隧道浅埋暗挖法安全专项施工方案
隧道浅埋暗挖法施工技术及隧道施工技术指南
备注
环形开挖预留核 心土法
双侧壁导坑法
CD法
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩 ； 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩； 3.地下水状态：哟亚渗水后股水；
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩； 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩；3. 地下水状态：哟亚渗水后股水； 4. Ⅴ级围岩埋深较 浅或偏压地段。
Ⅴ级围岩深埋单、双线隧道， Ⅵ级浅埋或偏压 隧道、三线隧道
施工中应注意的问题：
⑵施工方法的选择，一般情况下，当开挖断面宽度大 于10m时，应优先选用CRD或CD工法；当开挖断面 宽度小于10m时，应优先选用正台阶法；在特殊条件 下可考虑采用眼镜工法。
⑶CRD和CD工法中的关键技术是中壁的拆除 工艺。在中壁拆除作业的施工管理中，最重 要的问题是判断中壁拆除时间和中壁拆除后 的安全性。一般在隧道施工中维护断面的稳 定基本上是通过拱顶下沉核净空收敛来判断 的。因此，在中壁法中，中壁的拆除时间的 确定和作业的安全性基准，也是以这种方法 为依据。
Ⅳ
9 Ⅹ
ⅩⅢ
Ⅹ
ⅩⅣ 7Ⅷ 11 ⅩⅢ
Ⅻ
4.环形开挖预留核心土法
Ⅷ Ⅵ5
Ⅱ 1
3
4
5
Ⅶ
7 支护
• 1. 一般规定： • 喷锚支护施工中，应做好下列工作 • 1.喷锚支护施工记录 • 2.喷砼的强度、厚度、平整度等项检
查和试验报告。 • 3.监控量测记录。 • 4.地质素描资料。
2.喷射混凝土
• 1.喷射混凝土胶凝材料用量不宜小于400㎏∕m3 • 2.速凝剂掺量不宜大于水泥用量的5％。 • 3.喷射混凝土的坍落度为8~13㎝. • 4.采用埋设钢筋头做标志，控制喷射混凝土厚度。 • 5.喷射混凝土机的性能应符合下列要求： • 1） 密封性能良好，输料连续均匀。 • 2） 生产率大于10m3/h，骨料最大粒经为15㎜ • 3）混凝土输料距离：水平方向不小于30米，垂直方
隧道浅埋段施工专项施工方案
目录1.工程概况............................................. 错误!未定义书签。
1.1工程简介 ......................................... 错误!未定义书签。
1.2重要技术原则 ..................................... 错误!未定义书签。
1.3工程地质 ......................................... 错误!未定义书签。
1.4水文地质 ......................................... 错误!未定义书签。
1.5气象特性 ......................................... 错误!未定义书签。
1.6地震动参数 ....................................... 错误!未定义书签。
1.7浅埋段设计参数 ................................... 错误!未定义书签。
2.浅埋段总体施工方案................................... 错误!未定义书签。
3.浅埋段施工措施....................................... 错误!未定义书签。
3.1浅埋段施工要点 ................................... 错误!未定义书签。
3.2浅埋段施工准备 ................................... 错误!未定义书签。
