管道施工常见问题
供暖管道施工常见问题及解决方法
供暖管道施工常见问题及解决方法一、引言在城市建设和居民生活中，供暖管道是非常重要的基础设施之一。
然而，在供暖管道施工过程中常常会出现各种问题，影响到供暖系统的正常运行。
我们有必要对供暖管道施工中常见的问题及其解决方法进行全面的评估和分析。
二、材料选择不当1. 材料选择问题在供暖管道的施工过程中，材料的选择是非常关键的一环。
常见的管道材料包括铸铁管、钢管、PE管等，而材料的选择会直接影响到供暖系统的运行效果和寿命。
2. 解决方法针对材料选择不当的问题，我们应该充分了解不同材料的特性和适用范围，在选择管道材料时要仔细针对具体的供暖需求和环境条件进行考量，避免出现材料不适用的情况。
三、设计施工不规范3. 设计施工不规范问题在供暖管道的施工过程中，设计和施工不规范会导致管道连接处不牢固、坡度不合理等问题，从而影响到供暖系统的正常运行。
4. 解决方法为了避免设计施工不规范带来的问题，我们应该重视设计和施工的过程，严格按照相关标准和规范进行操作，确保管道连接坚固、坡度合理，有效避免管道漏水、倒灌等问题。
四、管道安装位置选择不当5. 管道安装位置选择不当问题供暖管道的安装位置选择不当会导致管道受到外部冲击或挤压，进而影响到管道的正常使用。
6. 解决方法为了避免管道安装位置选择不当带来的问题，我们在施工过程中应该仔细选择管道的安装位置，避免在易受外部影响的地方进行安装，保证管道的安全使用。
五、管道维护保养不及时7. 管道维护保养不及时问题在供暖管道的使用过程中，由于维护保养不及时，管道内部会积聚一定的污物，从而影响供暖系统的正常运行。
8. 解决方法为了避免管道维护保养不及时带来的问题，我们应该建立定期维护保养制度，对供暖管道进行清洗和检查，确保管道的畅通和安全使用。
六、总结和回顾供暖管道施工中常见的问题包括材料选择不当、设计施工不规范、管道安装位置选择不当、管道维护保养不及时等，而这些问题都会直接影响到供暖系统的正常运行。
屋面排水管施工中常见问题的预防与处理
屋面排水管施工中常见问题的预防与处理在屋面建设和维护过程中，排水系统是一个至关重要的组成部分。
它不仅能够有效排除雨水和其他液体，还能保护建筑物的结构和墙体。
然而，在屋面排水管施工中，常常会遇到一些问题。
本文将探讨屋面排水管施工中常见的问题，并给出相应的预防和处理方法。
一、管道堵塞问题及其预防与处理在屋面排水管施工中，管道堵塞是最常见的问题之一。
堵塞会导致雨水无法顺利排出，进而影响建筑物的正常使用。
以下是一些预防和处理堵塞问题的方法：1. 定期清洁管道：定期清洁排水管道是预防堵塞的基本措施之一。
可以使用专业的管道清洗工具，如高压水枪等，将管道内的污垢和堆积物清除干净。
2. 安装过滤网：在排水口附近安装过滤网可以有效拦截大颗粒的污垢和杂物，防止其进入排水管道，减少堵塞的发生。
3. 防止异物进入：在施工和日常使用中，要严禁将异物丢入排水管道，如建筑材料碎片、树叶、塑料袋等。
通过加强管理，可以预防管道堵塞。
4. 使用化学清洁剂：在排水管道经常堵塞的地方，可以使用一些化学清洁剂进行清洁。
但需要注意使用方法，按照说明进行操作，以免对环境和健康造成损害。
二、排水管渗漏问题及其预防与处理除了堵塞问题，排水管渗漏也是屋面排水系统常见的问题之一。
排水管渗漏不仅会导致水流失，还会引发其他损害。
以下是一些建议预防和处理渗漏问题的方法：1. 管道质量预防：在屋面排水管施工中，使用优质的材料和管件是预防渗漏的基础。
应选择符合标准的排水管道，并严格按照施工规范进行安装。
