(汽机)4号循环水泵检修作业标准(2016.05)
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书4.1工程概况及主要工程量4.1.1工程概况国电重庆恒泰电厂设计为四台循环水泵，循环水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层下，泵外筒体除吸入喇叭口为铸件外，其余壳体部分均为钢板焊接结构，转子提升高度3.5mm，由轴端调整螺母来调节。
泵主要由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮式、叶轮、导叶体、内接管、上主轴、下主轴、导叶片、导叶片接管、填料函体、填料压盖、轴套、填料轴套、轴端螺母、橡胶轴承、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成，其中A循环水泵、C循环水泵叶轮为+1°叶轮，B循环水泵、D循环水泵叶轮为+4°叶轮。
设备技术型号：型号：1600HLBK-23.3轴功率：1205,2KW流量：4.64立方米/秒转速：495r/min扬程：23.3m转向：从上往下看，逆时针旋转生产厂家：长沙天鹅工业泵有限公司4.1.2主要工程量4.4.1#2、#3循环水泵解体大修4.4.2#2、#3、#4循环水泵电机顶部推力轴承、径向轴承解体检修4.2编制依据4.4.1.1郑州电力机械厂提供的厂家图纸及有关的安装说明书4.4.1.2《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机组篇92版》4.4.1.3《电力建设安全工作规定》4.4.1.4《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇98版》4.4.1.5《国电重庆恒泰电厂汽机设备检修规程B版》4.4.1.6所签订的检修技术合同4.3作业准备工作4.4.2.1作业应具备条件4.3.1.1施工作业指导书编制审批完，已完成施工前的技术及安全交底工作4.3.1.2检修中需更换的备品备件均已供货至现场4.3.1.3施工所需工器具及耗材已准备完毕4.4.2.2 材料、工器具准备序号名称型号/规格数量备注1 深度尺0-200mm0.02mm1只2 游标卡尺0-300mm0.02mm1只3 外径千分尺0-25 mm0.01mm1只4 百分表0-10 mm0.01mm3只5 塞尺L=100 0.02mm1把6 塞尺L=200 0.02mm1把7 钢卷尺0-3.6m 2只8 火焰切割器1台9 铁水平L=500 1把10 钢直尺1m 1把11 千斤顶1T 2只12 倒链1T 4只13 砂轮机φ125 1把14 砂轮机φ180 1把15 内磨机1把铜棒、扳手、鎯头、重型套筒、螺丝刀、力矩扳手、剪刀、油石、撬棍、油盆、内六角扳手等常用工具足够。
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书1.1 概述a)88LKXA-28型泵为立式单级单吸导叶式、内体可抽式混流泵，输送介质为淡水。
本泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，转子提升高度由轴端调整螺母的旋转来调节。
泵由以下零部件组成：吸入喇叭口、外接管、外接管（上）、外接管（下）、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管（a.b）、上主轴、下主轴、轴承座、导流片、导流片接管、泵盖板、安装垫板、导叶体口环、填料涵体、轴套、填料轴套、轴套螺母、橡胶轴承、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、轴端调整螺母、叶轮口环、填料压盖以及键、螺栓、螺柱、螺钉、螺母、转向牌、标牌、纸垫等。
a)泵的润滑：泵装有三个橡胶导轴承，以承受径向力及保证泵轴正常运转，导轴承用外接清水润滑，水泵起动前5分钟要注入3.5m³/h的水量，压力为0.42MPa。
起动后，保持水量，水压不变。
b)泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和“O”形密封圈密封，轴向采用填料密封。
c)水由轴向吸入喇叭管吸入后，进入叶轮，到导叶体，再经外接管到吐出管，沿水平方向吐出。
泵转子重量及引起转子的轴向推力由电机上的轴向推力轴承来承受，其径向荷载由泵内的轴承承受。
橡胶轴承的润滑水从上轴承填料泵体的注水口经过上内接管、水腔到轴保护管和泵轴之间间隙，进入下橡胶轴承，最后从叶轮后部经叶轮平衡孔排回泵吸入口。
1.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数型号：88LKXA-28型式：立式单吸单级导叶式、内体可抽式混流泵见表97-100表1技术参数表项目名称设计参数循环水泵型号88LKXB-28型(88——泵吐出口直径为88英寸，即2200mm；L ——立式；K ——转子可抽出式；X ——吐出口在泵安装基础层之下；B ——设计顺序)转向从上往下看，逆时针旋转扬程H=28m转速n=370r/min生产厂家长沙水泵厂流量Q= 11.583m3/s必需汽蚀余量(NPSHr)9.1 m最小淹没深度 4.4m效率η=85%轴承润滑水外接工业水和循泵出口母管表2结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注1 泵体尺寸（长，直径）m长8.5m，直径2.2 m2 泵轴长/轴段根数m/个9m / 2根3叶轮直径（最大/最小）mm 1761 / 5234 