幕墙工程内庭单元板块吊装方案
单元板块吊装方案
单元板块吊装方案在建筑施工中，吊装是一个关键的环节，特别是对于单元板块的安装来说更是如此。
为了确保施工的安全和高效，制定合理的单元板块吊装方案至关重要。
本文将介绍一个经典的单元板块吊装方案，帮助施工人员更好地完成相关工作。
一、方案概述本方案适用于单元板块吊装，采用主吊车配合副吊车的方式进行操作。
该方案能够提高吊装效率，保证吊装安全，并满足工程要求。
二、方案步骤1. 准备工作：a. 确保吊车已经经过检查，并且处于正常工作状态。
b. 根据板块的尺寸和重量，选择合适的吊具，并对吊具进行检查和测试。
c. 确保吊装现场空旷，没有障碍物和工人离开。
d. 与现场负责人沟通吊装时间和施工顺序。
2. 吊装操作：a. 主吊车先将吊钩吊装到位，确保吊钩稳固，并与板块上的吊环连接好。
b. 主吊车缓慢举升板块，信号员配合指挥，确保操作顺利和安全。
c. 副吊车在主吊车升至一定高度后，慢慢接近板块，并将其移至目标位置。
d. 主吊车适当调整高度和位置，确保板块安全放置。
e. 完成吊装后，检查吊具和吊车状态，并将吊具卸下，准备下一次吊装。
三、安全措施1. 确保吊装现场周围设置警示标志，提醒工人和其他人员注意安全。
2. 吊装作业前，必须对吊车、吊具和吊装区域进行检查，并确保其符合安全要求。
3. 严禁超载操作，根据实际情况选择合适的吊具，并严格按照负载要求进行吊装作业。
4. 吊装现场应有专人负责监控操作，并与信号员保持良好的沟通。
5. 遇有恶劣天气或其他不可抗力因素时，应及时停止吊装作业，并采取适当的措施确保吊装的安全。
四、风险及应对措施1. 吊装过程中可能会出现吊具脱离板块或者板块滑落的情况。
当发生此类情况时，应立即停止吊装作业，采取恰当的补救措施，并重新检查吊具和吊装点的稳定性。
2. 吊装过程中可能会受到风力等因素的影响，增加吊装风险。
为减小风险，应提前了解天气情况，并在风力较小的时段进行吊装作业。
3. 长时间的吊装作业可能会导致操作人员疲劳，影响操作安全。
单元体吊装专项方案
单元体吊装专项方案一、项目背景随着城市化进程的推进，建筑物的高层化、大型化越来越普遍，这些建筑物往往采用单元体结构进行建造。
单元体吊装是指将建筑物的构件（如墙板、楼板、梁柱等）进行模块化制作，并利用吊装设备将其安装到相应的位置上。
单元体吊装具有工期短、施工方便、质量可控等优点，已逐渐成为建筑工程中常用的施工方法。
二、项目目标本方案的目标是实现高效、安全、可控的单元体吊装施工，确保吊装过程中无人员伤亡、材料损坏等事故发生，并保证吊装质量达标。
三、施工方案1.前期准备-安排专业技术人员进行场地勘察和土建验收，确保场地符合吊装要求。
-制定详细的施工方案，包括吊装设备选型、吊装计划、安全措施等。
-购买或租赁所需的吊装设备及相关工具。
2.吊装计划-根据设计图纸和标准规范确定单元体的吊装位置、顺序和方法。
-考虑到吊装设备的承载能力和安全性，制定合理的吊装计划，并在施工过程中严格执行。
3.吊装设备及操作人员-选取符合吊装要求的吊装设备，确保其负荷能力、稳定性和安全性。
-对吊装设备进行定期维护和检查，保证其正常运行。
-聘请经验丰富的吊装操作人员，并提供必要的培训，确保其熟悉吊装设备的操作和安全规程。
4.安全措施-制定严格的安全管理制度，并确保施工人员的安全意识。
施工前要做好安全教育和交底。
-设置合理的区域划分和警示标识，确保施工区域清晰可见，避免非作业人员进入。
-检查吊装设备和吊装构件的合格证明，排除质量问题。
-配备必要的安全装备，如安全带、安全网等，确保工人的人身安全。
-监测天气状况，确保在风雨等恶劣天气条件下停止吊装作业。
5.吊装过程-对单元体进行仔细检查，确保其质量合格，无破损。
-设置起重点和安装点，并进行精确测量，确保吊装位置准确。
-在吊装过程中，根据施工图纸和吊装计划，按照规定的顺序和方法进行吊装作业。
-吊装过程中要严格控制重物下降速度，避免冲击造成损坏。
-吊装结束后，进行验收，确保吊装质量和施工要求达标。
各种单元幕墙吊装专项方案
