更换破碎机电机安全技术措施
运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施
运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施51525工作面在回采过程中破碎机底槽磨损严重，经研究决定需对破碎机底槽进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、更换前先将转载机上的煤拉空，同时清理更换作业地点3m范围内的浮煤、杂物。
然后将转载机、破碎机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管。
2、更换前应对运输顺槽超前支柱进行逐根检查，支护必须可靠牢固，初撑力不小与90KN，确保作业地点的安全。
3、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。
4、将锚链分别挂在破碎机电机、大轮、破碎机前后部位合适位置相对应上方顶板合格的锚索上，用锁具锁死，并用U型环将锚链连住。
二、检修措施：作业流程：拆大链拆电机拆大轮拆破碎机垫板、底槽安装破碎机底槽、垫板接大链试运转1、拆大链：将转载机送电，发出开机信号，空载运行转载机，待顶链专用连接环运行至机头拆链位置停机，使用阻链器将顶链固定好，再点动转载机倒转，待顶链松动后，将刹车手轮打紧，立即停机并将转载机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管，确保安全后再进行拆除工作。
在转载机机头位置将顶链专用连接环拆开，取下阻链器，将其拆开，若没有专用连接环，用锯弓将顶链锯开。
将需要更换破碎机底槽的相邻的联接螺丝和哑铃销拆开及凹槽顶盖拆除后，再拆大链。
再派专职人员操作转载机自牵装置向前移动30cm左右，使溜槽畅通取出为准。
拆底链时，将底链用锯弓锯开。
2、拆电机：将一台手拉葫芦挂在电机对应上方锚链上，并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦。
用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况，缓慢松手拉葫芦将电机放在不影响作业的安全地点，然后将手拉葫芦拆除。
3、拆大轮：先将大轮护罩螺栓拆除，取下护罩放置不影响作业的安全地点，然后将三角带拆除，再将手拉葫芦吊挂在大轮对应上方的锚链上，并用手拉葫芦大链把大轮捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦，拆除大轮固定螺丝，再用撬棍配合揪子将大轮拆除。
转载机、破碎机安全技术措施
内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司老公营子转载机、破碎机安装安全技术措施编号：准2015第(2)号工作地点名称 :Ⅰ05-3（4）工作面运输顺槽编制人：施工负责人：施工队：准备队提报日期：2015年月日实际开工日期：2015年月日转载机、破碎机安装安全技术措施根据矿作业计划安排的工作任务，我准备队将负责Ⅰ05-3（4）运输顺槽转载机、破碎机安装任务。
为了保证安全生产，特制定如下措施。
一、安装SZZ800/3151、安装SZZ800/315转载机技术参数2、转载机安装质量：（1）转载机要与皮带机在同一条中心线上。
（2）机头必须摆正，传动装置连接严密，不留间隙，且传动装置在行人道一侧，便于检修。
（3）刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条立环焊口背离中部槽中板，横环焊口相对。
刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜。
刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。
（4）油质、油量应符合说明书的要求。
（5）转载机安装总要求是“三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、二不准”的标准。
三平：溜槽接口要平、电机与减速机要平，对轮中线接触要平；三直：机头、中部槽机尾要直；电机与减速机中心要直；一稳：整台转载机安设要稳，开动不摆动；二齐全：刮板要齐全，链环螺栓要齐全；一不漏：溜槽连接口要严密不漏煤；两不准：运转时刮板链不准跑偏、不准漂链。
3、转载机卸车：（1）转载机的安装数量：机尾1件，卸料槽2件，中部槽8件，联接槽1件，推移槽1件，破碎机槽1件，凹槽1件，铰接槽1件，调节槽2件，凸槽1件，架桥槽2件，后槽体1件，机头架1件，传动部1套，行走部1套。
安装顺序为：机尾槽→中部槽→桥部结构→机头槽→自移装置→机头电机及减速机→刮板及链条。
（2）转载机槽体由SQ-120无极绳绞车运到安装地点后，停车。
拆除破碎机安全技术措施
拆除破碎机安全技术措施对于破碎机的拆除工作，必须采用安全技术措施，以保证拆除工作过程中人员和设备的安全。
本文将介绍拆除破碎机的安全技术措施。
拆除前的准备工作在进行破碎机拆除工作之前，必须进行必要的准备工作。
这些准备工作包括但不限于下列内容：1. 破碎机停机在进行破碎机的拆除工作前，必须确保破碎机已经停机。
在停机状态下进行拆除工作，可以减小工作过程中发生意外事故的概率，确保人员和设备的安全。
2. 安全带的使用在拆除破碎机时，必须佩戴安全带。
