供应商现场考察评分表(生产型)

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集中采购供应商实地考察评分表模板

集中采购供应商实地考察评分表模板
7/4/4






25
厂容厂貌管理
12
厂容环境美观、 办公场地功能分区明确、 环境整洁、 办公设备齐全
酌情扣分
2~6
生产区功能分区明确且有足够的面积, 各种原材料、 成品、 半成品分类摆放有序, 卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满足场内运输和生产管理需要/物料摆放混乱/卫生管理较差
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想, 并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1~4
企业荣誉齐全, 资料摆放有序、 注重保管

2~7
酌情扣分, 最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应

1~5
酌情扣分, 最高扣5分
有/无
0/8
销售及售后服务原始记录完整详细, 回访制度执行严格
原始记录不全/无原始记录/无定期回访制度/定期回访制度执行不力
2/3/6/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
近三年销售业绩稳定, 增长显著
销售业绩增长不显著/销售业绩呈萎缩趋势
1/3
售后服务承诺明确, 满足我方需要
售后服务承诺不满足我方目标需求/不承诺我方售后服务要求
该项累计扣分, 最多扣2分
企业职工有明确的竞争机制, 且深入人心
无竞争机制, 不能做到多干多得、 优干多得
0~3
主要原材料有相对固定的采购渠道, 验收及出入库手续齐全, 保管场地合理, 措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种

供应商现场审核评分表(详细)

供应商现场审核评分表(详细)

是否有制定质量控制计划?(如QC工程图)
是否有试产程序? 量产程序?
有否用良品/不良品去验证量规、测试仪器及工装的定向性?
得分比例
4.文件控制 NO 1 2 3
审核内容
是否已制订了文件和资料控制程序?外部/内部文件是否有专人管理?是否有专门的文控中 心进行管理?内外部文件是否分开管理?

评分标准
一般 合格 优
品质目标有无细分到具体部门,是否有达成?
客户满意度如何体现?有无获得客户奖项?
第1页
共11页
6 7 8 9 评价
公司是否有进行产品及制程的检验、测试、监控、查核等作业?
在产品实现中,有相关的检验、测试、监控、查核等作业,且每一作业都有详细 的WI=3分;在产品实现中,对需要监控的过程缺少相关的检验或查核等作业=2 分;在相关的作业中,WI描述不清楚,缺乏指导性=1分;无检验、测试、监控、 查核等作业=0分。 有年度内审计划每年内审次数≥2次且有管理评审会议记录和有结案落实报告整个 过程闭环=3分;管理评审无会议记录或无闭环过程不超过2分;无内审计划或内审 频率低1分;未进行内审0分 有专门的ts和cs组织来提升品质服务,且有具体案例支持3分;没有TS、CS组织提 升品质服务1分。 有PPM统计分析文件系统且DPPM<=目标值=3分;有PPM统计分析文件系统但DPPM 大于1倍目标值,小于2倍目标值=2分;有PPM统计分析文件系统但DPPM大于2倍目 标值,小于3倍目标值=1分;无PPM统计分析文件系统=0分 总分 27 得分
是否向员工提供客户满意度的培训?用什么方式?
是否对培训效果进行考核并作为再培训计划和奖罚的参考?
相应的培训有否达到康佳期望值?
有否年度引进计划?有否制定年度培训计划?(包括培训费用/时间按排/培训对象/层 次)?有否培训记录和考核记录?相关品质及关键岗位员工有否上岗证?