叶轮级数单吸5转子直径（最大）mm17616轴承形式/数量橡胶导轴承 / 3个7额定负荷推力/推力最大值t 38/538 联轴器传递功率kW 40709密封形式/密封水流量切尔斯顿填料密封10 系统阀门形式、数量闸阀/1个；截止阀/3个11泵总重（空转/满水）t 47 / 79.512 最大起吊件长度m 6.513 最大起吊件重量t 38表3材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1 泵壳Q235-A/ 1组/14t 长沙2 导叶体HT200 / 1/6.9t 长沙3 叶轮ZG0Cr13Ni4Mo/ 1/1.8t 长沙4 轴45# / 2/3.5t 长沙5 导轴承HT200+橡胶导轴承/ 3/0.25t 长沙6 出口弯管Q235-A / 1/3t 长沙7 底板Q235-A / 1/7.5 长沙8 进口喇叭口HT200 / 1/1.3t 长沙9 密封盒(填料函)Ht200 / 1/0.45t 长沙10 轴封切尔斯顿填料密封/ / 美国序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注11 轴套2Cr13/ / 长沙12 套管Q235-A/ / 长沙13 导流帽及紧固螺栓2Cr13、Q235-A/ /长沙表4电动机参数表项目名称设计参数电机型号YKSY-3500-16/2150-LW 生产厂家长沙水泵厂功率3500KW电流428A电压6000V转速370 r/min效率94.8%冷却方式水冷电机冷却水压0.15-0.3MPa电机冷却水流量55T/H功率因数0.83防护等级IP55电加热器功率 2.kW1.3 检修类别和检修周期大修：60个月，小修：12个月1.4 小修标准项目小修标准项目包括：b)检查或更换盘根。
检修分公司汽机队水泵班检修工工作标准
检修分公司汽机队水泵检修工工作标准1范围本标准规定了检修分公司汽机队水泵检修工的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。
本标准适用于检修分公司汽机队水泵检修工岗位的工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《检修公司岗位规范》《汽轮机检修工艺规程》《汽轮机检修质量标准》3岗位职责3.1岗位关系3.1.1本岗位主要对汽机队水泵班班长负责。
3.2责任3.2.1承担因本人工作失误所造成的直接责任。
3.3权限3.3.1有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并可向上级反映。
3.3.2有权拒绝不符合《作业指导书》要求的工作，并及时向上级反映。
3.3.3有权参与班组民主管理，对工作提出合理化建议。
4岗位技能4.1基本条件4.1.1爱岗敬业，遵纪守法，尊师爱师，团结互助。
4.1.2具有中技以上文化程度或取得本专业初级工职业技能鉴定资格证书和岗位培训合格证书。
4.1.3电力系统及自动化专业或电厂热能动力专业。
4.1.4在本专业见习或学徒期满。
4.1.5身体健康，无妨碍本岗位工作病症。
4.2专业知识4.2.1了解电力系统及发电企业热能动力设备的专业知识。
4.2.2掌握钳工、电工、起重的一般知识以及机械制图的基本知识。
4.2.3《作业指导书》、《电业安全工作规程》、《消防规程》有关规定。
4.2.4识图的基本知识、《金属材料》、《钳工基础》等基础知识，电力生产过程。
4.2.5常用量具、工具的使用方法和保养。
4.2.6油务管理、电气焊、起重的基础知识。
4.2.7了解一般设备的工作原理、构造、规范、性能和检修方法。
4.2.8了解专责设备及辅助设备的检修及起吊方法。
4.2.9了解水泵轴瓦、推力瓦的检修质量标准及测量调整方法。
循环水泵检修规程完整
循环水泵技术资料1.设备技术规1.1.1 泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。
循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房，泵房安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。
1.1.2 水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30流量Q=8.45m3/s扬程H=30 m效率η=87%必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m转速n=375 r/min轴功率Pa=2858kw配套功率P=3000 kw输送介质淡水最小淹没深度 4.2m最大轴向推力75T转向从上往下看，逆时针旋转转子提升高度 4.5 mm轴承润滑水本身水润滑生产厂家:水泵。
1.1.3型号说明88LKXA-3088——泵吐出口径为88英吋，即2200mmL——立式K——转子可抽出式X——吐出口在泵安装基础层之下A——设计顺序30——泵设计扬程30m2.设备结构概述及工作原理2.1 设备结构概述水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。
泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、接管a、接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。
泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。
2.2 工作原理循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。
