压缩空气系统清洁操作规程
压缩空气安全操作规程
压缩空气安全操作规程一、前言压缩空气是现代工业中广泛使用的一种工作介质，它携带着高速流动的能量，在带动机械设备的同时也对人员和机器设备存在一定的危害。
因此，正确认识并掌握压缩空气的安全操作规程至关重要，本文档旨在为所有从事压缩空气作业的人员提供一些安全操作流程和注意事项，以确保他们的生命和财产安全。
二、压缩空气的危险性和注意事项1.着火爆炸：压缩空气中混入油脂、灰尘、腐蚀性介质等可能导致系统内部高温和火花，从而引发火灾和爆炸。
–正确的操作方法：在操作之前请检查压缩空气管道及设备内是否有油脂、灰尘等物质，如有应及时清理和处理。
2.毒性：压缩空气在融合二氧化碳等气体后会产生毒性物质，长期接触可致人患病或死亡。
–在使用过程中应保持通风良好，如出现意外情况应立即停机并将受伤人员送往医院求助。
3.压缩空气的高压危险：压缩空气由于携带高速流动的能量，当传输管道或设备损坏时，会发生高压喷射，造成人员伤亡和设备损坏。
–在使用过程中，必须确保压缩空气管道和设备的完整性和稳固性，若发现有损坏情况，立即停机修理、更换和处理。
三、压缩空气安全操作步骤1.操作前准备：在进行压缩空气作业前，必须了解设备的工作原理和规格，检查设备、管道、阀门和配件，是否完好无损，管道内是否有异物或潮气，油脂是否过多堆积。
进行保养和清洗。
2.实际操作中的注意事项：–使用阀门和电气设备时应遵循设备工作指南，确保操作正确。
–安全阀和压力表应处于一定的压力范围内，并定期检查更换。
–压缩空气管道内的一切操作都必须停电并拆除空气管道前才能进行。
–压缩空气管道内的异常情况必须立即按照相应紧急处置规程处理。
–压缩空气管道内的操作必须遵循相关业务规程操作，并由专业人员进行。
3.操作后清理：使用完成后，必须立即停止设备并将电源切断，清洁设备、工具和周围环境，及时处理设备故障，并将不再使用的管道和工具清理干净、存放妥善。
四、结论压缩空气是一个广泛使用的工作介质，在操作过程中必须保证正确的操作方法和高度的危险意识。
空气压缩安全操作规程15篇
空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司空气压缩机作业。
2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。
2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。
2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。
2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。
2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。
2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。
2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。
2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。
2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。
2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。
2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。
2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。
压缩空气机作业安全操作规程范文(三篇)
压缩空气机作业安全操作规程范文1. 压缩空气机的基本概述压缩空气机是一种用于将大气空气压缩，增加其压力并储存起来的设备。
它在工业生产中广泛应用于动力机械、空气动力工具和气动控制系统等领域。
在使用压缩空气机进行作业时，必须严格按照安全操作规程进行操作，防止事故的发生。
2. 作业前的准备工作(1) 检查压缩空气机的外观和工作状态，确保设备完好无损；(2) 检查压缩空气机的供电线路和阀门，确保其正常工作；(3) 检查作业场地的环境，确保没有易燃、易爆和有毒的物质存在；(4) 确保作业场地的通风良好，避免空气中的积尘和有害气体对操作造成影响；(5) 确定作业时的人员数量和分工，明确责任和权限。
3. 压缩空气机的操作规程(1) 操作前必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等；(2) 在操作前，必须对压缩空气机进行预热，让其达到正常工作温度；(3) 开始作业前，必须确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害；(4) 开启空气压缩机时，必须注意确保后方没有人员和障碍物，以免发生意外碰撞事故；(5) 在操作过程中，必须定期检查压缩空气机的工作状态，如温度、压力等，确保设备的正常运行；(6) 在操作过程中，不得随意调节压缩空气机的参数，以免造成设备损坏或人员伤害；(7) 使用过程中，不得将手指、手臂或其他物体直接放入压缩空气机的进气口或出气口，以免造成伤害；(8) 操作结束后，必须关闭空气压缩机的电源，放出剩余的压缩空气，确保设备处于安全状态。