供应商现场考察评分表 生产型

供应商现场考察评分表 生产型

≤10 ≤5 ≤200
(10,100] (5,10]
(200,500]
(100,500] (10,50]
(500,1000]
(500,1000] (50,100]
(1000,5000]
>1000 >100 >5000
2、管理水 平
人均产值(万元/
≤5
人)
质量管理体系
无文件化的质量管理体系,只有 一些习惯性做法或口头程序
>80% >80%
[600%,70%) [600%,70%)
[50%,60%) [50%,60%)
[20%,50%) [20%,50%)
<20% <20%
5、生产能 力
生产模式 年产量
作坊 ≤5JPH
手动线 (5,10]JPH
流水线 (10,20]JPH
自动化 (20,30]JPH
智能化 >30JPH
职业健康体系
无文件化的职业健康管理体系
低 行业排名
(5,50]
一般
(50,100]
(100,500]
>500
有文件化的质量管理体系,但不 完善,体系基本上能够运行
有文件化的职业健康管理体系, 但不完善,体系基本上能够运行
中等
TOP10
有文件化的质量管理体系,结构 较完善,体系能有效运行
有文件化的职业健康管理体系, 结构较完善,体系能有效运行
备注: (1)现场考察采取样本筛查、询问、查阅相关文件记录、现场确认的方式确保数据的真实性。 (2)根据项目实际情况由服务支持部、需求及技术部门综合评定确认考察项目和考察基准,最终评价得分=评价项目得分总和*20/评价项数
时效性/响应时间 (H)
6、服务水 平

供应商现场考核评估表

供应商现场考核评估表

评估部门
评估得分
法定代表 联系人 联系电话 邮箱 评分分值 优 良 尚 较差 差 很差 543210
优 良 尚差 很差 543210
评估意见
评估人员
品管部
采购部
工程技术部
综合得分
考核标准
小计 得分
/ 备注
小计 得分
备注
小计 得分
备注
品管部审核意见
1.综合得分低于60分评为“不合格供应商”;60-80分评为“条件符合供应商”,但需针对提出的不 合格项进行先期整改,整改合格后,方可申请纳入合格供应商;80分以上评为“合格供应商”。 2.“▲”项得分必须为3分或以上,属单项否决项;如出现一项低于3分,则评为“不合格供应商”; 非“▲”项考核累计有3项或以上“差”或“较差”,则现场评为“不合格供应商”。
供应商现场考核评估表
供应商名称 联系地址 企业性质 供应物料 序
评估内容
一、质量保证能力(50分)
1.1 质量管理体系建立运行情况和管理目标 1.2 质量检验和控制▲ 1.3 不合格产品管理 1.4 标识控制 1.5 纠正与预防措施 1.6 文件和记录管控 1.7 客户投诉、抱怨处理 1.8 环保管控▲ 1.9 品控人员配置和资质 1.10 供应商质量管理
二、供应能力(20分)
2.1 公司经营状况 2.2 客户订单及交期管理 2.3 生产计划及产能管理▲ 2.4 物流、仓储、运输能力
三、工程技术能力(30分)
3.1 现场生产管理
3.2 产品可靠性验证情况和能力
3.3 技术改进能力
3.4 工艺保证能力▲
3.5 重点工序管理▲
3.6 机器设备保养维护和计量使用

(完整版)供应商考察评估表

(完整版)供应商考察评估表
供应商考察评估表(物资/服务)
供应商情况
公司名称:
固定电话
公司地址:传真号码联系Fra bibliotek:联系电话
业务类别
考察时间
范围□生产商 □代理商 □服务 □其他
经营范围:
考察评估内容
得分
1、企业概况(10分)(企业性质、经营范围、 营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名度、业绩分布情况)
意见:
2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺(10分)(生产能力能否满足要求,特别是最大生产能力;设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例;是否具备关键设备,关键工艺是否具备还是需要外协)
意见:
3、业务辐射范围(5分)(运输能力,物流配送区域,各地区的分支机构、办事处及分销商等的分布情况)
意见:
4、发展计划(5分)供应商的近期及远期发展计划,可以作为是否与该供应商建立长期合作伙伴关系到的参考标准之一
意见:
5、品质保证及售后服务(10分)供应商的品质保证能力,有无通过ISO9000品质管理体系,或行业标准,售后服务情况
意见:
10、综合管理(10分)企业管理体制与管理体系,厂区和办公区的整洁有序性,管理层、员工的素质和精神面貌,业务管理流程,总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等
意见:
评估总分
评价综合意见:
评价意见参考:该供应商可以为:(1)推荐为潜在供应商(2)有条件推荐但仍需进一步考察(三个月后)(3)该供应商须整改(4)不推荐为潜在供应商
意见:
6、营业额、资金实力(10分)供应商最近三年的营业额情况,财务状况是否稳定
意见:
7、主要客户及履约业绩(10分)供应商的客户群体状况如何,有无知名公司或对品质要求严格的客户等

