倒换风机安全技术措施详细版
主通风机倒换安全措施
主通风机倒换安全措施根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，经研究定于二〇一一年二月二十八日八点班9：00进行，为了保证主通风机倒换期间的矿井安全，特制定以下安全措施：一、由机电科负责安排主通风机倒换时间，并通知调度室和有关科室及领导，机电队必须按规定时间进行倒换。
二、风井主通风机倒换前，必须经有关矿领导和机电科统一协调安排，有关矿领导必须在调度室指挥。
三、主通风机倒换前，机电队必须检查好1#、2#主通风机风门情况，确保无卡阻现象，方可关闭1#主通风机风门，然后运行2#主通风机。
四、在主通风机倒换前10分钟，由调度室负责通知井下各地点工作人员停止作业，并切断井下采掘工作面电源。
若停风时间超过10分钟，由各采掘区队跟班负责人员把各自的人员集中，并在当班带班矿领导和当班跟班队干带领下，撤到大巷。
五、风井倒换主通风机具体由机电队风井值班人员操作，机电队主要负责人必须亲自到现场指挥。
主通风机倒换时间不准超过10分钟，若6分钟内另一主通风机不能启动，则必须迅速恢复原主通风机运行。
六、若风井主通风机倒换时间超过10分钟时，调度室要立即通知风井值班人员，把风井防爆门打开，采取自然通风方式进行供风，值班领导必须在调度室指挥。
机电队要迅速组织相关技术人员查找原因进行处理。
主通风机恢复通风时，风井值班人员必须先关闭防爆门，然后按规定程序启动主通风机。
七、井下若采取自然通风，各采掘面必须停止一切工作，安监员负责井下各区巡回检查，瓦检员密切关注井下风量变化及瓦斯等有害气体涌出情况，特别是各采掘面瓦斯涌出情况，要及时向调度室汇报。
八、在恢复正常通风后，排放瓦斯时，严格按瓦斯分级排放原则执行。
采掘工作面的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度不超过3%时，恢复通风时，采取安全技术措施。
由瓦检员、班组长现场负责控制风流进行排放；若超过3%时，由救护队按规定进行排放，由通风科制定专项安全技术措施。
九、各采掘地点恢复送风时，必须由瓦检员先检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1%时，且局部通风机及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇风机恢复通风。
倒换主通风机安全技术措施
**煤矿主扇倒换安全技术措施总工程师：安全副总经理：机电副总经理：调度室：安全质量检查科：生产技术科：机电动力科：审核：编制：二〇一三年九月十六日我公司现在担任井下通风任务的主通风机为1#风机，根据度月检修需要，将正在运行的1#风机倒换至2#风机，为了使作业安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施，要求严格执行:1、作业时间：2013年 9 月16日（具体时间由调度室安排）。
2、作业地点：回风立井通风机房3、作业单位：机电安装队4、现场作业负责人：5、作业方案，倒换主扇前，需做好以下准备工作。
（1）、检查2#风机各部位是否完好。
（2）、检查配电柜、防爆门、2#变频柜是否正常。
（3）、待确认一切设备完好后，汇报调度室，申请命令。
（4）、调度室下达命令后，停止1#变频柜运行。
（5）、将1#风门关闭。
（6）、将2#风门打开。
（7）、启动2#变频柜。
（8）、详细观察风机运行情况，作好记录。
（9）、在1#风机倒换至2#风机之后，必须保持负压不变，由主扇司机负责将负压调整至原有的600Pa。
6、作业安全技术措施：（1）、作业人员必须经过培训，取得特殊工种作业操作证后方可上岗，严禁无证操作。
（2）、作业人员必须遵循“安全第一”的原则，严格按照《电工操作规程》、《主通风机司机操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