3.3洞外地表处理 ..................................... 错误!未定义书签。
3.4监控量测 ......................................... 错误!未定义书签。
浅埋暗挖法修建隧道关键施工技术
验收合格后的维护与管理
定期检查：对 隧道进行定期 的外观检查和 结构检测，确 保结构安全。
保养维护：根 据检查结果， 对隧道进行必 要的保养和维 护，保持隧道 良好的使用状
态。
应急预案：制 定应急预案， 应对可能发生 的突发事件， 确保隧道安全。
记录管理：建 立完善的检查 和维护记录管 理制度，方便 后期查阅和管
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浅埋暗挖法修建隧道关键
施工技术
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目录
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添加目录项标题 浅埋暗挖法概述 隧道施工前的准备 隧道施工的关键技术 隧道施工中的注意事项 隧道施工的质量检测与验收
01
添加目录项标题
02
浅埋暗挖法概述
浅埋暗挖法的定义
浅埋暗挖法是一种在浅层地下挖 掘隧道的技术
措施。
排水与防水： 隧道施工时需 要做好排水和 防水工作，防 止渗漏和积水。
监控量测：施 工过程中需要 进行实时监控 和量测，确保 施工安全和质
量。
初期支护
定义：在隧道开挖后，为确保施工安全和隧道结构的稳定性而采取的临时支护措施。 目的：防止围岩松弛和坍塌，控制围岩变形，确保施工安全和质量。 主要方法：喷射混凝土、锚杆、钢拱架等。 重要性：初期支护是隧道施工的关键技术之一，对于控制隧道施工安全和质量至关重要。
浅埋暗挖法采用多种加固措施， 确保隧道施工安全
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该方法适用于城市地区，对地面 交通影响较小
该方法具有较高的灵活性和适应 性，可根据不同地质条件进行调 整
浅埋暗挖法的适用范围
城市管廊及城市管 道：浅埋暗挖法适 用于穿越城市道路、 河流等复杂环境的 管廊及管道工程。
浅埋暗挖隧道专项施工方案
浅埋暗挖隧道专项施工方案一、方案背景隧道施工是工程建设中重要的一环，而浅埋暗挖隧道作为一种特殊类型的隧道，在施工过程中需要特别注意安全以及施工技术的合理性。
本文针对浅埋暗挖隧道专项施工方案进行探讨，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键点以及施工后的验收工作。
二、施工前的准备工作在开始浅埋暗挖隧道的施工之前，需要做好充分的准备工作，主要包括以下几个方面：1.现场勘测在施工现场进行详细的勘测，确定地质情况、地表结构以及潜在风险，为后续的施工提供重要参考。
2.设计方案制定制定详细的施工设计方案，包括施工工序、施工方法、材料选用等内容，确保施工过程有条不紊。
3.人员培训进行相关人员的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识，做好安全防护工作。
三、施工过程中的关键点在实际施工过程中，需要特别注意以下关键点：1.地质处理针对不同的地质情况采取相应的处理措施，确保施工过程的稳定和安全。
2.施工质量监督建立严格的质量监督体系，对施工过程中的每个环节进行监控，及时发现和解决问题。
3.安全管理严格遵守相关的安全规程，加强现场安全管理，保障施工人员的人身安全。
四、施工后的验收工作施工结束后，需要进行验收工作，包括以下内容：1.施工质量验收对施工过程中的各个环节进行质量验收，确保施工符合相关标准和规定。
2.安全验收对施工现场进行安全验收，查漏补缺，确保施工过程中没有安全隐患。
3.结算工作对施工过程中的材料、人工等进行结算，确保施工费用的合理性。
五、总结综上所述，浅埋暗挖隧道专项施工方案需要在施工前做好充分准备，严格控制施工过程中的关键点，以及在施工结束后进行验收工作。
