它是为了便于叉车作业、 提高作业效率而采用的 布局方式。
高等课讲
22
货垛倾斜式布局
主要优点：
可以根据库存物品 在库时间的不同和进出 频繁程度安排货位。
高等课讲
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纵横式布局
指在同一保管场所 内，横列式布局和纵列 式布局兼而有之，可以 综合利用两种布局的优 点。
高等课讲
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纵横式布局
入库作业区
A B C
出库作 高等业 课讲区
18
根据题目设计仓库布局
某仓库的两个货区布置设计
者在仓库货区平面设计时发生了
检查通道：0高.等5课讲m左右
33
（2）墙间距 墙间距一般宽度为0.5米左右，
当兼作作业通道时，其宽度需增加 一倍。
高等课讲
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（3）收发货区
仓库设计规范
仓库设计规范仓库设计规范仓库是企业的一个重要环节，合理的仓库设计规范能够提高仓库的工作效率，减少物品的损坏和丢失，为企业节约成本。
下面将从仓库的布局、设备、安全和管理等方面详细介绍仓库设计的规范。
一、仓库的布局规范1. 合理利用空间：根据企业的实际需求和物品的种类，合理规划仓库的布局，确保仓库的空间利用率最大化。
在布局中应合理分配储存区域和行道的宽度，保证货物的存储和搬运的便利性。
2. 考虑货物流动路径：在仓库的布局中，应考虑货物的流动路径，以减少人力的消耗和时间的浪费。
合理划分进货、出货、过渡等区域，并设置合理的货物流动线路，以提高工作效率。
3. 分区管理：根据物品的特性和储存需求，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、成品区、尺码区等。
并在每个区域内设立明显的标识，便于管理人员和工作人员的辨识和定位。
二、仓库的设备规范1. 货架的选择与安装：根据物品的种类、大小和储存需求，选择合适的货架。
货架应具备稳定性、承重性和防震性等特点，并采用标准的安装方法和工艺，确保货架的稳固和安全。
2. 作业设备的选择与安全：根据仓库的实际需求，选择适当的作业设备，如叉车、平衡车等，提高物品的搬运效率。
同时，对作业设备进行定期检修和维护，以确保其正常使用和工作安全。
3. 温湿度控制设备的配置：对于需要特殊储存条件的物品，如食品、药品等，应配置相应的温湿度控制设备，确保储存环境的稳定和合理。
三、仓库的安全规范1. 防火设施的配置：对于易燃易爆物品的仓库，应配置相应的防火设施，如灭火器、应急疏散通道等，确保在火灾发生时及时采取有效的措施，减少人员伤亡和物质损失。
2. 安全检查与监控：对仓库进行定期的安全检查和维护，发现问题及时处理。
同时，在重要的区域和通道安装监控设备，确保仓库的安全。
减少物品的损坏和丢失。
3. 储物品管理：对于贵重物品和易损物品，应采取相应的安全措施，如设立专门的存放区域、使用专人负责和定期清点等，以防止物品的丢失和损坏。
仓储货位管理基础知识
仓储货位管理基础知识1. 仓库货位分类仓储货位是指仓库中用来储存货物的空间单位，常见的仓库货位类型有以下几种：1.1. 根据储物方式分类•托盘储位：通常是为了储存托盘而设置的货位，可直接使用叉车或堆垛机进行移动和储存操作。
•地堆储位：也称为地面堆垛，这种货位不需要任何设备，直接将货物放在地上即可。
•立柱货位：常见于高仓库，多层货架可用于垂直储藏。
•货架货位：货架通常包括单面货架、双面货架和重型货架等，通过设置横梁、立柱等配件组合构成货架系统，方便高层储存和取货。
1.2. 根据储存物品的性质分类•水平流道：适用于存放大量类型一致，不易破损的货品，如书籍、文具、药品等。
•斜流道：适用于非常规形状或重量超过人体承受极限，难以使用人力取货的物品。
•冷藏货位：针对需要低温储存的食品、药品等提供低温存储条件。
•平层货位：适用于无特殊储存要求的中小型货物，也是常见的一种货位类型。
2. 货位编号规则货位编号是仓库管理中不可缺少的一部分，可以有效提升货物的定位和管理效率。
货位编号的规则应该遵循以下原则：1.编号应该尽量简单，便于操作员快速识别，可以用阿拉伯数字或者字母进行组合编号，避免使用过于复杂的编号方式。
