玻璃纤维制品品种与用途

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玻璃纤维棉

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玻璃纤维目录玻璃纤维 (1)1、材料简介 (2)基本介绍 (2)特点介绍 (3)主要成分 (4)2、材料分类 (5)E-玻璃 (6)C-玻璃 (6)高强玻璃纤维 (7)AR玻璃纤维 (7)A玻璃 (7)E-CR玻璃 (8)D玻璃 (8)3、强伸性能测试 (8)4、品种用途 (9)无捻粗纱 (9)无捻粗纱织物(方格布) (11)玻璃纤维毡片 (11)短切原丝和磨碎纤维 (13)玻璃纤维织物 (14)组合玻璃纤维增强材料 (16)玻璃纤维湿法毡 (17)玻璃纤维布 (17)5、现状前景 (18)玻璃纤维短切丝玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。

它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。

1、材料简介基本介绍玻璃一般人之观念为质硬易碎物体,并不适于作为结构用材,但如其抽成丝后,则其强度大为增加且具玻璃纤维有柔软性,故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。

玻璃纤维随其直径变小其强度增高。

CAS NO:14808-60-7分子结构[1]特点介绍原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好(特别是玻璃棉),抗拉强度高,电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。

但性脆,耐磨性较差。

玻璃纤维主要用作电绝缘材料,工业过滤材料,防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。

还可作为增强材料,用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。

用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性,用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。

玻璃纤维

 玻璃纤维
3%,比有机纤维低 • 弹性模量(elastic modulus)
比金属低
(2)玻璃纤维的力学性能
3)玻纤的耐磨、耐折 性能差,可采用表面处理来提高。 贮运 成型 铺糊
(3)玻璃纤维的热性能
• 耐热性较高:软化点550-580℃ • 不燃烧
(4)玻璃纤维的电性能
• 电绝缘材料:无碱玻纤 • 半导体:加入氧化铁、氧化铝、氧化铜 • 导电纤维:涂金属或石墨
5、玻璃纤维制品及规格
玻璃纤维的单丝直径与原纱号数(支数) • 从拉丝漏板的每个漏孔中拉出的细玻璃丝,
称为单纤维。 • 从坩埚漏板拉丝孔中拉出来的多根纤维浸
以浸润剂集束而成一股纤维束,称为玻璃 纤维原纱。
5、玻璃纤维制品及规格
• 玻璃纤维原纱: 表示玻璃纤维原纱精细的量 度标准有很多种,我国规定用公制号数表 示,代替以往常用的支数单位。
3、玻璃纤维性能
(1)外观和密度 • 玻璃纤维的比重比有机纤维大,比金属纤
维小,几乎与铝纤维相当。 • 其比重与玻璃的成分有密切关系,一般为
2.4~2.7左右。
(2)玻璃纤维的力学性能
1)玻璃纤维的拉伸强度 (tensile strength)
• 拉伸强度高 • 玻纤高强的原因:
微裂纹假说,有微裂纹存在,产生应力 集中。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、 空间、防弹盔甲及运动器械。
(4) 按纤维特性分类
2、D玻璃纤 亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好
的低介电玻璃纤维。
(4)按纤维特性分类
3、AR玻璃纤维 亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强
水泥而研制的。
(4)按纤维特性分类
4、A玻璃 亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸
玻纤,微裂纹存在的几率减小。

玻璃纤维简介介绍

玻璃纤维简介介绍

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03
玻璃纤维的性能特点
玻璃纤维的性能特点
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、拉丝 、织布等工艺制成的纤维材料。它具有许多优异 的性能特点,被广泛应用于各个领域。
04
玻璃纤维的应用案例
玻璃纤维的应用案例
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、拉丝、 织布等工艺制成的无机非金属材料。它具有轻质、 高强、耐腐蚀、绝缘等优良性能,被广泛应用于各 个领域。
玻璃纤维简介介绍
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目录
• 玻璃纤维概述 • 玻璃纤维的制造工艺 • 玻璃纤维的性能特点 • 玻璃纤维的应用案例
01
玻璃纤维概述
玻璃纤维定义
• 玻璃纤维是一种无机非金属材料,采用玻璃原料经过高温熔化 、拉丝、织布等工艺制成的纤维状材料。它通常呈束状或织物 状,具有优异的物理和化学性能。
玻璃纤维发展历程
• 玻璃纤维的发展历程可以追溯到20世纪初,当时人们开始研究如何将玻璃制成纤维状。随着技术的不断进步,玻璃纤维的 生产工艺不断完善,应用领域也不断扩大。现在,玻璃纤维已经成为一种重要的工业原料,在航空航天、汽车、建筑、电 子、环保等领域得到广泛应用。
玻璃纤维应用领域
航空航天领域
玻璃纤维被用作飞机、卫星等航空器的结 构材料,可以减轻重量,提高飞行性能。
玻璃纤维被用作建筑外墙、屋顶、地板等 材料,可以提高建筑的保温、隔热、抗震 等性能。
02
玻璃纤维的制造工艺
玻璃纤维的制造工艺
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、纤维化而制成的 无机非金属材料。它具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等优 良性能,被广泛应用于建筑、汽车、船舶、航空航天、电子 电器等领域。