循环水泵检修质量标准
循环水泵检修质量标准1 电机部分：1.1 冷油器管道清扫畅通，无锈垢，注水在工作压力下打压30分钟不漏。
1.2 推力头与导瓦的接触要均匀，达到每平方厘米3～5个接触点。
1.3 导瓦，推力瓦，镜板应完好，钨金无脱胎无裂纹，无损伤等缺陷。
1.4 导瓦与推力头间隙：0.10～0.15mm（单侧间隙）。
[用塞尺在导瓦与推力头之间定]1.5 推力瓦块与推力头镜面接触均匀。
1.6 上机架与推力头的不同心度控制在0.10mm以内。
[用内径千分尺在不同方向测量上机架与推力头间间隙并调整]1.7 电机空气间隙不大于10%。
[用1000mm塞尺在不同方向测量电机转、定子间间隙]1.8 导瓦、推力头绝缘电阻不应低于0.3兆欧。
1.9 各油、水管道拆卸后清扫干净，回装后通水通油不漏。
1.10 电机导瓦、推力瓦在运行状态下温度不得超过80℃。
1.11 转子轴水平度：≤0.02mm/m。
[用水平仪在转子端部测量并调整]。
1.12 各法兰面胶垫胶绳必须更换新的。
2 泵体部分：2.1 轴抬高度4mm。
[用200mm塞尺在两对轮间测量并调整]2.2 叶轮回装时，叶轮室锥面与吸入喇叭口入口锥面贴合，使定位槽叉着叶轮室上的筋。
2.3 填料压盖螺母要对称拧紧，然后松开螺母并用手指再紧上，泵启动后填料处有少量滴漏为好。
2.4 “O”形密封圈，填料、纸垫、垫圈及锈坏的紧固件不能复用。
2.5 橡胶导瓦与轴套的间隙（双边）不超过1.3mm[用200mm塞尺测量]。
超过该值更换胶瓦。
2.6 轴套磨损量不大于0.5mm，若超过或单边磨损严重时，轴套喷镀或进行更换。
2.7 对轮中心：圆差：小于0.10mm，[在对轮上打百分表、盘动电机转子测量]面差：小于0.05mm。
[用塞尺在两对轮间测量]3 试运3.1 导瓦温度稳定后不高于80℃。
3.2 推力瓦温度稳定后不高于80℃。
3.3 电机振动（水平，垂直方向）上导轴承不超过0.20mm，下轴承不超过0.10mm。
《循环水泵检修作业指导书》2009.09.30资料
QG/10.187-2009 循环水泵检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.187-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.187-2009循环水泵检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的循环水泵检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.2 安全技术措施1QG/10.187-20094.3检修工具2QG/10.187-20094.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.187-20094QG/10.187-20095QG/10.187-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单6QG/10.187-2009附录A（规范性附录）7QG/10.187-2009附录B（规范性附录）循环水泵检修记录8QG/10.187-2009现场记录人：施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：9QG/10.187-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划10QG/10.187-200911QG/10.187-200912QG/10.187-2009附录D（规范性附录）完工报告13QG/10.187-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日14QG/10.187-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告15QG/10.187-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单16附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
汽机运行设备巡回检查标准
汽机设备运行巡回检查标准:1给水泵组检查：1.1给水泵各轴承振动、温度、回油温度、回油量、润滑油压和油温、油箱油位、油质、滤网差压是否正常，系统是否有漏油现象。
1.2给水泵组的机械密封是否过热，管道、阀门、盘根是否有泄漏和振动。
1.3各处冷却水进水回水是否正常。
1.4电机风温是否正常，线圈是否过热。
1.5出、入口水压、水侧滤网差压是否正常。
1.6泵组运行中声音是否异常。
1.7泵组就地监视仪表是否准确和损坏。
1.8备用泵阀门位置、各处冷却水、油系统是否投入正确、阀门开度正确。
2.循环水泵检查：2.1轴承温度、振动、轴承油量、油质、电机风温、运行声音是否正常。
2.2运行泵出口压力、入口水位是否正常。
2.3管路、阀门、盘根是否有泄漏。
2.4泵坑是否积水过高。
2.5水塔及吸不井水位是否正常。
2.6备用泵轴承油量、油质是否正常。
3.凝结水泵检查：3.1轴承振动、温度、油位是否正常。
3.2密封水、投入正确，是否漏水严重。
3.3电机风温、线圈、盘根是否过热，运行声音是否正常。
3.4出口压力是否正常。
3.5管路、阀门是否有泄漏。
3.6备用泵密封水投入，油位正常。
4.射水泵检查：4.1轴承振动，电机风温是否过热。
4.2入口水位、水温是否正常。
4.3系统、阀门是否有泄漏。
4.4备用泵出口门开启、入口门关闭，不漏水。