2. 定期检查和维护：定期检查排水管道是否有损坏或老化情况，及时修复或更换出现问题的部分，可以有效防止渗漏的发生。
3. 防水处理：在连接处、弯头和其他易渗漏的部位，进行防水处理是预防渗漏的有效方法。
可以使用专业的防水材料进行涂抹或粘贴，确保连接处牢固密封。
4. 强化施工质量监督：加强施工质量监督，确保施工过程中的操作规范和细节把控，是预防管道渗漏的关键。
需要培训和引导施工人员掌握正确的施工方法和技巧。
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策市政排水管道工程是城市基础设施建设中非常重要的一项工程，质量问题的发生会直接影响到城市的正常运行和居民的生活质量。
本文将从常见的质量问题入手，提出对策，以保证市政排水管道工程的质量。
一、管道材料质量问题1. 材料不符合标准：施工过程中使用的管道材料不符合国家规定的标准，如强度不够、耐腐蚀性差等问题；对策：严格遵守国家相关标准，对所有材料进行验收，确保材料符合要求。
2. 管道连接不紧密：管道连接处存在漏水、渗水等问题；对策：采用适当的连接方式，如焊接、承插连接等，并进行严格的连接检测，确保连接处密封良好。
二、施工工艺质量问题1. 平整度不达标：管道铺设过程中，地面的平整度不符合规定要求；对策：进行地面平整度检测，如发现不达标的地方，及时进行整改。
2. 施工误差：管道铺设过程中，出现了误差较大的问题，导致管道位移、高程不符合要求；对策：在施工前进行详细的测量，制定严格的施工方案，确保施工误差控制在允许范围内。
三、施工现场管理问题1. 人员不足：施工现场人员数量不足，导致工期延误、工程进度不符合要求；对策：根据工程进度制定合理的施工计划，确保人员数量满足工程需要。
2. 安全问题：施工现场存在安全隐患，如工作人员缺乏安全意识、施工机械设备不符合安全要求等；对策：加强安全培训，提高工作人员的安全意识，严格执行安全操作规程，定期检查设备的安全性能。
四、工程验收问题1. 验收标准不符合要求：工程验收中，验收标准不符合要求，导致工程质量无法得到保证；对策：严格按照国家规定的验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 缺陷整改不到位：验收中发现的质量问题，整改后仍未达到要求；对策：做好验收前的自检工作，确保整改质量达标；对于复查中仍存在问题的区域，进行再次整改。
市政排水管道工程是一项需要高度重视的工程，有效的质量控制对于工程的顺利进行和城市的安全运行至关重要。
只有通过严格的材料验收、施工过程控制、现场管理和工程验收，才能保证市政排水管道工程的质量和安全。
市政给排水管道施工中的常见问题及解决
市政给排水管道施工中的常见问题及解决市政给排水管道施工是一项重要的城市基础设施建设工程，它直接关系到城市环境的改善和居民生活质量的提升。
在给排水管道施工过程中，常会出现一些问题，如施工安全隐患、工期延误、环境污染等，这些问题需要及时解决，以保障施工顺利进行和城市环境的良好状态。
本文将探讨市政给排水管道施工中常见的问题及解决方法。
一、施工安全隐患在市政给排水管道施工中，施工安全是首要考虑的问题。
由于管道施工常涉及复杂的地下环境和设备操作，一旦发生安全事故就会造成严重的人身伤害和财产损失。
常见的施工安全隐患包括施工现场管理不到位、操作人员缺乏安全意识、设备故障等。
为了有效解决这些问题，施工方需要加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能，建立健全的安全管理制度，定期对设备进行检查维护，确保施工作业的安全顺利进行。