纤维材料的工艺语言

纤维材料的工艺语言

纤维材料的工艺语言纤维材料是一种具有高强度、轻质、柔韧性和良好的抗腐蚀性能的材料。

它们广泛应用于航空航天、汽车、建筑、生活用品等领域。

纤维材料的制作过程需要精湛的工艺技术和严格的质量控制。

以下将从纤维材料的种类、制作工艺以及应用领域等方面进行详细的介绍。

一、纤维材料的种类1. 碳纤维:碳纤维是一种具有高强度和低密度的材料,通常由聚丙烯或聚丙烯腈纤维制成。

碳纤维可以用于制作航空航天器件、汽车零部件、体育器材等。

2. 玻璃纤维:玻璃纤维是一种具有优良的机械性能和耐腐蚀性能的材料,通常由熔融的玻璃纤维束拉丝而成。

玻璃纤维可以用于制作建筑材料、船舶结构、电子产品外壳等。

3. 聚合物纤维:聚合物纤维是一种具有优良的柔韧性和耐磨性能的材料,通常由聚酯、聚酰胺或聚烯烃等高分子材料制成。

聚合物纤维可以用于制作服装、家具、车辆内饰等。

二、纤维材料的制作工艺1. 碳纤维制作工艺:碳纤维的制作工艺主要包括纤维原料的选取、纤维制备、预浸料的制备、层叠成型、热压成型等环节。

在制备碳纤维的过程中,需要严格控制原料的质量、温湿度和压力等参数,以保证碳纤维制品的质量和性能。

三、纤维材料的应用领域1. 航空航天领域:碳纤维是一种重要的航空航天材料,它可以用于制作飞机、导弹、航天器等。

碳纤维制品具有优良的耐腐蚀性能和高强度,可以大幅减轻航空航天器件的重量,提高其飞行性能。

2. 汽车领域:纤维材料在汽车领域的应用越来越广泛,特别是碳纤维和玻璃纤维。

碳纤维可以用于制作汽车车身、底盘、发动机零部件等,而玻璃纤维可以用于制作汽车外壳、车窗等。

3. 建筑领域:玻璃纤维是一种重要的建筑材料,它可以用于制作建筑墙体、屋顶、地板、隔热材料等。

玻璃纤维制品具有优良的耐候性和抗腐蚀性能,可以有效延长建筑物的使用寿命。

4. 体育器材领域:碳纤维具有优良的柔韧性和抗冲击性能,因此在体育器材领域得到广泛应用。

滑雪板、高尔夫球杆、网球拍等都可以采用碳纤维材料制作,以提高其使用性能。

复合材料GF(8)

复合材料GF(8)

玻璃纤维浸润剂技术-浸润剂的组分
异丙基三(硬脂酰基)钛酸酯:
CH3 CH3 CH OT i(O
CH3
O C
O OTi[O S O
CH3 O O
CH3 CH (CH2)14 CH3)3
异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯:
CH3
CH
(CH2)11CH3]3
甲基丙烯酸氯化铬的络合物(沃兰):
CH2
C
C
CrCl2 CrCl2 OH
剂。
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迁移法:
将处理剂直接渗入到树脂胶液中,在浸 胶的同时将处理剂施于GF上,借处理剂从树 脂胶液至纤维表面的“迁移”作用而与纤维 表面发生作用,在树脂固化过程中产生偶联 作用
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1.5 粘结剂技术-粘结剂
GF制品需要粘结剂定型、补强及复合等。
1) GF毡用粘结剂: 粉末粘结剂:聚酯树脂、环氧树脂、环氧-聚酯树脂、
5
玻璃纤维的分类
E玻璃纤维:无碱纤维,金属氧化物含量 在0.8%以下。具有优良的电绝缘 性、耐老化性和耐水性; C玻璃纤维: 含碱量在10%以内,耐酸性 好,适于用作耐腐蚀件和蓄电池 套管等,但耐碱性不如E玻璃纤 维,成本低; A玻璃纤维: 亦称有碱纤维,含碱量大于 12 %,耐酸性不如C玻纤,耐水和 耐老化性差,但价格便宜;
6
S玻璃纤维: 亦称高强玻璃纤维,拉伸强度 比E玻璃纤维高35%,可用作结 构材料; AR玻璃纤维: 也称耐碱玻璃纤维,抗碱性 能好,主要用以增强水泥制品; D玻璃纤维: 也称低介电纤维,电绝缘性及 透波性好,适于用雷达装置增强 材料。
7
8.4 玻璃、玻璃纤维的结构与组成
1 玻璃结构
(a,b) 氧化硅玻璃网络结构的二维图像; (c) 当Na2O加入后使网络发生变化