2.货位编号应该与货位位置相对应，便于快速查询和定位。
3.货位编号可以分为三级进行编号，例如A区域1排1层1号货位为A1-01-01。
3. 货位管理流程优秀的货位管理流程可以保证货物的存储、调度和盘点等工作能够高效完成，以下是一些常见的货位管理流程：3.1. 入库流程1.按照规定的仓库通道入库，将货物放在指定的货位上。
2.按照仓库管理系统的要求，填写货位编号、数量、批次号等相关信息。
3.仓库管理员对货物进行检查和核实，确保货物品质和数量无误，执行入库操作。
3.2. 出库流程1.根据仓库管理系统的要求，填写出库单并确定出库数量和货位编号等信息。
2.根据出库单要求，到指定货位上取货。
3.填写领料单等相应的单据并提交审核。
如何提高卷烟仓库货位利用率
如何提高卷烟仓库货位利用率摘要提高卷烟仓库货位利用率是烟草企业管理仓储运输的重要任务之一。
高效利用货位可以降低仓库运营成本，增加库存周转率，并提高客户满意度。
本文将介绍一些方法和策略，以帮助卷烟企业提高仓库货位利用率。
1. 优化货物的存放方式1.1 货架设计•合理选择货架类型：根据货物特性和仓库空间，选择合适的货架类型，如平面货架、重力式货架等，以最大限度地利用仓库空间。
•高度调整：根据货物的大小和堆垛设备的高度，调整货架的高度，以充分利用垂直空间。
•货位标识：为每个货位设置清晰可见的标识，以便员工快速找到所需货物，减少寻找时间。
1.2 货物分类和分区•按产品特性分类：将不同类别的卷烟按照尺寸、品牌、包装规格等特性进行分类，然后将相似的货物放在一起，提高仓库存储效率。
•分区管理：根据货物的流动性和需求频率，将仓库划分为不同的区域，根据需求调整存放位置，以提高取货和上架的效率。
1.3 Palletizing（托盘化）•托盘化优势：将卷烟整理并托盘化，方便存储、运输和搬运，大幅提高仓储效率和货位利用率。
•托盘尺寸标准化：根据仓库货架规格和堆垛设备的要求，选择合适的托盘尺寸，以确保托盘在货架上的稳定性和容易堆放。
2. 合理规划仓库布局2.1 仓库布局设计•流线作业：按照货物的流动方向和操作流程，规划合理的布局，避免交叉流线和堵塞现象，提高货物运输效率。
•库房设施：根据货物特性和操作需求，设置合适的库房设施，如货架、货架标识、堆垛设备等，以提高货位的可利用性。
2.2 最优路径规划•Pathfinding算法：使用合适的路径规划算法，计算出货物从入库到出库的最短路径，缩短操作时间，提高效率。
•路径标示：在仓库内设置清晰可见的路径标示，让操作员能够快速找到和遵循最优路径。
3. 优化仓库管理流程3.1 库存管理•将采购、销售和仓库管理相互关联，实现库存信息的及时更新，提高库存周转率。
•合理设置库存警戒线和最低库存量，及时补充货物，避免库存积压和长时间存放。
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仓库的货位管理与货架布局
仓储是物流中的重要环节,直接反映着物资在流通前及流通中的状况,是企业判断生产销售情况的依据.在进行仓储管理整个的操作过程中,仓储管理的信息反馈直接会影响着企业的经济运行.因此,一个企业能否做好仓储管理工作可以说间接地关系着企业的经济命脉.
仓库的主要作业是从货品的入库、在库管理和出库作业.入库、出库作业时间一般较短,而货品在库时间较长.因此,货品的在库管理是仓库的重要工作.货位管理就是指在货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理.现代仓储业的发展越来越要求仓库职能由原来的重视商品保管转变为重视商品的流通.因此,进货、配货、出货的储位管理环节就显得十分关键,对仓库中货品的流动性控制要求也很高.良好的储存策略和布局可以减少入库移动的距离、缩短作业时间、保障货品品质,甚至能够充分利用储存空间.仓储货物保管的基本流程如图1 所示[1].
1 仓库的货位管理
1.1 仓库的储存策略
一般的仓储储存策略主要有定位储存、随机储存、分类储存、分类随机储存和共同储存等[2].
(1) 定位储存.定位储存是指每一储存的货品都有固定的货位,货品不能互用货位,因此,在规划时,每一项货品的货位容量不得小于其可能最大在库量.这种定位方法比较简单,如果仓库里仅储存了少数几种产品,就不需要制定正式的代码来查找货位,放置和拣取存货的人可以毫不费力地记住货物的货位.但这种方法的主要缺陷是库容利用率低.
