循环轨道在单元体幕墙安装中的运用
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法

单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法一、前言单元式玻璃幕墙是目前建筑外墙最常用的形式之一。
而幕墙的安装施工方式也是多种多样,其中单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法是一种很常见的方式,并在实际工程应用中得到了广泛的使用和验证。
二、工法特点单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法的特点是利用环形轨道或翼形衔铁等吊装设备,将单元幕墙用吊装点吊装至预埋或直接安装在混凝土构件上的墙体钢龙骨上,并通过吊装、插销、固定组合等方式实现安装,并最后完成幕墙面板的安装。
三、适应范围该工法适用于各种高层建筑的单元式玻璃幕墙安装,其最大主跨为5.1米,面板宽度最大为1.5米,适用于结构承载条件优良的建筑物,不适用于钢结构和安全等级较低的建筑物。
四、工艺原理单元式玻璃幕墙的环轨吊装施工工法实现的基本原理是:先通过吊车或塔式起重机等大型机械,将单元式幕墙从地面上吊起,然后在墙体龙骨上完成安装,间隔固定后再卡扣固定面板,最后完成安装操作。
在工程实践中,为了保证该工法操作的顺利和安全,需要注意以下几个方面的技术措施:1、对吊装设备进行检查和维护,并在使用前进行试验。
2、对墙体及墙体钢龙骨进行检查,如果发现有缺陷或不够牢固,应及时处理。
3、对玻璃幕墙进行检查,确认其质量是否达到要求,并进行正确的组合和标志。
4、对操作人员进行培训,指导其进行吊装和安装操作,并根据施工进度进行合理的调度。
5、严格按照设计要求和操作规程进行操作,确保施工质量和安全。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工艺的步骤有:1、进行设备调试和检查。
2、安装钢龙骨和支架,对钢龙骨和支架进行检查并进行预压。
3、进行墙体钢龙骨的安装和调整,必要时进行再次预压。
4、进行幕墙预制单元的组装,并进行以单元为单元的检查和质量验收。
5、进行单元幕墙的吊装和安装,利用挂点固定天线的安全流程控制绳索,确保安全,然后进行插销和固定操作。
6、对已安装的幕墙单元进行检查和整修。
7、最后按照设计规定进行幕墙面板的安装、密封及密封材料的安装,进行竣工验收和质量验收。
单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法

单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法一、前言单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法是一种高效、安全、稳定的玻璃幕墙施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法的特点如下:1. 使用双环轨道系统,提高施工效率,减少人工劳动强度。
2. 采用模块化设计,加快施工速度,提高施工质量。
3. 通过吊装系统实现垂直和水平方向的移动,能够适应不同建筑结构形式。
4. 利用吊装系统进行快速安装,省时省力,降低施工成本。
5. 采用先进的机械化设备,提高施工效率,减少人为因素对施工质量的影响。
三、适应范围单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法适用于高层建筑、商业综合体、办公大楼等玻璃幕墙的施工。
尤其适用于对施工时间有严格要求的项目,具有广泛的适应性和应用前景。
四、工艺原理单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法基于对施工工法与实际工程之间的联系,在实际应用中采取了一系列的技术措施。
其工艺原理主要包括以下几个方面:1. 施工工法的选择与设计,根据玻璃幕墙结构和施工要求,选择合适的吊装系统和机械化设备。
2. 工序控制与协调,对施工过程中的各个工序进行合理的安排和协调,确保施工的顺利进行。
3. 质量控制与检验,通过严格的质量控制措施和检验标准,确保施工质量符合设计要求。
4. 安全管理与风险防控,制定详细的安全措施和操作规范,保障施工过程中的安全和人员健康。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段:1. 准备工作:包括场地平整、布置施工区域、检查机具设备状态等。
2. 基础施工:按照设计要求进行地基基础的施工,确保施工安全和稳定。
3. 系统安装:搭建双环轨道系统,安装吊装设备,并进行调试和检验。