各种单元幕墙吊装专项方案随着城市的建设与发展，楼宇越来越高，现已达数百米高，建筑造型越来越新，凹凸变形，内外倾斜，双曲墙面，三维屋顶，新材料种类越来越多玻璃、石材、陶瓷、复合板材品种繁多，单元式幕墙造型也越来越多。
从材料上分有单元式玻璃幕，单元式石材幕，单元式金属板材幕，单元式复合材料浮雕幕，铜板幕，石材玻璃单元幕，有石材玻璃铝板幕，从单元体造型上分带玻璃翼单元式玻璃幕，带石材柱单元式玻璃幕，从墙面造型上分有垂直平面单元式幕墙，也有向内外凹凸或倾斜单元式幕墙，有平面成弧形曲面单元幕，也有立面成弧形单元幕，还有立面平面成双曲面单元幕等，从功能上讲不只是传统意义上的采光、维护的功能，目前又出现防辐射单元幕墙，节能单元幕墙，智能单元幕墙，电动开启单元幕墙，光电幕墙等。
由于单元式幕墙建筑大部分属高层，超高层，建筑造型新颖，堪称怪异，材料技术品种繁多，因此单元式幕墙技术含量越来越高，施工吊装难度越来越多，安全风险也越来越大的特点。
单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙，它具有工厂化生产，因而具有很高的质量和生产率，能最大限度的缩短工程工期，同时又可以做各种造形等特性，因此得到广泛的应用，有些人说，单元式幕墙只要工厂生产能满足要求，现场的安装不存在问题，因此很多幕墙公司很注重工厂加工的组织与管理，而对现场的安装施工比较轻视，但经过几年来的施工安装及管理中逐步意识到现场安装施工同样不可忽视，不做好吊装方案的编制选择，不认真加强施工现场组织管理，将会对工程质量安全和进度工期造成很大的影响。
下面就现场单元式幕墙吊装施工谈一谈几点看法及在今后的施工中应注意的一些事宜。
一、吊装方案编制和选择技术方案是工程施工质量、安全的保障，“建筑施工，技术先行”。
单元式幕墙由于建筑特点各不一样，其吊装方法不可能千篇一律，要搞好单元式幕墙施工，必须首先编制和钻研好施工吊装方案。
不同的建筑有着不同的吊装方案，不同的部位有着不同的吊装方法。
建筑幕墙单元板块吊装方案
建筑幕墙单元板块吊装方案建筑幕墙单元板块吊装方案是指在建筑施工中，将幕墙单元板块安装到建筑物外墙的过程。
幕墙是建筑物外部的装饰和保温材料，其难度和复杂程度要远远高于普通外墙装饰。
因此，在进行幕墙单元板块吊装时，需要制定详细的方案，以确保施工的顺利进行和安全性。
1.进场前准备工作：（1）制定吊装施工组织设计方案，明确施工步骤和流程。
（2）确保吊装设备的完好性和可靠性，进行检查和试运行。
（3）配备专业的吊装人员和作业人员，提前进行技术培训和安全教育。
2.材料准备：（1）按照施工设计方案的要求，进行材料准备工作，包括幕墙单元板块、吊装绳索、吊装器具等。
（2）对各材料进行检查和验收，确保其质量符合要求。
3.设备启动和安装：（1）对吊装设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
（2）按照施工设计方案的要求，安装吊装设备，如塔式起重机、行车等。
4.吊装前准备：（1）安装吊装绳索和吊装器具，确保其可靠性和安全性。
（2）对吊装绳索进行试验，检查其承重能力和耐用性。
5.吊装过程：（1）根据施工设计方案，在适当的位置设置固定点，并进行标记。
（2）将吊装绳索固定在幕墙单元板块上，确保其牢固。
（3）启动吊装设备，将幕墙单元板块从地面吊装到指定位置。
（4）吊装过程中，要保持通讯畅通，与指挥人员进行紧密配合。
（5）将幕墙单元板块准确地安置到指定位置，并进行固定。
6.安全措施：（1）在施工现场设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
（2）严格遵守吊装操作规程，确保施工过程中没有人员受伤。
（3）对吊装设备和吊装器具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
（4）在施工现场设置防护网，防止工人和材料从高处坠落。
7.吊装后处理：（1）对吊装完成的幕墙单元板块进行检查，确保其安装质量符合要求。
（2）将吊装设备和吊装器具进行撤除和清理，妥善保管。