（3）、作业期间，由机电安装队指派一名跟班队干，负责现场作业安全和指挥、协调工作；机电动力科、生产技术科指派一名主管人员负责本措施的贯彻执行及现场技术安全监督检查工作；安全质量检查科指派一名管理人员负责本措施的贯彻执行及现场安全监督检查工作。
（4）、调度室做好倒换风机前的工作安排，经确认一切工作准备就绪后，发出倒换风机调度命令。
（5）、所有参加作业人员及监督人员、管理人员必须认真学习安全技术措施，熟悉本职岗位职责，并在措施上签字确认后才能工作，未学习签字的人员不得作业。
（6）、主通风机司机必须熟悉设备技术特征以及操作过程，必须严格执行一人操作、一人监护制度。
主通风机倒机安全技术措施
主通风机倒机安全技术措施根据<<煤矿安全规程>>和我矿要求，确保矿井正常通风，计划每月进行1次1号主扇与2号主扇相互倒换工作，为了进一步确保顺利倒机，特制定本安全技术措施。
一、倒机时间、地点、参加人员（1）、倒机时间：2022年每月2号7：30-8:30（2）、工作地点：主扇风机房（3）、参加倒机人员：主扇班成员机电班成员通风队人员二、倒机运转小组组长：杨光明副组长：王明志成员：主扇班成员。
三、倒机前准备（1）、主扇倒机必须提前申请，矿主管负责人批准倒机报告后才能进行，倒机前请示矿调度，经允许后才能进行倒机。
（2）、要求主扇班值班人员及检测、修理班在倒机前一天加强风机检查，确保配电系统和风机设备完好无损，如有异常快速进行处理，确保如期倒机。
主要检查备用风机及风门钢丝绳是否牢固，清扫风机及风门内内杂物，保证风门无卡塞等。
（3）、主扇倒机时，采煤工作面作业人员按照相关规定时间撤到进风巷中，切断工作面电源，局部通风机指定专人管理。
避免由于倒机时间过长造成风流紊乱，瓦斯异常。
（4）、通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。
（5）、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。
（6）、倒机前检查备用风机的润滑是否正常，确保电机绝缘电阻正常。
（7）、变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离开工作岗位，听从调度安排。
（8）、倒机操作应在5分钟内完成。
四、倒机步骤（1）、倒机操作人员听从调度命令后进行操作。
首先，检查备用风机蝶形阀是否灵活正常，电机启动柜是否正常。
（2）、先按下主风机1级电机停止按钮，再按下2级电机停止按钮。
（3）、打开备用风机蝶形阀，关闭主风机电蝶形阀。
（4）、按下备用一级电机启动按钮，一级电机运转平稳后后再按下2级电机启动按钮，风机倒机完成。
（5）、听风机声音，观测在线数据。
（6）、启用风机配电柜悬挂严禁分闸警示牌，停用风机配电柜悬挂严禁合闸警示牌。
倒换主扇的安全技术措施
倒换主扇的安全技术措施一、设备名称：FBCDZ-N O18矿用隔爆型对旋式轴流通风机二、安装地点：恒旺煤矿主扇风机房。
三、倒换原因：恢复2#主扇电动机并试机。
四、倒换时间：2015年3月15日14：00-14：10五：倒换顺序：由1#主扇倒换至2#主扇五、施工单位：机电部六、施工负责人：潘用良七、安全技术措施：1、安全管理部派1名安检员现场监督措施的落实和执行情况；通风工区派 1 名测风员陪同前往以便测量风量。
2、参加倒主扇人员必须提前半小时到达各自岗位，然后立即向调度室汇报，由调度室通知按本措施规定进行停电、撤人、站岗。
3、矿调度提前通知水泵房水泵司机开起水泵将井下水仓内的水排到最低水位。
4、倒换主扇前，施工负责人必须组织对备用主扇进行全面检查，确保主扇及其电控设备完好,确保主扇蝶阀能正常开闭。
5、倒换主扇前，由通风工区先检查防爆门是否需要加固，防止倒换主扇后把防爆门吸变形。
6、倒换主扇前，由矿调度室通知掘进头瓦检员、安检员，再由瓦检员、安检员通知掘进头撤人、站岗，站岗警戒设好后分别向矿调度室汇报。
7、倒换主扇前10分钟，各掘进头的瓦检员在局扇附近向通风值班室汇报，通风值班室再向矿调度室汇报。
8、倒换主扇前，由矿调度室通知掘进头的电工将掘进头的电源停掉，电工停电后向矿调度汇报，在得到掘进头的撤人、设警戒、停电的汇报后，下令可以进行倒机操作。