4. 玻璃安装:将预制的玻璃单元安装到双环轨道系统上,并进行调整和固定。
(中天)安装幕墙用环形轨道施工方案

目录一、环形轨道布置图 (2)二、计算书 (6)1、轨道工字梁计算 (6)2、钢丝绳的直径计算 (7)3、节点1和节点2的设计 (8)4、焊缝验算: (9)绿地广场(郑州会展宾馆)工程位于郑州市郑东新区CBD的中心,西临河南省艺术中心,东侧为郑州国际会展中心,北面为中心公园和如意湖,南面正对中心广场,是CBD的主体建筑,地理位置非常优越。
总建筑面积238725.63㎡,建筑总高度280米,地上60层,地下3层,框架核芯筒结构。
一、环形轨道布置图环形轨道布置图环形轨道计划布置在18层、36层、49层。
其中挑梁外端部通过钢丝绳与上层埋件连接;内端部通过连接板、螺栓与结构固定。
换轨共有3圈,通过连接板、螺栓与挑梁连接。
通过环形轨道吊挂电动葫芦、操作小车等完成单元体以及外遮阳格栅的安装。
图一:环形轨道布置平面图图二:环形轨道布置立面图图三:顶部埋板固定连接位置示意图图四:挑梁用连接板1为焊接在挑梁上,通过螺栓与环形梁连接的连接板;挑梁用连接板2为焊接在挑梁上,通过锚栓与结构连接固定的连接板。
图五:挑梁示意图图六:环梁弯弧部位示意图图七:环梁直段部位示意图图八:环梁用连接板以及钢丝绳连接耳板二、 计算书1、轨道工字梁计算1、最不利轨道工字梁跨度为 3.518m ,按两端简支计算。
起吊重物为330t kN =,偏于安全的取动力系数为1.3。
I18钢梁自重为0.25kN 。
则钢梁最大弯矩为:2111.330 3.518 1.20.25 3.51834.30.334.648M kN m=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=+=⋅ 查《钢结构设计手册》(上册)P787,Q235钢热轧普通工字钢简支梁(跨中无侧向支撑,集中荷载作用于下翼缘)I18跨度为3.6m 时,稳定承载力最大设计值为36.234.6kN m kN m ⋅>⋅,满足要求。
2、挠度验算由自重产生的挠度值:441541550.2535180.14384384 2.0610169910f ql mmEI ⨯=⋅=⨯=⨯⨯⨯由吊重产生的挠度值: 由吊重标准值产生的弯矩:611.330 3.51834.334.3104M kN m N mm=⨯⨯⨯=⋅=⨯⋅由单位力产生的弯矩:311 3.5180.90.9104M N m N mm=⨯⨯=⋅=⨯⋅,则: 63211122351834.3100.91010.34223f mm EI ⎡⎤=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⎢⎥⎣⎦12稍大于《钢结构设计规范》(GB50017-2003)规定的挠度允许值:[]135188.8400f mm =⨯=。
单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法(2)

单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法一、前言单元式玻璃幕墙是现代建筑中常见的幕墙形式,其施工需要借助一定的工法和设备。
本文将介绍单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法具有以下几个特点:1. 双环轨道吊装系统:采用双环轨道吊装系统进行施工,能够提高施工效率和施工质量。
2. 大幕墙面积:适用于大面积幕墙施工,能够承载较大的玻璃幕墙单元。
3. 灵活可控:工法具有较高的灵活性和可控性,适用于不同形状和规模的玻璃幕墙。
三、适应范围单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法适用于高层建筑、商业建筑和办公大楼等各类建筑幕墙的施工。
特别适用于大面积、大尺寸玻璃幕墙的安装。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
具体分析和解释工法的理论依据和实际应用,能够帮助读者更好地了解该工法的施工原理。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工艺包括施工过程中的各个阶段,并对每个细节进行详细描述。
从幕墙预制、搭建双环轨道、吊装单元、疏松、封装等方面,全面介绍施工过程中的每一个环节。
六、劳动组织在施工过程中,正确的劳动组织对提高施工质量和效率至关重要。
本文将详细介绍单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工的劳动组织方式,包括人员配置、工序安排等。
七、机具设备单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工工法需要使用一定的机具设备。