只有做到这些，才能保障隧道施工的质量、安全和合理性。
地下浅埋暗挖工程施工方案
地下浅埋暗挖工程施工方案一、工程概述地下浅埋暗挖工程是指在地下埋深浅的区域进行隧道或地下通道的挖掘工作。
这类工程往往伴随着复杂的地质条件、环境风险和地面建筑物的保护等难题，因此需要科学合理的施工方案来确保工程安全、质量和进度。
二、地质勘察和测量设计在进行地下浅埋暗挖工程前，首先需要对工程所在地的地质情况进行详细的勘察分析。
勘察内容主要包括地下水位、土层特征、岩溶、构造断裂和地下管线等情况。
通过对这些信息的分析，可以找出地质条件对施工的影响，并在设计方案中进行相应的处理。
同时，需要进行测量设计工作，在地质勘察的基础上确定隧道或地下通道的坡度、深度和开挖范围。
根据地下设施的位置和地质条件，合理设计施工方案，保证施工的安全性和顺利性。
三、安全保障措施在地下浅埋暗挖工程中，安全始终是第一位的。
施工方案需要严格遵守相关法规和标准，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，需要制定安全教育和应急预案，加强对施工人员的安全意识培训，提高应对紧急情况的能力。
此外，需要严格遵守施工现场的管理规定，确保施工设备的正常运行和施工人员的作业安全。
对于特殊地质条件和气候变化，还需要采取相应的安全防护措施，如设置支护结构、排水系统和防护装置，确保开挖过程中的安全性和稳定性。
四、施工过程控制地下浅埋暗挖工程的施工过程需要严格控制，包括开挖、支护、排水和土方运输等环节。
在开挖过程中，需要根据地质条件选择合适的开挖方法和设备，并进行实时监测和控制。
在支护环节，需要选择适当的支护结构和材料，确保施工地质的稳定性和安全性。
同时，需要合理安排土方运输和排水工作，减少对周围环境和地下设施的影响。
在施工过程中，需要对地下水位和地质条件进行实时监测，及时调整施工方案，确保开挖过程的顺利进行。
五、环境保护地下浅埋暗挖工程对周围环境和地下设施的影响较大，因此需要采取积极的环保措施，减少施工对周围环境的影响。
其中包括减少噪音、振动和粉尘污染，合理处理施工废弃物和排放物，并采取措施保护地下管线和设施的完整性。
浅埋暗挖法修建隧道关键施工技术
03 浅埋暗挖法具有施工速度快、 对地面影响小、安全性高等 优点。
04 浅埋暗挖法主要包括新奥法、 矿山法、盾构法等施工技术。
浅埋暗挖法的特点
01 施工速度快：采用机械化施工， 速度快，工期短
02 安全性高：采用封闭式施工， 安全性高，对周围环境影响小
03 浅埋暗挖法在隧道工程中
的应用将更加注重环境保 护，减少对周边环境的影 响。
04 随着城市地下空间的开发，
浅埋暗挖法在隧道工程中 的应用将更加重要，成为 城市地下空间开发的主要 技术手段。
浅埋暗挖法与其他施工方法的比较与选择
01
浅埋暗挖法与其他 施工方法的比较： 浅埋暗挖法具有施 工速度快、对地面 影响小、施工安全 等优点，但其他施 工方法可能具有不 同的优缺点。
01
防水材料选择：选择具有良好防水性能
的材料，如防水卷材、防水涂料等。
02
防水施工工艺：采用先进的防水施工
工艺，如热熔法、冷粘法等。
03
排水系统设计：设计合理的排水系统，
包括排水沟、排水管等。
04
排水设施维护：定期对排水设施进行检
查和维护，确保排水系统的正常运行。
监测与控制技术
1
实时监测：采用先 进的监测仪器，实 时监测隧道的变形、 应力、渗漏等情况
防止塌方：采用超前支护、临时支撑等措施，确 保隧道施工安全
解决地下水问题：采用降水、排水等措施，确保 地下水对施工的影响降到最低
提高施工效率：采用机械化、自动化等施工技术， 提高施工效率，缩短工期
案例分析与经验总结
01
案例一：北京 地铁10号线 的浅埋暗挖法 施工
浅埋暗挖法隧道施工
浅埋暗挖法隧道施工浅埋暗挖法是在软弱围岩浅埋地层中修建山岭隧道洞口段、城区地下铁路及其他适用于浅埋地下工程的施工方法。