二、工程质量问题市政给排水管道施工涉及到的工程质量问题主要包括设计不合理、施工工艺不当、材料质量问题等。
设计不合理可能导致管道布局混乱、施工工艺不当可能导致管道连接处渗漏、材料质量问题可能导致管道损坏等。
为了解决这些问题，施工方需要严格按照设计要求进行施工，确保施工工艺合理可靠，材料质量符合标准，对每一道工序进行严格把关，保证工程质量达标。
三、工程进度延误市政给排水管道施工的工期常受到施工难度大、地下环境复杂、天气影响等因素的制约，容易导致工程进度延误。
为了解决这一问题，施工方需要提前对施工环境进行调查研究，了解地下情况，合理安排施工计划，采取有效的施工措施，以应对可能出现的延误情况。
建立健全的施工管理制度，加强对施工进度的监控和管理，及时发现并解决问题，确保工程按期完成。
四、施工环境污染市政给排水管道施工可能会产生噪音污染、粉尘污染、废水排放等环境污染问题，影响周边居民的生活质量和环境卫生。
为了解决这些问题，施工方需要采取有效的环境保护措施，如采用低噪音设备、加装除尘设备、合理处理废水等，保障施工过程中的环境卫生和居民生活质量。
管道施工过程中引发的岩土问题及防治措施
一、管道施工过程中常见的岩土问题在管道施工过程中，常见的岩土问题包括但不限于：1. 土壤松动问题：施工机械挖掘土壤时，容易造成土壤松动，从而影响管道的稳定性。
2. 岩石破碎问题：在岩石地层中开挖时，容易发生岩石破碎，导致管道的安全受到威胁。
3. 土质塌陷问题：在开挖土方过程中，土质塌陷导致管道埋设不规范，影响管道的使用寿命和安全性。
4. 水土流失问题：施工现场未采取适当的防水措施，导致水土流失，给管道施工和使用带来隐患。
5. 土壤液化问题：特定地质条件下，土壤容易出现液化现象，给管道施工和使用带来严重风险。
二、岩土问题的防治措施针对管道施工过程中引发的岩土问题，我们可以采取如下防治措施：1. 地质勘察：在管道施工前，进行详细的地质勘察，了解地质环境和地层情况，为施工方案的制定提供重要依据。
2. 土方开挖技术：采用合适的土方开挖技术，如梯形开挖、桩基开挖等，减少土壤松动和土质塌陷的风险。
3. 岩石爆破控制：在岩石地层中进行开挖时，采用岩石爆破控制技术，减少岩石破碎对管道的影响。
4. 强化支护措施：对于易发生土质塌陷的地段，加强支护措施，如加固土壤、采用支撑结构等，确保管道安全埋设。
5. 防水措施：在施工现场采取有效的防水措施，防止水土流失，维护管道施工的安全和稳定。
6. 地基处理技术：对于土壤液化易发区域，采用地基处理技术，加固土壤，提高地基承载能力。
7. 考虑气候因素：在施工过程中考虑气候因素对地质的影响，合理安排施工时间，避免雨季等特殊气候对土壤的影响。
8. 定期监测：在管道施工后，定期对管道周边地质环境进行监测，及时发现问题并采取应对措施，确保管道的安全运行。
三、结语通过对管道施工过程中常见的岩土问题及防治措施的分析，我们可以看出，科学合理的施工方案和相应的防治措施对于管道施工的安全和稳定至关重要。
施工单位和监管部门应加强对管道施工过程中岩土问题的监测和管理，确保管道的安全运行和使用。
希望通过各方的共同努力，管道施工中岩土问题得到有效防治，为地下管道的安全运行提供强有力的保障。
市政给排水管道施工中的常见问题及解决措施
市政给排水管道施工中的常见问题及解决措施问题一：施工进度滞后解决措施：1. 加强施工组织管理，优化施工工序，提高施工效率。
2. 提前预留施工时间，避免因为其他原因导致的进度滞后。
3. 加大工程投资，增加劳动力和设备，加快施工进度。
