供应商考察评分表
供应商考核评分表
总得分
考核单位：（签章）
考核时间:
交货时未能及时提供交货清单或交货清单与合同约定不一致的，每发生一次扣2分，扣完为止.
三
售为,服务不周到，不及时或推诿，发生一次扣5分，扣完为止。
接到产品问题整改通知后,未按照要求整改的，每发生一次扣2分.
所供产品每接到一次投诉扣1分扣完为止。
未能提供技术培训、安装调试和使用后回访等,一次扣2分，扣完为止。
供应商单位考核评分表
物资名称
物资提供单位
序号
考核项目
扣分
一
产品质量（总分
40分)
到货产品经检验确认为不合格,供应商按要求整改合格时，发生一次扣4分，扣完为止。
到货产品经检验确认为不合格，影响安全环保或严重影响工程进度的扣10-40分。
产品在使用过程中发生质量问题的一次扣4分,扣完为止。
产品在使用过程中发生质量问题影响安全环保或严重影响生产经营的扣10-40分。
二
交货能力(总分
40分)
未按合同约定的交货周期交货的,每发生一次扣5分;影响生产经营进度的每次扣10分，扣完为止.
增减订货不能积极响应和立即执行的，没发生一次扣1分;不执行的扣5分。
遇零星或紧急订货时不能及时配合和解决的，一次扣1分，扣完为止。
产品到货时质量说明书、合格证、使用说明书及相关资料不符合要求的一次扣5分，扣完为止.
供应商考察评分表
2/3/6/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
近三年销售业绩稳定,增长显着
销售业绩增长不显着/销售业绩呈萎缩趋势
1/3
售后服务承诺明确,满足我方需要
售后服务承诺不满足我方目标需求/不承诺我方售后服务要求
1～6/停止考察
产品性能及质量状况
无技术等级管理办法/技术等级管理办法落后/平均技术等级较低
2/1/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产成品保管得当
无固定成品仓库/仓库保管条件不良/无专人保管/无保管制度/保管措施不当
3/2/1/2/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
销售售后服务管理状况
30
在本地有固定自有销售及售后服务机构,且有足够的规模和实力
货到现场付款比例要求：全额付款/超过90％/超过75％
10/7/3
质保金扣留时间少于一年/质保金少于5％
5/2
供货方式
20
对方免费送货到现场,供货周期满足我方要求
免费送货/对方组织运输由我方支付费用/我方自提/供货周期数量不能满足我方要求
0/5/15/中止考察
最终得分
考察人员签字：
企业职工有明确的竞争机制,且深入人心
无竞争机制,不能做到多干多得、优干多得
0～3
主要原材料有相对固定的采购渠道,验收及出入库手续齐全,保管场地合理,措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分,最多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法,且平均技术等级高
评分内容
供应商调查评分表
供应商调查评分表自评分数: 欧菲光供应商供应商名称:调查分数: 承认确认作成承认确认作成供应物料: 调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 -80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ; ‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.差一般良好优序项目审核内容自评调查调查结果说明号得分得分0 1 2 3供货商对每一设计与开发活动拟定计划，并界定其执行责任?设计活动必须定义信息书面化，可以让相关部门相互传递与定期检讨更新.书面记载与产品有关的各项设计输入需求，凡是不完备或混淆不清甚至与设计需求相抵触事项，必须规范文件并主动与提出需求者共同解决.设计输出应该有办法鉴定产品安全性考虑与验证.( 包括储存、搬运)设计活动具备成本、性能、风险权衡评估分析.设在适当阶段针对设计结果进行审查并留下书面记录.计管制在适当阶段应实施设计验证，验证( 测试 ) 的方式结果应予以记录.8(设计变更和修改必须经过权责人员审查与核准，并同时获得客户书面核准或同意其变更内容.*设计文件与数据在分发之前，应该透过文件管制程序核准与发送，避免无效或作废的文件误用.( 工程图面、工程标准、 CAD数据、承认书、检验指导书、工作指导书、物料规范)如果客户工程标准 / 规格变更时，有明确的书面作业程序规范，让变更内容能被实时( 工作天 ) 记录、审查、分发、执行.先期产品应包括生产工艺流程图?客户提供的文件（技术资料/ 图纸），管理是否符合要求（登记，标识，接收，更改，发放) ？测试设备是否定期进行校验及保养?测试治具是否有明定保养方法及纪录?检查设备是否有明定使用前点检标准或频率?仪器设是否有设备维修或更新之保存更换纪录?备保检验仪器定期进行保养及保养周期是否合理?是否定期校验?养/是否有适当之检验设备与测定方法 ? 检验设备定期进行保养及保养周期是否合理 ? 检验设备是否有仪定期校验?校有建立仪器设备 ( 治具 )一览表.标准件校验设备是否有国家级实验室之认证并追溯?有明显的视觉标识量测设备校验的状态与校验周期.OF-QP-041-004-A2。
