供应商考察评分表
供应商考察评分表
2/3/6/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
近三年销售业绩稳定,增长显着
销售业绩增长不显着/销售业绩呈萎缩趋势
1/3
售后服务承诺明确,满足我方需要
售后服务承诺不满足我方目标需求/不承诺我方售后服务要求
1～6/停止考察
产品性能及质量状况
无技术等级管理办法/技术等级管理办法落后/平均技术等级较低
2/1/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产成品保管得当
无固定成品仓库/仓库保管条件不良/无专人保管/无保管制度/保管措施不当
3/2/1/2/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
销售售后服务管理状况
30
在本地有固定自有销售及售后服务机构,且有足够的规模和实力
货到现场付款比例要求：全额付款/超过90％/超过75％
10/7/3
质保金扣留时间少于一年/质保金少于5％
5/2
供货方式
20
对方免费送货到现场,供货周期满足我方要求
免费送货/对方组织运输由我方支付费用/我方自提/供货周期数量不能满足我方要求
0/5/15/中止考察
最终得分
考察人员签字：
企业职工有明确的竞争机制,且深入人心
无竞争机制,不能做到多干多得、优干多得
0～3
主要原材料有相对固定的采购渠道,验收及出入库手续齐全,保管场地合理,措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分,最多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法,且平均技术等级高
评分内容
项目供应商月度考察评价表
6
服务保障
服务意识强，积极主动得11-15分；服务意识一般得6-10分；被动等待、服务意识差得0-5分。
15
7
处理能力
无安全及质量事故或出现事故但能及时解决得11-15分；解决但不及时得6-10分，推卸责任或不解决得0-5分。
15
合计
100
考核单位评价
经二级单位/项目部评价，认为该供应商符合（A、B、C、D）级供应商条件，最终定级以各考核单位最终加权分为准。
项目管理表格
供应商考核评价表（二级单位/项目部）
表格编号
考核单位
供应物资类别
供应商名称
供应商注册地
企业法人
联系人
联系电话
序号
评价项目
评价内容及评分标准
分数权重
实际得分
备注
1
企业概括
具备一般纳税人资格得5分；非一般纳税人不得分;资质齐全、无经营异常得5分；被列入经营异常名录或严重失信企业名单不得分。
10
二级单位物资经理/
项目物资部长
年 月 日
二级单位经理/项目经理
年 月 日
2
供货及时性
供货及时或偶然拖延但能改进得11-15分；拖延，改进不明显得6-10分；经常或故意拖延,无改进得0-5分
15
3
数量保障
评审期内供货数量与计划需求量一致；每出现一次数量不符扣5分，扣完为止
15
4
质量保障
以次充好扣每次扣5分，无法提供质量证明文件或不出现不合格此项不得分
15
5
月度结算
账目清晰，按时结算且发票及时得11-15分；结算或发票延误，影响月度结算得6-10分；无故不结算或严重影响月度结算得0-5分。
供应商调查评分表
供应商调查评分表自评分数: 欧菲光供应商供应商名称:调查分数: 承认确认作成承认确认作成供应物料: 调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 -80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ; ‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.差一般良好优序项目审核内容自评调查调查结果说明号得分得分0 1 2 3供货商对每一设计与开发活动拟定计划，并界定其执行责任?设计活动必须定义信息书面化，可以让相关部门相互传递与定期检讨更新.书面记载与产品有关的各项设计输入需求，凡是不完备或混淆不清甚至与设计需求相抵触事项，必须规范文件并主动与提出需求者共同解决.设计输出应该有办法鉴定产品安全性考虑与验证.( 包括储存、搬运)设计活动具备成本、性能、风险权衡评估分析.设在适当阶段针对设计结果进行审查并留下书面记录.计管制在适当阶段应实施设计验证，验证( 测试 ) 的方式结果应予以记录.8(设计变更和修改必须经过权责人员审查与核准，并同时获得客户书面核准或同意其变更内容.*设计文件与数据在分发之前，应该透过文件管制程序核准与发送，避免无效或作废的文件误用.( 工程图面、工程标准、 CAD数据、承认书、检验指导书、工作指导书、物料规范)如果客户工程标准 / 规格变更时，有明确的书面作业程序规范，让变更内容能被实时( 工作天 ) 记录、审查、分发、执行.先期产品应包括生产工艺流程图?客户提供的文件（技术资料/ 图纸），管理是否符合要求（登记，标识，接收，更改，发放) ？测试设备是否定期进行校验及保养?测试治具是否有明定保养方法及纪录?检查设备是否有明定使用前点检标准或频率?仪器设是否有设备维修或更新之保存更换纪录?备保检验仪器定期进行保养及保养周期是否合理?是否定期校验?养/是否有适当之检验设备与测定方法 ? 检验设备定期进行保养及保养周期是否合理 ? 检验设备是否有仪定期校验?校有建立仪器设备 ( 治具 )一览表.标准件校验设备是否有国家级实验室之认证并追溯?有明显的视觉标识量测设备校验的状态与校验周期.OF-QP-041-004-A2。