本文将对所需的机具设备进行详细介绍,包括吊装设备、固定设备等,以便读者了解这些设备的特点、性能和使用方法。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求,需要采取一系列的质量控制方法和措施。
本文将对单元式玻璃幕墙双环轨道吊装系统施工的质量控制进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的质量检查等。
超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法

超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法一、前言随着城市建设的发展,超高层建筑的兴起成为一种潮流。
而玻璃幕墙作为现代建筑的一种重要设计元素,不仅提供良好的采光和景观效果,同时也给超高层建筑带来了巨大的施工挑战。
超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法因其高效、安全和经济等特点,成为一种主流施工方案。
二、工法特点超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法具有以下特点:1. 高效快速:采用轨道吊装方式,可快速将幕墙单元就位,大大缩短施工周期。
2. 安全可靠:通过专业设计和工艺流程,保证施工过程中的安全,确保幕墙单元的准确安装。
3. 经济节能:有效控制施工成本,减少人力物力资源的浪费,并且幕墙单元的拼装更加紧密,提高了建筑的隔音和隔热性能。
三、适应范围超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法适用于高层建筑的幕墙施工,特别是超高层建筑,如大型商业综合体、酒店及办公楼等。
四、工艺原理超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法的工艺原理是通过采用环形轨道吊装设备,将幕墙单元从地面吊装至建筑立面的相应位置。
具体来说,施工工法与实际工程之间的联系需要通过对幕墙单元的尺寸、重量和数量等进行准确计算,确定吊装设备的配置、吊点的位置和施工方案。
并采取适当的技术措施,如使用专业吊装架,严格控制吊装速度和角度,保证幕墙单元的准确安装。
五、施工工艺超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法包含以下施工阶段:1. 环形轨道安装:根据施工设计要求,在建筑立面的相应位置安装环形轨道,并确保其稳固和垂直度。
2. 吊装设备调试:对吊装设备进行调试,确保设备运行正常且具备足够的承重能力。
3. 幕墙单元组装:按照设计图纸和施工计划,将幕墙单元在地面进行组装和检验,确保其各项参数符合要求。
4. 吊装作业:通过吊装设备将幕墙单元吊装至相应位置,确保吊装过程平稳和安全。
5. 固定处理:幕墙单元吊装完成后,进行固定和封缝处理,保证其稳定性和密封性。
超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法(2)

超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法一、前言超高层建筑的玻璃幕墙施工对安全和施工效率要求较高,因此需要采用一种可靠、高效的施工工法。
超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法是一种以环形轨道吊装机为主要工具,通过环行运行完成对幕墙单元的吊装和安装的施工工法。
本文将对超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法主要特点包括:高效、安全、精度高、可靠性强。
通过环形轨道吊装机的运行,能够提高施工效率,使得施工过程更加安全可控,保证施工质量。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑,特别适用于幕墙单元体量较大、重量较重的建筑。
适用于各种常见的幕墙形式,能够满足各种设计要求。
四、工艺原理超高层单元式玻璃幕墙环形轨道吊装施工工法的原理是根据幕墙设计,针对实际工程采取的施工工艺和技术措施。
通过环形轨道吊装机运行,在吊装和安装过程中保持稳定,确保单元的精准定位和安全固定。
五、施工工艺施工工艺主要分为准备工作、环形轨道的安装、吊装安装、组装调整和验收等阶段。
具体包括:在施工前的准备工作,包括组织人员、准备设备和材料;安装环形轨道,确保其稳定和牢固;吊装幕墙单元,通过环形轨道吊装机完成单元的定位和安装;对安装好的单元进行组装调整,确保幕墙的平整和水平;最后进行验收工作,确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织该工法的劳动组织应根据工程规模和施工要求进行合理组织,确保施工过程的安全和效率。