它适用于不宜明挖施工的土质或软弱无胶结的砂、卵石等第四纪地层，对于水位高的地层，需要采取堵水、降水和排水等措施。
1、预加固和预支护地下工程浅埋暗挖法施工过程中，经常会遇到砂砾土、砂性土、黏性土或强风化基岩等不稳定地层，自稳时间短、自承载能力低，初期支护尚未施作时隧道围岩便开始坍塌。
因此，该条件下需要采取地层预加固和预支护来提高地层的自稳能力，降低地表沉降。
浅埋暗挖隧道施工时常用的预加固和预支护方法有：（1）注浆法。
注浆法是浅埋暗挖法施工中应用最多的辅助工法。
浆液在注浆压力作用下扩散并挤压土体，起到加固地层和堵水的作用，通常配合小导管和大管棚使用。
注浆方式主要有小导管注浆、大管棚注浆、帷幕注浆和全断面注浆等。
注浆材料有普通水泥、超细水泥、水泥水玻璃和化学浆液等。
（2）降水法。
采用降低地下水位的方法，为浅埋暗挖施工提供干燥的施工作业条件，尤其在地下水位较高的地区，必须采取降水措施，才能实现暗挖法施工。
降水法主要有井点降水、管井降水、真空降水和电渗降水等。
我国北方地区多采用地面深井降水法，也采用洞内轻型井点降水法；南方地区多采用基坑内管井降水法，也采用真空或电渗降水法。
（3）超前小导管法。
超前小导管支护是在松软地层施工时优先采用的地层预加固方法。
通过超前小导管注浆，使地层得到加固改良，保证开挖面的稳定，降低地表沉降。
超前小导管长度3～5m，直径30～50mm，环向间距20～30cm，通常沿着上半断面开挖轮廓线120°范围内向开挖面前方土层以一定仰角（10～15°）打入带孔小导管，并进行注浆，如图所示。
（4）长管棚法。
长管棚法用于暗挖隧道的超前加固，布置在隧道的拱部周边。
大管棚法一般需要结合注浆以获得较好的地层加固效果。
长管棚法适用于自稳能力差的地层或邻近重要建筑物等条件，它是将钢管沿隧道外轮廓线顺着轴线方向打入工作面前方的地层以支撑来自外侧的围岩压力。
电力隧道浅埋暗挖法施工方案
电力隧道浅埋暗挖法施工方案一、总体施工方案暗挖隧道施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的十八字方针，切实做到信息化施工。
现场监控量测是监视围岩稳定、判断隧道支护结构是否合理、施工方法是否正确的重要手段，也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件，应贯穿施工的全过程,通道量测数据的分析处理,掌握围岩稳定性的变化规律，调整支护结构参数。
超前小导管如在粘土层施工，采用风钻钻进法打设,在砂卵石层用φ20mm 的高压风管吹孔,铁锤夯打。
隧道渣土在隧道内由人工手持风镐、铁锨开挖,手推车运输，然后通过设在施工竖井处的 5T 电动葫芦吊出竖井，自卸汽车运出施工现场。
喷射用混凝土通过输料筒输送至竖井底部,人工用手推车运输至作业面。
二次衬砌用混凝土采用商品砼,通过输送泵输送至作业面.整个暗挖隧道重点控制地表沉降、管线保护，采取不同的施工方法，以超前钢插管超前支护、注浆加固地层为主要手段，及时施作支护体系.二、主要施工方法总体施工工序:竖井施工→马头门施工→隧道土方开挖→初衬施工→防水施工→底板钢筋绑扎→支模板→浇注二次衬砌混凝土→电缆支架及人行步道施工→现浇混凝土盖板→检查井施工→防水处理→回填。
（一）、竖井初衬施工竖井是电力隧道工程施工时的工作井，也是电缆敷设、检查、维修时的人员、设备出入口。
本工程竖井采用Φ4。
1m 圆形竖井结构。
主要施工工序：测量放线→人工挖探坑→开挖井口土方→绑扎锁口圈梁钢筋→支立模板→浇筑圈梁砼→砌筑井口段挡土墙→立龙门架→搭护栏→开挖竖井土方→安装网构钢架→喷射砼→井底钎探→竖井封底。
1、竖井井口段施工土方开挖采用人工开挖，正式开挖前必须先挖条形探坑,必须挖至原状土。
条探坑呈“十 "字交叉，交叉点为竖井中心点，发现没有地下障碍物及管线后方可继续开挖.开挖过程中发现地下建筑物、管线或文物必须立即停止施工，制定保护方案,联系相关单位，按照有关预案程序采取相应措施。