供应商实地考察打分表
供应商实地考察打分表（一）虫害防治及异物控制情况（10分）A是否有指定的虫害鼠害防治部门或虫害鼠害防治服务公司：（2分）□虫害鼠害防治部门□虫害鼠害防治服务公司B是否能确保在生产过程中生产车间所有门窗不直接敞开与外界相通（所有打开的门窗均有纱窗隔离）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否对捕鼠器、粘板、灭蝇灯等进行标签标识管理（包括虫害鼠害防治人员的签名和检查日期）：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否对所有进厂原料采取异物控制措施：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否确保所有出厂成品均通过有效异物控制：（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（二）仓库管理情况（10分）A是否确保所有原辅料和成品均按照其贮存条件（包括冷藏、冷冻等）进行贮存：（2分）□符合□基本符合□不符合B是否对所有原辅料及成品进行标签标识管理（包括原辅料的名称、领料日期、领用数量、领用人签名、库存，成品的名称、入库日期、入库数量、库存）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否确保定期对原辅料及成品进行检查，及时剔除破包、霉变、过期物料：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否将不合格原辅料及产品与合格品分开隔离存放：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否有程序规定办理入库的手续并按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（三）品质管理部门管控情况（30分）原料管理：A是否已建立了如何判断和追溯进入到产品中的原料和辅料的程序：（1分）□符合□基本符合□不符合B是否保存所有原料和辅料的上游供应商的质量标准/要求并及时更新：（1分）□符合□基本符合□不符合C对所有原料和辅料供应商建立了审核批准管理制度：（1分）□符合□基本符合□不符合D是否对每批原辅料进行进货检验：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否对供应商进行实地考察：（1分）□符合□基本符合□不符合过程管理：A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定（1分）□符合□基本符合□不符合B是否按照标准进行过程检验（2分）□符合□基本符合□不符合C对过程不合格是否按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合产品出厂检验：A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。
(完整版)供应商考察评估表
供应商情况
公司名称：
固定电话
公司地址：传真号码联系Fra bibliotek：联系电话
业务类别
考察时间
范围□生产商 □代理商 □服务 □其他
经营范围：
考察评估内容
得分
1、企业概况（10分）（企业性质、经营范围、 营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名度、业绩分布情况）
意见：
2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺（10分）（生产能力能否满足要求，特别是最大生产能力；设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例；是否具备关键设备，关键工艺是否具备还是需要外协）
意见：
3、业务辐射范围（5分）（运输能力，物流配送区域，各地区的分支机构、办事处及分销商等的分布情况）
意见：
4、发展计划（5分）供应商的近期及远期发展计划，可以作为是否与该供应商建立长期合作伙伴关系到的参考标准之一
意见：
5、品质保证及售后服务（10分）供应商的品质保证能力，有无通过ISO9000品质管理体系，或行业标准，售后服务情况
意见：
10、综合管理（10分）企业管理体制与管理体系，厂区和办公区的整洁有序性，管理层、员工的素质和精神面貌，业务管理流程，总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等
意见：
评估总分
评价综合意见：
评价意见参考：该供应商可以为：（1）推荐为潜在供应商（2）有条件推荐但仍需进一步考察(三个月后)（3）该供应商须整改（4）不推荐为潜在供应商
意见：