安全带应紧密贴合身体，以确保在拆除过程中，人员不会从高处坠落或受到突如其来的冲击。
3. 工具的准备在拆除破碎机前，必须准备好所需的工具。
在从高处拆除破碎机时，必须使用安全绳索、安全带和其他可靠的工具以确保人员的安全。
在破碎机的拆卸和重新安装中，使用质量可靠的工具和合适的工作技巧，减少意外事故发生的概率。
确定拆除区域在进行拆除工作时，必须划定拆除区域并设立警示标志。
此外，必须确保拆除区域内没有别的人员和动物，避免因操作不当对其他人员和动物产生危害。
破碎机拆除过程中的安全措施1. 确定封闭区域在拆除破碎机的过程中，应该尽可能的将其封闭。
必要时应使用安全网罩覆盖破碎机的开口处，防止工作过程中发生意外。
如果条件允许，使用一些隔音材料可以有效降低震动和噪声，提高安全性。
2. 禁止卸载工人禁止工人乘坐破碎机进行卸载和拆除的工作。
卸载破碎机时，必须使用卸载车等专业设备，对设备进行有效固定。
如果必须人工进行工作，请使用保持绳、架空通道和垂直上升器等设备，确保人员和设备的安全。
3. 维护和保养在拆卸破碎机的过程中，确保及时进行维护和保养，特别是在拆卸破碎机的关键部件和设备时，要特别注意。
如果发现问题或有需要更换的部件，请及时更换或修理，确保破碎机在拆除过程中不发生意外事故。
4. 安全防范措施在拆卸破碎机的同时，必须加强使用安全防范措施。
例如，人员必须佩戴安全帽、警示服、手套等，必须使用安全绳索、安全网罩等安全设备，严格遵守操作规程和安全要求，确保拆卸工作顺畅地进行。
综采工作面检修安全技术措施
目录概述 (3)第一章皮带设备 (4)第一节更换皮带电机安全技术措施 (4)第二节更换皮带减速机安全技术措施 (5)第三节更换皮带主动滚筒安全技术措施 (7)第四节更换皮带卸载滚安全技术措施 (9)第五节更换皮带机尾滚筒安全技术措施 (11)第六节更换皮带张紧绞车安全技术措施 (12)第七节更换张紧绞车千斤安全技术措施 (13)第二章转载机、破碎机设备 (14)第一节更换转载机电机安全技术措施 (14)第二节更换转载机减速机安全技术措施 (16)第三节更换转载机链轮轴组安全技术措施 (17)第四节更换破碎机电机安全技术措施 (19)第五节更换破碎机皮带轮安全技术措施 (21)第六节更换破碎机锤头安全技术措施 (23)第七节处理转载机断链安全技术措施 (25)第三章刮板输送机设备 (27)第一节更换刮板输送机电机安全技术措施 (27)第二节更换刮板输送减速机安全技术措施 (29)第三节更换刮板输送机链轮安全技术措施 (32)第四节处理刮板输送机断链安全技术措施 (34)第五节更换、缩短、延长溜槽安全技术措施 (35)第六节更换刮板输送机推移座安全技术措施 (38)第四章支架 (39)第一节更换前梁、伸缩梁、防片帮、插板安全技术措施 (39)第二节更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施 (41)第五章采煤机 (43)第一节更换截割电机安全技术措施 (43)第二节更换滚筒安全技术措施 (45)第三节更换摇臂安全技术措施 (47)第四节更换行走部安全技术措施 (49)第五节更换牵引电机安全技术措施 (51)第六节更换采煤机导向靴安全技术措施 (53)第七节更换采煤机摇臂轴套安全技术措施 (54)第八节更换主机架连接丝安全技术措施 (55)第九节更换调高油缸安全技术措施 (57)第十节更换调高泵电机安全技术措施 (58)第六章乳化液泵、喷雾泵、水泵 (60)第一节更换水泵安全技术措施 (60)第二节更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施 (61)第七章电气设备 (62)第一节电气设备检修安全技术措施 (62)第二节更换移变、开关安全技术措施 (63)第三节回撤、敷设电缆安全技术措施 (65)第七章设备运输 (66)第一节大型设备装车运输安全技术措施 (66)第二节刮板输送机运输设备安全技术措施 (68)第四节人力平车运输设备安全技术措施 (70)概述7602综采工作面设备配置第一章皮带设备第一节更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
综采一队检修、更换大件的安全技术措施
综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明：我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：二、主要类别1 、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组3、转载机电机；减速箱；链轮轴组4、破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒注：以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把，紫铜棒1 根，50 吨千斤顶2 台，55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件，18 寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。
2、捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。
3、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。