9、停电、撤人、设岗具体内容见每月《倒换主扇通知单》的补充措施及注意事项。
10、由施工负责人向矿调度汇报：参加倒主扇的人员是否到齐，备用主扇是否完好，是否能按正常的时间进行倒换主扇。
11、矿调度在得到一切准备工作就绪和主扇蝶阀能顺利开闭的汇报后，通知施工负责人命令主扇司机进行倒机操作。
12、主扇司机接到倒机指令后，严格按照倒换主扇操作程序操作。
待主扇运转正常后，施工负责人向矿调度室汇报，主扇运行15分钟后测风员下到井下测量风量，倒换主扇的人员根据测风员的要求对主扇蝶阀进行调节，主扇运行30分钟确认无问题后，由施工负责人组织倒机人员和参加人员填写各项倒机记录并签字后方可离开现场。
风机倒台安全技术措施
风机倒台安全技术措施根据《煤矿安全规程》的有关规定，主扇每三月应进行1次倒台。
为了进一步保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施：1．倒台时间：2022年3月30 日，13;30分至13：38分，由2#风机倒1#风机。
2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有的人员撤到安全地点。
未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。
通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限立即通知调度室。
3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应当立即将风机恢复到原运转风机，确保风机在20分钟内恢复正常，并通知调度室和有关领导。
4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。
5、操作前，负责人要组织所有参与人员认真学习本措施，将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全，参与人员必须穿戴合格的劳保用品。
必须听从施工负责人的统一指挥。
同时要巡检备用风机的完好情况，确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作，否则严禁倒台操作。
6、操作司机必须要严格执行倒台操作章程，做到“一人操作，一人监护”。
7、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运转时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。
倒台完成后应通知调度室恢复井下工作。
8、风机倒台期间变电所配电工加强值班，坚守工作岗位，注意电源盘电流、电压指示情况，发现异常立即报告。
9、倒台过程当中，请调度室保持风井电话线路畅通，风井人员时刻与队及调度室保持联系。
10、如在倒台过程当中发生双回路都停电现象，主扇司机应当及时向队及调度室汇报，听从调度室的安排，经调度室同意后，方可打开立风门保持自然通风，减少停电造成的影响程度。
11、参加施工人员必须保持良好的精神状态，精力集中，精心操作。
12、风机倒台期间，安全部门派专人全程监督，队干部现场跟班，保证倒台工作顺利进行。
13、本措施经过相关部门负责人签字确认后，总工审阅签字确认后，向各单位人员贯彻签字确认后，严格遵照执行。
主通风机倒风机的安全技术措施
主通风机倒风机的安全技术措施在工业生产过程中，主通风机和倒风机是不可或缺的设备，它们在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，这两种设备的操作也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全，必须采取有效的安全技术措施。
一、主通风机的安全技术措施1.选用符合国家标准的产品在选择主通风机时，应注意选择符合国家标准的产品。
误选劣质产品会导致设备故障、性能下降等安全隐患。
