承台施工安全技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
桥梁承台安全技术交底
桥梁承台安全技术交底1. 背景桥梁作为重要的交通基础设施，承载着车辆和行人的重量，其安全性至关重要。
其中，桥梁承台作为桥梁结构的关键组成部分，对桥梁的安全承载能力起着重要作用。
本文档旨在对桥梁承台的安全技术进行交底，以确保工程人员充分了解桥梁承台的相关知识，从而保证施工质量和工作安全。
2. 桥梁承台概述桥梁承台是桥梁结构中承载桥面荷载的重要部分，主要由基础、柱身和底座板组成。
其设计和施工过程需要严格按照相关规范和要求进行，以确保其安全性和稳定性。
3. 工作前准备在进行桥梁承台施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工现场的安全和顺利进行。
具体包括：•熟悉施工图纸和技术要求，确保准确理解工程设计和施工要求。
•对施工场地进行勘察，了解地质条件和环境特点，并根据实际情况进行相应调整。
•安排合适的施工人员和设备，并进行相应的培训和安全教育。
•准备施工所需的材料和工具，并进行清点和检查，以确保施工过程中的供应充足和质量可靠。
4. 桥梁承台施工过程桥梁承台的施工过程涉及多个环节，需要严格按照施工要求进行操作，以确保施工质量和安全。
以下是桥梁承台施工的主要步骤：4.1 基础处理在进行桥梁承台施工之前，需要对基础进行处理，以确保其稳定性和可靠性。
具体包括：•清理基础表面，移除杂物和积水，确保基础表面干净。
•检查基础土的质量和厚度，如有问题需进行相应处理，如加固或改良。
•进行基础的浇筑和固化，确保充分凝固和硬化。
4.2 柱身施工柱身是桥梁承台的重要组成部分，承担桥面荷载传递的功能。
柱身施工过程中需要注意以下要点：•进行柱身的模板搭设和定位，确保模板的牢固和准确。
•混泥土的浇筑要均匀、稳定，采用适宜的施工方法和工具。
•注意对柱身进行养护和保护，防止温度变化和外力对其产生影响。
4.3 底座板施工底座板是桥梁承台的最上层部分，起到承托桥梁桥面的作用。
底座板施工要注意以下事项：•进行底座板的浇筑和固化，确保其承载能力和稳定性。
承台施工技术交底
承台施工技术交底一、前言承台是大型桥梁中的一个重要组成部分，其主要作用是支撑桥梁主梁和传递荷载。
承台的施工技术对于桥梁的结构安全和使用寿命具有重要影响。
因此，本文旨在对承台施工技术进行交底，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1.材料准备在施工前，需要检查承台施工所需要的材料是否到位，包括钢筋、混凝土、模板等。
同时应检查材料的质量，确保达到标准要求。
2.地基处理承台需要建立在健康的地基上。
在施工前，需要进行地基处理，包括清理土壤、夯实地基、检查地基是否达到要求等。
3.施工组织设计制定合理的施工计划，确定构筑物的建造顺序、安全措施、人员配置及技术措施等。
三、施工流程承台的施工流程主要包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑等。
具体流程如下：1.模板制作根据设计图纸制作模板，确保板面水平、结构牢固稳定。
模板应满足混凝土终凝后完好脱离的要求。
2.钢筋加工和安装按照设计要求加工钢筋，并进行预埋处理。
然后按照构筑物钢筋图纸详细规定的加固及连接措施，将钢筋放置到模板上并进行绑扎，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
3.混凝土浇筑在对钢筋进行检查后，开始混凝土浇筑。
浇筑时应注意控制浇筑面的水泥渗漏，搅拌混凝土的质量要求，以及浇筑高度和厚度等。
浇筑完毕后，应进行二次定位和模板调整，以保证混凝土的实际高度和模板要求相符。
4.养护处理混凝土浇筑完成后，必须进行养护。
在混凝土强度达到设计要求之前，需要进行养护处理。
养护时应注意保持环境湿润和温度适宜。
四、质量控制承台的质量直接影响着整个桥梁的安全和使用寿命。
因此，在施工中，应加强质量控制，确保承台的质量。
1.混凝土质量控制混凝土的强度和密实度是保证施工质量的关键因素。
在混凝土投料前，应检查水泥、骨料、砂等材料的质量，保证混凝土制作质量。
在浇筑过程中，应注意控制水灰比和混凝土配合比，并进行质量检测。
2.钢筋质量控制钢筋是承台的骨架，其质量直接影响着承台的承载能力和安全性。
桥梁承台技术交底
桥梁承台技术交底一、工程概述本次桥梁工程中，承台作为重要的基础结构，将承担着传递上部结构荷载至桩基础的关键作用。
其施工质量的优劣直接关系到整个桥梁的稳定性和安全性。
为确保桥梁承台施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确承台的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
（2）制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制要点等。
2、材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具备质量证明文件，并进行抽样检测。
（2）砂：采用中砂，含泥量不超过 3%，级配良好。
（3）石子：选用粒径 5 315mm 的碎石，含泥量不超过 1%，质地坚硬。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具备出厂质量证明和试验报告，并进行力学性能检验。
3、机械设备准备（1）挖掘机、装载机：用于土方开挖和运输。
（2）电焊机、切割机：用于钢筋加工。
（3）混凝土搅拌车、泵车：用于混凝土运输和浇筑。
（4）振捣棒：用于混凝土振捣密实。
4、现场准备（1）对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物。
（2）设置临时排水设施，确保施工场地内无积水。
（3）测量放线，确定承台的位置和标高。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪精确放出承台的中心线和四个角点，并设置好护桩。
同时，测量出承台的原地面标高，确定开挖深度。
2、基坑开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合清底的方式进行。
开挖过程中应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
（2）在基坑底部四周设置排水沟和集水井，及时排除坑内积水。
3、桩头处理（1）采用风镐或切割机将桩头超灌部分混凝土凿除，露出新鲜混凝土面。
（2）对桩头进行打磨平整，确保桩顶标高符合设计要求。
（3）对桩头进行小应变检测，检测合格后方可进行下道工序施工。
4、钢筋加工与安装（1）钢筋在加工场集中加工制作，按照设计图纸的规格、尺寸和形状进行加工。
（2）钢筋安装时，先安装底层钢筋，再安装上层钢筋。