供应商考察评估表
供应商情况
公司名称：
固定电话
公司地址：
传真号码
联系人：
联系电话
业务类别
考察时间
范围□生产商□代理商□服务□其他经营范围：考察评估内容得分
1企业概况（10分）（企业性质、经营范围、营业执照、注册资本、资质证书、
品牌知名度、业绩分布情况）
意见：
2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺（10分）（生产能力能否满足要求， 特别是最大生产能力；设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术 人员所占比例；是否具备关键设备，关键工艺是否具备还是需要外协）
评价部门/人员
签字
日期
供应商管理部审批意见：
日期：
意见：
6、营业额、资金实力（10分）供应商最近二年的营业额情况，财务状况是否稳 疋
意见：
7、主要客户及履约业绩（10分）供应商的客户群体状况如何，有无知名公司或
对品质要求严格的客户等
意见：
8价格竞争力、支付方式（15分）行业内价格水平、支付方式是否符合公司要 求
意见：
9、合作意愿（15分）供应商最高层是否支持，关系维护重要程度
意见：
3、业务辐射范围（5分）（运输能力，物流配送区域，各地区的分支机构、办事
处及分销商等的分布情况）
意见：
4、发展计划（5分）供应商的近期及远期发展计划，可以作为是否与该供应商建
立长期合作伙伴关系到的参考标准之一
意见：
5、品质保证及售后服务（10分）供应商的品质保证能力，有无通过IS09000品 质管理体系，或行业标准，售后服务情况
意见：
10、综合管理（10分）企业管理体制与管理体系，厂区和办公区的整洁有序性， 管理层、员工的素质和精神面貌，业务管理流程，总公司与分公司、办事处等之
供应商实地考察打分表
供应商实地考察打分表（一）虫害防治及异物控制情况（10分）A是否有指定的虫害鼠害防治部门或虫害鼠害防治服务公司：（2分）□虫害鼠害防治部门□虫害鼠害防治服务公司B是否能确保在生产过程中生产车间所有门窗不直接敞开与外界相通（所有打开的门窗均有纱窗隔离）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否对捕鼠器、粘板、灭蝇灯等进行标签标识管理（包括虫害鼠害防治人员的签名和检查日期）：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否对所有进厂原料采取异物控制措施：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否确保所有出厂成品均通过有效异物控制：（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（二）仓库管理情况（10分）A是否确保所有原辅料和成品均按照其贮存条件（包括冷藏、冷冻等）进行贮存：（2分）□符合□基本符合□不符合B是否对所有原辅料及成品进行标签标识管理（包括原辅料的名称、领料日期、领用数量、领用人签名、库存，成品的名称、入库日期、入库数量、库存）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否确保定期对原辅料及成品进行检查，及时剔除破包、霉变、过期物料：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否将不合格原辅料及产品与合格品分开隔离存放：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否有程序规定办理入库的手续并按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（三）品质管理部门管控情况（30分）原料管理：A是否已建立了如何判断和追溯进入到产品中的原料和辅料的程序：（1分）□符合□基本符合□不符合B是否保存所有原料和辅料的上游供应商的质量标准/要求并及时更新：（1分）□符合□基本符合□不符合C对所有原料和辅料供应商建立了审核批准管理制度：（1分）□符合□基本符合□不符合D是否对每批原辅料进行进货检验：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否对供应商进行实地考察：（1分）□符合□基本符合□不符合过程管理：A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定（1分）□符合□基本符合□不符合B是否按照标准进行过程检验（2分）□符合□基本符合□不符合C对过程不合格是否按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合产品出厂检验：A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。