问题二：施工现场环境脏乱差解决措施：1. 加强现场环境管理，及时清理杂物和垃圾，保持施工场地清洁。
2. 安排专人负责现场环境卫生管理，进行定期清理。
问题三：现场安全事故频发解决措施：1. 建立和完善安全管理制度，明确责任分工。
2. 加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识。
3. 加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
问题四：施工材料采购不及时解决措施：1. 提前编制施工材料采购计划，合理安排采购时间。
2. 加强与供应商的沟通和协调，确保材料按时供应。
3. 提前储备部分常用材料，以应对突发情况。
问题五：施工图设计不合理解决措施：1. 加强前期勘察和设计，确保施工图设计合理可行。
2. 与设计单位进行沟通，及时修改不合理的设计方案。
问题六：工程质量不达标解决措施：1. 加强质量管理，严格按照施工规范进行施工。
2. 加强对施工人员的技术培训，提高他们的工作技能。
3. 加大对施工过程的监督和检查，及时发现和整改质量问题。
4. 建立完善的质量验收制度，确保工程质量符合要求。
问题七：与居民造成不便和纠纷解决措施：1. 加强与居民的沟通和协调，及时告知他们施工进度和施工影响。
2. 采取有效措施减少施工对居民生活的影响，例如控制噪音、减少尘土等。
3. 建立投诉处理机制，及时处理居民的投诉和纠纷。
对于市政给排水管道施工中的常见问题，通过加强施工组织管理、优化施工工序、加大工程投资、加强环境卫生管理、加强安全管理、合理安排材料采购、加强与供应商的协调、加大质量监督和检查、加强对施工人员的技术培训、加强与居民的沟通和协调等措施，可有效解决这些问题，确保市政给排水管道施工顺利进行。
污水管道重难点施工
污水管道重难点施工1. 引言本文档旨在介绍污水管道工程中的重难点施工问题及其解决方案。
通过对这些问题的认识和分析，可以提高施工效率、降低施工风险，确保工程的顺利实施。
2. 施工难点及其解决方案2.1 地下管道穿越地下管道穿越是污水管道工程中常见的难点问题之一。
在进行地下管道穿越时，可能会遇到以下问题：- 地质条件复杂，如软土、岩层等；- 存在其他地下设施（如电缆、自来水管道）的干扰；- 穿越距离较长，施工难度加大。
解决方案：- 在施工前进行充分的勘察和设计，充分了解地质条件和其他地下设施的情况，采取相应的施工措施；- 使用先进的穿越技术，如隧道掘进、水平定向钻孔等；- 加强施工管理，确保施工质量和安全。
2.2 基坑开挖与支护在污水管道工程的基坑开挖与支护过程中，可能会面临以下困难：- 土壤环境复杂，如软土、黏土等；- 基坑深度较大，支护难度加大；- 与周边建筑物的相互影响较大。
解决方案：- 在进行基坑开挖前，进行详细的土壤勘察，确保了解土壤的性质和特点；- 根据基坑的深度和土壤环境选择合适的支护方式，如悬挑式支护、围护墙支护等；- 加强与周边建筑物的沟通和协调，确保施工过程中的安全和稳定。
2.3 管道安装与连接在污水管道安装与连接的过程中，可能会面临以下问题：- 管道长度较长，容易出现斜度和高低差等问题；- 管道连接处容易产生渗漏。
解决方案：- 严格按照设计要求进行管道安装和连接，确保施工质量；- 在管道连接处使用密封材料，如橡胶圈等，防止渗漏；- 使用合适的工具和设备，保证管道的准确安装和连接。
3. 总结污水管道工程中的重难点施工问题需要采取适当的解决方案，包括对地下管道穿越、基坑开挖与支护、管道安装与连接等问题的认识和解决。