基础梁_承台安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 交底时间：____________________二、施工内容1. 基础梁施工2. 承台施工3. 钢筋绑扎4. 混凝土浇筑三、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，了解并掌握本工程的安全技术要求。
（2）施工现场必须配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维修。
（2）操作人员必须经过培训，熟悉机械设备的使用方法和注意事项。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工材料应按照规定存放，不得堆放在施工现场。
（3）施工过程中，注意材料堆放稳定，防止发生坠落事故。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，定期进行清理，防止滑倒、摔伤事故发生。
（2）施工现场应设置防尘、降噪、防毒等措施，确保施工人员身体健康。
（3）施工现场应设置排水设施，防止地面潮湿，避免滑倒事故。
5. 基础梁施工安全（1）基础梁施工前，必须进行图纸会审和技术交底，确保施工人员了解施工要求。
（2）施工过程中，注意模板支撑系统的稳定性，防止发生坍塌事故。
（3）钢筋绑扎时，注意钢筋的连接牢固，防止钢筋位移。
（4）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
6. 承台施工安全（1）承台施工前，必须对基础梁进行检查，确保基础梁的稳定性和质量。
（2）承台施工过程中，注意模板支撑系统的稳定性，防止发生坍塌事故。
（3）钢筋绑扎时，注意钢筋的连接牢固，防止钢筋位移。
承台施工安全技术交底
4、桩头凿除使用空压机和风镐时，要严格遵守相应安全操作规程。
5、基坑开挖完成后，及时进生危险。
四、承台施工
1、模板采用吊车吊装，必须有专人指挥。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，
7、施工人员不得穿拖鞋进行施工现场。
8、砼灌车在卸载时，应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。
9、浇灌混凝土时，不得踩模板作业，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
10、砼振捣人员的作业场所，安全防护设施必须齐全可靠，操作者穿胶鞋戴胶皮手套。下砼时，速度应缓慢，等吊斗停稳后方可下料。
3、施工搭设的临时工程如脚手架、爬梯等应进行安全检算或检查，考虑采取相应的安全措施。
4、工地内应设有安全标志，挂设“基坑危险、请勿靠近”安全警示牌，夜间施工作业应有照明设施，基坑四周设置安全护栏和防护网，栏高1.2m，横杆每隔40cm涂红、白油漆。
二、做好施工现场的安全用电工作
1、施工现场电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。临时使用电线不得置于地上，特别是有接头部位，需架空离开地面不小于0.6m，不得在护栏和脚手架上缠绕电线。
2、基坑抽水和振捣棒用电需设开关箱，并做好防水和防漏电保护。
3、电焊机等用电设备严禁带电移动。
三、基坑开开挖
1、开挖基坑时，要根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。
2、机具、材材、弃土等堆放在基坑边坡周边安全距离以外。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑的深度，以免塌方和影响施工。施工时注意观察坑缘顶面土有无裂缝、有无松散塌落现象发生，确保施工安全。
基础承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与基础承台施工的施工人员、管理人员和监理人员。
三、施工前准备1. 技术交底：施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
2. 安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和自我保护能力。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
四、施工过程中安全注意事项1. 人员配备：施工现场应配备足够的安全员和防护人员，负责监督施工现场的安全工作。
2. 施工区域：施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 机械设备：- 机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
- 施工前应检查机械设备的安全性能，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应具备相应的操作资格，并严格遵守操作规程。
4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业平台应牢固可靠，并定期进行检查和维护。
- 高空作业区域应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
5. 基坑施工：- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况。
- 基坑支护结构应按设计要求进行施工，确保其稳定性。
- 基坑开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停工并采取措施。
- 基坑内应设置排水沟和集水井，确保基坑内无积水。
6. 混凝土浇筑：- 混凝土运输、浇筑过程中，应防止混凝土泄漏和污染环境。
- 混凝土浇筑时，应确保模板牢固，防止模板变形或脱落。
- 混凝土振捣过程中，应避免振动棒碰撞模板和钢筋。
五、应急预案1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器或消防栓进行灭火，并拨打火警电话报警。
2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。
3. 人员坠落：立即采取措施，防止坠落人员受到二次伤害，并拨打急救电话。
4. 基坑坍塌：立即停止施工，采取支护措施，防止坍塌扩大，并拨打救援电话。
基础梁_承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础梁承台施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有参与基础梁承台施工的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，了解并掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应身体健康，无影响施工的疾病，上岗前需进行健康检查。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境，了解工程特点，遵守施工现场各项规章制度。