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隧道浅埋暗挖法安全专项施工方案隧道浅埋暗挖法安全专项施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：二O一六年九月目录第一篇工程概述第一章编制说明一、编制依据2、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）3、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999）4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）5、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008)；6、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB 50141-2008）；7、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）8、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）9、《市政地下工程施工及验收技术规程》（DGTJ08-236-2006）；10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；11、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；12、《门式钢管脚手架》（JG13-1999）；13、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；15、其它国家、行业、地方现行的相关技术标准及规范；16、现场调查资料。
17、国家、广东省、沿海城市现行技术标准、规程和规范，相关法规、政策，特别是安全生产、文明施工、环保方面的法律法规和政策。
18、我公司拟投入本项目的技术力量、管理机构、机械设备、资金实力等。
二、编制原则项目组织构建立足于专业化，选调具有施工经验并且有这方面专业技术特长的人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工管理和技术指导，质量把关以及工程进度和施工安全等管理直接对业主和企业负责。
⑴选用具有类似工程施工经验的专业人员负责本项目的施工。
⑵进场的各种施工机械设备和测试仪器状况良好，优化配置，测试仪器先进、高效实用，以保证本工程的工期和施工安全，提高劳动生产率，减轻劳动强度。
⑶在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施等方面立足规范化，采用先进的施工方法，确保工程施工有序高效进行，根据工程特点和施工内容，在隧道施工过程中，结合地质超前预报和探测技术，严格按“新奥法”原理编制施工工艺并组织实施。
⑷在施工期间重点保证安全操作的可靠性，确保工程顺利完工。
⑸实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化，实现造价、工期、质量目标效果，严格成本核算管理制，降低成本。
⑹采取“四新”技术，结合工程特点，积极推广使用成熟可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。
⑺在环保、水保方面将严格遵守国家及沿海城市有关环保、水保的法律、法规以及合同相关条款的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。
⑻做到文明施工，搞好施工区与生活区的环境卫生。
第二章工程概况一、工程位置及周边环境工程名称：工程地点：建设单位：设计单位监理单位：施工单位：二、结构概况本线路段，起点位于处，终点位处，暗挖段长度m，根据设计要求，采用浅埋暗挖法，复合式衬砌结构，断面为矩形断面，断面衬砌内净高为，左右幅的内净宽为8m，如图所示。