6、营业额、资金实力（10分）供应商最近三年的营业额情况，财务状况是否稳定
意见：
7、主要客户及履约业绩（10分）供应商的客户群体状况如何，有无知名公司或对品质要求严格的客户等
供应商调查评分表
供应商调查评分表
ZG/JLC023-03(A/1)
第二部分：供应商审查一、系统管理：（80分，占供应商审查部分权重40%）
评分：审核人：负责人：二、过程管理：（80分，占供应商审查部分权重40%）
针对统计分析的数据是否采取了有效的纠
8.5.3 否按规定执行并验证其有效性
正预防行动？
评分：审核人：负责人：三、供应商及物料管理：（总分40分，占供应商审查部分权重20%）
评分：审核人：负责人：
第三部分：总评
评审结果：
项目组成员：项目组长：
备注：1、评审区域共分四大部份：供应商调查、系统管理、过程管理、供应商和物料管理；
2、根据物料重要程度，审查重点有所侧重：
（1）A类物料原则上按《供应商调查评分表》全面审核检查主要项目；
（2）B类物料的供应商：
1.检查是否有生产工艺流程图并按流程操作；
2.检查是否有有效的检验标准和检验记录（含RoHS检测报告）；
3.检查是否有必需的检测工具；
4.检查物料标识区分堆放是否清晰明确；
5.检查其是否与国内主要空调厂家如格力、美的、海尔、TCL、华凌等合作并收集合作订单；
6.检查仓库、现场5S是否整洁有序等。
供应商考察评估评分表(保存3年)
中文: English: 考察时间:
（工程部分） 工程部分）
序 评 估 内 容 号 1 设计、开发能力及其文件管理 1）设计控制程序文件 2）设计策划、组织和技术接口 3）设计文件输入和输出记录 4）设计的问题点的分析与改善记录 2 生产工艺管理 1）生产工艺管理制度 2）管理部门组织结构、岗位职责 3）现场工艺文件管理以及执行状况 4）工艺变更管理 3 生产设备管理 1）生产设备管理制度 2）生产设备数量及负荷和正常运转率 3）生产设备维修保养 4 可靠性测试管理 1）样品是否进行寿命测试及记录 2）对故障是否有正式的分析与处理记录 3）对设计部门及客户有否正式及时的反馈 4）协作厂是否理解图纸上的可靠性试验是 必须进行的 5）是否有足够的设备进行测试 5 测试设备管理 1）量规与测试检验设备(包括客户所使用 的量规和设备)是否正确保存，且完好 2）是否有正式的检查系统来检查量规及测 试设备（包括客户所拥有的量规及设 备），是否保存检查记录，是否定期的进 行校正；有无记录 3）设备数量是否能满足生产的产能需要 4）测试及生产所用的设备是否满足我们产 品生产精度； 5）现场是否有控制系统在标定失误时而采 取其他措施弥补 其它 工程配合度 满 分 20 6 4 4 6 16 4 3 6 3 12 4 4 4 22 6 6 4 3 3 30 8 评分标准 实得分 A B C D 6 4 4 6 4 3 6 3 4 4 4 6 6 4 3 3 8 5 3 3 5 3 2 4 2 3 3 3 4 4 3 2 2 6 3 2 2 3 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 4 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 备 注
供应商考察评估评分记录
供应商名称： 供应商地址： (品质部分)
供应商考察评估表
供应商考察评估表
1. 供应商信息
供应商名称：
联系人姓名：
联系
电子邮件：
2. 商业背景
- 公司成立时间：
- 公司规模：
- 公司所属行业：
- 公司产品/服务范围：
3. 经营能力
- 公司经营年限：
- 公司资质及认证：
- 公司拥有的核心技术：
- 与其他供应商的合作情况：
4. 产品/服务质量
- 产品/服务的质量标准：
- 公司的质量控制体系：
- 过去客户的评价和反馈：
- 退换货政策：
5. 供应能力
- 公司的生产能力：
- 交货期准时率：
- 公司的供货历史及供货渠道：- 库存管理及安全库存控制：
6. 价格及支付条件
- 产品/服务的价格及支付方式：- 价格调整机制：
- 与其他供应商的价格比较：
7. 服务支持
- 销售前的咨询与支持：
- 提供的技术支持：
- 售后服务及保修政策：
- 技术培训和知识共享：
8. 风险评估
- 公司的财务状况及信用评级：
- 供应商关键员工的稳定性：
- 不可抗力及风险应对措施：
- 法律合规性评估：
以上评估内容仅供参考，您可以根据实际情况进行调整和添加。
请填写详细的评估信息，并对每个评估项进行综合打分和评述。
注意：本评估表仅用于评估供应商能力，评估结果将作为决策
的重要参考依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10
供货能力
10%
可随时生产满足订单要求或有库存，并按时供货
8-10
无库存，且需加班才能满足订单需求，可按时供货
4-7
无库存，且加班也有可能完不成订单需求，供货时间不定
0-3
总分
10
供货能力
总分≥60初评合格供应商
总分
结论
参加考察人员签字
物流部
制造中心技术科/设计研究院
质量部
备注：
1、85-100分，小批试用合格后，可列入优秀供应商（A类）。
2、70-84分，小批试用合格后，可列入合格供应商（B类）.