供应商考察内容及评分表格

供应商考察内容及评分表格
供应商名称:
拟考察行业领域:
考察时间及地点:
考察小组成员: 考察小组成员签字确 认:
货物类供应商考察内容及评分表
考察形式 公司考察(10%)
考察内容及评分标准 基本资料验真:现场验证营业执照、资质文件、获奖证书、ISO体系认证等基本资
料真实性,全部真实评100分。如出现一项不真实,本次考察所有评分项均评0分
或超出期望的可评更高分,如存在盲点、措施欠妥的可评较低分。 第三方评价:能够得到业主(或物业公司、监理、总包)基本认可、能够随叫随到
、无负面评价的可评60分,若评价很好、保修服务配合积极、超出期望的可评更
高分,若竣工后存在明显质量问题、业主报修率较高、与物业公司沟通不顺等情
况的可评较低分。 观感效果:整体观感效果尚可,目测无明显缺陷的可评60分,观感效果很好、整
到厂考察(40%)
生产加工及检验检测设备:主要生产加工及检验检测设备较为齐全评60分,超出 期望可评更高分,如有不足可评较低分。非主要设备缺少、需要租赁或外委加工 的评60分,缺少主要设备的评0分。 产品展厅:无产品展厅且无产品展示的评0分,无展厅但设立产品展示区的评60 分,设立独立产品展厅的评80分,展厅具备一定规模且整体设计与布置效果较好 的评100分
产品质量:已生产完成产品及正在加工产品质量能够达到合格水平的可评60分, 若产品细节处理较好,工艺先进,质量优良的可评更高分,若产品质量一般或次 品较多可评较低分。
对远洋工程管理的认可度:对于远洋的工程管理及检查制度、保修服务保证等要 求能够基本理解并认可的评60分,能够完全理解并能承诺做好并积极配合的可评 更高分,若不能够完全理解、并承诺做好并积极配合的可评较低分。
到厂考察(40%)
售后维保体系:公司设立售后维保部门,统一组织对全国进行售后维保工作的评 100分,按照谁销售谁负责的原则进行的评80分,外委第三方进行售后维保的评 60分,未有完整的售后维保体系的评0分。

供应商评审考核打分表

供应商评审考核打分表
注册信息是否属实
■是
□否 (否决)
资质及资质证书是否齐全
■是 □否 (否决)
(详见附件)
财务状况(10分)
注册资金(元)(3分)
详见附件
固定资产(元)(3分)
详见附件
资产负债率(%)(2分)
详见附件
流动比率(%)(2分)
■≥3%(2分)
□2~3%(1分)
□≤2%(否决)
生产能力(30分)
产能(5分)
是否有客户现场服务记录(1分)
□是(1分)
■否(0分)
接到用户质量和服务要求后响应时间(1分)
□及时(24小时以内)(1分)
■不及时(24小时以上)(0分)
小计6分(第三大项 小计低于6分,判定否决)
(四)违约情况(—25分)
(适用于年度评审)
违约表现 (-15分)
上年度是否被通报存在产品质量问题(—5分)
(二)质量保证体系(40分)
(二)质量保证体系(40分)
质量体系建立(3分)
是否建立质量管理体系,质量方针和目标是否明确 (1分)
■是(1分)
□否(0分)
是否明确各部门相关职责(1分)
■是(1分)
□否(0分)
是否定期进行质量体系内部审核(1分)
■是(1分)
□否(0分)
采购过程(9分)
是否对供应商进行评审(1分)
□否(0分)
各流程记录是否保存完好,保证可追溯(2分)
■是(2分)
□否(0分)
生产设备是否经过验证部门检验,在有效期内,是否有监控记录、检维修记录(2分)
■是(2分)
□否(0分)
人力资源(4分)
UOE:职工总数:237,其中:管理人员:29人, 财务人员:8人, 技术人员:15人, 质检人员:40人, 售后服务人员:6人