二次模注衬砌采用模注钢筋混凝土，初期支护和二次衬砌间设防水层防水，结构防水图如图所示。
复合式衬砌采用工程类比法进行设计，通过理论分析进行验算，并在施工中根据现场围岩监控量测信息对设计支护参数进行必要的调整。
主要支护参数如表所示。
表隧道复合式衬砌主要支护参数表三、工程地质及水文地质工程地质隧道开挖范围内地层为：人工填土，第四系晚更新统冲洪积层，第四系中晚更新统坡积层、第四系中更新统残积层，下伏基岩为燕山期侵入岩。
各地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：素填土（地层编号①）：褐黄、褐红等色，主要由黏性土夹10～20%的建筑垃圾及碎块石组成。
堆填时间超过10年，已基本完成自重固结，结构稍密。
场地内所有钻孔均见及，层厚～。
①黏土（地层编号⑥2）：褐黄、褐红、灰白等色，湿，可塑～硬塑。
具有光泽，摇震反应无，干强度高，韧性高。
层厚～。
为Ⅱ级普通土。
②粗砂（地层编号⑥3）：灰白色、浅黄等色，主要成分为石英质，亚圆形，混少量粘性土。
饱和，稍～中密。
层厚～。
为Ⅱ级普通土。
含砾黏土（地层编号⑦）：褐红、褐黄色，含约10～20%的石英砾，具花斑状结构。
稍湿～湿，可～硬塑。
稍有光泽，摇震反应无，干强度中等，韧性中等。
层厚～。
砾质黏性土（地层编号⑧）：褐红、褐黄、灰白等色，由粗粒花岗岩风化残积而成。
原岩结构已破坏，含约20～30%的石英砂砾，遇水浸泡易软化。
稍湿～湿，可～硬塑。
稍有光泽，摇震反应无，干强度中等，韧性中等。
场地内所有钻孔均见及，仅隧道钻孔钻穿该层，揭露层厚～。
场地下伏基岩为粗粒花岗岩，粗粒结构，块状构造。
主要矿物成分为石英、长石、黑云母等。
本次勘察揭露全、强、中、微风化层，其特征描述如下：①全风化粗粒花岗岩（地层编号⑨1）：褐黄、褐红色，原岩结构基本破坏，裂隙极发育。
岩芯呈坚硬土状，手捏可碎，浸水可捏成团，偶夹有强风化岩块。
极破碎，极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
层厚～，层顶埋深～，顶板标高～。
②强风化粗粒花岗岩（地层编号⑨2）：褐黄、褐红、灰褐色，原岩结构清晰可见，裂隙较发育。
岩芯多呈坚硬土夹碎块状，碎块用手可折断，遇水易软化，偶夹有中风化岩块。
极破碎，极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
层厚～，层顶埋深～，顶板标高～。
③中风化粗粒花岗岩（地层编号⑨3）：浅黄、褐色，裂隙较发育，裂面具铁染。
岩芯主要呈碎块状，少量短柱状，锤击声哑、易碎，合金钻进较难。
破碎～较破碎，软岩～较软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ～Ⅴ级。
见于所有隧道钻孔，层厚～，层顶埋深～，顶板标高～。
④微风化粗粒花岗岩（地层编号⑨4）：青灰、肉红色，岩石新鲜，致密坚硬，裂隙稍发育。
岩芯呈短～长柱状，锤击声脆。
较完整，较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅲ级。
所有隧道钻孔钻入该层，均未钻穿，揭露层厚～，层顶埋深～，顶板标高～。
隧道主体结构开挖断面主要位于①人工填土、⑧砾质黏性土中，少量位于⑦含砾黏土、⑥2黏土和⑥3粗砂中，地层自稳能力较差，开挖后易渗水，产生坍塌或塌方，导致施工无法进行，施工过程中地面沉降难以控制，过大沉降易引起大道大道路面开裂甚至塌陷，影响交通安全，在地下管线或地下建筑物区，若地面沉降过大，易造成管线破坏或地铁结构开裂，危及使用安全。
水文地质场地地下水主要为粗砂层中的孔隙潜水和粘性土层中的上层滞水，主要受大气降水补给，排泄方式主要为发和下渗，水量一般；另基岩中赋存有一定量的裂隙水，略具承压性，由于风化程度不同，风化孔隙裂隙率和连通性差异较大，其透水性具不均匀性，基岩裂隙水总体具有透水性差，富水性较弱的特点，其主要受地下水的侧向补给。