8.安全监控：（1）设立专门的安全监控人员，对整个吊装过程进行监控和管理。
（2）定期召开安全会议，总结经验教训，并及时调整吊装方案。
建筑幕墙单元板块吊装方案
幕墙单元板块吊装方案一、施工顺序幕墙整体施工流程图为了满足总体进度要求，本工程拟如下施工顺序：预埋施工后期，进行塔楼3层以下框架幕墙的龙骨安装，由下往上依次安装；主体结构在2014年3月1日完成到5层，预计在2014年4月7日完成20层，2014年预计在2014年6月底完成结构封顶，由于工期较为紧张，要求总包在15层的位置搭设硬隔离层，硬隔离层搭设完成时间为3月25日，在施工15层以上的土建结构的同时挂装单元板块，单元板块挂装时间为2014年4月25日。
标高36米以下东西两侧的的单元板，先进行铝编织网转接牛腿安装，然后挂装玻璃板块和铝板板块，待东西两侧所有单元板块安装完成后，使用脚手架安装铝编织网；南北立面单元板块及标高36米以上的单元板块按照由下往上顺时针方向呈阶梯式依次挂装，预留塔吊和施工升降电梯位置。
塔吊和施工升降电梯区域单元板块待塔吊何施工升降电梯拆除后照由下往上顺时针方向呈阶梯式依次挂装。
塔楼单元板块完成后利用总包脚手架安装裙楼框架玻璃幕墙，待脚手架拆除后使用吊篮安装框架幕墙外铝编织网；主楼幕墙安装收尾时同时进行裙楼雨棚及顶楼铝格栅幕墙的施工安装；最后安装旋转门及地弹门。
单元板块这块分三大块，分别为：A、36米标高以下东西面单元板块安装，本区域为单元板块和铝编织网分开安装，预埋件安装完成后同时施工单元板块转接件及铝编织网转接牛腿和龙骨，待所有单元板块施工完成后，在东西面36米以下搭设脚手架进行施工；B、东西面标高36米以上及南北面单元板块安装，该区域单元板块与铝编织网同时用塔吊运送至板块堆放楼层，并将铝板单元板块和对应的铝编织网进行组装，利用移动小吊和板块发射车一起挂装；C、塔吊及电梯口单元板块安装，该区域单元板块最后施工，待其他区域单元板块安装完成后，使用塔吊将该区域的单元板块转运至相应的板块发射楼层，并拆除塔吊及施工升降电梯，利用移动小车河板块发射车由下往上顺时针依次吊装该区域单元板块，该区域铝板单元板块和铝编织网拼接后一起挂装。
单元式幕墙施工环节的板块吊装技术
单元式幕墙施工环节的板块吊装技术摘要：单元式幕墙建筑很多都是在高层或者是超高层上施工，造型新颖，风格多样，材料种类繁多、技术较为复杂，且单元式幕墙施工技术要求越来越高，施工其中尤其是幕墙施工中的板块吊装技术难度更大，安全风险指数也随之上升。
板块吊装是幕墙施工中的关键环节，因此本文对单元板块吊装技术作了相关的探究，希望能给予幕墙工程人员相关参考。
关键词：单元式幕墙；板块吊装；吊装技术幕墙一般作为建筑物的外围保护结构，在工程施工的过程中，通常主体构造的部分会提前完成，接下来是需要进行单元式幕墙安装。
目前很多工程的负责人认为幕墙加工程度较难，现场安装不会有问题，所以现场进行幕墙安装的工作常常会被轻视。
但最近几年由于单元式幕墙自身的技术含量提高，施工安全风险增大，并且再考虑上经济效益和工程的整体进度这些额外的因素，所以安装难度逐渐突显出来，故现场安装也不能被忽视。
基于目前单元式幕墙施工安装的状况，本文在接下来。
就着重对单元式幕墙板块吊装技术作分析，并谈谈未来施工中应关注的问题。
一．单元式幕墙板块吊装技术方案的制定与选择单元式幕墙板块吊装技术方案要根据工程的情况和施工现场的技术条件来制定与选择，所有的吊装方法不可能一成不变的，需要与建筑整体的主要结构的特点、幕墙自身的特点、工程的进度以及安全风险和经济效益综合考虑。
不一样的建筑就要采用不同的方案，而且施工的的每个部位也会用到不一样的吊装技术。
1.要按照主体建筑的高度、造型、以及构造类型等方面采用更合理的吊装设备与装置；2.按照主体建筑和幕墙的工程进度，来科学分配不同设备的装置、不同施工部位的设备布局和调配，保证施工顺利进行；3.对幕墙单元板块的保护措施要加强，保证幕墙单元板块的完好和完全；4.在幕墙板块吊装作业的过程中、一定要确保安装人员的安全，避免不必要的问题出现；5.基于建筑主体构造的一些特殊形状，单元板块的不规则形态，需要区别对待，有针对性采用专门的吊装方案。