不同类型供货商考察打分表

不同类型供货商考察打分表

供应商现场考察评审打分表,格式见下表,供各采购组织单位参考使用。

根据被考察的性质差异,打分表分为以下四类:
1、生产厂家;
2、项目案例(工程业绩);
3、办事处/分公司;
4、经销商/代理商。

注意事项:
1、结合具体考察事项,采购组织单位经办人结合全体考察人员意见统一制作个性化、针对性、利于考量的评审表;
2、表中分值、权重仅为示例,由采购组织单位经办人根据被考察单位所属行业特点、考察性质,自行调整;
3、该评审表在考察出发前,由采购组织单位经办人发放至各考察人员;
4、当批考察结束后,由采购组织单位经办人收回各考察人员填写的纸质打分表,并进行电子版汇总。

模板1
模板2
现场考察评审打分表——(项目案例或工程业绩)
现场考察评审打分表——(办事处/分公司)
现场考察评审打分表——(经销商/代理商)
(供应商全称、品牌)现场考察评审打分表汇总。

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TOP10
TOP5
专利项数(项) 技术人员数量 (人) 合同工(人)
≤5
(5,10]
(10,20]
(20,30]
>30
[1,5)
[5,10)
[10,50)
[50,100)
>100
<10%
[10%,50%)
[50%,60%)
[60%,70%)
>80%
4、劳资关 系
劳务工(人)
>80%
[600%,70%)
(10,20]JPH
(20,30]JPH
>30JPH
(8,24]H
(4,8]H
(2,4]H
(0.5,2]H
(0,0.5]
≤5家
(5,10]
(10,20]
(20,30]
>30
<20%
[20%,50%)
[50%,60%)
[600%,70%)
>80%
合计
备注: (1)现场考察采取样本筛查、询问、查阅相关文件记录、现场确认的方式确保数据的真实性。 (2)根据项目实际情况由服务支持部、需求及技术部门综合评定确认考察项目和考察基准,最终评价得分=评价项目得分总和*20/评价项数
-
有文件化的质量管理体系,但不 完善,体系基本上能够运行
-
有文件化的质量管理体系,结构 较完善,体系能有效运行
职业健康体系
无文件化的职业健康管理体系
-
有文件化的职业健康管理体系, 但不完善,体系基本上能够运行
-
有文件化的职业健康管理体系, 结构较完善,体系能有效运行
行业排名 3、技术水 平

一般
中等
供应商现场考察评分表
供应商名称:
一、考察项 目 具体指标 厂房面积(㎡) 1、生产规 模 评分标准 (最小给分尺度0.5分) 1分
≤2000
2分
(2000,10000]
3分
(10000,20000]
4分
(20000,50000]
5分
>50000
评分
备注
人力数量(个) 自有机械设备数量 (台/套) 年度收入(万元) 人均产值(万元/ 人) 质量管理体系
≤10
(10,100]
(100,500]
(500,1000]
>1000
≤5
(5,10]
(10,50]
(50,100]
>100
≤200
(200,500]
(500,1000]
(1000,5000]
>5000
≤5
(5,50]
(50,100]
(100,500]
>500
2、管理水 平
无文件化的质量管理体系,只有 一些习惯性做法或口头程序
[50%,60%)
[20%,50%)
<20%
临时工(人)
>80%
[600%,70%)
[50%,60%)
[20%,50%)
<20%
生产模式 5、生产能 力 年产量 时效性/响应时间 (H) 6、服务水 平 合作客户数量 (家) 可靠性/主要客户 的收入比
作坊
手动线
流水线
自动化
智能化
≤5JPH
(5,10]JPH
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