4、地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。
且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。
5、所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。
6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。
7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。
8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。
自移式破碎机安全技术操作规程范本
自移式破碎机安全技术操作规程范本第一章总则第一条自移式破碎机安全技术操作规程适用于破碎机的操作及维护人员，以确保操作人员能够依据规定的安全要求进行破碎机的安全操作和维护工作，并使得破碎机的使用过程更加安全可靠。
第二条破碎机操作及维护人员应具备相应的技术水平、经验和安全意识，并严格按照本规程的要求进行操作和维护工作。
第三条破碎机操作及维护人员应定期参加相关培训和考核，以不断提高自己的安全意识和技术水平。
第二章安全知识与操作规范第四条破碎机操作及维护人员应熟悉设备的结构、性能、操作方法和维护要点，确保能够正确操作和维护设备。
第五条在操作之前，应对破碎机进行仔细检查，确保各部分连接牢固、电气设备正常运行、破碎机无异常现象。
第六条操作人员必须严格按照工作流程进行操作，并按照要求使用各类工具和设备。
第七条操作人员在操作破碎机时应保持清醒状态，严禁酒后操作，避免因为疏忽大意造成事故。
第八条操作人员应正确使用破碎机的各个按钮和开关，避免误操作导致设备故障或人身伤害。
第九条操作人员应时刻关注设备的运行情况，发现异常情况应立即停机检查，并报告相关责任人。
第十条在停机检查时，应先切断所有动力源，并采取相应的安全防护措施，以确保人员安全。
第十一条操作人员应遵守设备使用规定，严禁擅自改动设备结构和参数设置。
第十二条在破碎机内部作业时，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，严禁随意触摸设备内部零部件。
第十三条在破碎机维护过程中，应先切断电源，并采取相应的安全防护措施，确保维护人员的人身安全。
第十四条操作人员应定期对破碎机进行例行维护和检查，并及时清理设备内部积存的物料和杂物。
第十五条操作人员对破碎机的维护和保养应按照制造商的要求进行，严禁擅自拆卸或更换设备内部零部件。
第十六条操作人员应保持工作环境整洁，清理设备周围的杂物和危险源，确保工作环境的安全。
第三章突发事件处理第十七条操作人员在遇到突发事故时应立即切断设备的动力源，并采取相应的紧急救援措施。
破碎机安装技术措施方案
破碎机安装技术措施方案
1、首先，需要安装破碎机的基础应根据机械的具体重量、负荷，经
过结构计算，确定设计尺寸大小，并符合地震抗力要求，确定好基础形式，如砼基础和桩基础，并进行钢筋拉结。
2、破碎机主体及部件组装，应坚固牢靠，螺栓连接全部拧紧。
3、安装破碎机电气部件，应根据产品相关技术条件进行，严格按照
工程图纸要求安装，安装端子接线不能超出技术要求的标准。
4、安装破碎机地面支撑应按机械设计要求，采用螺栓支撑，承压螺
栓二次拧紧，紧固吊装螺栓。
5、安装时，必须按照技术规定中给出的要求进行，即吊装时，螺栓
应按设备的抗震等级和重量进行计算，以使螺栓得到正确的预拉紧力，保
证设备安装稳定，排除振动和随机振动，确保设备的安全稳定运行。
6、安装完成后，应按技术要求进行精加工，消除接触预应力，检查
机械的安装状态，确保机械的工作台架、外壳和板材平整、紧密，不要漏风，安全运行。
7、安装完成后，应进行调试，进行机械的开机检查，确保机械的正
常运行状态，消除故障。
8、安装完毕后，应进行清洁。
更换破碎机锤头安全技术措施
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更换破碎机锤头安全技术措施
为减少或杜绝急性职业中毒的发生切实保护职工的身体健康．减轻企业的经济负担自1997年起我们会同有关部门采取了一系列综台防治措施，现报告如下。
1 存在问题
1.1 使用和生产有毒化学品的企业规模大小不一，有毒化学品种类不尽相同，使用和生产有毒化学品的行业分布和接触几数见表1．新项目投产时，对新的化工原料、产品的毒性了解甚少，相应的防护措施不能及时跟上．工人在工作时不执行正常的操作规程，发生中毒事故时缺乏正确的现场应急处理方法，出现不应有的损害，加重了中毒程度。
表1 有毒化学品的行业分布和接触人数
l.2 非职业病专业医院的医疗工作人员对职业中毒的特殊性缺乏认识职业中毒教治方面的知识了解不多不能采取正确的治疗方案，延误了救治良机．加重了病情。
1.3 企业生产和使用的有毒化学品，有些只知代号不知道其中的化学成份，无法了解其毒性，难以采取相应的防治措施。
1.4 企业对可能发生急性职业中毒的有毒化学品，很少制订安全操作规程，和配备医疗急救用品发生急性中毒事故后．报告不及时甚至不报，使病人得不到及时教治，事故得不到正确处理。
1.5 许多企业对接触有毒化学品的职工不执行就业前体检和定期职业性健康检查制度．对职工不进行防毒知识教育，工人防护意识差，导致职工上岗后不久就出现中毒现象。
更换破碎机皮带轮安全技术措施