幕墙工程垂直吊装方案
幕墙工程垂直吊装方案一、1-27层垂直吊装方案单元板块直接从地面起吊，不需制定特殊的垂直运输方案。
二、28-46层垂直吊装方案1、塔吊运输方案与总包协商采用塔吊进行垂直运输，塔吊结构强度高，抗风性能好，受天气影响相对较小，采用双轿厢运输，单次可运输两个货架。
1台塔吊垂直运输情况分析：工作高度范围：0-197.6米单次运输货架：2架单次运输玻璃单元板块：4块单次运输时间：20分钟日安装量：40块日运输吊运次数：40/4=10次日运输时间：10×20=200分钟在满足日安装量的情况下，如我司向总包提请使用塔吊，则每日需使用200分钟。
单元体垂直运输2、固定悬臂吊运输方案如无法使用总包塔吊时，我司拟自行搭设固定悬臂吊进行垂直运输，根据进度分别在33、46层搭设，选用QTW-630改进型固定悬臂吊。
该种固定悬臂吊为水平臂架，小车调幅，吊臂长20米，由5段拼接而成，每段长度约为4米，可根据作业条件，选择安装其中的2～5段。
起升系统由电动机、制动器、减速箱和卷筒等组成，采用多速电机驱动，通过联动操作台实现变速。
调幅小车带动吊钩与起重物品沿中臂纵轴往复运动，设有行走轮和导向轮，行走轨道为起重前吊臂下弦杆，并设有检修吊篮，可将操作人员送至起重臂上任意处检修。
该起重机装备有各种安全保护装置，确保吊机的安全运行，包括：起重力矩限制器，最大起重量限制器，起升高度限位器，回转限位器和变幅限位器，从而确保塔机安全可靠地运行。
3、接料平台架设垂直运输时，为了便于单元板块进入楼层，依次在29、34、37、40层布置接料平台，用于执行接料任务，平台宽度5米，悬挑长度5.5米。
接料平台设置接料平台卸货三、裙房、四季厅垂直吊装方案裙房、四季厅幕墙材料就近存放在地面临时存放区，安装时，直接从地面起吊使用。
四、单元板块吊运的要点1、安全硬防护搭设本项目幕墙施工与主体结构同步进行，存在交叉作业的情况，不利于成品保护和施工安全，因此施工时需要采取有效的防护措施。
玻璃幕墙板块吊装施工方案
玻璃幕墙板块吊装施工方案1. 引言玻璃幕墙是现代建筑中使用较为广泛的外墙装饰材料，具有美观、通风、采光等优点。
在玻璃幕墙的施工中，板块吊装是其中重要的一步。
本文将详细介绍玻璃幕墙板块吊装的施工方案。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙板块吊装施工前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 施工材料准备•吊装设备: 包括吊车、吊具、绳索等；•板块: 根据设计要求和实际尺寸准备好所需的玻璃幕墙板块；•保护材料: 准备好适合吊装过程中的保护材料，如垫木、保护膜等。
2.2 勘测和测量在施工前需要对现场进行勘测和测量，确定吊装位置和吊装方案。
根据设计图纸，对板块的尺寸、几何形状、重量等进行测量，以确保后续的吊装工作进行顺利。
2.3 施工方案确认在施工前，施工单位需要制定详细的吊装方案，并经过相关技术人员确认。
吊装方案应包括吊装点的选择、吊装顺序、吊装设备的选择等内容。
3. 吊装过程根据前期的施工准备工作和吊装方案，可以按照以下步骤进行玻璃幕墙板块的吊装施工：3.1 安全措施在进行吊装工作前，必须确保现场安全。
施工单位需要制定详细的安全措施，包括但不限于以下几个方面： - 安全通道设置； - 工地封闭和安全警示标志设置； - 施工人员穿戴个人防护装备； - 吊装设备的安全操作培训。
3.2 吊装设备的安装和调试根据吊装方案，施工单位需要安装和调试好所需的吊装设备，确保其稳定和正常工作。
3.3 吊装点的设置根据设计要求和吊装方案，在幕墙体系中确定吊装点，并进行标注。
吊装点的设置需要考虑到玻璃板块的重量和尺寸，确保吊装点的强度和稳定性。
3.4 板块的吊装根据吊装方案，使用吊装设备将玻璃幕墙板块从地面吊装到预定位置。
在吊装过程中，需要严格按照操作规程进行，确保吊装过程安全、顺利。
3.5 板块的安装和调整将玻璃幕墙板块安装到吊装点后，进行调整和固定。