(2) 随机储存.随机储存是指每一种货品被指派存储的位置都是随机产生的,而且可以经常改变;任何货品都可以被存放在任何可利用的位置.随机库存提高了仓库的利用率,但由于订单上同一种产品可能需要从几个不同的货位拣取,因而使存货在库内进行运送的时间较长.
(3) 分类储存.分类储存是指将所有货品按照一定特性加以分类,每一类货品都有固定存放的位置,而同属一类的不同货品又按一定原则来指派货位.分类储存通常按照产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性等来分类.
(4) 分类随机储存.随机分类储存是指每一类货品有固定存放位置,但在各类储存区内,每个货位的指派是随机的.分类随机储存的优点主要是既具有分类储存的部分优点,又可以节省货位数量提高储存区利用率,但是货品出入库管理及盘点工作的难度较高.
1.2 仓库的储存布局
仓库的储存布局根据四条标准进行,即互补性、相容性、流动
性和货物规格.
(1) 互补性布局,是指将经常一起订购的物品放置在相互接近的位置,在使用拣货员制定路径方式拣选货物时,在指定的拣货区进行储存或货架布局时,这一因素非常重要.但在放置货位时要特别注意货物的相容性,要求货物的自然属性、性能应一致,货物的养护措施应一致,货物的作业手段应一致,货物的消防方法应一致[3].
(2) 流动性布局,是考虑到仓库里的货物具有不同的周转次数,而且,物料搬运成本与放置和拣取存货需要移动的距离有关.依据周转率由大到小排序,再将此序列分为若干段,通常分为3~5 段.同属于一段中的货品列为同一级,依照定位或者分类储存法的原则,为每一级的货品安排储存区域.周转率越大应离出入口越近,如图2 所示.
其中库存周转率是考核仓库货品库存量是否适当和经营绩效的重要指标.
库存周转率越高,库存周期越短,表示用较少的库存完成同样的工作,使积压、占用在库存上的资金减少,企业的利润也随库存周转率的提高而增加[4].
当进货口与出货口不相邻时,可以依据出、入库次数来做货位的调整,如表 1 所示,A、B、C、D……H 为8 种货品进出仓库的情况,当出入口分别在仓库两端时,可依货品入库及出库次数的比率,来安排其存放货位,如图3 所示.
2 仓库的货架布局
仓库的货架可提高库容利用率,扩大仓库储存能力,可完整保证物资本身的功能,减少货物的损失,同时存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出,保证存储货物的质量,有利于实现仓库的机械化及自动化管理.仓库两种货架布局如图4、图5 所示.假设站台位于仓库的中间位置,除了靠墙摆设的货架外均为双面货架.仓库布局的目标是使物料搬运成本、年库房面积成本和仓库规模相关的年成本三者之和最小[5].
其相关符号的说明如下:
W:双面货架的宽;L:库存空间的长度;m:货架上的货位数量;h:垂直方向上的储存层数;n:双面货架的数量(两个单面货架视为一个双面货架);K:库存空间内的总库容;a:一个巷道的宽度(假定所有巷道的宽度相同);u:仓库的长度;v:仓库的宽度;d:用存储单位表示的仓库年吞吐量(假定一种产品占用一个空间单位);Ch:一个长度单位的库存货物的物料搬运成本;Cs:每一单位仓库面积的年成本(水、电、维护);Cp:每一长度单位外墙的年成本.
对于布局1,如图4 所示,最优货架空间应为:
双面货架的最优数量为:
最优仓库结构的长度为:
宽度为:
对于另外一种方案,布局2,如图5 所示,最优的参数为:
其中:
从两者中选择成本最小化方案的决策规则如下:若d<Cp/Ch,则布局1 比较好;若d>2Cp/Ch,则布局2 比较好;然而,若Cp/Ch<d<2Cp/Ch,则得不出任何结论.
3 结论
储存货品的空间叫做储存空间,储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区域规划合理与否直接影响到仓库作业效率和储存能力[6].但是目前仓储行业存在流程不合理、储位安排不当、设备利用率不高、人员分配不当等诸多问题.因此应不断地加强管理理念,在现代物流管理信息技术、人员素质、服务领域的延伸上多下功夫,优化配置仓储资源.
参考文献:
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[6] 李强. EIQ 分析法在仓储管理中应用分析[J]. 现代商贸工业,2011(11):46-47.。