只有在施工前进行充分的调研和设计，并加强施工管理和质量控制，才能确保污水管道工程的顺利实施。
针对管道工程施工的疑难问题与应对策略
针对管道工程施工的疑难问题与应对策略引言管道工程施工中常常会遇到各种疑难问题，这些问题可能会给施工进展带来困扰和延误。
因此，制定应对策略是非常重要的。
本文将针对一些常见的管道工程施工疑难问题进行分析，并提供简单的应对策略，以帮助工程师和施工人员更好地应对这些问题。
问题1：土质情况不符合预期在进行管道工程施工时，土质情况的不符合预期可能会导致施工困难。
例如，遇到非常坚硬的地质层或者地下水位较高的情况。
应对这种情况，可以采取以下策略：- 对土质进行详细勘测和分析，以提前了解可能出现的情况，并对施工计划进行相应调整。
- 使用合适的施工设备和工具，例如钻孔机、泵等，以应对不同的土质情况。
- 针对特殊情况，可以考虑采用其他施工方法，例如盾构或水平定向钻孔。
问题2：管道材料供应延迟管道材料供应延迟可能会导致施工进度延误和额外成本产生。
为了应对这种情况，可以采取以下策略：- 提前进行管道材料采购，并与供应商建立稳定的合作关系，以确保及时供应。
- 对供应商的生产和交付能力进行评估，选择有能力按时交付的供应商。
- 若遇到供应延迟，及时与供应商进行沟通，并寻找替代方案，例如临时租用相关设备或者寻找其他可靠的供应商。
问题3：施工现场安全问题施工现场安全问题是管道工程施工中最重要的考虑因素之一。
以下是应对施工现场安全问题的策略：- 严格遵守相关的安全法规和规范，确保施工现场符合安全要求。
- 提供必要的个人防护装备，并进行培训，确保施工人员了解安全操作规程。
- 定期进行现场安全检查和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患。
问题4：环境保护和污染控制管道工程施工可能会对周围环境造成一定的影响，因此环境保护和污染控制是必不可少的。
以下是一些应对策略：- 在施工前进行环境评估，并制定相应的环境管理计划。
- 采取必要的措施，例如搭建防护屏障、使用环保材料等，以减少施工对环境的影响。
- 定期监测施工现场的环境指标，并根据监测结果及时采取纠正措施。
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管道施工常见问题
室外排水管道属基础工程，受自然因素和施工环境影响较大，要在有限的工
期内保证质量，工序的安排和施工措施的正确与否十分重要。
一、正常的施工工序安排
开挖管道沟槽→清槽→浇筑条形基础砼→安置管道→浇筑管座砼→抹带、养护→
人工回填土至管顶以下 50cm→机械全面回填至设计标高。
二、施工过程中应注意的问题
1、管沟在开挖以前，应做好地表排水工作。开挖区内的水沟和管道应改道，以
防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土被破坏。2、应从设计标高最低处向高处
开挖，根据土质情况决定是放坡还是打支撑。如果开挖至地下水位以下，而且地
下水较丰富，要考虑设置集水井和排水沟。集水井应设置在最下游，管线较长时，
可以每隔 30m 设置 1 个，井的大小根据水流量而定，深度一般为基底以下
50-100cm，并且在井底铺厚约 10cm 的碎石。排水沟可设置在距槽壁和条
基各 20-30cm 处（过分靠近土壁，可能会造成塌方；过分靠近条基，会由于
水流冲刷而导致基底悬空并下沉），沟宽以 20-30cmO 为宜。3、采用机械
挖土时，切忌“一步到位”，应留置 30cm 厚，用人工清理至设计标高。开挖后