根据设计要求，使用合适的固定件将板块固定在位，并进行必要的调整，使其与邻近板块之间保持合适的间隙。
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目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (4)3、工程重点防护部位 (4)4、施工安排 (4)5、现场吊装组织机构系统图 (5)6、单元板块安装工艺流程图 (6)7、单元板块幕墙的施工顺序及施工方法 (7)8、单元板块吊装方案 (7)9、单元板块吊装安全措施 (15)10、吊装系统的结构及吊装结构计算及附图 (16)内庭单元板块吊装方案及计算一、工程概况华为成都软件工厂位于成都市高新西区。
建设单位：成都华为投资有限公司；监理单位：四川省中冶监理有限公司；总承包单位：中国建筑第五工程局三公司；设计单位：上海市建筑设计研究院、GMP。
本幕墙工程施工部位为单元式幕墙系统（带可开启窗）、雨蓬、首层框架幕墙等外幕墙工程深化设计、供应和施工。
二、编制依据2.1 《华为成都软件工厂幕墙工程施工组织设计》2.2 《建筑结构荷载规范》GB5009-20012.3 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20032.4 华为成都软件工厂幕墙工程设计图纸2.5 《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》2.6 《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）2.7 《华为成都软件工厂幕墙吊装支撑结构计算书》三．工程重点防护部位3.1 管理人员办公区、施工人员宿舍区、材料库房、施工操作现场。
四、施工安排4.1.华为成都软件工厂幕墙内庭约200块单元体板块，因现场场地狭窄，运输及吊装工作量大，因此合理组织单元体材料的进货、加工批次、运输、吊装是我司在本工程中考虑的重点。
4.2.本工程施工工期紧，工程量大，我司预计将在2011年10月20日起开始吊装，考虑到现场场地有限，为提高场地周转使用率。
只要到场单元板块在不受天气及现场制约等特殊情况下，能装的必须当天装完。
4.3.受施工现场场地及楼体阴角阳角较多的制约，我司计划采用“固定式炮架”进行幕墙单元板块的安装。
五、现场吊装组织机构系统图七、单元板块幕墙的施工顺序及施工方法本工程单元板块幕墙是从底部向上逐层进行吊装，不能跨越层间进行吊装。
单元幕墙在测量放线、单元转接件安装阶段之后进行单元板块吊装，我们将用自制的单元吊具和设备进行单元板块的吊装，板块安装顺序为从下至上依次安装。
自制的单元的吊装设备共分为:卷扬机(2吨)2台、单元吊装用炮车、吊具等,单元吊装用可移动式炮车用于所有单元的吊装,具体结构形式见附图.2、单块单元体板块的吊装流程：检查到场单元板块质量→单元板块运到安装区域→装好吊装转接挂板→挂吊装扁担→捆牢防撞缆绳→调整对讲机频道→调试信号是否良好→确认信号良好后指挥起吊→吊到安装楼层→安装.调节→装水槽→打胶→下一块吊装八、单元板块吊装方案针对本工程的构造特点，我司在进行外装饰幕墙施工时，由与内庭板块安装无法用汽吊。
只能采用电动提升吊具进行施工。
我司现场目前采用电动卷扬的厂家为上海金鸡电机厂，生产许可编号为：WK21-004-00030，额定载荷20KN、额定速度16m ∕min.qi。
电机型号，Y132M-4，编号11081495.功率7.5KW、电压380V、电流15.4A、效率84%、转速1400R∕min、标准编号JB∕T10391-20088.2 现场准备工作：8.2.1对炮车放置层的楼面进行清理检查,对炮车使用的钢梁及固定螺栓运至安装现场,对制作、组装好的炮车进行再次全面检查,检查项目分别是：卷扬机钢丝绳有无变形、断裂、破损现象。
悬挂钢梁是否有裂缝现象。
卷扬机安装是否符合要求，额定荷载≥1000kg。
配重装置是否安装就绪≥500kg、定滑轮装置安装是否正常牢固，运行是否正常。
本工程最大特殊单元板块的重量为500Kg左右，标准单元板重量为400kg左右。