5.胶球泵检查：5.1轴承振动、温度、电机风温是否正常。
5.2盘根不应过热、泄漏。
5.3系统管路、阀门不应有泄漏。
5.4轴承油位、油质正常。
6.高、交、直流润滑油泵及系统、主油箱、冷油器排烟风机检查：6.1运行泵振动、电机风温是否正常。
6.2系统油压是否正常。
6.3系统、阀门是否有泄漏，油位、油温是否正常。
6.4油箱负压、回油、滤网压差是否正常。
6.5 备用泵出入口门开启。
7.汽轮机本体检查：7.1汽轮机各轴承振动、轴承温度、各瓦回油量、回油温度是否正常，各瓦不应有渗油现象。
7.2排汽温度、真空、发电机风温是否正常。
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书目次1 目的 ........................................................................... ...... 1 2 适用范围 ........................................................................... .. 1 3 作业条件 ........................................................................... .. 1 4 风险分析/危害辨识 .................................................................... 1 5 组织及人员分工: ...................................................................... 2 6 窗口计划 ........................................................................... .. 3 7 备件和工具明细 ....................................................................... 3 8 检修项目及工艺流程 ................................................................... 5 9 检修工序及质量标准 ................................................................... 5 10 质量记录 ...........................................................................20 11 试验报告 ...........................................................................20 12 完工报告单 .........................................................................21 13 转动设备品质再鉴定记录表 ........................................................... 23 14 设备检修不符合项目处理单 ...........................................................23 15 业主检修经验反馈 ................................................................... 24 16 承包商经验反馈 ..................................................................... 25 17 其他 ........................................................................... . (26)IQ/CDT-IPSPC 1001.Q29―2021检修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
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汽机
4.
联轴器检修
2. 备注
1） 2） 3）
项目名称
版次： 页码： 设备编码：
3. 安健环工作要求
3.1 工作前准备
必备的安全许可
热力机械工作票 √
电气一种票
□
电气二种票
□
继电保护票
□
仪控工作票
□
消防工作票
□
动火票：
Ⅰ级动火 □
Ⅱ级动火 □
Ⅲ级动火 □
工作任务单
□
隔离单
□
必备的个人防护装备
安全帽 口罩 耳塞 防护眼镜 安全带 防坠器 工作棉衣 防护服 防护手套 绝缘手套 防砸鞋 绝缘鞋/靴 呼吸器 反光背心 救生衣
工序 * 1 1.1 1.2
1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10
1.11 1.12 1.13
检修步骤及内容
质检点
工作注意特别说明 【水泵解体】 拆除电机与泵的冷却水管。 通知电气、热工检修专业人员拆除影响电动机起
吊的所有线头。 拆除电动机与电机支座间的连接螺栓及泵与电机
联轴器连接螺栓，并记录原始中心数据，然后吊
导流片一起吊出，放置水平地面。 用上主轴吊具吊起泵转子部件（叶轮、叶轮室、
导叶体、轴、轴承座---），等轴承座吊至水平地
面时，用专用的转子吊具卡在轴承座上，再用工
字钢支撑叶轮、导叶体部件。（注意：为了防止工