因此，在购买主通风机前，要认真查看产品标准，选择符合规定的产品，确保设备的安全性能。
2.维护保养主通风机使用时间一长，就会产生磨损、松动等问题。
为了保证其正常工作，定期进行维护保养是必要的。
在维护保养过程中，要对设备进行检查，及时发现和处理设备存在的问题，确保设备处于最佳状态，减少安全隐患。
3.操作技能主通风机的操作需要专业技能及资格证书。
只有经过培训和考试合格的人员才能进行操作。
操作人员应严格遵守设备使用规范，不得擅自修改设备参数、进行未授权的操作，做到规范操作，减少设备故障等安全隐患。
4.防护设施对于主通风机的周围，需要设置防护设施，如栅栏、标识、警示灯等。
这样能够隔离设备，防止人员误入或接触设备，有效减少设备意外损伤风险。
二、倒风机的安全技术措施1. 停机检查在启动倒风机之前需要进行停机检查，以确保不会出现机械故障和安全隐患。
有时机器的配件会失踪或脱离磨损状态，因此需要对进行机器部件或配件的全方位检查，以确保机器运转良好。
2. 操作技能操作技能也是保证安全的一个关键因素。
操作人员需要具有一定的技术能力，以提高设备的安全性。
操作人员必须经过专业的培训和考试，才能取得资格证书，并且必须具有丰富的操作经验。
3. 维护保养在使用倒风机的过程中，也需要及时进行维护保养。
在维护保养中，需要对倒风机的各个部位进行检查，及时发现和处理问题，确保安全性能。
同时，也应该定期对设备进行检测和维修，消除隐患，从而更加确保设备的安全性。
4. 防护设施在使用倒风机的工作区域周围，必须设置防护设施，如栅栏、标识、警示灯等。
风机倒台安全技术措施
风机倒台安全技术措施随着风能的开发和利用，风机的数量迅速增加。
不可避免的，风机在运行中可能会出现故障，其中最为常见的就是风机倒塌事故。
风机倒塌不仅会造成财产损失，还会对周边环境和人员造成严重危害。
因此，风机倒塌安全技术措施十分重要。
下面是一些常见的风机倒台安全技术措施：1. 设计和制造1.1 强度计算和测试风机在设计和制造过程中，需要进行强度计算和测试。
针对不同地区和不同气候条件，需要进行不同设计和制造要求，包括风机塔基的厚度和质量、钢材的使用要求以及固定件的设计等。
1.2 钢结构防腐由于风机运行在室外恶劣环境下，钢结构会受到氧化和腐蚀的影响，进一步减少风机的安全寿命。
钢结构要严格按照防腐设计要求进行表面涂层以延长使用寿命。
1.3 环境安全要求大多数风电场都在山区、海岸线，风场中大风、雷暴和浪涌等天气条件需要考虑到环境安全要求，以此保障风机的安全运行。
2. 定期检测和维护2.1 风机传感器风机传感器可以实现对风速、风向、温度、振动等参数的采集和监测。
通过收集的数据可以分析风机是否存在潜在问题，及时采取维护措施。
2.2 润滑油润滑油是风机运行的关键因素之一，需要根据风机厂商的要求，按时更换润滑油和添加润滑油，以保证润滑系统的正常运行。
2.3 定期检测要对风机进行定期检测，例如检查机器、机器设备的工作状态是否正常，如果产生异常立即更换和维护。
3. 应急预案3.1 停机预警当风机运行出现异常时，系统可以通过前期预警和智能监测来判断异常情况，提前预警并报警，对风机进行控制停机，避免因故障而引起更多的危害。
3.2 紧急停机装置一旦风机出现异常情况，应设备紧急停机装置，经安全证实的紧急停机装置能有效的保证风机停止运行。
4. 特殊措施4.1 额外的安全设施如果风机安装在特殊地区，如高山、高原、密林等，调节器不充分，人工难以到达等，需要根据实际情况安装额外的安全设施，如安全橡胶垫、温度计和断路器等。
4.2 风场布局规划风场布局规划需要根据地形地势、建筑物高度等特殊要求进行合理布局，以确保风机不会阻碍其他建筑物和生产设备，并在能量利用效率和成本之间做出取舍。
主通风机倒换安全技术措施
主通风机倒换安全技术措施主通风机倒换安全技术措施一、主通风机房概况通风机房10KV配电双回路供电电源分别引自110KV变电站开关柜和102开关柜。
两台主通风机选用__鼓风机集团有限公司生产的MAF-2550/1420-1B型单级轴流矿井风机配备上海电机厂生产的Y630-6型1250KW的电机。
正常方式下一台主通风机运行另一台备用。