8.2.2 对卷扬机的电器系统进行检查：检查项目为：配电箱的外壳的绝缘电阻不小于2MΩ。
电线、电缆有无破损，供电电压380±10%。
电器系统各种安全保护装置是否齐全、可靠。
电器元件是否灵敏可靠。
8.2.3 对吊装卷扬机的钢丝绳进行检查：检查项目为：钢丝绳的直径、规格是否齐全、可靠，本工程现场使用的卷扬机钢丝绳直径为φ12。
钢丝绳无断股、无烧伤现象。
钢丝绳的固定是否符合要求，本工程的钢丝绳固定的方式为端头为三组卡扣。
8.2.4对吊装卷扬机的试运行进行检查：检查项目为：空载试运行时，电路是否灵敏可靠、上下限位是否有效可靠、起制动是否正常、整机有无异响及其它情况。
额定载荷1000Kg运行时，电路是否灵敏可靠、上下限位是否有效可靠、起制动是否正常、整机有无异响及其它情况。
电、制动及手柄是否灵敏。
8.3单元板块吊装准备工8.3.1 技术准备A.吊机布置及人员安排A本楼楼层高度20.600米，在每栋楼有两个中庭有单元幕墙需的使用卷扬机进行安装，每栋楼中庭投入1套单元板块吊装设备，投入一个单元板块吊装运输区域。
人员投入1个吊装组，每个吊装组8人，布置情况是：平均分布作业面，1个安装组吊装作业。
B.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元板块幕墙的技术特点和结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
C.项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数，根据本工程的单元重量，学习掌握单元放置要领。
8.3.2 单元板块运输及单元板块吊装机具的准备A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架，汽吊周转度。
B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动卷扬机，起重炮车等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
C. 运输前单元板块应做好成品保护（重点做好玻璃的防护）。
D. 吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施（垂直运输设置轨道由地铆做牵引防止单元摆动）。
E. 汽吊装卸及周转运输过程中，应采用足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。
F. 单元板块应摆放平衡，不应造成板块或型材变形。
G. 运输过程中，应采取措施防止颠簸。
H. 吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验，如遇到板块超大超重，将采用特殊防护安全措施进行加固。
I．K．吊具与单元板块之间，不应产生水平方向分力。
L．吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施，同时提升设备由专人负责，开关由操作人员是在单元提升可视部位进行操作，采用对讲机联络（地面作业面卷扬机负责人）。
8.3.3 单元板块的吊装单元吊装下放设置好警戒线及警示标识牌,并设专人对作业下方的范围进行看护.8.3.3.1 为加快吊装速度，可安排2个吊装小组，每个吊装小组所需配备设备如下：A. 对讲机4部；B. （1T）电动卷扬机2台；；d.吊具二套8.3.3.2 一个吊装小组人员配备情况一个吊装小组人员为8人，其具体分配如下：卷扬机司机1名，此人主要负责吊装机构的操作及板块垂直运输。
A.首层板块起吊时的操作，配置工人4名并负责单元板块垂直运输的定位揽绳。
B.在板块安装层配置工人3名负责单元板块的安装工作。
8.4 单元板块吊装步骤：8.4.1 单元板块运至施工现场后，由项目专职质检员对单元板块进行详细的检查，特别是挂钩的高度，一定要仔细的检查，确保符合设计要求。
对发现有破损、尺寸偏差较大、胶密封情况等不符合要求的单元板块，做好标记，退回组装厂。