供应商考察内容及评分表格
拟考察行业领域：
考察时间及地点：
考察小组成员： 考察小组成员签字确 认：
货物类供应商考察内容及评分表
考察形式 公司考察（10%）
考察内容及评分标准 基本资料验真：现场验证营业执照、资质文件、获奖证书、ISO体系认证等基本资
料真实性，全部真实评100分。如出现一项不真实，本次考察所有评分项均评0分
或超出期望的可评更高分，如存在盲点、措施欠妥的可评较低分。 第三方评价:能够得到业主（或物业公司、监理、总包）基本认可、能够随叫随到
、无负面评价的可评60分，若评价很好、保修服务配合积极、超出期望的可评更
高分，若竣工后存在明显质量问题、业主报修率较高、与物业公司沟通不顺等情
况的可评较低分。 观感效果：整体观感效果尚可，目测无明显缺陷的可评60分，观感效果很好、整
到厂考察（40%）
生产加工及检验检测设备：主要生产加工及检验检测设备较为齐全评60分，超出 期望可评更高分，如有不足可评较低分。非主要设备缺少、需要租赁或外委加工 的评60分，缺少主要设备的评0分。 产品展厅：无产品展厅且无产品展示的评0分，无展厅但设立产品展示区的评60 分，设立独立产品展厅的评80分，展厅具备一定规模且整体设计与布置效果较好 的评100分
产品质量：已生产完成产品及正在加工产品质量能够达到合格水平的可评60分， 若产品细节处理较好，工艺先进，质量优良的可评更高分，若产品质量一般或次 品较多可评较低分。
对远洋工程管理的认可度：对于远洋的工程管理及检查制度、保修服务保证等要 求能够基本理解并认可的评60分，能够完全理解并能承诺做好并积极配合的可评 更高分，若不能够完全理解、并承诺做好并积极配合的可评较低分。
到厂考察（40%）
售后维保体系：公司设立售后维保部门，统一组织对全国进行售后维保工作的评 100分，按照谁销售谁负责的原则进行的评80分，外委第三方进行售后维保的评 60分，未有完整的售后维保体系的评0分。
供应商评审考核打分表
■是
□否 (否决）
资质及资质证书是否齐全
■是 □否 (否决）
(详见附件)
财务状况（10分)
注册资金(元）（3分)
详见附件
固定资产（元)(3分）
详见附件
资产负债率(％）(2分）
详见附件
流动比率(％）（2分）
■≥3%（2分)
□2~3％（1分）
□≤2%(否决）
生产能力（30分）
产能（5分)
是否有客户现场服务记录(1分）
□是(1分)
■否（0分)
接到用户质量和服务要求后响应时间（1分）
□及时（24小时以内）（1分）
■不及时（24小时以上)(0分)
小计6分（第三大项 小计低于6分，判定否决)
(四）违约情况(—25分)
（适用于年度评审）
违约表现 (-15分）
上年度是否被通报存在产品质量问题（—5分)
（二）质量保证体系（40分）
（二)质量保证体系(40分）
质量体系建立(3分）
是否建立质量管理体系，质量方针和目标是否明确 （1分）
■是（1分）
□否(0分）
是否明确各部门相关职责(1分）
■是（1分）
□否（0分）
是否定期进行质量体系内部审核（1分)
■是（1分)
□否（0分）
采购过程(9分）
是否对供应商进行评审（1分）
□否（0分）
各流程记录是否保存完好，保证可追溯（2分)
■是（2分）
□否(0分)
生产设备是否经过验证部门检验,在有效期内，是否有监控记录、检维修记录（2分）
■是（2分）
□否（0分）
人力资源（4分）
UOE:职工总数：237，其中：管理人员：29人, 财务人员：8人， 技术人员：15人， 质检人员：40人， 售后服务人员:6人
供应商质量保证能力调查评分表
61.各类容器、设备的溅、漏油污预防效果评价
62.设备或施工产生噪音，人员通过处理或佩戴装备后能接受程度
综合评价
评价对象项目数：
合计得分：
◆实际评分：
◆重点项分：
◆评价等级：
评审员签名：
注：最后实际评分为百分制（满分为100分），计算公式如下：
实际评分=（评分合计×100）/（评价项目数×5）
45．有无检验场地或分区
46．现场产品表面防护、现场文明生产、卫生状况
47．现场实物质量、计量器具状况
质量认证
48．有无进行质量意识教育
（/35）
49．有无开展QC活动
50．有无明确的质量方针或目标
51．质量责任制是否落实
52．工艺方法、检查方法变更时的处理如何进行
53．是否开展产品质量认证或质量体系认证
37．图纸损坏、赃污处理办法
38．对顾客提供图纸技术资料的保密措施
（/20）
出货管理
39．能否按时完成生产计划任务
（/25）
40．发货时如何对照订单或协议要求进行总检
41．能否及时完成临时追加的生产任务