不能马上进行下一道工序施工时，应留置 15-30cm 不挖，以防下层土被扰动。
如果超挖，应根据实际情况选用 1：1 的级配砂石或 20-30cm 的细颗粒填
至设计标高。4、选用粒径 6-8cm 的碎石做基础垫层较为适宜。浇筑管座宜选
用粒径 0.5-2cm的碎石配制砼.污水管道接口处所用砼应具有防水性能.5、污
水管道和雨水管道的铺设由于污水管道对抗渗要求较高，所以不能像雨水管道那
样先打垫层后铺管，而是要先用预制好的楔形砼块将砼管垫起来（目的是留出一
定空间处理管道接口），然后再将垫层砼和管座砼一次性浇筑。6、一般接口形
式有以下两种。（1）沥表油膏拉接口。这种接口属柔性接口，适用于污水管道。
施工时，插口外壁及承口内壁均应刷净，涂冷底子油一道，然后填沥青油膏。冷
底子油参考配合比（重量比）为 4 号沥青：汽油 3：7。沥青油膏参考配合比
（重量比）为60 号石油沥青：重松节油：废机油：石棉灰：滑石粉为 100：
11.1:44.5:77.5:119。（2）水泥砂浆接口，一般用于雨水管道，采用 1：2 水
泥砂浆，施工时，插口外壁及承口内壁也应刷净。上述砼管如果是企口或，还应
在铺设前将端部凿毛刷净，一般为每端 10cm。铺设时，应在接口处留 1cm 的
缝隙，用 1：2.5 的水泥砂浆塞实。管道的接口连接应按设计要求处理。雨水
管道的抹带应分层刮抹，每层厚度不大于 7mm。7、铺管要等到条形基础砼强
度达到设计强度标准值的 40%-50%以后方可进行；基座旁土的回填要等抹带结
束 24h 后方可进行。对回填土的含水率控制十分重要，工地简单检验一般以手
握成团、落地散开为宜。回填前，应将淆槽内的积水抽掉，并将基底稀泥清除干
净。宜尽量采用素土回填。如果采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性较
大的土层埋于透水性较小的土封闭，以免填方形成水囊。管顶上方 50cm 以下
的土宜用人工填筑，分层夯实。应从管基两侧对称回填，以防止管道中心线偏移。
回填土中不得夹杂石块，以免在打夯时损坏管道。要等到基础砼强度达到设计强
度标准值的 60-70%以后方可用机械全面回填。卸土时，切忌将土对着管道直
冲下去，以防止管道被击坏或位移。回填土时要随填随夯，先由四周开始夯实，
最后夯到中间，切忌不夯实或一次填到位。也不可灌水后夯实，以免土壤内含水
量过大，形成橡皮土。夯填的密实度一般应达到 90%以上
每个工程的质量与成败，往往是由各个小细节决定的。下面给我们总结一下给排
水管道施工中常见的一些问题，具体地剖析其因素，并提出一些处理办法，给我
们做一下参考!
一、雨水管不应用弹性节、管箍衔接
因素：雨水管本身壁厚较薄，在遇到暴雨时，管路内简单构成真空，致使雨水管
材被吸扁爆裂。处理办法：在设备时有必要选用直落水接头衔接。直落水接头主
要有两个效果：1、衔接管路;2、用于管路透气、溢流、消除弹性余量。
二、PE、PVC-U管不能用于热水
运用场合：1、PE管材正常通水温度不能超过40℃;2、PVC-U管道正常通水
温度不能超过45℃。事例：运用PVC-U给水管材跟太阳能热水器管路相通，没
有考虑到热水回流的状况，使管道内常常充溢热水，最终使管材严峻变形。
三、给水管道不应在未经过试压就回填、暗敷。
因素：用来检查管道的强度和气密性，以防管路在运用过程中呈现漏水，构成更
大的丢失。处理办法：给水管路在设备结束后应首要依照有关技术规程进行试压，
在保证管路未呈现漏水的状况下，再进行回填、暗敷。
四、落差较大的给水管路不能没有透气设备
因素：当给水管路落差较大或间隔较长时，管道内会构成水锤或真空负压，致使