高压配电柜共9面进线柜2面电压互感器及避雷器柜2面联络柜1面馈线柜4面10KV为单母线分段接线方式；低压配电柜共5面,2面变压器柜。
采用HIVERT型高-高方式高压变频器作为通风机主电机的启动方式。
2、编制目的根据矿工作安排通风机房高压配电设备需进行预防性试验在试验期间需将1#运行主通风机倒换到2#主通风机运行。
为保证矿井的正常通风及任务安全、顺利执行特编制本措施。
三、工作地点：主通风机房四、工作时间：五、工作负责人：六、工作安全员：七、工作前的准备工作施工前要将倒换工作用到的摇表、万用表、验电放电设备、绝缘靴、绝缘手套等防护用品和各种专用工具准备好并提前准备到位并由施工负责人对以上设备进行检查检查合格后方可使用。
八、任务执行过程中存在的危险源及管控措施任务工序危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述管理标准管理措施风机倒换倒机操作过程设备突然停止运行设备矿井停风加强设备检修、维护力度启动矿井停风撤人预案主通风机启机 1.未得到调度指令风门、风道有漏风仪表指示不正常制动装置不完好人风量不够影响通风质量风机不能正常启动误显示 1.主通风机司机操作前必须穿戴绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上；2.主通风机司机确认要停风机的开关柜后按下停止按钮拉下隔离开关并挂“停机”警示牌。
1.机电区应定期对主通风机司机进行操作规程的培训；2.安监员、机电检查人员、机电区负责人监督检查发现未得到调度指令对主通风机进行操作要对作业的主通风机司机进行处罚。
主通风机启机 2.检查主通风机误操作人风门不能正常切换主通风机司机确认停机后合上该风门绞车的电源开关关闭风门。
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倒换风机安全技术措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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倒换风机安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工时间：20xx年7月25日8：30
二、施工地点：主扇房
三、施工项目：1＃主扇风机倒换为2＃主扇风机运行
四、施工项目负责人：王遂平
五、在倒换风机之前，必须做好如下检查工作：
1、首先，由维修工检查2＃主扇风机，并检查轮毂、叶轮、叶片是否整齐、完好，有无裂纹，检查叶顶和保护环的间隙，以及叶柄螺母等。
2、检查叶片是否腐蚀，出现小孔，调整风叶角度时，要进行仔细检查，各风叶螺母要紧固到位，风叶角度允许偏差为±10，同时，利用钢刷将叶片和叶
轮清洗干净。
3、检查主扇风机电机的绝缘值应符合有关规定。
4、检查2#风机电机和各控制部分是否完好正确，风门控制部分是否完全。
5、检查无误后，方可启动风机电机，并检查电机旋转方向是否正确。
六、经检查无误后，方可进行倒换风机操作：
1、运行工操作时，必须一人操作，一人监护下进行，并由项目负责人监督指挥。
2、然后由运行工按动1#风机电机停机按钮，并按动风机风门降落按钮。
然后，运行工按动2#风门提升按钮，待风门升到位后停止，由运行工按动2#风机电机启动按钮。
启动时，要随时注意电流，电压变化情况和风机的运转情况。
3、风机运行正常后，运行工要做好巡视工作，倒换主扇风机的时间不得超过3分钟。
4、倒换风机之后，必须随时注意2#风机的运行情况，每隔半小时到1小时，必须观察风机电机轴承及线圈温度，观察负压计显示位置是否符合要求，电流电压是否正常，并做好记录。
5、在主扇风机倒换之前，通风队要派专人到位，做好风机倒换后，风量测量工作。
7、通风队瓦检工、安质部安检员要做好11052采煤面的瓦斯监测情况，严禁职工在无风微风下工作。
编制人：
20xx年7月19日
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