42．产品的包装、捆绑方法是否合理
43．产品运输、防护是否责任落实
实物质量
44．现场安全管理情况
（/20）
产品标识
16．产品标识是否清晰
关键工序
17．关键工序是否建立质量控制点
工艺文件
18．有无工艺规范、指导书等作业依据
批次管理
19．批次管理是否完善
环境状况
20．生产现场环境卫生状况
（/30）
品质保证系统
组织架构
21．检验组织是否分工明确，责任落实
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主要设备相对先进，且服役时间在5年以内
设备先进性不足每台/服役时间超过5年——每台每年
2/2
该项累计扣分，最多扣4分
设备有专人负责操作、维修、保养且在明显位置告示操作规程，铭牌完好，且有企业内部管理编号
无专人管理/未明示操作规程/铭牌缺损/无企业内部管理编号——每处
1/0.5/0.5
该项累计扣分，最多扣2分
权重％
评分项目
评分标准
对评分项目的说明
评分结果
满分分值
满分标准
扣ห้องสมุดไป่ตู้标准
扣分分值
考察结果
该项得分
得分小计
企业基本条件
30
历史
15
成立时间5年以上
5年以内每短一年
1
我方目标产品生产历史3年以上
小于：3年/2年/1年
2/5/10
规模
30
总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要
不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要
自有销售及售后服务实力不足/无固定自有机构，但有完善的代理经销体系，且指定代理人有足够的销售及售后服务能力/代理人实力不足/既无自有机构，又无完善的代理经销体系
6/3/6/9
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
在全国大中城市有分公司、代理商和售后服务机构
三地/两地/一地/无
2/3/4/6
销售及售后服务原始记录完整详细，回访制度执行严格
流动资金充裕，基本满足原材料采购需要
流动资金不足，原材料主要靠赊欠，且经常性拖欠三个月以上
1～7
根据赊欠比例和拖欠时间酌情扣分
总负债超过总资产的50％以上
51％～70％/71％～100％/大于100％
2/4/中止考察
应收帐款超过年产值的40％以上
41％～50％/51％～70％/大于70％
1/2/4
生产管理状况
产销直接受上级公司控制，无自主权
中止考察
拥有对生产资料的完全支配权
生产资料全部租赁/房地产租赁，设备自有
8/4
拥有对人力资源配置的完全自主权
高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限
2/4/6/停止考察
产品专业性配套性
4/2/3/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
目标产品完整生产线套数3套以上
小于：3套/2套/1套
2/5/8
目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量3倍以上
小于：3倍/2倍/1倍
2/5/10
稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要
酌情扣分
1～8
体制
20
完全独立法人，有产销自主权
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想，并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1～4
企业荣誉齐全，资料摆放有序、注重保管
否
2～7
酌情扣分，最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应
否
1～5
酌情扣分，最高扣5分
原始记录不全/无原始记录/无定期回访制度/定期回访制度执行不力
2/3/6/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
近三年销售业绩稳定，增长显着
销售业绩增长不显着/销售业绩呈萎缩趋势
1/3
售后服务承诺明确，满足我方需要
售后服务承诺不满足我方目标需求/不承诺我方售后服务要求
1～6/停止考察
产品性能及质量状况
35
第一主导产品为我方目标需求产品
第二主导产品/第三主导产品/非主导产品
1/3/5
围绕目标产品系列，可选择性强
目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一，无选择余地
3/7
产品配套性强，有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力，且单独销售
无自产能力且无长期紧密合作生产伙伴/无自产能力但有紧密合作伙伴/配套生产能力不足/配套产品不单独销售
企业职工有明确的竞争机制，且深入人心