严禁吊装不符合规范的单元板块。
8.4.2 单元板块运输车叉车将合格的单元板块运送至起吊部位。
运输单元板时，一定要注意防止单元板块的磕碰。
8.4.3 将起吊钢架搁置到相应的起吊部位，注意起吊支架一定要放平、放稳。
8.4.4 将需要吊装的单元板块轻轻搁置在起吊钢架的软垫上，注意单元板块要放平、放稳。
单元板块的挂钩要朝上。
8.4.5 再一次对单元板块的编号、规格进行检查，看单元板块是否有破损，单元板块的编号是否符合要求。
核实无误后，通知卷扬机司机，将吊钩放下，挂在单元板块的专用吊具上。
8.4.6 在单元板块上系好防撞垂直钢绳，防撞垂直钢绳2根。
注意绳扣一定要系牢固。
单元板块上下各2点固定在防撞垂直钢绳2根。
8.4.7 再一次检查各个环节，确保无误后，通知卷扬机司机，开始吊装。
起吊时，开始加速一定要缓慢，中间吊装要匀速进行，单元板块离地后，要马上抽掉起吊钢架。
8.4.8 吊装指挥人员要专注整个吊装过程，不得有丝毫松懈，发现问题要及时纠偏，并随时和起吊人员保持联系，确保起吊安全,等待单元板块升起到安装高度后,对好安装位置,将单元板块固定在转接件挂轴与下层玻璃的插槽内,固定完毕后方可摘除吊具.8.4.9 在其它人员做吊装下一个板块准备工作时，安装层3名人员要完成板块细微调整工作。
8.4.10 板块标高调整，利用水平仪（同一水平仪）参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块，通过旋转高度调节螺栓，对新装板块进行标高调整。
8.4.11查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且符合安装验收标准要求，否则应查明原因，通过微小横向窜动板块等手段进行细微调节。
8.5 在板块安装过程中应注意问题8.5.1.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。
8.5.2应通过调节转接挂件来控制板块的位置精度。
8.5.3认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。
8.5.4吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。
8.5.5吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。
8.5.6 在恶劣天气（如大雨、雪、大雾、4级以上大风天气）不能进行吊装工作。
8.5.7 安装工人应认真学习并执行公司编写的单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。
8.5.8 起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。
8.6 单元板块安装质量控制标准（内控）A.单元板块左右偏差≤2mm。
B.单元板块进出偏差≤2mm。
C.单元板块标高偏差≤2mm。
D.单个板块两端标高偏差≤1mm。
E.左右相邻板块进出，标高方向阶差≤1mm。
F.单个板块垂直度≤1.5mm。
G.上下相邻板块直线度≤1.5mm。
H.相邻板块接缝宽度偏差±1mm。
I.同层板块标高偏差3 mm：（一幅幕墙宽度小于35米）8.7 单元板块吊装过程中的防护措施及成品保护对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具，为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行下行过程中的板块保护。
当需要单元吊装与底层其它装饰项目同步施工时，其安全措施是非常必要的。
需在施工层下部设置安全防护网，以防上部的落物。
同时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线，同时在相临的主体砼柱间拉设安全防护钢丝绳，施工人员必须将安全带系挂在钢丝绳上方可施工作业。