更换破碎机皮带轮安全技术措施背景破碎机是矿山、建材、冶炼等工业领域中常用的设备之一，其主要作用是将原料、矿石等物料进行破碎和细化，以便于后续的加工、生产等操作。
破碎机中的皮带轮作为破碎机的传动部件之一，对破碎机的正常运转起着至关重要的作用。
然而，在破碎机使用过程中，皮带轮往往会出现老化、损坏等问题，需要对其进行更换。
本文将介绍在更换破碎机皮带轮时需要采取的一些安全技术措施。
安全技术措施1. 确认工作区域的安全在更换破碎机皮带轮之前，需要先确认工作区域的安全。
工作区域应尽量保持干净整洁，避免存在零散的物品、杂物等，以免影响施工进度，也要确保破碎机轨迹不会有人员或物品占据。
同时，需要确保工作区域的照明充足，以便于操作人员观察施工情况。
2. 施工人员应配备好个人防护装备在进行更换破碎机皮带轮的过程中，施工人员需要配备好必要的个人防护装备，例如戴上合适的安全眼镜、手套、耳塞等，以避免因操作失误导致的人身伤害。
3. 断电并挂好标识在进行更换破碎机皮带轮的过程中，需要先将破碎机断电，并设置明显标识，以便于其他人员明确其正在被施工，避免误操作或者意外接触设备导致伤害的发生。
4. 使用合适的工具在更换破碎机皮带轮的过程中，应使用专门的工具，例如扳手、板手、锤子等，以便于将皮带轮和机器传动轴拆卸、组装等，避免因使用不当导致操作错误和松动等。
另外，需要使用能够承受重量的吊具进行皮带轮的起吊和放下操作。
5. 注意安装方向和结构位置更换皮带轮时，要注意确认其安装方向和结构位置是否正确。
通常情况下，皮带轮上会有标示方向的箭头，施工人员应仔细查看，以保证将皮带轮安装正确。
6. 定期检查在破碎机的日常使用过程中，需要定期检查皮带轮的状况，如有发现老化、损坏等问题，应及时更换。
同时，对于刚更换的皮带轮，也应定期进行检查和调整，以确保其功能正常运转，避免因皮带轮失效导致的危险。
结论更换破碎机皮带轮是一个比较危险的操作过程，需要施工人员筹备足够的防护措施，并严格遵守相关安全要求，以确保操作人员的人身安全以及保证设备的正常运转。
破碎工安全技术操作规程及岗位职责
破碎工安全技术操作规程1、操作人员上岗前必须穿戴好个人劳动保护用品.2、在启动前要保证危险区内没有人员停留，巡视设备周围，确保设备上或设备下面无人，在启动前要告诫附近所有人员引起注意。
3、操作人员不可留长发，穿戴宽松服装帽饰，要穿戴防护服装和其它保护装置，要带安全帽。
4、遵守设备上的有关安全、危险和警告标记。
5、电气控制和电器设备操作，必须由电工进行操作。
6、在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件.7、所有传动部件都必须加设防护罩,以防飞物伤人.8、保证所有操作,维修人员清楚急停开关和控制开关位置。
9、不要在机器运转时清除卡塞物.在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。
10、在进入破碎机内部维修工作之前,一定要挂上警告牌，且切断电气控制器电源。
而后要定期检查和维护：附表二：11、当维修液压动力设备时要切断所有的电气电源.12、上班前和上岗期间不得饮酒，不可过量服用麻醉剂和镇静剂。
13、要搞好个人和厂房内卫生，搞好厂区文明生产。
破碎工岗位职责1、坚守工作岗位，按照破碎工艺要求，负责入仓矿石的破碎和筛分，保证下工段正常生产，并对由于本人责任心不强所造成停产和工艺不合格负责.2、按照岗位操作堆积搞好安全生产,负责对作业时及停机后破碎设备、动力设施的检查，及时发现各种故障并及时排除，本人不能排除者应汇报领导或找维修人员处理，并对由于违章操作所造成的人身和设备事故负责。
3、做好本岗工艺指标的考核,及时发现作业中出现的各种工艺异常现象，并认真做好工艺及设备运转记录.4、负责破碎设备设施的日常保养与维护，保持设施设备及工作现场整洁卫生。
5、作业时制止非操作人员与生产无关人员进入现场,有权禁止非岗位人员操作破碎设备。
6妥善保管所更换的设备零部件，有用零部件要及时入库保管。
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更换破碎机电机安全技术措施
一、概述
我队现施工的己15-17-11061综采工作面现使用的PCM-200型破
碎机电机大盘变形，需要更换电机，为安全起见，特制定本安全技术
措施：
二、施工前的准备工作
1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t
链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用
工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能
使用。
2、清理干净安装位置的浮煤和浮渣。
三、施工工序
拆卸破碎机电机 新电机运至运输机机尾 使用运输机运输至
中间机巷位置 将电机吊至煤墙侧 开动采煤机上行躲开电机
位置 将电机吊至溜子上固定牢固 使用运输机将电机运至机
头 吊出电机运至破碎机处 安装电机对轮 接火 试车
四、拆卸、安装电机安全技术措施
1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工
作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人
观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件