无竞争机制，不能做到多干多得、优干多得
0～3
主要原材料有相对固定的采购渠道，验收及出入库手续齐全，保管场地合理，措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分，最多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法，且平均技术等级高
2/1
产品生产灵活性强，可按我方特定要求进行特制加工
否/可以，但费用要求高/调整所需时间超过30天
7/4/4
企业管理状况
25
厂容厂貌管理
12
厂容环境美观、办公场地功能分区明确、环境整洁、办公设备齐全
酌情扣分
2～6
生产区功能分区明确且有足够的面积，各种原材料、成品、半成品分类摆放有序，卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满足场内运输和生产管理需要/物料摆放混乱/卫生管理较差
供应商考察评分记录表
文件类型
报告模版
文件名称
供应商实地考察评分表（设备材料类）
文件编号
BF402
目前版本
2008-1版
发布日期
修订记录
版本
修订时间
修订内容
编制人：
日期：
审核人：李霆
审批人：杨炯轩
供应商实地考察评分表
（设备材料类）
编号：
考察对象名称：
考察时间：年月日
目标产品类型：
考察参加人员：
评分内容
35
企业生产标准
10
远高于国家或行业统一标准
与国家标准基本接近/低于国家标准/无标准或技术负责人不了解标准
2/中止考察/中止考察
企业内部质量控制管理措施
15
有严格的过程控制及质量验收制度/有数量足够的专职检测人员/有必要的检测设备或工具
制度不完整/专职质检员数量不足/专职质检员无必要技能/缺少必要的检测设施/无检测设施
无检验分级制度/产品混等保管
2/3
原材料性能
5
原材料采用知名厂家产品、渠道稳定、质量可靠、库存与介绍相符
原材料采用小厂家产品但质量能够满足要求/库存原材料厂家、质量不一，堆放混乱/原材料质量无可靠保障，不能满足我方要求
2/5/中止考察
产品性能
25
性能优异，高于市场同类产品
性能与市场同类产品比较无明显优势/性能低于市场同类产品但能满足我方需求/性能不满足我方需求
无技术等级管理办法/技术等级管理办法落后/平均技术等级较低
2/1/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产成品保管得当
无固定成品仓库/仓库保管条件不良/无专人保管/无保管制度/保管措施不当
3/2/1/2/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
销售售后服务管理状况
30
在本地有固定自有销售及售后服务机构，且有足够的规模和实力
5/直接扣掉所有总分，中止考察
合作条件
10
合作意向
50
认可合作方式，有很强的合作愿望希望通过集团品牌提升自身品牌
合作意识一般/合作与否无所谓/不期待合作或不合作
20/40/直接扣掉所有总分，中止考察
资金期望
30
付款期望符合公司的要求
预付款要求比例：全额付款/超过50％/超过30％/超过10％
15/10/7/3
5/10/直接扣掉所有总分，中止考察
产品实体质量
30
实体外观质量优异，残次品比率低
实体外观质量一般，但能满足我方要求/残次品比例过高/合格品与残次品混放/实体质量不满足我方要求
5/15/25/直接扣掉所有总分，中止考察
品质保证期限
10
质保期超过国家规定一倍以上
质保期在国家规定一倍以内/质保期短于国家规定
7/3/5/7
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产品标准化程度高，主件及配套产品均为通用产品，可替代性强
主件受专利保护/必须配套件受专利保护/主件市场无可替代产品/必须配件市场无可替代产品
7
该项扣完7分后不另扣分
产品生产主导性强，与主导产品无关的其他产品系列不超过三个
无主导性产品/与主导性产品无关产品系列三个以上每超过一个
货到现场付款比例要求：全额付款/超过90％/超过75％
10/7/3
质保金扣留时间少于一年/质保金少于5％
5/2
供货方式
20
对方免费送货到现场，供货周期满足我方要求
免费送货/对方组织运输由我方支付费用/我方自提/供货周期数量不能满足我方要求
0/5/15/中止考察
最终得分
考察人员签字：
3/3/6/4/中止考察
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
质量保证资料齐全，有历史的及当前的第三方检测证明资料，有自行提供有效产品质量证明的资格
自检资料不完整/第三方历史检测资料不完整/无当前第三方检测资料/不能自行提供有效出厂合格证
3/2/4/中止考察
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
有严格产品质量检验分级制度