三、安全技术措施1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行彻底清理，确保场地平整、坚实。
- 检查施工图纸，明确基础梁承台的设计要求，确保施工符合设计规范。
- 准备好施工所需的各种材料、设备，并检查其性能是否良好。
2. 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。
- 施工现场禁止酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 机械安全- 机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备性能良好。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员靠近危险区域。
4. 施工过程安全- 基础梁承台施工过程中，应严格按照施工顺序进行，不得擅自更改。
- 施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
5. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如设置围挡、洒水降尘等。
- 施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
2. 报告相关部门，启动应急预案，按照预案要求进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底内容已详细讲解，请所有参与施工人员认真学习，确保施工过程中严格遵守安全规定，共同营造安全、有序的施工环境。
六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
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冲击钻施工技术交底
表7-1
工程名称 墨水湖立交改造工程 施工单位 中铁七公司桩基、砼、钢筋班组
施工部位 E、F、G匝道 施工内容 承台施工
一
般
性
交
底
内
容
交底内容：
一、一般要求
1．人员进入工地必须戴好安全帽、穿防滑鞋、衣着灵便。
2．严禁酒后作业。
3. 夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的
照明设施。
4．在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须
停止作业。
5．传递工具和物料时不得抛掷。
6.上下基坑设置安全梯。
二、基坑开挖
1、基坑采用放坡开挖，坡度为1：1，如土的湿度过大，应将坑壁坡度放缓。
2、基坑顶有动载（物体的活动，如机械作业）时坑顶边缘与动载间应留有
大于1m的护道。
3、弃土不得妨碍施工，弃土堆的坡脚（坡底）与基坑顶边缘的安全距离不
得小于1m，如为雨天，则安全距离必须加大。
4、基坑壁松动的部分必须清除，避免倒塌伤到作业人员。
5、深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯，爬梯至少要两副，安
放于相隔较远的位置，便于逃生。
6、开挖中，当基坑沿顶面有裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边
坡稳定时，应立即加固防护。
7、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等
要安放牢靠。
2
8、人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m。多台机
械开挖，挖土机间距要大于10m。挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的
危险作业。
9、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。承台施
工中，挖土、吊运拼装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并
不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时
加固，危及作业人员安全时应立即撤出。
10、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回
填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取加固措施。
三、用电安全
1、所有从事电力工作人员必须经安全培训后持证上岗。必须配备试验合格
的安全用具及劳保用品。
2、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱，不得使用木质配电箱。
3、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所，不得装设在有瓦斯、烟
气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得
堆放任何妨碍操作维修的物品。
4、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线，配电箱安装板上的工
作零线要与壳体绝缘，保护零线要与金属电器安装板做电器连接。
5、总配电箱应安装有短路、过载、漏电保护功能，熔断器应选用具有可靠
灭弧分断功能的产品。
6、配电箱，开关箱必须按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱－分配电箱
－开关箱。停电顺序：开关箱－分配电箱－总配电箱。
7、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严
禁继续使用。
8、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况
下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下
3
班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。
9、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝，决不允许用
铜铝线代替，更不允许接线不通过接线孔，而挂在闸刀片上用电。
10、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋，严禁明铺在道路上。工地照明灯具必