勘察期间测得其混合稳定水位埋深为～，相应标高在～之间。
地下水位因季节变化、降雨而异，根据地区经验，本场地地下水位年变化幅度～。
四、主要工程数量主要工程数量见表。
表主要工程数量表第三章工程特点、重点及难点分析一、工程特点[1]环境复杂：隧道周边建筑物及管线密集，隧道开挖断面处于第四系中更新统残积层（Ｑ2el砾质粘性土）顶部，隧道位于地下水位以下，掘进开挖时洞顶会遇到人工填土层，存在洞顶塌方的危险。
隧道上方为交通繁忙的大道大道，因此土方开挖及支撑架设要充分利用时空效应，及时架设；[2]隧道施工期间注意管线的保护，特别是大道大道东侧的110KV科桂线、科后线。
[3]降水效果直接影响施工进度与质量：本场地地下水位较高，施工中要求作好注浆止水设计、施工与监控工作，保证施工进度与质量。
[4]对周边建（构）筑物变形控制要求高：由于周边环境的复杂性，需要精心精细，合理安全施工，不能影响周边道路的安全，特别是正在运营的大道大道。
二、工程重、难点分析及对策在对工程特点分析的基础上，结合设计情况及自然条件等边界因素，深入理解工程特点与实际情况，总结出工程重点，归纳出工程难点，制定有效措施、对策。
通道埋深浅，跨度大，控制管线及地层沉降是重难点。
地下隧道横穿城市主干道，车流量大，主通道顶覆土深度3-5米左右，开挖截面跨度大（开挖跨度），高度达到左右，通道开挖时对地表沉降控制的要求非常高。
由于开挖而造成边界条件发生改变，对覆盖层土体产生扰动，引起应力场的重分布，产生卸荷效应，必然引起地层及管线的沉降。
将沉降控制在地层及管线允许范围内，保证管线的正常使用、道路正常通行是本工程的重点。
为了控制地面沉降，拟采取的措施如下：1）严格施工组织，严格施工管理，严格施工纪律，严格施工工艺（否则稍有疏忽将导致工程失败，经济损失加剧，同时工程安全、质量和工期也是难以保证）。
施工前向参加施工的全体人员进行技术交底，安全交底，提高施工人员的安全意识和质量意识。
建立、健全质量保证体系，加强现场质量管理，现场施工管理人员跟班指导、确保作业规范、合格。
2）严格遵守“管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的十八字方针，按照浅埋暗挖工法组织通道施工，预留核心土，上下台阶拉开的距离在施工过程中根据掌子面稳定情况适当调整。
当稳定性较好时控制在5～10m，掌子面稳定性较差时控制在3～5m，确保初支及早封闭成环。
3）必须严格按照设计要求，进行拱顶、边墙的超前小导管注浆，以预先加固开挖地层，减小开挖后土体的变形。
4）必须加强初期支护质量控制，喷射砼必作到密实，强度满足设计要求。
喷射砼达到一定强度后应立即进行回填压浆，填充初支与围岩间的间隙，能有效抑制变形。
5）格栅钢架安装时必须按照设计作好连接筋的焊接，确保钢架整体受力提高支护强度。
防止钢架整体下沉，必须提高拱脚承载力，采用大块钢板支垫并及时进行锁脚锚管注浆。
6）施工过程必须作到量测数据的及时性与准确性，以监控量测为手段，指导设计和施工，保证施工安全，控制地表沉降。
7）施工前细致调查各类管线，明确管线材质、接头形式、接头位置、埋置深度等信息。
与各管线单位取得联系，选取合适的保护方案，明确各类管线沉降的控制值指导现场施工。
防范坍塌保证隧道施工安全是重点隧道下穿，开挖断面围岩为第四系中更新统残积层（Ｑ2el）第四系残积层（Qel），其上依次为人工填石层、砾质粘性土。
该段地面为大道大道，车流密集，地面动载较大。
而且隧道按浅埋暗挖工法分部开挖，工作面狭小，工作环境恶劣，劳动强度大，防止隧道塌方，保证施工人员安全至关重要。
为了防范坍塌，拟采取以下措施：1）隧道暗挖施工严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工，保证施工质量，防范掌子面坍塌、冒顶，确保施工安全。
2）规范操作确保量测数据准确，及时分析反馈，优化施工参数，选择合理的台阶长度，尽快施工仰拱封闭成环，及早浇注衬砌砼，增加安全系数，抑制围岩变形。