3、60-69分，基本符合合格供应商条件，需整改，可暂时列入备用合格供应商。
供应商考察评定表
考察小组负责人
考核日期
2015年月日
供应商基本信息
供应商名称
法人代表
联系人
主营业务
采购产品
考核结果
序号
评定部门
内容
得分
备注
1
制造中心技术科/设计研究院
生产技术
2
生产工艺
3
质量管理部
设备维护与保养
4
生产现场管理
5
质量管理体系
6
检验过程控制
7
组织管理水平
8
物流部
售后服务水平
9
成本与价格管理
0~3
7
成本与价格管理
10%
注重市场价格变化，改善流程、提高效率、降低成本，物料的售价稳中有降
8~10
对降低成本有一定认识，但措施或方法不到位，产品售价会有小幅度波动
4~7
物料质量不稳定，且物料价格波动较大
0~3
8
售后服务水平
10%
有良好的服务能力，能主动调查客户的服务需求并尽力实施；能及时纠正、改善和预防客户的投诉，能将有关信息及时反馈给客户，客户投诉较少
8~10
对客户服务态度较好，但不够主动，客户偶尔有投诉，但投诉解决不及时
4~7
对客户的投诉经常推卸责任或者拖延时间，不能及时解决
0~3
9
组织管理水平
10%
管理团队优秀，管理水平高；企业组织结构较合理，岗位责任明确
8~10
管理团队一般，管理水平一般；组织结构不十分明确，职责不太清楚
4~7
6
管理团队较差，管理水平较差；办事全凭领导口头指示，组织结构不健全，职责不清，工作无章可循，办事效率低下
4~7
6
无正规管理办法，只凭班组长口头指挥，很难控制产品质量
0~3
5
质量管理体系
10%
制定了成文的质量管理体系，结构较完善；质量管理体系能够有效运行，相关人员能够认真执行质量手册和程序文件的各种规定
5~10
制定了成文的质量管理体系，但不完善；体系基本上能够运行，质量手册和程序文件的规定不够严格
4~7
4、低于60分，不合格供应商，不予考虑。
供应商考察评分细则
序号
项目Байду номын сангаас
权重
评分标准
分值
得分
1
生产技术
10%
具有自我设计、开发主要产品的能力，制定完善了产品设计开发控制制度
8~10
仅能开发较简单的产品或其中的部分零件，设计控制制度不太规范、严密
4~7
无产品设计、开发能力，仅能按照本公司提供的图样或样品进行生产
0~3
2
生产工艺
10%
主要工序均按照相关作业指导手册执行，现场文件均受到控制，人员均按操作标准进行工作。
8~10
工序作业指导文件不够全面，更新不及时，操作人员不完全按照操作标准执行
4~7
无工艺性的指导文件作为操作依据，仅凭口头指挥或操作人员自己的操作经验进行操作
0~3
3
设备维护与保养
10%
制定了完善的设备管理办法和设备采购、操作、维护与保养流程，对不同的设备进行不同级别的保养，设备一直处于完好状态
8~10
没有重要的设备保养计划，设备管理办法也不够全面，不能保证设备时时处于完好状态，有时会因设备损坏而导致停工
4~7
7
无任何设备管理办法，只有当设备出了大问题时才进行维修，经常因设备损坏而停工
0~3
4
生产现场管理
10%
制定了完备、正规的现场管理办法，如自检、互检、巡检制度
8~10
虽然设有一些现场管理办法，但执行力不够，导致产能有较大偏差或出现漏检情况
6
无成文的质量管理体系，只按一些习惯性做法或口头标准实施作业指导
0~3
6
检验过程控制
10%
能够严格控制主要产品检验过程，检验人员严格按照操作规定操作，检验结果有专门人员负责校核
8~10
关键检验过程受到控制，有时不能严格按照文件操作，检验结果由检验人员一人填写
4~7
7
检验过程（包括关键检验过程在内）均不能受到严格控制