4. 压缩空气机维护和保养规程(1) 定期检查压缩空气机的外观和工作状态，发现问题及时处理；(2) 定期检查压缩空气机的供电线路和阀门，确保其正常工作；(3) 定期清洁压缩空气机的进气口和出气口，保持其通畅；(4) 定期更换压缩空气机的滤芯和润滑油，确保设备的性能和寿命；(5) 定期对压缩空气机进行维护，包括清洁、润滑和紧固等工作；(6) 定期对压缩空气机进行性能测试，确保其工作性能和安全性；(7) 定期对压缩空气机进行必要的维修和更换部件，确保设备的正常运行。
压缩空气系统管理规程
压缩空气系统管理规程压缩空气系统管理规程一、目的为了确保压缩空气系统的安全运行和高效利用，规范系统的管理和维护工作，保障人员的健康与安全，制定本管理规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有使用压缩空气系统的部门和人员。
三、定义1-压缩空气系统：指由压缩机、空气处理设备、配气系统等组成的供应压缩空气的设施。
2-压缩机：将空气压缩为高压气体的机械设备。
3-空气处理设备：负责净化、干燥、调节压力等处理压缩空气的设备。
4-配气系统：将压缩空气供应到使用点的管道及配件系统。
四、管理职责1-负责人员：a-负责压缩空气系统的日常管理和维护工作。
b-确保系统设备的正常运行，并及时处理故障。
c-监督和培训相关人员，提高他们的操作技能和安全意识。
2-操作人员：a-遵守使用压缩空气系统的操作规程和安全操作要求。
b-定期对设备进行检查和维护，及时上报故障情况。
c-使用压缩空气时注意防护措施，确保人身安全。
五、设备维护1-检查与保养：a-定期检查压缩机、空气处理设备及配气系统的运行状态。
b-按照设备使用说明书进行保养，包括更换滤芯、添加润滑油等。
c-修复和更换损坏的设备及其配件，确保其正常运行。
2-故障处理：a-及时发现和处理设备故障，避免因故障导致系统停运。
b-在未能及时修复故障的情况下，采取临时措施确保系统的运行。
六、安全措施1-操作注意事项：a-严禁擅自修改、拆卸系统设备，必须由专业人员进行操作。
b-防止过载运行，避免设备发生故障。
c-压缩空气使用点周围要保持干燥、通风，避免火源和易燃物。
2-防护措施：a-操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
b-空气系统安装压力释放装置，避免设备内部过高压力造成危险。
七、附件本文档涉及的附件包括：1-压缩空气系统设备清单2-运行记录表3-维护记录表八、法律名词及注释1-压缩机安全使用管理办法：压缩机使用过程中应遵守的安全管理规定，包括压力限制、操作要求等。
2-空气处理设备维护规程：对空气处理设备进行维护和保养的规程，包括清洗、更换滤芯等内容。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
压缩空气系统管理规程
压缩空气系统管理规程一、目的为了确保压缩空气系统的安全、稳定、高效运行，满足生产和工作的需要，特制定本管理规程。
二、适用范围本规程适用于本公司内所有压缩空气系统的设备、设施及其相关的操作、维护、保养等管理工作。
三、职责分工1、设备管理部门负责压缩空气系统的规划、选型、采购和安装调试。
制定和完善压缩空气系统的管理制度和操作规程。
组织对压缩空气系统的定期检查、维护和保养工作。
2、生产部门按照操作规程正确使用压缩空气系统。
发现问题及时报告设备管理部门。
3、维修部门负责压缩空气系统的日常维修工作。
协助设备管理部门进行定期维护和保养工作。
四、压缩空气系统的组成及工作原理1、组成压缩空气系统通常由空气压缩机、干燥机、过滤器、储气罐、管道及阀门等组成。
2、工作原理空气压缩机将大气中的空气吸入并压缩，经过冷却、干燥和过滤处理后，存储在储气罐中，通过管道输送到各个用气点。
五、压缩空气系统的操作规范1、开机前的准备检查压缩机的油位、水位是否正常。
检查各连接部位是否紧固，有无泄漏。
检查电源电压是否正常。
2、开机操作按下启动按钮，启动压缩机。
观察压缩机的运行状态，有无异常声响和振动。
3、运行中的监控定期检查压缩机的排气压力、温度是否正常。
检查干燥机的工作状态，确保压缩空气的干燥效果。
检查过滤器的压差，及时更换滤芯。
4、停机操作按下停机按钮，停止压缩机运行。
关闭电源和相关阀门。
六、压缩空气系统的维护保养1、日常保养每天检查压缩机的运行状态，清洁设备表面的灰尘和油污。
检查管道和阀门有无泄漏。
2、定期保养按照规定的时间间隔对压缩机进行换油、清洗滤清器等保养工作。
对干燥机进行干燥剂的更换和再生处理。
对储气罐进行排水和内部清理。
3、保养记录每次保养工作完成后，应做好详细的记录，包括保养的时间、内容、更换的零部件等。
七、压缩空气系统的故障处理1、常见故障压缩机无法启动。
排气压力不足。
压缩空气温度过高。
设备泄漏等。
2、故障处理流程操作人员发现故障后，应立即停机，并报告设备管理部门。
空压系统操作SOP
阿特拉斯·科普柯GA37 VSD+型单级喷油螺杆空气压缩机标准操作规程【目的】为规范口服固体制剂车间空气压缩机组的设备运行操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。
【范围】本文制定了口服固体制剂车间一层空压站，阿特拉斯·科普柯空压机组的操作规程。