须使用绝缘材料隔离，严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
11、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
四、钢筋加工及安装
1．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他历史电器设备，防止
钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人撞物。
2．钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注
意不要被机具等弄伤。
3．采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防
护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。
4．钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼
伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事
故。
5．切割机使用前，必须检查机械是否正常，有否二级漏电保护；切割机后
方不准堆放易燃物品。
6．钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯
必须加网罩。
7．在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8．钢筋骨架不论其固定与否，不得在其上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
9.钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷
拉方向呈90度，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉
时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉的钢筋。
10.钢筋焊接：
（1）焊接设备必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于焊接导
4
线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘。
（2）大量焊接时，焊接变压时不得超负荷，变压器升温不得超过60摄氏度，
为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定，以免过分发热而损坏。
（3）室内电孤焊时，应有排气通风装置。焊接操作地点互相之间应设挡板，
防止刺伤眼睛。
（4）焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要带防护面罩。焊工应站立在干燥
木板或其他绝缘垫上。
（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、
漏电等，均应立即停止作业，进行检修。
五、模板工程
1.平模存放时应根据场地环境保证模板平整，两块大模板应采取板面对板面
的存放方式。
2.没有支撑或自稳程度不足的大模板，要存放到专用的堆放架上，或者水平
堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防滑移倾倒。
3.支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，
应设立临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆固定牢固。穿
模板拉杆应内外呼应。模板安装时，应先内后外对号就位。模板就位后未固定不
得摘钩。
4．装拆模板时，作业的人员站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂
直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆
放整齐。
6．在钢模板及机件垂直输送时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。
模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。
7.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效，
并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可吊起。模块起吊前，应将吊车的位
置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度
5
摆动或碰撞其他模板。不允许用钢筋棒、扒钉等作为吊具的插销。
8.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方，
严禁人员随大模板起吊。
9.拆模起吊前，应复查销杆螺丝是否拆完，在确认无遗漏且模板与实体完全
脱离后方可吊起。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防止碰撞相邻模板和实体。摘
钩时手不离钩，待钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能
行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间
或与其他障碍物之间的碰撞。
六、混凝土浇筑
1．离地面2m以上浇捣墩、梁等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设
施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
2．使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有
接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐
利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
3．泵车混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤
人。
七、接地装置
1、
交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间
6
本表一式二份，交底人、被交底人各一份。
会议签到表
表格编号
MBEC7-23-14
会议名称： 地点： 日期：
序号 单位或部门 职务或职称 签字
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12