包括人员的岗位设置、责任分工和配合等。
七、机具设备该工法所需的主要机具设备包括环形轨道吊装机、吊装钢丝绳、安全保护设备等。
环形轨道吊装机具有稳定性好、操作方便等特点,可以使施工过程更加高效和安全。
八、质量控制为保证施工质量,需要采取多种质量控制措施。
包括对材料的严格把关、对施工过程的监控和检查、对施工人员的培训和工艺指导等。
九、安全措施施工中需要严格遵守安全规范和要求,采取相应的安全措施。
浅谈超高层建筑单元式幕墙环形双轨道吊装技术

浅谈超高层建筑单元式幕墙环形双轨道吊装技术摘要:重庆悦来会展总部基地项目结构造型成h形,1#塔楼高195米,2#塔楼高99米,塔楼中间有一道钢连廊,幕墙进场时该项目的二次结构及内隔墙已基本完成,幕墙单元体板块楼层室内转运已不具备条件,结合实际幕墙单元体吊装采用“分区分段吊运,环形双轨道吊装”施工技术,因建筑外型有外凸部份且屋面花架梁超高,在一定程度上增加了施工难度和危险系数,根据结构特点采用环形双轨道分区段进行幕墙单元体吊装作业,极大地降低了施工难度,即提高了施工效率,又保证了施工安全。
超高层建筑单元式幕墙环形双轨道吊装施工是指在建筑主体结构环塔楼一周向外悬挑安装两条轨道, 用作幕墙单元体板块吊装和吊篮施工,两轨道可独立作业,互不影响,对流水施工创造了极其有利的条件,并且吊装设备操作简单,活动自如,大大提高了幕墙施工进度,是确保施工安全和提高工程质量的关键环节。
因此,本文就环形双轨道吊装施工技术做出以下探析,希望对相关工程人有所帮助。
关键词:超高层建筑;单元式幕墙;环形双轨道;吊装施工技术前言:随着建筑行业近几年的蓬勃发展,单元式幕墙逐渐进入了大众视野,随着设计者把建筑节能、美学、安全功能等要素进行融合,随着城市化进程带来的高层、超高层建筑,单元式幕墙的施工难度也在增加,作为城市建设中的重要组成部分,其质量的好与坏都会直接影响整体工程质量。
由于单元式幕墙板块安装持续时间较长,现场塔式起重机受主体结构造型和其他专业使用影响,无法单独提供幕墙专业使用,需采取相应的吊装措施,环形双轨道吊装应运而生,既不受施工场地和主体结构影响,又能确保施工安全和提升工程质量,环形双轨道吊装技术就被广泛应用施工中,本文就该吊装施工技术做出以下研究和分析,并对此技术进行总结,仅供参考。
一、超高层建筑单元式幕墙环形双轨道吊装工艺特点超高层建筑单元式幕墙环形双轨道吊装工艺特点:①环形双轨道吊装工艺不受结构造型影响,施工区域全覆盖,打破了传统吊装设备的局限性,可以确保施工安全,大大降低施工中板块掉落的安全隐患,同时还可以确保施工作业的全方位管控,进一步确保施工中的各个位置有一个较好的作业面。
采用环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法(2)

采用环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法采用环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法一、前言随着建筑技术的发展,玻璃幕墙作为一种现代建筑立面装饰材料,越来越受到人们的喜爱。
而采用环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法,具有施工快速、质量可控、安全可靠等优点,成为工程实践中常见的一种施工方法。
二、工法特点环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法具有以下特点:1. 施工快速高效:采用模块化的设计,工厂预制生产,现场安装可以快速进行,减少了施工时间。
2. 质量可控:工厂预制的方式保证了产品的质量,减少了现场工人的施工技能要求,降低了失误的风险,提高了施工质量。
3. 安全可靠:采用专用的安装机械设备,减少了人力参与,降低了人员伤害的风险,提高了施工安全性。
4. 可重复使用:模块化的设计使得单元式玻璃幕墙可以按需安装和拆卸,方便维护和后期修复。
三、适应范围环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法适用于高层建筑、商业综合体、办公楼等各类建筑,尤其适合对施工周期和质量要求较高的项目。
四、工艺原理环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法的核心原理是通过环轨和吊装机械设备来实现玻璃幕墙的安装。
具体步骤包括:预制玻璃单元、装配环轨系统、使用吊装机械将单元安装到对应位置,并进行调整和固定。
五、施工工艺 1. 搭建脚手架:根据施工要求搭建脚手架,确保施工区域的安全和稳定。