本文件仅适用于阿特拉斯·科普柯GA37 VSD+ 型风冷式喷油螺杆空气压缩机组的安全操作及保养方法。
【职责】设备管理员负责机组设备的定期维护、保养和统一管理。
操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。
【要求】设备操作人员，要求熟悉设备安全操作规程，正确操作空气压缩机组，保证机组正常运行。
操作人员对设备负有保管和维护责任，未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。
设备启动后，不能擅自离开操作岗位。
多人操作同一设备时，应严格履行交接班检查手续。
设备发生故障后，应立即停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。
【设备主要部件】压缩机主机、驱动电动机、电柜、空气过滤器、贮气罐、空气冷却器、油冷却器、制冷剂干燥机、电子排污、Elektronikon® Graphic 控制器、冷却风扇、油过滤器、油分离器、排水排气阀门、压缩空气系统管路和机组排卸水管路等。
【工作原理简介】阿特拉斯·科普柯GA 37 VSD+ 空气压缩机组是由内部永磁电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机。
压缩机是风冷式压缩机，装在隔音机身中。
压缩机由阿特拉斯·科普柯的Elektronikon® Graphic 电脑控制器面板控制。
电柜位于面板后面的机身中，包含保险丝、变压器和继电器等。
压缩机采用变速驱动技术，可根据压缩空气需求量自动调节电动机转速。
气流：空气通过过滤器(AF) 和进气阀(IV) 进入，并在压缩机主机(E) 中压缩。
压缩空气和油的混合物将流入贮气罐/油分离器(AR)。
D级洁净区空调净化系统清洁标准操作规程
桂林天和药业股份有限公司管理文件一、目的：制订本标准目的是建立D级空调净化系统清洁标准操作规程，保证D级空调净化系统清洁卫生，防止发生污染及交叉污染。
二、依据：《ZKZ系列组合式空调使用说明书》、《电脑操作手册》三、适用范围：适用于涂胶工序设备（编号为090706-02）的WHF79Z型D级净化空调系统、贴膏车间西药品种设备（编号为090706-05A）的ZKZHF402型D级空调净化机组设备的清洁。
四、引用标准：无五、责任者：暖通工程师、中央空调管理人员、中央空调维护保养人员六、正文：1、清洁频次：1.1每月（或长假停机之前）应对新风过滤网、回风过滤网、组合式空气处理机、初效过滤器、中效过滤器进行一次清洗。
如车间实行三班倒制工作时间，清洗周期为半月一次。
1.2 每月进入主机室内机检查一次，检查底板卫生情况，必要时应进行清洁。
1.3 每年应检查空调净化机组的冷凝器、蒸发器、主进风、回风接口软管部位是否清洁，如太脏则需要清洁。
2、清洁方法：2.1 空调新风过滤网、洁净室内排风、回风过滤网：用毛刷或干抹布将灰尘擦掉，再用清水洗净，晾干。
2.2 净化空调箱体的清洁：用清水擦拭整个箱体，难以清洁部位用洗涤剂擦洗去污，再用清水擦洗。
2.3初效、中效过滤袋的清洗2.3.1将拆下的初、中效，用棍轻轻敲打，待大部灰尘掉下后，再用水冲洗一次。
2.3.2在清水中到入适量的洗涤液，刷洗初，用清水冲直至出水清亮为止。
在清水中倒入适量的洗涤液，浸泡，轻揉中效。
用大量的清水漂洗直至出水清亮为止，自然晾干。
2.4空调净化机组的冷凝器、蒸发器清洁：先使用机刷子及0.6—0.8Mpa压缩空气吹洗等方法对其进行清洁，并使用清水进行清洗。
2.5主进风、回风接口软管部位：首先拆下软管，用饮用水冲走内壁、外壁灰尘，然后用硬毛刷刷净管内、外壁积尘，最后用饮用水冲净，晾干即可。
3、高效送风口滤芯的更换D级洁净区高效送风口的滤芯无法清洗，只能更换，更换根据质检部门日常检测结果是否出现异常，如风速测试异常的大或小，尘埃粒子测试是否符合D级厂房的洁净要求等，在对所测数据进行分析后，决定是否需要更换高效。
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1.清洁汇总
1.1.清洁工具：毛巾、不锈钢盆、软管、试管刷、细毛刷、洁净口罩布，低压空气。
1.2.清洗剂：包括水（饮用水、热水、纯化水）和清洗剂
1.3.清洁方式：拆卸冲洗、手工擦拭。
2.压缩空气系统清洁SOP清洁步骤
2.1.拆卸操作
2.1.1.拆卸空气滤清器、冷却器、球阀、清洁操作人员拆卸时应小心（防止压缩空气系统部件的损伤）
2.1.2 .拆卸部件的清洗：在器具清洗间用饮用水对各部件逐件冲洗，冲洗过程中用清洁毛巾对各部件表面擦拭至洁净无粉尘（如是需要使用清洁剂，则先用清洁剂润湿的清洁毛巾进行擦拭），最后用纯化水冲洗一遍，然后用毛巾进行擦拭至无积水，并干燥。
2.2.冷冻式压缩空气干燥机的清洁
2.2.1 .定期清洗冷干机的外部，一般用湿布擦拭后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使部分电器遇水损坏或降低它的绝缘性，特别注意不要使用汽油等挥发性、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色、变形及喷涂层剥落。
（每半个月清洁一次，可视实际情况而定）
2.2.2.冷干机背面冷凝机组定期用压缩空气吹扫（一个月吹扫一次）
2.2.