第三章 玻璃纤维无纺制品生产技术

第三章 玻璃纤维无纺制品生产技术
• 成网的工艺要求:
• 玻璃纤维在成网范围内分布均匀、厚薄一致。
• 成网方式:
• 机械成网、气流成网
• 机械成网简介
• 机械成网:
• 把梳理机梳出的极薄的纤维网,经铺网帘来回运动,交叉折叠成一定厚度 的纤维网。这种由专门铺网机构折叠成网的方法称为机械成网。(见图) • 机械铺网的优点是:输出纤维网的宽度可以任意调节,调节范围大。 • 机械铺网的缺点是:纤维经梳理机梳理后,纤维网中纤维呈单向平行排列, 当角度很小时,其产品的纵横向强力比相差很大,有的可达10:1,对要求 各向同性的产品很不利。
1—主轴;2—偏心轮;3—针梁;4—针板;5—针刺;6—剥网板;7—托网板

针刺原理示意图
• 针刺机简介
• 粘结剂施加段、加热烘干段和毡卷取段(略)
• 4、连续单丝毡成型工艺简介


连续单丝毡工艺示意图
连续单丝毡生产工艺示意图
第四节 玻璃纤维针刺毡生产技术
• 1、玻璃纤维针刺毡
• 定义:
• 玻璃纤维针刺毡是指将短切玻璃纤维,经过梳理、成网
后用刺针以机械方法使纤维之间产生相互缠结制成的毡。
• 主要用途:
• 3、玻璃纤维无纺制品的主要用途


短切毡
连续毡

针刺毡(返回)
第二节玻璃纤维短切原丝毡生产技术
• 1、玻璃纤维短切原丝毡
• 定义:
• 玻璃纤维短切原丝毡或简称短切毡(chopped strand mat),是指用化学粘结剂把随机分布的短切玻璃纤维原丝 (通常长度20-50mm)粘结成形的毡。
• •
1—第—撒粉器;2—振动装置;3—喷水装置;4—喷乳液装置; 5—第二撒粉器;6—乳液回收装置;7—网带;8—刷辊

玻璃纤维材料

玻璃纤维材料

玻璃纤维材料
玻璃纤维是一种由玻璃纤维束或玻璃纤维绳编织而成的复合材料,它具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、船舶等领域。

玻璃纤维材料具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等特点,因此备受青睐。

首先,玻璃纤维材料的轻质特性使其在航空航天领域得到了广泛应用。

由于玻璃纤维的密度低,因此制成的航空器和航天器具有较轻的重量,有利于提高飞行器的燃油效率和载荷能力。

此外,玻璃纤维还具有优异的抗拉强度和弯曲强度,能够满足航空航天领域对材料强度和刚度的要求。

其次,玻璃纤维材料的耐腐蚀性能使其在建筑领域得到了广泛应用。

在建筑结构中,玻璃纤维可以替代传统的钢材或混凝土材料,用于增强混凝土结构的耐久性和抗震性能。

与金属材料相比,玻璃纤维不会受到腐蚀和氧化的影响,能够保持长期稳定的性能,因此在海洋工程和化工设备等腐蚀环境下也有着广泛的应用。

此外,玻璃纤维材料还具有良好的绝缘性能,适用于电气设备和电子产品的制造。

由于玻璃纤维具有优异的绝缘性能和耐高温性能,因此被广泛应用于电缆、变压器、电机等电气设备的绝缘材料。

同时,玻璃纤维还可以制成电子产品的外壳和支架,保护电子元器件免受外部环境的影响。

总的来说,玻璃纤维材料具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等优异性能,被广泛应用于航空航天、建筑、电气等领域。