2. 预制玻璃单元:根据设计图纸和施工要求,工厂将玻璃单元进行预制,包括玻璃选择、剪切加工、边缘封闭等。
3. 安装环轨系统:在建筑结构上安装环轨系统,确保其平整和垂直度。
4. 吊装安装:使用吊装机械将预制好的玻璃单元安装到对应的环轨上,通过调整和固定来保证安装质量。
5. 吊装机械移动:在一块玻璃单元安装完成后,吊装机械移动到下一块玻璃单元的位置,重复上述操作直至施工完成。
六、劳动组织根据施工规模和工期,合理组织人员和分工,确保施工进度和质量。
主要包括项目经理、技术人员、操作工人等。
七、机具设备主要机具设备包括吊装机、吊车、脚手架、封边机、辊道机等。
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循环轨道在单元体幕墙安装中的运用
摘要:科兴科学园三期工程单元幕墙板块运用循环轨道安装,高效、实用、安全,经济效果明显。
关键词:循环轨道;单元体幕墙;安装
1.引言
随着城市进程的不断推进,特别在大城市,高层建筑、超高层建筑不断崛起,作为兼容
维护和装饰的玻璃幕墙结构成了城市的一道靓丽的风景。
玻璃幕墙按幕墙安装施工方法可分
为构件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙两种。
单元式玻璃幕墙采用工厂加工,具有加工精度高,流水作业速度快,现场安装方便、安全可靠的特点。
单元式玻璃幕墙特别在写字楼工程中得
到广泛的应用,单元式玻璃幕墙板块的吊装采用循环轨道具有平稳、安全的特点。
我司总承
包的科兴科学园三期工程外立面装修就使用了单元式玻璃幕墙并利用自行设计的循环轨道起
吊安装幕墙板块。
2.工程概况
科兴科学园三期项目位于深圳市科技中一路与高新中二道交汇处,建筑面积410475.10㎡,标准层高4.3米(设备层5.1米),共45层,总高度204.2米。
标准幕墙板块分隔宽度
为1.7米,单元板块尺寸为1700×4300mm,非标准最大板块为1700×5100mm,重量为800kg,吊装按单块800kg进行设计计算。
3.循环轨道的构造及布设
循环轨道主要由三部分组成,即由轨道梁和悬挑梁组成的受力系统、电动葫芦提升系统、水平防护板和斜拉钢丝绳组成的安全保护系统。
轨道和挑梁采用22a工字钢与16mm厚钢板
加工而成,挑梁间距为3400mm,提升采用2T电动葫芦,水平防护采用5mm厚钢板、Φ16
钢丝绳斜拉作安全保护。
循环轨道构造大样及现场实物如图1、2所示:
4.5钢丝绳验算
钢丝绳倾角θ=arctg4.3/0.7=80.750
考虑最不利情况下钢丝绳最大拉力S=Mx/700×sinθ=13412/0.7×sin80.75=19.41kN。
选用¢16钢丝绳破断拉力Sb=αPg= 0.85×125=106.25kN
式中:α—钢丝绳之间荷载不均匀系数,取0.85。
Pg—钢丝绳的破坏拉力总和,查表可得。
安全系数K=Sb/S=106.25/19.41=5.47>K1=5(通过)
5.检测和验收
(1)轨道安装之前应由技术人员编制环形轨道施工方案,并进行专家论证,方案切实可
行并经相关部门审批,获得通过后方可进入安装操作。
(2)轨道安装必须严格按审批后的施工方案执行,安装过程中应组织自查,随时纠偏。
(3)组织总包、监理单位共同对安装完成后的环形轨道进行验收,验收结果参与方签字
确认。
(4)请具有检验资质的技术检测部门对环轨系统综合检测验收,并按电动葫芦起吊量
1.1倍做荷载试验。
技术检测部门出具检测合格证后方可允许投入使用。
6.安全使用注意事项
(1)板块吊装施工区域应拉好警戒线,设置警戒区域,并安排专人看护,禁止其他人员
进入。
(2)作业过程中专职安全员应全程监督,不间断巡查,确保轨道系统安全可靠。
(3)高处作业人员要系好安全带,用Φ8以上在主体结构柱上拉设“生命线”。
作业人员
严禁随意拆卸临边防护栏杆。
(4)雷雨天及风力大于4级以上的天气禁止作业。
(5)禁止超载作业,板块吊装过程中用牵引绳拉住板块,防止板块在风力作用下翻转、
失控。
(6)专职安全管理人员每周应对轨道进行一次系统的安全检查,确保系统无隐患作业。
7.结束语
科兴科学园三期项目的施工实践,利用循环轨道是单元式幕墙板块安装高效、实用、安全、经济的施工方法,使本工程取得了良好的社会和经济效益。
对平面布置规则、立面简洁的同类工程单元板块安装有较大的借鉴意义,具有较高的应用推广价值。
参考文献
[1]《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
[2]《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
[3]江正荣编著的《建筑施工计算手则》
[4]赵志缙主编的《高层建筑施工手则》
[作者简介]黄宏军大专工程师项目经理。