3.清洁过滤器时，生产压缩空气至0.6Mpa后停机，通过开关旁通球阀反吹过滤器。
（当指针将要达到红色区域时吹扫）
2.3.储气罐及管道的清洁
用热毛巾表面擦拭，并用干毛巾擦净。
在清洁过程中（如是需要使用清洁剂，则先用清洁剂润湿的清洁毛巾进行擦拭），再用热水润湿清洁毛巾进行擦拭。
2.4.螺杆式空气压缩机的清洁
2.4.1.当显示器提示或运行500小时应清洁空气滤清器一次。
取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2.4.2.用热毛巾表面擦拭，并用干毛巾擦净。
在清洁过程中（如是需要使用清洁剂，则先用清洁剂润湿的清洁毛巾进行擦拭），再用热水润湿清洁毛巾进行擦拭
2.4.3 .应半年或运行2000小时清洁油、气冷却器，用压缩空气吹扫，必要时需拆下用清洁剂浸泡，用细毛刷刷洗，再用纯化水冲洗并干燥。
2.5.清洁工具的清洗、干燥及存放
2.5.1.细毛刷、试管刷用餐具洗涤剂搓洗后用纯化水冲洗至无泡沫，挂存放于器具存放间指定位置。
2.5.2.不锈钢盆在器具清洗间（用毛巾）加适量洗涤剂进行擦洗，再用饮用水冲洗至洗出液无泡沫，再用
毛巾擦干。
最后用75%酒精对进行擦拭消毒，放于器具存放间指定位置。
2.5.3.软管用纯化水冲洗干净后，悬挂在指定位置，保持水管两端向下。
2.5.4 .毛巾、洁净口罩布在洁具清洗间用洗涤剂搓洗至洗出液无色，用饮用水冲洗至洗出液无泡沫，再用纯化水冲洗一遍，拧干后在洁具清洗间用低温臭氧灭菌柜中进行烘干、灭菌。
2.6 .清洁完毕后及时填写清洁记录，并将清洁标示悬挂到位。
3.压缩空气系统清洁有效期
3.1.压缩空气系统清洁有效期为15天。
4.清洁实施的频次 4.1.停机一星期以上。
4.2.生产过程中发生意外情况，可能造成药品污染时。
4.3.冷却器、空气滤清器、过滤器堵塞时。
4.4.排气温度升高，散热器阻塞时。
4.6.每班生产结束后，进行一般清理操作即可。
5.消毒剂、清洗剂的名称及配制方法 5.1.
消毒剂：75%
酒精
A%乙醇／纯化水=
75
75
A （A ≥90）
即按照此比例即配制成75%酒精用于设备表面消毒。
5.2.清洗剂：餐具洗涤剂水溶液
按餐具洗涤剂：水=100:10的比例配制 即按照此比例即配制成餐具洗涤剂水溶液。
6.注意事项
6.1.清洗过程轻拿轻放，小心砸伤脚、挤伤手或滑倒。
6.2.清洁结束时，将水、电、气全部关闭，以避免造成资源浪费。
6.3.清洁过程严格按照相应清洗过程进行清洗。
6.4.清洁用水管使用完毕后，悬挂在指定位置，保持水管两端向下。
6.5.环境恶劣时应缩短空气滤清器清洁或更换周期，严防异物掉进气阀内，以免主机卡死烧毁。
6.6.清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂。
75%酒精
纯化水0% A-75%
A%乙醇 75%。