随着科学技术的不断进步,玻璃纤维材料的性能和应用领域将会不断拓展,为人类创造出更多的可能性。

玻璃纤维的成分及性能

玻璃纤维的成分及性能

玻璃纤维的成分与性能[键入文档副标题][在此处键入文档的摘要。

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]统一下载站[选取日期]玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。

目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下:1、E-玻璃亦称无碱玻璃,系一种硼硅酸盐玻璃。

目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分,具有良好的电气绝缘性及机械性能,广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维,也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维,它的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在酸性环境。

2、C-玻璃亦称中碱玻璃,其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能差,机械强度低于无碱玻璃纤维10%~20%,通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼,而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。

在国外,中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品,如用于生产玻璃纤维表面毡等,也用于增强沥青屋面材料,但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半(60%),广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物,包扎织物等的生产,因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。

3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高。

用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。

但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右。

4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的。

5、A玻璃亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用于生产玻璃纤维。

6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。

7、D玻璃亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。

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中,但所制玻璃钢强度较低,使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡,是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上,经针板针刺,
形成纤维相互勾连的三维结构的毡。这种毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材的生产。 (5)缝合毡短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡,前者可在若干用途方面代替传统的 粘结剂粘结的短切毡,后者则在一定程度上代替连续原丝毡。它们的共同优点是不含粘结剂,避免了生产过程的污染,同时浸透性能好,
(2)磨碎纤维磨碎纤维系由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎而成。磨碎纤维主要在增强反应注射工艺(RRIM)中用作增强材料,
在制造浇铸制品、模具等制品时用作树脂的填料用以改善表面裂纹现象,降低模塑收缩率,也可用作增强材料。 5、玻璃纤维织物 以下介绍的是以玻璃纤维纱线织造的各种玻璃纤维织物。
(1)玻璃布我国生产的玻璃布,分为无碱和中碱两类,国外大多数是无碱玻璃布。玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、
价格较低。
4、短切原丝和磨碎纤维 (1)短切原丝短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。前者用在增强塑料生产中,而后者则用于造纸。用于玻璃钢的短切原丝又
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分为增强热固性树脂(BMC)用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃 纤维,强度高及电绝缘性好,短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。增强热固性塑料短切原丝要求集束性好,易为树脂很快浸 透,具有很好的机械强度及电气性能。
好的整体性和仿形性,大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发
展起来的,目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。主要有五类:机织三维织物、针织三维织物、正交及非正 交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。
玻璃纤维制品品种与用途
1、无捻粗纱 无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。生产 玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μ m。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成 型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 (1)喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能:①良好的切割性,在连续高速切割时产生的静电 少;②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高,也即分束率高,通常要求90%以上;③短切后的原丝具有优良的覆模性,可覆 盖在模具的各个角落;④树脂浸透快,易于被辊子辊平并易于驱赶气泡;⑤原丝筒退解性能好,粗纱线密度均匀,适合于各种 喷枪及纤维输送系统。喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成,每股原丝含200根玻纤单丝。 (2)SMC用无捻粗纱 SMC即片状模塑料,主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。SMC用无捻粗纱在 制造SMC片材时要切成lin(25mm)的长度,分散在树脂糊中,因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好,毛丝少,抗静电性 优良,在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。对着色的SMC而言,无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。通常SMC 无捻粗纱一般为2400tex,少数情况下也有用4800tex的。 (3)缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号,缠绕大型管 道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱,如4800tex的直接无捻粗纱。对缠绕用无捻粗纱的要求如下:①成带性好,呈扁带状;②无 捻粗纱退解性好,在从纱筒退解时不脱圈,不形成"鸟巢 "状乱丝;③张力均匀,无悬垂现象;④线密度均匀,一般须小于±7%①沿宽度方向面积质量均匀;②短切原丝在毡面中分布均匀,无大孔眼形成,粘结剂分布均匀;③ 具有适中的干毡强度;④优良的树脂浸润及浸透性。 (2)连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上,经粉末粘结剂粘