字钢的滑动，损坏泵部件及事故发生，需要用两
拉 在杆中将 间工 轴字 承钢 支拉 架紧 处。 盖）上木板（方便检修），拆除润 滑 将内下接 主管 轴紧 、固 导螺 叶栓 体， 、起 叶吊 轮内 、接 叶管轮至 室空 部地 件。 吊拆 出去 ，套 垂 筒 直 将联放导轴 置 叶器 检 体止 修 吊推 地 出卡 面 ，（环 放此并 置时将 检吊套 修车筒 地不联 面能轴。摘器钩上）滑，紧松固去，导漏叶 出 体联与接 叶卡 轮环 室， 联将 接套 螺筒 栓联 。轴器联接卡环取出，然后
1 1 1
1
数量 台 个
个 个 个 个 个
个 个 个
个
备注
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设备检修作业标准
版次： 页码： 设备编码：
三、特殊材料、备件
1. 特殊材料：
材料名称 密封胶 密封胶 砂布
613 587 #100
规格型号
单位 桶 桶 张
数量 2 4 50
备注
青壳纸
0.3mm
千克
2
润滑脂
2. 备品： 备品名称
√ 救生圈 □ 面罩 □ □ □ □ □ □
√
□ □ □ □ □ □
其它的安全装置／设备
□ 防护围栏
√
□ 安全警示标志
□
铜制工具
□
验电器
□
接火盘
□
橡胶垫
√
绑扎绳
□
接油盘
□
灭火器
□
安全行灯
□
喷林清洗
□
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一、作业标准说明
设备检修作业标准
版次： 页码： 设备编码：
3.2 本作业中高危作业步骤及其风险控制策划
起吊上泵轴横卧在空地。
质量/职业健康安全/环境保 护标准
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设备检修作业标准
版次： 页1.14 1.15 1.16
2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
检修步骤及内容
质检点
将下主轴、叶轮吊起，垂直放置提前准备好的架
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二、工器具
专用工器具名称 磨光机 2T 手拉葫芦 钢丝绳 紫铜棒 8P 大锤 2.5P 手锤 “V”形铁 百分表及磁性表座五 付块规 100mm 塞尺各 200mm 塞尺各 150mm 游标卡尺
300mm 游标卡尺
设备检修作业标准
版次： 页码： 设备编码：
型号规格
单位 1 2 2 2 1 2 2 5
石墨填料
规格型号 25×25
公斤
3
单位 公斤
数量 10
备注
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设备检修作业标准
四、简略工艺流程（流程图）
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1.水泵分解 6
2.各部件清扫、 检查、测量
5.
3.回装 4. 试运
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设备检修作业标准
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五、检修工序、工艺
备注
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一、作业标准说明
设备检修作业标准
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危险因素判别和分析： 1）检修作业区域设置围栏，禁止非工作人员进入检修作业现场； 2）起吊作业前检查起重工器具是否损坏，合格证是否齐全，起吊时设专人指挥； 3）检修场地合理安排，防止因场地小造成设备与工作人员碰撞，造成人员伤害。
出电动机，放置在预先排好的枕木上。
测量电机支座水平度，并做好记录，然后将电机
支座拆除并吊走，放置水平地面。 拧下水泵轴端调整螺母，放置水平地面。 将泵联轴器用行车吊出，放置水平地面。 松去填料压盖及填料函体螺母，取出填料函，挖
去填料。 拆除橡胶导轴承固定螺栓，用支头螺钉支起橡胶
轴承，吊起橡胶轴承至地面。 拆除泵盖板固定螺栓，将泵盖板、导流片接管、
序号 工序号
工艺名称
1.1
设备解体、回装
1.2
起吊作业
主要风险 人身伤害
起重伤害
主要控制措施 （1）正确使用检修工器具，擦净工器 具表面油污，禁止带手套打大锤。 （2）工器具、零件按照标准摆放，避 免人员绊倒受伤。 （3）正确使用螺栓松动剂、清洗剂， 喷洒对面禁止站人，待有毒气体扩散 后，方可继续作业。 （4）搬运设备部件时，人员应相互配 合协调。 （1）起重人员（指挥、司索、司机） 必须持有效证件。 （2）起重负责人在作业前应组织对起 重机具进行检查。 （3）起重作业应专人指挥，起重指挥 应佩戴专门起重指挥袖标。 （4）起重作业前，要建立起重作业区， 按检修作业区设置要求进行管理。 （5）起重作业时，严禁在吊物下方站 人、行走或通行；严禁吊物长时间停 在空中。 （6）起重工器具使用前应检验合格。
4 号循环水泵检修作业标准
No:
4 号循环水泵
（1600HLBK-23IV）
编写： 审核： 会审： 审定： 批准：
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年月
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设备检修作业标准
一、作业标准说明
1. 本作业标准适用检修计划中的以下项目
专业
序号
汽机
1.
泵壳检修
汽机
2.
转子检修
汽机
3.
板式换热器检修