的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
4、拆卸前，将转载机和破碎机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉破碎机
尾电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。严格执行停送电制度，停
送电要由专职电工负责，除了停破碎机本身开关外，还要停上级低压
头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。严禁预约送电，坚持“谁停
电，谁送电”原则。停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先使用两台3t手拉葫芦、40t链子一端拴好电机起吊鼻，手拉
葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连
接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成
后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用
8#铁丝固定牢固。
6、安装电机时，调整电机位置，确保电机位置固定合理，大小皮带
轮直线度统一。
五、运输机运输电机安全技术措施
1、用刮板运输机运送电机时，必须有班长以上管理人员现场统一指
挥。
2、刮板输送机运送电机时，电机放置在两块刮板之间，下方半圆木
垫实，使用8#铁丝固定牢固，并且保证电机两帮不贴运输机槽帮。
3、使用运输机运电机时必须有专人在支架人行道中跟随大件行走，
出现问题及时发出停车信号，并保证电机移动40m范围内每部喊话
器处设一人传话、闭溜，
4、当电机运至距采煤机停靠位置3架时，跟电机人员必须按下运输
机闭锁按钮，防止电机下滑撞上采煤机。
5、运输机运输电机时，溜槽内不准有妨碍电机运行的物品，立柱至
煤墙侧禁止一切人员工作。
6、刮板运输机运送电机时以及打倒车，运输机必须开空。打倒车运
送电机时，煤墙侧浮煤浮渣先清净，防止煤渣进入刮板运输机底槽。
7、运输机只准开低速，并要间断开车，不准长时间开低速。
8、瓦斯浓度超过0.5%禁止运输机运送大件。
9、运输前必须检查运输机各部闭锁按钮，确保动作灵活可靠。
10、运输机运转过程中发现下列情况之一，要立即发出停车信号停车，
进行妥善处理：
①超负荷运转，发生闷车时。
②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。
③溜槽被拉开或者拉起时。
④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
⑤液力耦合器的易容塞溶化或其油质喷出时。
⑥水冷电机无水时。
六、手拉葫芦使用安全技术措施
1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有
问题、严禁使用。
2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物
进行起吊重物。
3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，
防止起吊后发生事故。
4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷
起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及
重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭
和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。
6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可
靠方可继续起吊 。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远
离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。
8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用
力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极
限。
9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免
发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应
立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件
有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
11、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋
转、摇摆时，应立即停止起吊。
12、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空
中时，操作人员不得离开现场。
七、其它未尽事项严格按照三大规程及相关措施执行
技术科：
安质部：
采煤副总：
安全副总
审批意见