合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的,故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强
(2)玻璃带玻璃带分为有织边带和无织边带(毛边带)主要织防腐是平纹。玻璃带常用于制造高强度、介电性能好的电气设
备零部件。 (3)单向织物单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物。其特点是在经纱主向上具有高强度。 (4)立体织物立体织物是相对平面织物而言,其结构特征从一维二维发展到了三维,从而使以此为增强体的复合材料具有良
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7、玻璃纤维湿法毡 玻璃纤维无纺布系列产品起源于欧洲,后引入美国、日本、中国等国家。我国先后建立几条大型生产线,主要技术来自于德国技 术如常州的中兴天马、陕西华特。 目前,国内玻璃纤维湿法毡主要分类: (1)屋面毡用于改性沥青防水卷材、彩色沥青瓦等防水材料的基材; (2)管道毡用于石油、天然气管道的包覆,与沥青结合防止地下管道腐蚀; (3)表面毡玻璃钢制品的塑形和表面抛光; (4)贴面毡用于墙面和天花板,可以防止涂料的开裂、橘皮,多用于装饰大型会议室、高档酒店; (5)地板毡 用作PVC地板的基材; (6)地毯毡 用作方块地毯的基材; (7)覆铜板毡贴附于覆铜板可增强其冲、钻性能; (8)蓄电池隔板毡用作铝酸蓄电池隔板毡的基材;
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(5)异形织物异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似,必须在专用的织机上织造。对称形状的异形织物有:圆盖、 锥体、帽、哑铃形织物等,还可以制成箱、船壳等不对称形状。 (6)槽芯织物槽芯织物是由两层平行的织物,用纵向的竖条连接起来所组成的织物,其横截面形状可以是三角形或矩形。 (7)玻璃纤维缝编织物亦称为针织毡或编织毡,它既不同于普通的织物,也不同于通常意义的毡。最典型的缝编织物是一层经 纱与一层纬纱重叠在一起,通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。缝编织物的优点如下:①它可以增加玻璃钢层合制品的极限 抗张强度,张力下的抗脱层强度以及抗弯强度;②减轻玻璃钢制品的重量;③表面平整使玻璃钢表面光滑;④简化手糊操作,提高劳 动生产率。这种增强材料可以在拉挤法玻璃钢及RTM中代替连续原丝毡,还可以在离心法玻璃钢管生产中取代方格布。 6、组合玻璃纤维增强材料 70年代以来,出现了把短切原丝毡、连续原丝毡、无捻粗纱织物和无捻粗纱等,按一定的顺序组合起来的增强材料,大体有以 下几种: (1)短切原丝毡+无捻粗纱织物 (2)短切原丝毡+无捻粗纱布+短切原丝毡 (3)短切原丝毡+连续原丝毡+短切原丝毡 (4)短切原比毡+随机无捻粗纱 (5)短切原丝毡或布+单向碳纤维 (6)短切原丝+表面毡 (7)玻璃布+单向无捻粗纱或玻璃细棒+玻璃布
⑤无捻粗纱浸透性好,从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。 (4)拉挤用无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材,其特点是玻纤含量高,单向强度大。拉挤用无捻粗纱可以是多股原丝并合 的也可以是直接的无捻粗纱,其线密度范围为1100号到4400号。各种性能要求与缠绕无捻粗纱大体相同。 (5)织造用无捻粗纱无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物,它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。 对强造用无捻粗纱有如下要求:①良好的耐磨性;②良好的成带性;③织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干;④无捻粗纱张力均匀,悬 垂度应符合一定标准;⑤无捻粗纱退解性好;⑥无捻粗纱浸透性好。 (6)预型体用无捻粗纱在预型体工艺中,无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上,同时喷少量树脂使纤维网固定成形,然后将成 形的纤维网片移入金属模具中,注入树脂热压成形,即得制品。对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。 2、无捻粗纱织物(方格布) 方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合, 也可以织成单向方格布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱。 对方格布的质量要求如下:①织物均匀,布边平直,布面平整呈席状,无污渍、起毛、折痕、皱纹等;②经、纬密,面积重量,布幅 及卷长均符合标准;③卷绕在牢固的纸芯上,卷绕整齐;④迅速、良好的树脂透性;⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到 要求。 用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低,耐压和疲劳强度差。 3、玻璃纤维毡片 (1)短切原丝毡将玻璃原丝(有时也用无捻粗纱)切割成50mm长,将其随机但均匀地铺陈在网带上,随后施以乳液粘结剂或撒布 上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。
印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布,以及用于耐腐蚀场合。织物的特性由纤 维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构,就决定了织物的物理性质,如 重量、厚度和断裂强度等。有五种基本的织纹:平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。
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热塑料(GMT)等工艺中。 (3)表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层,这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃(C)制成,故赋 予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性,同时因为毡薄、玻纤直径较细之故,还可吸收较多树脂形成富树脂层,遮住了玻璃纤维增强材料(如方
格布)的纹路,起到表面修饰作用。
(4)针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm,随机铺放在预先放置在 传送带上的底材上,然后用带倒钩的针进行针刺,针将短切纤维刺进底材中,而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以 是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料,也可用在玻璃钢生产
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