管路吸瘪或损坏。处理办法：消除水锤和负压有必要设备排气阀。排气阀的效果：
1、排气消除水锤;2、补气消除负压。事例：如有一些工程都是因为没有设备排
气阀致使管材内构成真空负压使管材吸扁。
五、PE给水管夏天试压不应在正午或下午进行
因素：PE给水管因为材料功能，很简单吸收空气中的热量，使管道内水温增加，
最高温度可达到50℃摆布。因此在温度较高时试压，应依据实践水温挑选相应的
折减系数来核算管材的实验压力。事例：夏天管道设备结束后，在正午后相对温
度较高时进行灌水试压，因为管材曝晒在阳光下，吸收热量，使管材内试压水温
度敏捷增加，再按平常实验压力，致使管材耐性决裂;而挑选气温相对较低的早晨
进行试压，管路运转正常。
六、PP-R热水管在地板下设备时应当设置管卡
因素：因为PP-R材料线性胀大系数较大，在通热水时遭到热胀冷缩的影响，构
成埋在地板下的管材变形拱起，致使地板翘起。处理办法：有必要依据状况用必
定数量的管卡来固定管材。事例：热水管设备在地板下没有用管卡固定，管材通
水后因为管路胀大致使地板悉数翘起。
七、冬天电工套管曲折时不能用力过猛
因素：在低温时电工套管的耐性降低较大，曲折时会构成管材开裂。处理办法：
在气温较低的冬天，最佳是能先将曲折部位摩擦生热后，再用绷簧进行曲折。
八、PE、PP-R管材在焊接前有必要清洗加热板、模头外表及管材焊接端
面
因素：PE、PP-R管材在焊接时，因为加热板、模头以及管材焊接面存在杂质，
会构成焊接缺点，致使管路呈现漏水的景象。处理办法：在焊接前有必要对加热
板、模头外表以及管材焊接面进行清洗。事例：运用PE给水管时，因为焊接面
未进行清洗，焊接后致使管路漏水。
九、D110以上(包含D110)PVC给水管不应用平扩口
因素：PVC大口径给水管平扩口锥度较大，管材平和口端彻底插入平扩口底部较
难，致使管材接口漏水。处理办法：D110以上PVC给水管通常选用活套衔接
或用束节直接粘接。
十、PP-R热水管不应在室外长期暴露运用
因素：PP-R材料抗老化功能差。处理办法：暗敷或许加保护层事例：将PP-R
热水管当做太阳能室外管道衔接，在室外暴露运用两年后，呈现了韧决裂景象。
十一、高层建筑中，PVC-U排水管应设置消能设备
在高层排水中，水的势能较大，很简单损坏底部弯头和横支管。因此，PVC-U
排水管材用于高层住宅楼时≥20m，在立管上应设置消能设备，每六层设备一个。
十二、管箍弹性节不应用于横管中
因素：管箍弹性节密封功能较差，在横管中运用易导致漏水事端。处理办法：横
管中通常运用弹性节，保证管道不会漏水。
十三、PE、PP-R焊接温度不应过高
因素：因为各种材料的特性，在高温时材料降解，使其碳化。处理办法：1、PE
管道焊接温度通常为200℃～240℃;2、PP-R通常为260℃;事例：运用PE
管材在300℃的高温下进行焊接，用了1年后，管路在焊口处呈现大面积漏水
十四、大口径PVC-U在转弯处时应有加固办法
因素：管道转弯处，水的冲击力较大，简单构成管路损坏处理办法：在转弯处用
水泥墩进行加固。
十五、PE-RT管路在不运用的状况下，及时将水排出
因素：气温较低时水会结冰胀大将管道损坏。处理办法：管道在不运用时有必要
及时将管路内积水扫除。
十六、一般PP-R热水管不主张运用在高温散热器采暖,格外当应用于家庭
小锅炉采暖时,主张选用PP-R塑铝稳态管
因素：高温散热器采暖水温通常在70℃以上,长期运用影响管材的运用寿命;家庭
小锅炉采暖时温度操控较高，经常有水被烧开的景象，且管路衔接较短，管内温
度时高时低，严重影响管材的正常运用。